楊朋松,孫秀霞,董文瀚,孫 彪,趙云雨
(1.空軍工程大學(xué),陜西西安710038;2.94136部隊(duì),寧夏銀川750000)
由于以永磁同步電動(dòng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱PMSM)為執(zhí)行部件的高性能調(diào)速系統(tǒng)容易受系統(tǒng)參數(shù)變化和外界干擾的影響,因此難以采用PID方法實(shí)現(xiàn)滿意的調(diào)速和定位性能[1]。滑模變結(jié)構(gòu)控制是一種魯棒控制方法,它的滑動(dòng)模態(tài)物理實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,且使系統(tǒng)在受到攝動(dòng)及外干擾時(shí)均具有不變性[2]?;W兘Y(jié)構(gòu)控制理論在PMSM控制系統(tǒng)中的應(yīng)用引起了人們的廣泛關(guān)注,并取得了不少研究成果[3-6]。
隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和PMSM在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,研究離散滑??刂萍夹g(shù)及其在PMSM中的應(yīng)用顯得極其必要。然而,離散滑??刂萍夹g(shù)在PMSM控制系統(tǒng)中的應(yīng)用研究相對(duì)較少。文獻(xiàn)[7]設(shè)計(jì)基于內(nèi)模控制和離散時(shí)間趨近律控制的PMSM傳動(dòng)系統(tǒng),消弱了系統(tǒng)性能對(duì)電機(jī)模型精度的敏感性,達(dá)到了較好的傳動(dòng)性能。文獻(xiàn)[8]提出了離散積分趨近律變結(jié)構(gòu)控制策略,并應(yīng)用于PMSM位置伺服系統(tǒng),在電機(jī)內(nèi)部參數(shù)攝動(dòng)和外部參數(shù)擾動(dòng)下,該控制策略提高了系統(tǒng)的魯棒性,實(shí)現(xiàn)了精確跟蹤并且提高了系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能。然而文獻(xiàn)[7]和文獻(xiàn)[8]所設(shè)計(jì)的離散滑??刂破骶嬖诓煌潭鹊亩墩瘢@對(duì)機(jī)電系統(tǒng)十分有害。
本文提出了一種新的離散滑模控制方法,并應(yīng)用于PMSM調(diào)速系統(tǒng)之中,實(shí)現(xiàn)了良好的速度跟蹤能力和對(duì)電機(jī)參數(shù)攝動(dòng)及外干擾的強(qiáng)魯棒性。通過引入冪次函數(shù),消除了系統(tǒng)的抖振;通過引入一步延時(shí)干擾估計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)干擾的補(bǔ)償。仿真和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了所提方法的優(yōu)越性。
PMSM的定子和普通電勵(lì)磁三相同步電動(dòng)機(jī)的定子相似。在建模及分析、設(shè)計(jì)過程中常作以下假設(shè):轉(zhuǎn)子永磁磁場(chǎng)在氣隙空間分布為正弦波,定子電樞繞組中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)也為正弦波;忽略定子鐵心飽和,認(rèn)為磁路為線性,電感參數(shù)不變;不計(jì)鐵心渦流與磁滯損耗;轉(zhuǎn)子沒有阻尼繞組。
在以上假設(shè)下,建立d-q坐標(biāo)系下的PMSM數(shù)學(xué)模型,其電壓方程:
磁鏈方程:
對(duì)于表面式PMSM,有Ld=Lq=L,所以轉(zhuǎn)矩方程:
機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程:
式中:ud、uq為 d、q 軸的電壓;id、iq為 d、q 軸的電流;Ld、Lq為d、q軸電感;R為定子電阻;p為電機(jī)極對(duì)數(shù);ψf為永磁體與定子交鏈的磁鏈;Te為電磁轉(zhuǎn)矩;TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;J為轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;B為粘滯系數(shù);ω為轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度。
采用id=0的PMSM轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向控制,根據(jù)式(1)和式(2)可得:
選取狀態(tài)變量x1為電機(jī)轉(zhuǎn)速x1=ω,狀態(tài)變量x2為q軸電流x2=iq,控制u為q軸定子電壓u=uq,由式(3)~ 式(5)得:
在電機(jī)工作過程中會(huì)產(chǎn)生熱量,定子繞組的電阻會(huì)隨溫度的升高而變大,所以當(dāng)R變化時(shí),PMSM的模型應(yīng)為:
由于電機(jī)轉(zhuǎn)速、電機(jī)的交軸電流、定子電阻變化和負(fù)載干擾都是有界的,故令:
取采樣周期為T,采用零階保持器,將式(8)離散化可得:
控制目標(biāo):在電機(jī)參數(shù)攝動(dòng)和負(fù)載干擾作用下,針對(duì)式(9)設(shè)計(jì)離散滑??刂破?,使電機(jī)轉(zhuǎn)速能較好地跟蹤參考轉(zhuǎn)速,并且系統(tǒng)不存在高頻抖振。
冪次函數(shù) fal(s,α,δ)是一種非線性函數(shù)[9],利用它可以產(chǎn)生許多智能性的功能,其表達(dá)式:
式中:0<δ<1。
設(shè)電機(jī)的參考轉(zhuǎn)速信號(hào)為rref(k),取離散線性切換函數(shù):
2.2.2 離散滑??刂破髟O(shè)計(jì)
引入冪次函數(shù),考慮離散趨近律:
式中:f(k-1)=x(k)-Φx(k-1)-Γu(k-1),稱為一步延時(shí)干擾估計(jì)[10]。
由式(14)的表達(dá)式可以看出,控制量中不含有未知項(xiàng),是可執(zhí)行的控制律。
定理:對(duì)于式(9),在式(14)控制量的作用下,切換函數(shù)s(k)無抖振、單調(diào)的收斂于原點(diǎn)的某個(gè)區(qū)域,區(qū)域的界是與干擾估計(jì)誤差有關(guān)的某一數(shù)值,且系統(tǒng)不存在高頻抖振現(xiàn)象。以下進(jìn)行定理證明。
令干擾估計(jì)誤差:
式(12)化簡(jiǎn):
針對(duì)式(12),分析滑模面s(k)的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。
(1)0≤Df< qΤδ+εΤδa時(shí)
(a)s(k)≥δ時(shí),式(15)化為:
設(shè) Δs(k)=s(k+1)-s(k),得:
對(duì)式(17)兩邊求s(k)的導(dǎo)數(shù):
由Δs(k)≤0知,s(k)遞減。故當(dāng)s(k)≥δ,s(k)遞減,直到進(jìn)入0≤s(k)<δ的范圍。
(b)0≤s(k)<δ時(shí),式(15)化為:
對(duì)于式(20),有:
對(duì)于式(21),有:
(c)s(k)≤-δ時(shí),式(15)化為:
針對(duì)式(22),有:
對(duì)式(23)兩邊求s(k)的導(dǎo)數(shù)為:
由Δs(k)>0,可知s(k)遞增。故當(dāng)s(k)≤-δ時(shí),s(k)遞增,直到進(jìn)入-δ<s(k)<0的范圍。
兩組患者治療前的各項(xiàng)指標(biāo)無顯著差異(P<0.05),而在治療后組間差異存在統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P<0.05),詳情見表2。
故當(dāng)-δ<s(k)<0時(shí),s(k)遞增,直到進(jìn)入s(k)≥0的范圍,由上文推導(dǎo)可知,一旦s(k)進(jìn)入s(k)≥0的范圍,函數(shù)s(k)將單調(diào)收斂于h1。
(2)Df≥qΤδ+εΤδa時(shí)
(a)s(k)<0時(shí),由式(21)和式(25)可知Δs(k)>0,s(k)遞增。故當(dāng)s(k)<0時(shí),s(k)遞增,直至進(jìn)入s(k)>0的范圍。
假設(shè)s(k)=h2使得式(26)成立,由減函數(shù)的性質(zhì)可知:
s(k)<h2時(shí),Δs(k)>0,s(k)遞增;
s(k)=h2時(shí),Δs(k)=0,s(k)不變。
故s(k)≥δ時(shí),函數(shù)s(k)單調(diào)收斂到h2,且不會(huì)出現(xiàn)穿越s(k)=h2現(xiàn)象。
(4)當(dāng)Df≤ -qΤδ- εΤδa,同理可得,函數(shù) s(k)單調(diào)收斂到s(k)=h4(s(k)=h4使得 -qΤs(k)+εΤ[-s(k)]a=-Df成立),且不會(huì)出現(xiàn)穿越h4的現(xiàn)象。
上述分析結(jié)論可知,切換函數(shù)s(k)無正負(fù)交替、單調(diào)收斂于與干擾估計(jì)誤差相關(guān)的某個(gè)數(shù)值,且不會(huì)出現(xiàn)穿越現(xiàn)象,這就從根本上避免了系統(tǒng)高頻抖振現(xiàn)象的發(fā)生。定理得證。
通過定理的證明可知,式(14)的控制律在系統(tǒng)受到未知有界干擾時(shí)可以保證滑模面函數(shù)s(k)單調(diào)收斂到原點(diǎn)的某個(gè)鄰域,即系統(tǒng)狀態(tài)在滑模面的某一鄰域內(nèi)作準(zhǔn)滑模運(yùn)動(dòng),且準(zhǔn)滑模帶寬與干擾估計(jì)誤差有關(guān)。
PI控制器參數(shù) Kp=0.08,Ki=0.2。
本文算法與PI控制進(jìn)行仿真對(duì)比研究,仿真結(jié)果如圖1~圖4所示。
(1)突加負(fù)載情況
在t≥2 s時(shí)加入TL=1 N負(fù)載,本文方法和PI控制進(jìn)行仿真比較研究,仿真結(jié)果如圖1和圖2所示。
圖1 PMSM調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速對(duì)比
圖2 PMSM的電壓輸入
(2)參數(shù)攝動(dòng)情況
負(fù)載為零時(shí),在時(shí)間t≥2 s時(shí),電機(jī)的電阻發(fā)生攝動(dòng)變?yōu)?R,本文方法和PI控制進(jìn)行仿真比較研究,仿真結(jié)果如圖3和圖4所示。
圖3 PMSM調(diào)速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速對(duì)比
圖4 PMSM的電壓輸入
由圖1和圖3可以看出,與傳統(tǒng)PI控制方法相比,本文方法設(shè)計(jì)的PMSM調(diào)速系統(tǒng)具有較快的響應(yīng)速度,并且對(duì)外界干擾和參數(shù)攝動(dòng)具有較強(qiáng)的魯棒性。由圖2和圖4可以看出,本文所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)的電壓輸入不存在高頻抖振。
本文采用TMS320LF2407A芯片作為核心構(gòu)建實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)一臺(tái)實(shí)際電機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。給定轉(zhuǎn)速 n=1 000 r/min,在 t=3.6 s時(shí)突加負(fù)載,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。
圖5 系統(tǒng)轉(zhuǎn)速響應(yīng)波形
在電機(jī)實(shí)際運(yùn)行中,電機(jī)繞組電阻隨著溫度升高會(huì)發(fā)生一定的變化,電機(jī)受到負(fù)載干擾時(shí),電機(jī)自身的慣性能夠克服一部分負(fù)載干擾的影響,加上電力電子器件開關(guān)滯后等因素的影響,實(shí)際電機(jī)轉(zhuǎn)速響應(yīng)與仿真中會(huì)有不同。由圖5可知,PI控制器控制下的系統(tǒng),轉(zhuǎn)速響應(yīng)較慢,有一定的超調(diào),并且對(duì)突加負(fù)載的魯棒性較差,本文方法設(shè)計(jì)的調(diào)速系統(tǒng),轉(zhuǎn)速響應(yīng)較快,略有超調(diào),對(duì)突加負(fù)載有較好的魯棒性。
本文提出了一種新的離散滑??刂品椒?,并應(yīng)用到PMSM的調(diào)速系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了良好的速度跟蹤能力和對(duì)電機(jī)參數(shù)攝動(dòng)以及外部干擾的強(qiáng)魯棒性;控制電壓輸入不存在高頻抖振,消除了傳統(tǒng)離散滑??刂浦械亩墩駥?duì)機(jī)電系統(tǒng)的危害。仿真和實(shí)驗(yàn)均驗(yàn)證了該控制器的控制效果。
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