黎 敏 上海鐵路局合肥給水公司
隨著旅客列車運行速度達(dá)到300 km/h以上,鐵路給水自動化、系統(tǒng)化及信息化發(fā)展的戰(zhàn)略要求日益凸顯,而陳舊的客車上水作業(yè)及管理模式己嚴(yán)重阻礙鐵路客運事業(yè)的發(fā)展。為了提升列車上水自動化作業(yè)水平,提高上水作業(yè)勞動效率,保證上水質(zhì)量安全可靠,現(xiàn)以某火車站為原型,研究客車上水的系統(tǒng)模型,并通過對高速客車上水分析、設(shè)計,最終實現(xiàn)高速鐵路列車上水系統(tǒng)控制自動化。
圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括上水管路系統(tǒng)、上水設(shè)備系統(tǒng)、多通道遙控器、股道管理機(jī)。根據(jù)客車上水的功能需求、應(yīng)用環(huán)境及要求,采用PLC(可編程控制器)作為實時采集和控制模塊,帶觸摸屏功能的平板電腦作為與用戶交互的上位機(jī),再加上無線通訊模塊,列車到發(fā)廣播系統(tǒng),共同組成一個多方位信息采集、綜合、智能決策的系統(tǒng)平臺,從而實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。
2.1.1 上水管路系統(tǒng)方案設(shè)計
包括上水管路(DN25)、進(jìn)水電磁閥和手動開關(guān),具有給客車水箱上水的功能。進(jìn)水電磁閥由PLC程控控制,也可由操作人員通過遙控器控制。手動開關(guān)在停電時使用。
2.1.2 上水設(shè)備系統(tǒng)方案設(shè)計
( 1)上水軟管
上水軟管DN25,管長15 m,為雙層結(jié)構(gòu),采用白皺片天然膠作為軟管及接頭的內(nèi)襯材料。膠管骨架材料選用高強力材料。具有耐老化、重量輕、軟管柔軟、彎曲半徑小、耐磨、抗拉、使用壽命大于普通輸水軟管,可達(dá)1年半以上等優(yōu)點;軟管可以配裝快速接頭,方便安裝操作。
( 2)快速接頭
上水接頭具備自動脫落功能,連接及脫落方便快速,不漏水。按動遙控器開始上水時,快速上水接頭能夠與列車上水注入口緊密鎖緊??焖俳宇^安裝在上水軟管的端部,起到了客車注水口連接的作用,適應(yīng)目前國內(nèi)動車和注水口為A/B型等的客車,連接快速方便、易取下、不漏水,上水時連接牢靠,當(dāng)客車突然啟動或出現(xiàn)其它非正常工況時,快速接頭能脫落,避免事故發(fā)生。
( 3)卷管器
卷管器由卷筒、低速電機(jī)、定向?qū)л喲b置和定位裝置組成。膠管卷繞在卷筒上,卷筒采用橫軸形式,可多方向出管,拉出軟管較省力。卷筒的筒緣高度和兩筒緣間距尺寸可以滿足上水軟管纏繞的要求,保證軟管全部回收。
( 4)排空裝置
機(jī)械式排空閥和上水電磁閥聯(lián)動,上水結(jié)束后,機(jī)械式排空閥啟動,排出上水膠管內(nèi)余水,流進(jìn)下水管道。這樣既防止下次列車所上水的污染,保證了水的衛(wèi)生,同時也防止了冬季上水管的凍損。
2.1.3 多通道遙控器方案設(shè)計
系統(tǒng)配置了多通道遙控器,通過遙控器對相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行操作。遙控器發(fā)射無線電波,控制上水開始及停止或中途中斷上水、控制軟管回收開始及停止和控制排空余水。每臺遙控器控制所有設(shè)備,遙控距離大于150 m,可在較大范圍內(nèi)安全操作設(shè)備,減少工人勞動強度,提高工作效率。
控制單元由控制箱、文本顯示器和遙控器組成。采用PLC程序控制器,人機(jī)界面,文本顯示操控,集成化高,操作方便。系統(tǒng)設(shè)計和配置能保證系統(tǒng)運行的整體性和穩(wěn)定性??刂葡渲饕煽諝鈹嗦菲鳌⒗^電器、開關(guān)電源、PLC等組成,均采用通用的,可靠性較高的電器元件。
文本顯示器上設(shè)有緊急停機(jī)按鈕,停止誤操作;當(dāng)出現(xiàn)故障時,控制面板上的文本顯示器將顯示故障點。正常工況下,文本顯示器將顯示各工作狀態(tài)。
無線遙控上水控制系統(tǒng)實現(xiàn)了定時上水。時間到時自動關(guān)閉水閥、自動排余水、快速管接頭與列車注水口自動分離。
2.1.4 股道管理機(jī)方案設(shè)計
鐵路客車自動上水運行監(jiān)控系統(tǒng)股道管理機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示,包括數(shù)據(jù)采集存儲模塊和通訊模塊,主要實現(xiàn)以下功能:
(1)實時采集各上水機(jī)的工作狀態(tài),并上傳至控制中心終端。
(2)實時采集上水機(jī)和股道計量的信息,上傳至控制中心終端,若通訊中斷,則有存儲信息功能。
(3)接收控制中心終端的命令,開閉股道上水電動閥。
(4)接收控制中心終端的“急?!泵?,下傳至上水控制機(jī),執(zhí)行整條股道的停止上水、脫管、收管程序。
(5)接收遙控器的“急?!泵?,下傳至上水控制機(jī),執(zhí)行整條股道的停止上水、脫管、收管程序。
圖2 股道管理機(jī)結(jié)構(gòu)框圖
監(jiān)控軟件結(jié)構(gòu)主要有四個部分:上位機(jī)管理軟件、股道管理機(jī)控制軟件、無線遙控數(shù)據(jù)收發(fā)軟件、列車到發(fā)信息發(fā)送軟件。其中上位機(jī)管理軟件是通過CAN(控制器局域網(wǎng))總線與股道管理機(jī)連接,通過RS485與位于廣播室的列車到發(fā)信息發(fā)送軟件通信。無線遙控數(shù)據(jù)收發(fā)軟件運行于上位機(jī),通過進(jìn)程間通信與管理軟件交流數(shù)據(jù)。整個軟件體系結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
股道管理機(jī)采用嵌入式控制模塊,該模塊采用軍品的設(shè)計方案,能在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定工作,工作溫度為-20~70℃??刂栖浖膶崿F(xiàn)采用C語言,能方便實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動控制的功能。該程序可多次改寫,靈活性好,可靠性高,開放性強。在系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展或需求有變化時,可進(jìn)行軟件的擴(kuò)展、更新。
上位機(jī)軟件運行在Windows平臺上,用Delphi開發(fā)實現(xiàn),軟件的界面友好,操作方便,信息顯示直觀明了,可以通過屏幕畫面觀察車站所用檢測點的實時狀態(tài)。它同時提供了數(shù)據(jù)實時記錄、綜合信息判斷、聯(lián)網(wǎng)通信等功能。
(1)上位機(jī)管理軟件
上位機(jī)管理軟件結(jié)構(gòu)如圖4所示。其實現(xiàn)的功能包括接收股道管理機(jī)的采集信息,在用戶界面上顯示控制系統(tǒng)狀態(tài);接收用戶無線遙控信息或手工輸入,通過向股道管理機(jī)發(fā)送命令。接收廣播到發(fā)信息和攝像識別信息,分析判斷列車出入站信息,如果列車到站,自動開大閥,如果列車出站,關(guān)大閥;以及事先設(shè)定的操作流程,實現(xiàn)自動開閥;通過對從股道管理機(jī)獲取的各種信息的綜合分析,判斷系統(tǒng)中是否存在漏水等故障;對上水工作人員的交接班、操作進(jìn)行記錄,規(guī)范管理;對每列車的上水量,每道的上水量進(jìn)行記錄統(tǒng)計,從而生成詳細(xì)的日、月、季、年報;將現(xiàn)場信息轉(zhuǎn)發(fā)給調(diào)度系統(tǒng)的管理機(jī)。
圖4 上位機(jī)管理軟件結(jié)構(gòu)圖
(2)股道管理機(jī)控制軟件
股道管理機(jī)控制軟件主要是控制每個股道信息,采集每個股道的電流電壓信息,同時監(jiān)測各股道的壓力流量信息,控制股道大小閥的開關(guān),通過與監(jiān)控中心通信,將壓力、流量、電流、電壓,閥的狀態(tài)信息上傳給監(jiān)控中心,同時接收監(jiān)控中心的指令,實現(xiàn)開閥、關(guān)閥等操作。邏輯控制圖如圖5所示。
圖5 股道管理機(jī)控制軟件邏輯控制框圖
(3)遙控數(shù)據(jù)收發(fā)模塊
遙控數(shù)據(jù)收發(fā)模塊通過從天線獲取用戶發(fā)送的命令編碼,然后轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的命令串發(fā)送給監(jiān)控中心,其結(jié)構(gòu)如圖6所示。
圖6 無線遙控數(shù)據(jù)收發(fā)軟件結(jié)構(gòu)圖
(4)列車到發(fā)信息發(fā)送軟件
列車到發(fā)信息發(fā)送軟件主要是獲取列車什么時間到站和什么時間離站,從而能夠準(zhǔn)確地開關(guān)大閥,它從數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上的列車時刻表上查詢當(dāng)時各個軌道的列車到發(fā)記錄,然后通過RS485發(fā)送給監(jiān)控中心管理軟件。
隨著中國高速鐵路、客運專線的興建,該套系統(tǒng)在多個火車站應(yīng)用,節(jié)約了用水,提高了工作效率及管理水平,在取得一定經(jīng)濟(jì)效益的同時,對環(huán)境及社會也產(chǎn)生了很大效益。相關(guān)的技術(shù)研究有助于為新建客運專線、高速鐵路及動車段(所)建設(shè)以及既有鐵路客車上水系統(tǒng)改造設(shè)計提供參考。