摘 要： 鉗工是一門實(shí)用性比較強(qiáng)的操作技能，而平面銼削是鉗工中最基本、最重要的操作方法之一，其特點(diǎn)是難度大，不易掌握。本文作者根據(jù)多年來從事鉗工實(shí)踐教學(xué)工作的經(jīng)驗(yàn)，分析平面銼削時(shí)平面不平現(xiàn)象原因的分析及如何提高銼削平面質(zhì)量的途徑。
　　關(guān)鍵詞： 鉗工教學(xué) 平面銼削技能訓(xùn)練 平面銼削不平 預(yù)防措施
　　
　　銼削是鉗工操作的重要基本功，平面銼削則是重中之重，學(xué)生往往花費(fèi)大量的時(shí)間和精力練習(xí)，卻難以掌握這門技術(shù)，工件的尺寸、形狀和表面粗糙度無法保證。我在長(zhǎng)期的鉗工教學(xué)實(shí)踐過程中，摸索出一套平面銼削技能訓(xùn)練方法，大大地提高了訓(xùn)練質(zhì)量和教學(xué)效率，并能使學(xué)生在輕松的氛圍中掌握平面銼削技能。
　　一、平面銼削不平的常見原因分析
　　平面銼削在銼削課程中是最重要的環(huán)節(jié)，是鉗工入門最基本的操作。在操作過程中很容易產(chǎn)生平面中凸、透光線不均勻、對(duì)角扭曲或塌角、平面橫向中凹等多種表面不平的現(xiàn)象。
　　1.銼削平面中凸現(xiàn)象的形成原因。在平面銼削中，中凸是最為普遍的現(xiàn)象。平面產(chǎn)生中凸現(xiàn)象的主要原因有：銼刀本身中凹，尤其是推銼法銼削，這是造成工件平面中凸的原因之一，姿勢(shì)不正確，主要是站立姿勢(shì)和在銼削運(yùn)銼姿勢(shì)不正確，導(dǎo)致運(yùn)銼時(shí)不能保證銼刀運(yùn)動(dòng)軌跡水平運(yùn)行而造成平面中凸。銼削時(shí)雙手用力不正確，不能使銼刀保持平衡，這種現(xiàn)象在初學(xué)者中出現(xiàn)得比較普遍，主要是由于銼面狹小，而導(dǎo)致推銼刀不能水平，銼削平面出現(xiàn)中凸。銼刀在開始推出時(shí)，右手壓力太大銼刀被壓下，銼刀推至前面左手壓力太大，銼刀被壓下；形成前后面多銼而出現(xiàn)中凸。
　　2.銼削平面透光不均勻現(xiàn)象的形成原因。透光法是檢查平面的直線度、垂直度、平面度，以及表面粗糙度的常用方法。透光不均勻是銼削平面不平的直觀反映。形成透光不均勻主要原因有銼削方法不正確，每循環(huán)銼削時(shí)排列不均衡或銼削用力不均勻。銼刀本身凹凸不平；這也是造成工件平面中凸的原因。銼刀紋齒有斷裂缺損，使部分金屬不能被銼削到。
　　3.對(duì)角扭曲或塌角的現(xiàn)象的形成原因。造成工件平面對(duì)角扭曲或塌角的原因有：左手或右手施加壓力時(shí)重心偏在銼刀的一側(cè)。工件裝夾不正確，裝夾工件時(shí)左右或前后傾斜會(huì)造成銼削時(shí)單邊或一個(gè)角多銼而造成塌角或扭曲。銼刀本身扭曲。
　　4.平面橫向中凹現(xiàn)象的形成原因。平面中凹與平面中凸正好相反，其發(fā)生的幾率相對(duì)較少，其形成原因較多是因?yàn)殇S刀面不平直，有中凸變形或是由于推銼法銼削時(shí)開始與結(jié)束時(shí)用力小于中間段用力形成。
　　二、平面銼削不平的預(yù)防措施
　　綜上原因分析，銼削平面不平的原因主要有銼刀本身缺陷，站立姿勢(shì)不對(duì)，操作方法錯(cuò)誤，用力不均勻及裝夾方法不正確，等等。為此在平面銼削時(shí)我們應(yīng)著重從以下幾方面加以能預(yù)防。具體建議如下：
　　1.在銼削之前應(yīng)檢查銼刀是否合格。銼刀的檢查主要看是否平直，是否扭曲，是否有缺損，如有不合格現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換銼刀。
　　2.糾正操作者站立姿勢(shì)。對(duì)于銼削姿勢(shì)的示范，實(shí)習(xí)教師應(yīng)從簡(jiǎn)單規(guī)范的銼削做起，使學(xué)生先有一個(gè)感性認(rèn)識(shí)；然后放慢速度以“分解動(dòng)作”示范表演，使學(xué)生觀看得更清楚，以便于模仿；最后以正常的銼削速度反復(fù)示范，使學(xué)生對(duì)銼削有一個(gè)完整的印象。這樣，學(xué)生在練習(xí)時(shí)就能有效地去模仿，提高動(dòng)作的準(zhǔn)確性。身體應(yīng)與虎鉗中心線大致形成45 度角，且略前傾，左腳跨前半步，膝蓋稍有彎曲，保持自然。右腳站穩(wěn)伸直不要過于用力，運(yùn)銼時(shí)保證銼刀水平運(yùn)行。
　　3.對(duì)于銼削時(shí)的兩手用力方式，實(shí)習(xí)教師必須作詳細(xì)分析。銼刀保持動(dòng)態(tài)平衡下的直線運(yùn)動(dòng)才能銼出平整的平面。而動(dòng)態(tài)平衡是靠動(dòng)態(tài)調(diào)整兩手的壓力來達(dá)到的。如圖所示。
　　圖中左手的壓力隨銼刀的推動(dòng)由大變小，同時(shí)，右手的壓力隨銼刀的推動(dòng)由小變大。但是，不論壓力如何變化，銼刀的運(yùn)動(dòng)軌跡始終是水平直線。在銼削過程中，銼刀運(yùn)動(dòng)受力符合杠桿原理，所以對(duì)于這個(gè)運(yùn)動(dòng)過程可以用力矩平衡的原理去解釋，把工件簡(jiǎn)化為一個(gè)支點(diǎn)，銼刀就是一個(gè)杠桿。由于銼刀在運(yùn)動(dòng)，故支點(diǎn)兩邊的力臂長(zhǎng)度是不斷變化的，為了保持銼刀的平衡，兩手的用力必須隨著銼刀運(yùn)動(dòng)作相應(yīng)的調(diào)整。經(jīng)過這樣的分析講解后，學(xué)生就能在理論上對(duì)銼刀的直線平衡運(yùn)動(dòng)有深刻的理解，在開始練習(xí)時(shí)就能注意到兩手用力的變化，較快地培養(yǎng)出將銼刀端平的手感，銼平平面也就有了保證。
　　4.銼削前一定要夾正、夾緊工件后進(jìn)行銼削。工件夾持松緊適宜，被加工平面與臺(tái)虎鉗的鉗口平行并稍高于虎鉗口，否則不僅會(huì)增加銼削噪聲，而且會(huì)影響平面加工的平面度和粗糙度。
　　5.根據(jù)銼削平面的大小和加工精度的要求選取正確的銼削方法。常用銼削方法有順向銼法：銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到上下正直的銼痕，比較美觀，適用于工件銼光、銼平。交叉銼法：銼刀以交叉的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。推銼法：兩手對(duì)稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
　　6.控制好銼削速度。對(duì)于銼削速度，應(yīng)經(jīng)常提醒學(xué)生銼削速度不能過快，速度過快會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，導(dǎo)致工件溫度上升，當(dāng)工件冷卻時(shí)，工件平面四周冷卻快、中間冷卻慢，使冷卻后的工件銼削面產(chǎn)生中凸現(xiàn)象。另外銼削速度過快也不容易保持銼刀平衡，使銼刀上下擺動(dòng)，而形成“凸”形鼓面。銼削速度應(yīng)保持在40次／分鐘。
　　綜合以上的分析和采取的措施，我們?cè)谟?xùn)練過程中，應(yīng)通過培養(yǎng)銼削手感，找到手感， 逐步形成技能技巧。然后在這一銼削基礎(chǔ)之上，達(dá)到相鄰平面、相對(duì)平面的形位公差要求。這樣一來，學(xué)生的操作順序就趨于合理，也就便于形成技能技巧。我們?cè)趯?shí)踐教學(xué)過程中采用以上措施，取得了良好的教學(xué)效果。
　　
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