湯莉,陳東方
中國人民解放軍第309醫(yī)院消毒供應(yīng)室,北京 100091
《消毒技術(shù)規(guī)范》中明確規(guī)定,預(yù)真空滅菌器應(yīng)在每日開始滅菌前空載進行BD(Bowie-DickTest)實驗,用于測試預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器的排氣能力和蒸汽穿透性能。目前,國內(nèi)醫(yī)院消毒供應(yīng)中心主要使用自制BD測試包、一次性BD測試包和BD測試模擬裝置(BD-PCD)。PCD(Process Challenge Device)即滅菌過程挑戰(zhàn)裝置,該裝置是對滅菌過程構(gòu)成預(yù)定抗力的模擬裝置[1]。與傳統(tǒng)BD測試包比,BD-PCD具有測定結(jié)果穩(wěn)定性強、敏感性高等優(yōu)點?,F(xiàn)將我科2010年5月~2011年4月,BD-PCD實驗結(jié)果進行總結(jié)并分析失敗的原因,提出對策,以用于指導(dǎo)今后的工作。
我院使用的是山東新華XGI.DWA-1.0B脈動預(yù)真空蒸汽滅菌器,其額定工作壓力為0.21MPa;汽源壓力0.30~0.50MPa;水源壓力0.10~0.30MPa;額定工作溫度132℃。其采用機械強制脈動真空的空氣排除方式,經(jīng)多次抽真空、多次注入蒸汽,徹底消除滅菌的冷點,使空氣排除量達到99%以上,完全排除溫度“死角”和“小裝置效應(yīng)”。
BD模擬測試裝置為德國GKE公司生產(chǎn)的gke-BD模擬測試裝置及含6個色區(qū)的化學(xué)指示卡。Helix PCD螺旋形模擬測試裝置結(jié)構(gòu)由密封金屬腔構(gòu)成1個盲端,長達150mm,直徑只有2mm的聚四氟乙烯(PTFE)管及化學(xué)指示物組成。
將含有6個色區(qū)的專用指示物卡折疊后放入gke-BD模擬測試裝置內(nèi),將gke-BD模擬測試裝置放入棉布袋里,然后將PCD放入滅菌器的冷點,即水平放置于脈動真空滅菌艙內(nèi)最下層,靠近柜門與排氣口上方,距離艙的底部約10~20cm。柜內(nèi)除gke-BD模擬測試裝置外無任何物品,然后運行BD測試程序。待溫度達到134℃、時間為3.5min、BD測試完畢后,取出指示物卡。如果6個色區(qū)全部由黃色轉(zhuǎn)變?yōu)楹谏⑶易兩鶆?,說明蒸汽穿透成功且徹底。觀察滅菌程序記錄的各項參數(shù),如脈動次數(shù)、溫度、壓力及滅菌時間都達到預(yù)定值時。此時,滅菌器可以使用。判斷結(jié)果是否合格后,將其沾貼在滅菌記錄本上。出現(xiàn)以下情況視為不合格:如果色區(qū)的反應(yīng)結(jié)果為黑色→黑棕色→棕黃色時(由左向右),說明排氣和蒸汽穿透不完全;如果6個色區(qū)的反應(yīng)結(jié)果全部為棕黃色,說明溫度達到要求,但無排氣和蒸汽穿透;③如果所有的6個色區(qū)仍舊保持黃色,說明溫度、排氣、蒸汽穿透均未達到要求。1個成功的BD模擬測試能夠保證蒸汽快速和均勻的穿透滅菌物品,但它的前提條件是,在這個測試以后的所有滅菌過程都要保持同樣的排氣和過程參數(shù)。如果第1次BD測試不成功,可以再重復(fù)1次。如果仍舊不成功,就要對滅菌器進行檢查,必要時請廠家進行檢修。
我科于2010年5月~2011年4月,共進行了419例BDPCD實驗,其中,失敗17例 (4.0%)。失敗的BD-PCD實驗中,設(shè)備原因13例(76.5%),操作技術(shù)原因4例(23.5%)。
BD模擬測試不通過并不一定意味著滅菌器本身有問題(滅菌器漏氣或排氣功能不足除外)。其也可以由外部的一些因素引起。分析實驗失敗原因及出現(xiàn)規(guī)律,可以總結(jié)為設(shè)備因素、蒸汽質(zhì)量及操作技術(shù)等3種原因。
(1)真空泵動能下降或損壞。滅菌柜使用時間長而老化,空壓機出現(xiàn)故障,使排氣達不到滿意效果,滅菌艙內(nèi)殘留空氣較多,致使柜室未達到應(yīng)有的真空程度。
(2)柜室密封性能下降,不能維持有效的負壓,造成排除冷空氣的同時仍有冷空氣滲入[2]。
(3)自控系統(tǒng)失靈,抽負壓時間過短,不利于冷空氣的釋放與排除。
(4)排氣濾網(wǎng)、管路維護不當(dāng)、蒸汽過濾網(wǎng)清潔不及時,造成過濾網(wǎng)阻塞,蒸汽進入困難;壓縮機管道阻塞未能及時排除冷凝水,使冷空氣排除受阻等都可造成結(jié)果陽性[2]。
(5)聚四氟乙烯管老化裂口造成管內(nèi)冷空氣不能完全排除,以及飽和蒸汽達不到盲端并不觸及化學(xué)指示物。
(1)蒸汽壓力過高,造成超高熱現(xiàn)象,阻礙了潛伏熱的釋放。
(2)蒸汽不飽和,含水分高,影響了穿透力[3]。
(3)不可凝結(jié)的氣體混入蒸汽中被注入滅菌艙影響滅菌效果。
(1)滅菌器使用前預(yù)熱時間不夠,如預(yù)熱時間≤10min, 夾層壓力未達到 0.2MPa。
(2)蒸汽管道內(nèi)冷凝水排出不徹底,導(dǎo)致其進入滅菌艙,影響滅菌效果。
(3)聚四氟乙烯管阻塞。PCD放入過程中,操作不當(dāng)造成聚四氟乙烯管受壓阻塞,導(dǎo)致蒸汽進入困難,冷空氣排除不凈,影響測試結(jié)果。
每日BD測試前檢查氣源壓力、水源壓力、電源等。定期檢修滅菌器,保持其性能完好,定期檢查密封圈并及時更換。當(dāng)懷疑設(shè)備漏氣時可要求廠家對其進行真空泄漏實驗測試。將BD實驗結(jié)果及機器維修詳細記錄并妥善保存。
每日B-D測試前檢查聚四氟乙烯管是否完好,以免影響測試結(jié)果。聚四氟乙烯管應(yīng)每3個月更換1次。放入滅菌器時BD-PCD要平放,并確保聚四氟乙烯管無盤折過緊或受壓阻塞現(xiàn)象。
BD實驗是消毒員每天必須完成的工作內(nèi)容之一。工作人員應(yīng)熟練了解和掌握預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器的基本結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法和正確的保養(yǎng)等知識。每日滅菌器進行BD實驗前,要充分排出蒸汽管道內(nèi)冷凝水,特別是冬天室內(nèi)、外溫差較大時,滅菌設(shè)備要充分預(yù)熱。發(fā)現(xiàn)BD實驗不合格時,要及時查找原因,進行重新測試。測試結(jié)果合格后,滅菌器方可正常使用。在實際工作中理論聯(lián)系實踐,不斷地觀察研究,善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
科室應(yīng)建立詳細的工作人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃,定期組織工作人員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新業(yè)務(wù),以適應(yīng)消毒供應(yīng)專業(yè)的發(fā)展要求。
消毒滅菌是預(yù)防和控制醫(yī)院內(nèi)感染的重要手段之一;消毒供應(yīng)室滅菌質(zhì)量是防止醫(yī)院感染的重要措施之一[2];BD實驗是測試脈動真空壓力滅菌器性能完好的重要指標之一[4]。BD-PCD模擬測試裝置具有操作簡單、穩(wěn)定性好、消毒物品保存時間長、成本低等優(yōu)點,適合消毒供應(yīng)中心使用。
[1]錢英杰.滅菌過程挑戰(zhàn)裝置簡介[J].中國護理管理,2008,8:69-71.
[2]李娟.B-D測試不合格原因分析及解決辦法[J].醫(yī)療衛(wèi)生裝備,2010,31(1):116-117.
[3]尹若袁,黃美紅,徐洲.預(yù)真空滅菌器BD試驗失敗原因分析及護理干預(yù)[J].護理實踐與研究,2010,7(1):75-76.
[4]趙香玉,邸欣,生晶輝,等.骨科植入物器械在消毒供應(yīng)室的安全管理[J].中華醫(yī)院感染學(xué)雜志,2010,(9):10.