吳彩霞

（潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山西 長(zhǎng)治 046204）

當(dāng)今設(shè)備維護(hù)在企業(yè)中的地位和作用日益突出，已經(jīng)成為企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要手段?，F(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，使設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和管理任務(wù)變得日益復(fù)雜和繁重，而設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及運(yùn)行狀態(tài)直接影響著設(shè)備質(zhì)量及其生產(chǎn)效率。礦業(yè)設(shè)備作業(yè)的特點(diǎn)是地點(diǎn)分散、流動(dòng)性大，工作條件惡劣而且多變。因此在礦物生產(chǎn)中，生產(chǎn)管理人員和操作人員的合理使用設(shè)備，精心維護(hù)設(shè)備，嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)程制度，對(duì)發(fā)揮設(shè)備效率，降低維修費(fèi)用，提高設(shè)備的投資效率，具有特別重要的意義。

1 礦業(yè)用采煤機(jī)設(shè)備的維護(hù)

采煤機(jī)是實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)機(jī)械化和現(xiàn)代化的重要設(shè)備之一，是一個(gè)大型的機(jī)械系統(tǒng)，集機(jī)械、電氣和液壓為一體，結(jié)構(gòu)繁復(fù)，假如工作環(huán)境惡劣而出現(xiàn)故障，會(huì)影響工作正常進(jìn)行，延誤工期，造成損失。采煤機(jī)性能的正常發(fā)揮，不僅取決于設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量，而且還取決于用戶對(duì)機(jī)器的正常操作和日常的精心維護(hù)。

1.1 采煤機(jī)原理

機(jī)械化采煤可以減輕體力勞動(dòng)、提高安全性，達(dá)到高產(chǎn)量、高效率、低消耗的目的。采煤機(jī)分鋸削式、刨削式、鉆削式和銑削式四種。雙滾筒采煤機(jī)綜合了國(guó)內(nèi)外薄煤層采煤機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，是針對(duì)我國(guó)具體國(guó)情而設(shè)計(jì)的新型大功率薄煤層采煤機(jī)。銑削式淺截深采煤機(jī)，由截割部分、牽引部分和動(dòng)力部分組成。截割部分包括工作機(jī)構(gòu)和減速器，牽引部分包括行走機(jī)構(gòu)（鏈輪、牽引鏈及其拉緊裝置）和液壓傳動(dòng)裝置，動(dòng)力部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱。另外，還有輔助裝置，包括底托架、電纜架、噴霧裝置和信號(hào)照明等設(shè)備。滾筒采煤機(jī)適于在煤層厚度變化小、無夾石、地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單、煤層傾角15°以下、頂板易于管理的條件下使用。傾角較大時(shí)，需裝防滑裝置。滾筒采煤機(jī)騎在可彎曲刮板輸送機(jī)上工作，沿工作面往返運(yùn)行。

1.2 采煤機(jī)常見故障及維護(hù)

采煤機(jī)在國(guó)內(nèi)推廣使用的時(shí)間比較短,設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)不多,所以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和適應(yīng)不同地質(zhì)條件以及相關(guān)設(shè)備配套上還存在許多不足。

1.2.1 采煤機(jī)截割部溫升過高現(xiàn)象及解決方法

近幾年來隨著綜采技術(shù)的不斷發(fā)展，高產(chǎn)高效工作面的普及，對(duì)采煤機(jī)的性能要求也不斷提高，開發(fā)研制大功率電牽引采煤機(jī)成為各煤機(jī)制造廠家的熱點(diǎn)。隨著采煤機(jī)的裝機(jī)功率的增大，采煤機(jī)的截割功率也相應(yīng)的加大，由于截割功率加大，其油池溫度過高的問題也日漸突出，如何解決這一問題將成為研制的關(guān)鍵。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)的總發(fā)熱量E小于截割部在許用最高油溫時(shí)的散熱量L時(shí)，截割部將在低于最大溫升的某一溫度保持平衡，當(dāng)E大于L時(shí)，系統(tǒng)的溫度將高于許用最高溫度，產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。通過計(jì)算和與其它機(jī)型對(duì)比分析產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因有截割功率加大導(dǎo)致溫升過高；系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)副數(shù)量增加導(dǎo)致溫升過高；機(jī)器的散熱條件受限制等。

在設(shè)備維護(hù)中應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)：提高軸承的精度等級(jí)，減少軸承副的功率損耗；提高冷卻效果，可通過加大冷卻水套的截面積，加大冷卻水的流量和加長(zhǎng)冷卻水的冷卻流程來提高冷卻效果，也可以對(duì)油池直接加裝冷卻器或強(qiáng)迫冷卻裝置來提高冷卻效果；合理計(jì)算潤(rùn)滑油的用量，在能保證潤(rùn)滑的前題下，嚴(yán)格控制注油量，使攪油發(fā)熱降至最低；提高搖臂排氣裝置的可靠性，保證與外界環(huán)境的對(duì)流熱交換。

1.2.2 采煤機(jī)軸承的維護(hù)及漏油的防治

在采煤機(jī)發(fā)生故障的總數(shù)中，機(jī)械事故占80%左右，而因潤(rùn)滑問題造成事故占很大的比例。采煤機(jī)軸承的維護(hù)及漏油的防治又是其中關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。采煤機(jī)各傳動(dòng)軸承中，強(qiáng)度薄弱，容易損壞的部位有：截割部軸齒輪(小傘齒輪軸)它轉(zhuǎn)速高，溫升快、易發(fā)熱，使徑向游隙變小，并在缺油情況下燒傷，造成異常噪聲、振動(dòng)；截割部行星機(jī)構(gòu)行星輪軸承受力大(為齒輪嚙合切向力的二倍)，而受空間大小和輪緣壁厚的限制，軸承直徑不能增大，滾動(dòng)體和滾道表面接觸應(yīng)力高，常發(fā)生早期點(diǎn)蝕和嚴(yán)重磨損；搖壁回轉(zhuǎn)軸套和滾筒軸其轉(zhuǎn)速低，但負(fù)荷高，并有嚴(yán)重沖擊力，軸承常發(fā)生套圈變形，邊斷裂；牽引部行走鏈輪軸承受沖擊交變負(fù)荷，密封潤(rùn)滑條件差，煤塵易進(jìn)入滾道把保持損壞。

軸承工作時(shí)，滾動(dòng)體與滾道、保持架和內(nèi)外圈用滾動(dòng)體都有摩擦，潤(rùn)滑劑可減小磨損，特別在滾動(dòng)體和滾道之間形成油膜，可減小接觸應(yīng)力，降低溫度，從而延長(zhǎng)軸壽命。采煤機(jī)軸承潤(rùn)滑用油一般為N220，N320極壓工業(yè)齒輪油，多采用油池飛濺或加循環(huán)聯(lián)合潤(rùn)滑方式。主要存在問題是，密封不可靠，造成油大量泄漏，外部煤粉灰塵不斷浸入，軸承磨損加劇，軸承潤(rùn)滑油不良，甚至缺油使表面過熱燒傷。因此需重點(diǎn)采取措施：搖壁回轉(zhuǎn)軸承用油脂(2#鋰基脂)潤(rùn)滑并用油封把它與固定箱油池隔開；對(duì)低速軸(如滾筒軸、行走輪軸等)改用端面浮動(dòng)油封。通過O型密封圈彈性變形產(chǎn)生端比壓。使浮動(dòng)環(huán)靠緊并傳遞扭矩，補(bǔ)償磨損。該油封對(duì)振動(dòng)、沖擊及軸向、徑向偏斜不敏感，特別適用于低速(2m/s以下)、有煤粉泥漿條件下密封。

采煤機(jī)軸承在安裝前的儲(chǔ)運(yùn)中要保持完好包裝，不受碰撞并防止浸水而生銹。使用中要特別注意到滑油量和質(zhì)量。要求做到：經(jīng)常檢查油位，加足油；避免不同型號(hào)油混用；打開蓋加油時(shí)，要防止煤塵、水等雜質(zhì)進(jìn)入，以防油質(zhì)破壞，加劇磨擦面粒磨損和銹蝕。如發(fā)現(xiàn)油臟，及時(shí)入油并清洗再加新油。

1.2.3 采煤機(jī)漏油及維護(hù)處理

搖臂擺動(dòng)軸的漏油及處理截割部箱內(nèi)的油流經(jīng)搖壁套外側(cè)，搖壁擺動(dòng)軸上的大軸承，有兩個(gè)O形密封圈，在使用中發(fā)現(xiàn)該處漏油，經(jīng)拆檢分析發(fā)現(xiàn)，由于大軸承的外圓大，壓不緊O型密封圈，加上個(gè)別軸承精度不夠，內(nèi)、外圈直徑超差嚴(yán)重；另外軸承孔壁較薄弱，使用中振動(dòng)變形導(dǎo)致漏油。為此需在搖臂軸小端加外骨架油封將該處與截割部油池分開，改用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑即可根除此處漏油。滾筒軸的漏油及處理采煤機(jī)割煤時(shí)，滾筒軸受阻力大且復(fù)雜，受切向力、軸向力、煤壁推力、裝煤力等。滾筒既繞滾筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，還沿滾筒軸垂直面作上下擺動(dòng)，使油封漏油。其次，油封外徑尺寸偏小導(dǎo)致油沿孔隙漏出，因此檢修時(shí)應(yīng)挑合適油封。另外迷宮間隙大，導(dǎo)致煤粉經(jīng)過迷宮間隙、油封進(jìn)入或滯留在油封刃口與軸之間，將油封墊起造成漏油，同時(shí)加速油封磨損，因此需采用加毛氈或涂密封膠。殼體蓋板的漏油及處理采煤機(jī)牽引部泵箱蓋的密封最初采用石棉紙墊，由于石棉紙本身滲油，蓋板大，不平度大，對(duì)紙墊比壓不勻?qū)е侣┯?。而后又采用橡膠墊，但其在長(zhǎng)時(shí)間油作用下仍然變形起包開始漏油。最后采用O形密封繩粘接成環(huán)形密封蓋板，但若粘接不牢也會(huì)漏油。處理措施是粘接處采用大斜切口，且要平，粘接牢固后方可安裝。

2 結(jié)束語

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展、機(jī)器和設(shè)備的性能與復(fù)雜程度的增加、人們對(duì)機(jī)器與設(shè)備的故障規(guī)律的不斷研究與認(rèn)識(shí)，以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們認(rèn)知水平的提高，不斷創(chuàng)新的維護(hù)思想也指導(dǎo)著維護(hù)實(shí)踐不斷地向前發(fā)展著。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，對(duì)提高設(shè)備的可靠度、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料損耗、減少環(huán)境污染、節(jié)約能源、降低成本、增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等各方面，有著直接的密切的聯(lián)系，起著越來越重要的作用。

[1]馬宏偉.淺談如何加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及管理[J].化學(xué)工程與裝備，2011，(02).

[2]王 焱，李 興等.礦山主要機(jī)械設(shè)備的維護(hù)[J].技術(shù)與市場(chǎng)，2012，(01).

[3]王 惟.淺談機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與管理[J].能源與節(jié)能，2011，(10).