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混凝土工程施工質(zhì)量的控制

2009-06-20 07:13:46劉躍亭
關(guān)鍵詞:混凝土工程施工質(zhì)量控制

摘要:在中州大學(xué)學(xué)生活動中心工程建設(shè)中,混凝土結(jié)構(gòu)在建筑工程中占有很大比重,在結(jié)構(gòu)的安全、可靠和耐久性方面起絕對的作用,文章就施工過程中如何控制混凝土質(zhì)量作一論述。

關(guān)鍵詞:混凝土工程;施工質(zhì)量控制;固體復(fù)合材料

中圖分類號:TV378.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

文章編號:1674-1145(2009)15-0127-02

混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后,水泥水化反應(yīng)形成凝膠,將砂、石膠結(jié)而成具有一定強(qiáng)度的固體復(fù)合材料?;炷恋慕Y(jié)構(gòu)是非均勻的,也十分復(fù)雜,由于混凝土的配合比及骨料級配等的不同,混凝土的宏觀結(jié)構(gòu)也有所不同,在有些混凝土中,水泥砂漿的含量超過骨料之間的空隙,粗骨料之間互不接觸,而有些混凝土中,粗骨料用量較多,骨料之間的水泥相對較少,甚至在骨料之間出現(xiàn)孔洞。從微觀上看,由于混凝土中各種材料分布不均勻,混凝土的密實度是不均勻的,有些區(qū)域是致密的,而有些區(qū)域則是多孔的。所以,混凝土在受力前就存在微裂紋,當(dāng)混凝土受力后,在微裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中,使這些微裂紋不斷擴(kuò)展、逐漸匯合連通,形成較大裂縫而使混凝土破壞。

因此,施工中應(yīng)對組成普通混凝土的原材料如水泥、砂、石、摻合料、外加劑及拌合水逐一按質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗,使之符合使用標(biāo)準(zhǔn)。對于細(xì)骨料要重點檢查其質(zhì)地、級配、細(xì)度及含泥量;對粗骨料,要重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、最大粒徑及含雜質(zhì)量。對外加劑應(yīng)重點檢測質(zhì)量是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

一、水泥質(zhì)量控制

1.選擇適宜的水泥品種和水泥標(biāo)號。應(yīng)根據(jù)混凝土工程的特點和所處的環(huán)境條件綜合考慮選擇合適的水泥品種和水泥編號。

2.水泥生產(chǎn)廠家的選擇。對使用的水泥應(yīng)采用旋窯生產(chǎn)的合格產(chǎn)品;對進(jìn)場水泥在檢驗生產(chǎn)廠家和保證資料時重點查看氧化鎂、二氧化硫含量及初凝時間;在安定性項中任一項不符合水泥質(zhì)量規(guī)定的均為廢品禁止使用。施工所用的水泥必須經(jīng)過該地區(qū)有資質(zhì)的試驗室復(fù)驗合格后方可使用。

3.水泥進(jìn)場時的檢驗在出廠合格證齊全和化驗單符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還需核驗進(jìn)場水泥是否與質(zhì)保資料相符合。在認(rèn)真檢查合格后,按批抽樣送檢,檢驗項目全部合格后,方可拌制混凝土。對于甲方提供的水泥,也

不能放松其核檢。

二、骨料質(zhì)量控制

1.粗骨料的選擇。混凝土的組成材料中骨料所占的體積在75%以上,它是混凝土最主要的組成材料之一,決定著構(gòu)筑物的力學(xué)性能、安全性和耐久性。骨料的粒徑大小影響著混凝土的抗?jié)B性,骨料粒徑較大時更容易在黏結(jié)界面上產(chǎn)生較大裂縫,另外在凝結(jié)硬化過程中骨料不收縮,包裹的水泥漿體產(chǎn)生不同收縮,顆粒越大收縮值越大,形成的裂縫也多,必然導(dǎo)致抗?jié)B性的下降,最終導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。石材的強(qiáng)度應(yīng)滿足要求,控制粗骨料的最大粒徑和顆粒級配,減少針、片狀顆粒含量。

2.細(xì)骨料的選擇。對細(xì)骨料的選擇要注意以下幾點:河砂是建筑工程中的主要用砂,但應(yīng)控制泥和有機(jī)質(zhì)的含量,人工砂中含有較多的片狀顆粒及細(xì)粉。配制混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況,盡量選擇天然砂作為施工用砂。

3.工程施工中,應(yīng)采用雜質(zhì)少、級配好、粒徑適中的粗骨料,并采用堅固性好的粗、細(xì)骨料。

三、配合比控制

混凝土配合比的控制是不容忽視的,往往先嚴(yán)后松,質(zhì)量不穩(wěn)定情況時有發(fā)生,對配合比的控制還應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定有關(guān)要求及工程結(jié)構(gòu)混凝土的特點,確定相應(yīng)的材料選擇。

對現(xiàn)場拌制的混凝土,施工單位還需要對現(xiàn)場原材料抽樣,送有資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行試樣試驗及混凝土配合比的設(shè)計試配,同時還應(yīng)審查出具的試配后的混凝土性能,當(dāng)確實符合工程所需混凝土的性能后,則可予以施工。在施工過程中也應(yīng)抽查實際配制情況,防止操作人員素質(zhì)低出現(xiàn)任意性。

四、外加劑的控制

在實際施工中,由于外加劑本身的質(zhì)量效果,或由于外加劑品種選擇不當(dāng),以及水泥對外加劑的適用性等問題,出現(xiàn)因此造成質(zhì)量事故的現(xiàn)象。所以,在應(yīng)用普及外加劑的同時,應(yīng)采取有效措施,加強(qiáng)對外加劑產(chǎn)品質(zhì)量的管理。

施工單位必須重視對外加劑的質(zhì)量控制。首先檢查外加劑的生產(chǎn)廠家是否有生產(chǎn)許可證;在核驗質(zhì)保資料時,檢查是否有法定檢測單位出具的有效期內(nèi)摻用指標(biāo)報告,生產(chǎn)廠家一般只是提供產(chǎn)品說明書或勻質(zhì)試驗數(shù)據(jù),這是不夠的;其次,在外加劑的使用前,要安排作出有關(guān)實際效果的試驗,以確定外加劑與使用水泥是否達(dá)

到設(shè)計性能要求,這是防止誤用或錯用的保證。

五、混凝土施工中的質(zhì)量控制

對于面廣量大的施工現(xiàn)場配制混凝土,施工單位在每次拌制前根據(jù)進(jìn)場砂石料的檢驗情況,將試驗室配合比換算成施工配合比,再進(jìn)行計算出每拌合盤各原材料的用量,抄寫在牌上;要求攪拌人員嚴(yán)格計量,拌和機(jī)上的進(jìn)水表提前校驗,不允許憑感覺加水的錯誤操作,對水泥應(yīng)散裝稱量,外加劑更應(yīng)稱量準(zhǔn)確;對量較大的砂石不得在小推車上畫線計量,堅持每車稱量;應(yīng)不定期地抽查拌合物的坍落度、和易性等,按規(guī)定督促混凝土強(qiáng)度試塊的取樣。采用機(jī)械攪拌可使拌合物的各種材料分布更加均勻,特別是對水灰比較小的混凝土拌合物,在其他條件相同時,采用機(jī)械攪拌的混凝土與采用人工攪(轉(zhuǎn)上頁)(接下頁)拌的混凝土相比,強(qiáng)度可提高約10%。采用機(jī)械振搗成型時,機(jī)械振搗作用可破壞水泥的凝聚結(jié)構(gòu),降低水泥漿體的黏度,從而提高混拌合物的流動性,有利于獲得致密結(jié)構(gòu),這對水灰比小的混凝土或流動性小的混凝土尤為重要。對于輸變電工程來說,由于絕大部分鐵塔位于高山上,施工條件相當(dāng)惡劣,在采用施工機(jī)具時應(yīng)選擇簡單、輕便、可拆裝的機(jī)械設(shè)備,便于搬運,盡量做到機(jī)械施工,保證工程質(zhì)量。

混凝土澆筑前,應(yīng)對其澆筑方法程序、澆筑的強(qiáng)度要有嚴(yán)格的控制,明確水電供應(yīng)的保證措施;各環(huán)節(jié)崗位人員的配備安排;振動工具、數(shù)量是否滿足本次澆灌的需求;尤其是模板的支撐和剛度、外形尺寸的準(zhǔn)確將直接影響結(jié)構(gòu)的外觀合格程度;對已綁扎到位的鋼筋品種、數(shù)量及保護(hù)層是否合格,密集部位可否振搗不出現(xiàn)問題,施工員必須詳細(xì)做出記錄。在澆筑過程中,還應(yīng)經(jīng)常抽查拌合物的性能,及時調(diào)整配合比;振動棒的走向及布料厚度要明確控制,不允許把振動棒作為布料工具使用,振搗必須到位,防止漏振、過振;同時在施工過程中嚴(yán)格遵循工藝流程,按順序澆筑,保持分塊,分層搭接,不形成冷縫,在初凝前澆接;對試塊制作及抽樣數(shù)量按比例進(jìn)行,并做好試塊的養(yǎng)護(hù)。

對已成型的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)及時覆蓋及養(yǎng)護(hù);冬季施工混凝土應(yīng)及早制定防凍措施;炎熱季節(jié)的防護(hù)、大體積混凝土的降溫措施、測點的布置等后期保護(hù)應(yīng)采取專門的技術(shù)措施。長期以來,施工單位對于混凝土的養(yǎng)護(hù)工作未加重視,由于使用的水泥強(qiáng)度較混凝土設(shè)計強(qiáng)度高,混凝土強(qiáng)度較易達(dá)到設(shè)計要求,因此,施工單位經(jīng)常會忽視養(yǎng)護(hù)工作,只在日照強(qiáng)烈、氣候干燥時才對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間常常達(dá)不到規(guī)范要求。致使混凝土表面產(chǎn)生微裂縫,受到有害物質(zhì)的侵蝕。

養(yǎng)護(hù)溫度高,水泥的水化速度快,早期強(qiáng)度高,但28d 及28d以后的強(qiáng)度與水泥的品種有關(guān)。普通硅酸鹽水泥混凝土和硅酸鹽混凝土在高溫養(yǎng)護(hù)后,再轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)至28d,其強(qiáng)度較一直在常溫或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)溫度下養(yǎng)護(hù)至28d的強(qiáng)度低10%~15%;而摻活性混合材料的混凝土經(jīng)高溫養(yǎng)護(hù)后,28d強(qiáng)度可提高10%~40%。當(dāng)溫度低于0℃時,水泥水化停止后,混凝土強(qiáng)度停止發(fā)展,同時還會受到凍脹破壞作用,嚴(yán)重影響混凝土的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度,受凍越早,凍脹破壞作用越大,強(qiáng)度損失越大。當(dāng)平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時,應(yīng)按冬期施工的規(guī)定進(jìn)行。

環(huán)境濕度越高,混凝土的水化程度越高,混凝土的強(qiáng)度越高。反之,造成混凝土干縮開裂,結(jié)構(gòu)疏松,混凝土強(qiáng)度損失較大,耐久性降低。

由此可見,混凝土澆筑完后并不意味著混凝土施工的結(jié)束,按規(guī)范要求加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),特別是早期養(yǎng)護(hù)也是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

對已拆除模板構(gòu)件的外觀及時進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)的蜂窩、孔洞、麻面、夾渣及裂縫和露筋等質(zhì)量缺陷在用目觀、實測進(jìn)行驗評的基礎(chǔ)上,結(jié)合試塊強(qiáng)度的評定,原材料、配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)的情況,綜合評定分項工程的質(zhì)量等級,這種全過程的控制更重要。

作者簡介:劉躍亭,男,河南省第一建筑工程集團(tuán)有限責(zé)任公司工程師,研究方向:生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場施工管理。

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