楊志榮,秦春云,饒柱石,塔 娜
螺旋槳推進(jìn)是船舶和水下航行器的主要推進(jìn)方式。船舶在水中運(yùn)動(dòng),不可避免地在艉部形成不均勻的伴流場;螺旋槳在不均勻伴流場中工作會(huì)產(chǎn)生脈動(dòng)推力,經(jīng)推進(jìn)軸系、推力軸承及其基座傳遞到殼體,引起殼體產(chǎn)生振動(dòng),進(jìn)而形成水下聲輻射[1-2]。在減小軸系縱向振動(dòng)的一系列措施[3]中,加裝動(dòng)力吸振器是有效且可行的方法。
Goodwin[4]首先分析使用共振改變器(Resonance Changer)控制螺旋槳軸承力對(duì)船體激勵(lì)的可行性。澳大利亞學(xué)者Dylejko[5]基于四端參數(shù)法和傳遞功率流研究了安裝軸系共振改變器(Resonance Changer)的降噪效果,其共振改變器串聯(lián)安裝在推力軸承與基座之間,并進(jìn)一步研究了共振改變器的參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)問題。劉耀宗[2]的研究建立在Dylejko的基礎(chǔ)上,并以Dylejko的算例參數(shù)為對(duì)象,分析了動(dòng)力吸振器的吸振效果,但未涉及到動(dòng)力吸振器的實(shí)際布置方案。李良偉[6]在Goodwin的船舶軸系縱向振動(dòng)模型上進(jìn)行簡化,對(duì)軸系采用集中質(zhì)量和彈簧剛度進(jìn)行等效替換,運(yùn)用動(dòng)力諧調(diào)消振理論,對(duì)兩自由度集中質(zhì)量主從系統(tǒng)的動(dòng)力減振器進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),但未能考慮到實(shí)際情況下軸系是彈性連續(xù)體,同時(shí)未能涉及到動(dòng)力減振器的結(jié)構(gòu)形式及安裝布置方案。
由于實(shí)際工作情況下往往希望既要實(shí)現(xiàn)對(duì)船舶軸系的減振同時(shí)又要求對(duì)軸系的結(jié)構(gòu)改動(dòng)最小,本文提出一種并聯(lián)安裝在船舶軸系上的動(dòng)力吸振器的設(shè)計(jì)方法,其中船舶軸系與動(dòng)力吸振器構(gòu)成主從系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)能量在主系統(tǒng)上發(fā)生轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)抑制主系統(tǒng)共振的目的;考慮了船舶軸系作為彈性連續(xù)體的情況下,采用模態(tài)截取和模態(tài)綜合法建立其軸系-動(dòng)力吸振器混合動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)模型,對(duì)動(dòng)力吸振器設(shè)計(jì)參數(shù)的影響規(guī)律進(jìn)行分析。
如圖1所示,動(dòng)力吸振器在船舶軸系中的安裝布置,其中船舶軸系主要由螺旋槳、槳軸、中間軸、法蘭、推力軸、推力軸承及其基座組成,這里將螺旋槳及其附連水簡化為集中質(zhì)量M,推進(jìn)軸等效為一根具有分布質(zhì)量和彈性的勻質(zhì)軸,推力軸承和基座的縱向總剛度用等效線性彈簧剛度K代替,動(dòng)力吸振器簡化為質(zhì)量為ma,縱向剛度為ka,阻尼為ca的質(zhì)量彈簧阻尼系統(tǒng),簡化后的船舶軸系-動(dòng)力吸振器混合動(dòng)力學(xué)模型如圖2所示。
由圖2可知,當(dāng)未安裝動(dòng)力吸振器時(shí)其船舶軸系的縱向振動(dòng)響應(yīng)解為[7]:
為各階振型函數(shù),
由式(2)可得:
由式(3)可得:
將式(4)代入式(5)得:
由式(6)求解出各階固有頻率后,再代入到式(1)中的振型函數(shù)Xn(x)表達(dá)式就可求得各階振函數(shù)的精確解。
這里取各計(jì)算參數(shù)為:軸材料密度:ρ=7 850 kg/m3,軸材料彈性模量:E=1.96×1011Pa,軸系長度 l=13.5 m,軸外徑 D=0.29 m,軸內(nèi)徑 d=0.165 m,螺旋槳及附連水質(zhì)量M=7 760 kg,推力軸承及基座縱向總剛度K=1×1010N/m。根據(jù)式(6)的固有頻率方程在MATLAB中進(jìn)行編程求解,求得的各階固有頻率的解析解如表1所示。
為了驗(yàn)證理論推導(dǎo)的準(zhǔn)確性,在有限元軟件ANSYS中,采用BEAM188/MASS21/CONBIN14等單元建立其相應(yīng)參數(shù)的船舶軸系有限元模型,計(jì)算出船舶軸系縱向振動(dòng)前6階固有頻率值與由MATLAB編程求解式(6)固有頻率方程的解,兩者的比較如表1所示;由表1可知,兩者的求解結(jié)果基本一致,特別是在前四階中低頻段吻合得較好,在高頻段誤差在3%以內(nèi),這是由于式(6)為超越方程,采用迭代方法求根,在高頻段求解精度有影響,同時(shí)ANSYS中由于單元網(wǎng)格劃分?jǐn)?shù)的限制,其數(shù)值解本身的精度也受到影響。由此可以驗(yàn)證本文推導(dǎo)的船舶軸系縱向振動(dòng)的固有頻率方程及振型函數(shù)求解是正確的。
表1 前6階固有頻率解析解與ANSYS數(shù)值解結(jié)果比較(單位:Hz)Tab.1 The calculation of nature frequencies by analytic method and FEM
振型函數(shù)的正交性[7]:
各階主質(zhì)量:
各階主剛度:
各階固有頻率:
彈性連續(xù)體的模態(tài)截取主要根據(jù)與激勵(lì)頻率相近的彈性體模態(tài)振型為主要振型,一般截取1階主振型與動(dòng)力吸振器子結(jié)構(gòu)進(jìn)行模態(tài)綜合都能較好地給出動(dòng)力吸振的近似解[8]。一般情況下船舶軸系正常工作轉(zhuǎn)速為50~400 r/min之間,假定螺旋槳的槳葉為7葉,其螺旋槳脈動(dòng)推力激勵(lì)頻率主要為葉頻,范圍為6~47 Hz之間,主要激起船舶軸系的第一階模態(tài),因此,這里截取船舶軸系的第一階模態(tài)振型函數(shù)與動(dòng)力吸振器進(jìn)行模態(tài)綜合,構(gòu)建船舶軸系-動(dòng)力吸振器混合動(dòng)力學(xué)模型。
安裝動(dòng)力吸振器后的力學(xué)模型表示于圖2。動(dòng)力吸振器的安裝部位在x=a點(diǎn),船舶軸系在螺旋槳處(x=0)承受的縱向集中力為 F0eiωt,是頻率為ω的簡諧力。耦合動(dòng)力吸振器后全系統(tǒng)的動(dòng)能和彈性勢(shì)能分別為T和U,其解析式為:
由拉格朗日方程推導(dǎo)出全系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程,將其寫成矩陣形式:
式中:ε表示作用在螺旋槳處(x=0)縱向集中力強(qiáng)度的常數(shù),其大小為:
由式(15)可知,對(duì)于均質(zhì)直彈性軸而言,如果只考慮它的第一階主振型,那么,它的動(dòng)力吸振問題就相當(dāng)于主質(zhì)量為m1的單自由度振動(dòng)系統(tǒng)受到集中力εeiωt激勵(lì)時(shí)的動(dòng)力吸振問題。
將式(15)拉氏變換后,用iω代替s,可以導(dǎo)出廣義坐標(biāo) Y(t)對(duì)廣義力 εeiωt的傳遞函數(shù) R(ω):
定義以下的無量綱參數(shù)[8]:
式中:g為頻率比,f為固有頻率比,μ為質(zhì)量比,ξ為阻尼比。由此可以寫出船舶軸系任意截面第一振型的振幅的近似解析式:
進(jìn)一步可以求得傳遞到推力軸承基座上的力與激勵(lì)力之間的力傳遞率(動(dòng)力放大系數(shù)):
由式(20)可知,動(dòng)力放大系數(shù) A(g,f,μ,ξ,a)是頻率比g,固有頻率比f,質(zhì)量比μ,阻尼比ξ,動(dòng)力吸振器安裝位置a的函數(shù)。
取動(dòng)力吸振器在軸上的安裝位置a=2 m,固有頻率比 f=1,阻尼比 ξ=0.1,討論質(zhì)量比 μ =0.01,0.05,0.1,0.2這4組取值時(shí)對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響。相應(yīng)的動(dòng)力放大系數(shù)A(g)曲線如圖3所示。由圖可知,隨著質(zhì)量比的增大,在吸振頻率附近兩個(gè)共振峰向相反方向偏移,使得動(dòng)力吸振器的吸振頻帶變寬,且在吸振頻率附近傳遞到基座上的縱振激振力進(jìn)一步降低,吸振效果越好。實(shí)際設(shè)計(jì)動(dòng)力吸振器的質(zhì)量時(shí)要綜合考慮動(dòng)力吸振器重力對(duì)軸系彎曲應(yīng)力的影響,一般情況下取質(zhì)量比 μ=0.03~0.05即可。
取動(dòng)力吸振器在軸上的安裝位置a=2 m,質(zhì)量比μ =0.05,阻尼比 ξ=0.1,討論固有頻率比 f=0.6,0.8,1,1.2這4組取值時(shí)對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響。相應(yīng)的動(dòng)力放大系數(shù)A(g)曲線如圖4所示。由圖可知,在這組數(shù)據(jù)中,動(dòng)力吸振器的固有頻率比取f=1時(shí),吸振效果最好。且隨著固有頻率比在f=1附近變化時(shí),在吸振頻率處的動(dòng)力放大系數(shù)急劇變化,因此,必然在f=1附近存在一個(gè)最優(yōu)固有頻率比使得動(dòng)力吸振器在吸振頻率附近效果最好,吸振頻帶最寬。
圖3 質(zhì)量比對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響Fig.3 The effect of dynamic amplification by mass ratio
圖4 固有頻率比對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響Fig.4 The effect of dynamic amplification by nature frequency ratio
圖5 阻尼比對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響Fig.5 The effect of dynamic amplification by damp ratio
取動(dòng)力吸振器在軸上的安裝位置a=2 m,質(zhì)量比μ =0.05,固有頻率比 f=1,討論阻尼比 ξ=0.01,0.05,0.1,1這4組取值時(shí)對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響。相應(yīng)的動(dòng)力放大系數(shù)A(g)曲線如圖5所示。由圖可知,在阻尼比ξ=0.01時(shí),由螺旋槳傳遞到基座上的縱振激振力得到較大降低,但在吸振頻率兩側(cè)出現(xiàn)個(gè)較大的峰值,這將影響結(jié)構(gòu)整個(gè)頻段力傳遞率的降低效果;隨著阻尼比的增加,曲線變得圓滑,分布在吸振頻率兩側(cè)的共振峰幅值有較大程度的降低,吸振頻帶變寬,但是在共振吸振頻率處效果變差,因此頻寬的增加是以犧牲共振吸振頻率處的吸振效果為代價(jià)的,存在一個(gè)兼顧雙方的最優(yōu)阻尼比。當(dāng)阻尼比為大阻尼時(shí),在共振吸振頻率附近,沒有吸振效果,相當(dāng)于動(dòng)力吸振器與軸系固連在一起又變成單自由度系統(tǒng)。
取動(dòng)力吸振器的固有頻率比 f=1,質(zhì)量比 μ=0.05,阻尼比ξ=0.05,討論動(dòng)力吸振器在軸上的不同安裝位置對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響。圖6為動(dòng)力吸振器在不同安裝位置下的動(dòng)力放大系數(shù)的三維圖。由圖可知,吸振器的安裝位置對(duì)軸系的縱向振動(dòng)特性有較大的影響,通常應(yīng)將動(dòng)力吸振器安裝在被減振結(jié)構(gòu)振幅最大處,由上述軸系縱振模態(tài)分析可知,在軸系縱振第一階共振頻率時(shí),靠近螺旋槳端的振動(dòng)響應(yīng)幅值最大,推力軸承端振動(dòng)響應(yīng)幅值最小。因此,為了使吸振器達(dá)到最好的吸振效果,消減軸系第一階縱向振動(dòng)時(shí)應(yīng)該把吸振器盡量布置在軸系艉端。
圖6 不同安裝位置對(duì)動(dòng)力放大系數(shù)的影響Fig.6 The effect of dynamic amplification by different installation location
本文提出一種并聯(lián)安裝在船舶推進(jìn)軸系上的縱振動(dòng)力吸振器的設(shè)計(jì)方法,采用模態(tài)截取和模態(tài)綜合法建立其軸系-動(dòng)力吸振器混合動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)模型,對(duì)動(dòng)力吸振器設(shè)計(jì)參數(shù)的影響規(guī)律進(jìn)行分析。主要結(jié)論如下:
(1)特殊邊界條件下,軸系縱振的振型函數(shù)的正交性、主質(zhì)量和主剛度具有和常規(guī)邊界條件下的軸系縱振振型函數(shù)不同的表達(dá)式;
(2)彈性連續(xù)體的模態(tài)截取主要根據(jù)與激勵(lì)頻率相近的彈性體模態(tài)振型為主要振型。對(duì)于軸系的正常工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),一般取軸系縱振第一階模態(tài)振型進(jìn)行綜合,都能給出動(dòng)力吸振較好的近似解;
(3)質(zhì)量比取得越大,吸振效果越好,但應(yīng)該綜合考慮到吸振器重量對(duì)軸系彎曲應(yīng)力的影響;
(4)固有頻率比對(duì)吸振效果影響很大,在固有頻率比等于1的附近存在著最優(yōu)的固有頻率比使得吸振效果和吸振帶寬達(dá)到最優(yōu);
(5)阻尼比越小,在共振吸振頻率處吸振效果越好,但是在吸振頻率兩側(cè)出現(xiàn)個(gè)較大的峰值,頻帶變窄;大阻尼比下,在共振吸振頻率處沒有吸振效果;
(6)為了使吸振器達(dá)到最好的吸振效果,消減軸系第一階縱向振動(dòng)時(shí)應(yīng)該把吸振器盡量布置在軸系艉端,即被減振結(jié)構(gòu)振幅最大處。
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