丁冠軍

【摘 要】當前國內(nèi)、外學者對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為，當環(huán)境溫度降到4℃以下時，只要采用適當?shù)氖┕し椒?，做好保溫工作，避免新澆混凝土早期浸凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會取得像在天暖施工時的效果，所以冬季混凝土施工方法、施工保護措施非常重要。

【關鍵詞】混凝土、養(yǎng)護、澆注、骨料

【中圖分類號】TU75512【文獻標識碼】B【文章編號】1672-5158（2013）02-0201-01

前言

在我國許多地方有較長的寒冷季節(jié)，由于受工期制約，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。因為冬季天氣比較寒冷，如果混凝土如養(yǎng)護不當，極易受凍，就有可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時間過長等質(zhì)量問題。在冬季混凝土施工中，要著重解決三個問題：如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期；如何防止混凝土早期凍害；如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。為了確?；炷临|(zhì)量符合設計規(guī)范要求，這就要求從原材料方面、混凝土攔合、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等方面進行控制。

一、從原材料方面著手

1、做好混凝土配合比調(diào)試工作，當現(xiàn)場需要用混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。尤其是在鋼筋混凝土配比調(diào)試中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽對鋼筋的銹蝕。

2、所選用的骨料必須干凈，嚴禁骨料中含有冰雪雜質(zhì)等凍結(jié)塊及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，所選用的骨料不得混有活性材料，以免發(fā)生堿—骨料反應。

3、為了減少因天寒引起的凍害，在冬期施工中，混凝土在拌制時應當優(yōu)先選用與水泥相融的高效減水劑，并且適量減少拌合水用量，以控制坍落度。

4、砼攪拌機和砼泵、出灰斗和泵送管道以及鋼筋模板等要用熱水進行沖洗濕潤。當管道熱損失較大時，在管道外要用雙層麻袋進行保溫處理。

5、混凝土原材料的加熱，當環(huán)境溫度處于-5℃至5℃之間時，要將水加熱至40℃至60℃；當環(huán)境溫度處于-10℃至-5℃之間時，要將水加熱至40℃至80℃；在拌合站要設置加熱用熱水及蒸汽鍋爐，并且與儲水箱相連，以便混凝土拌合時從儲水箱直接抽水做為拌合用水，并且在儲水箱表面覆蓋棉被進行保溫處理以減少熱量損失。

二、做好混凝土拌合工作

1、提前在模擬冬期施工條件下進行混凝土試配，對3天、7天和28天強度進行比對，確定混凝土的配合比和外加劑的摻量，用以指導施工，并在施工中予以微調(diào)。在冬季施工過程中，混凝土拌和站不得擅自修改配合比，要嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)；

2、拌制混凝土的各項材料溫度，應能滿足拌和后混凝土所需溫度，否則應考慮水加熱或砂、碎石材料加溫，混凝土拌合用水加熱溫度不宜高于80℃；砂石料溫度不得高于60℃，水泥只保溫不得加溫。

3、攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊等雜志。加強對混凝土配合比和坍落度的控制。投料前一定要先用熱水沖洗攪拌機10min，按照投料順序要先放骨料，再加水，拌合后，最后加水泥和摻外加劑，攪拌時間要較常溫時延長百分之五十，直至混凝土拌合均勻為止，避免水泥因為遇到過熱而出現(xiàn)的假凝現(xiàn)象；

4、混凝土拌制設備應當設置在氣溫不低于10℃的廠房或暖棚內(nèi)，模板、鋼筋、管道經(jīng)過預熱，其表面的溫度要達到5℃以上。

5、在拌合站拌合時要對預報氣候進行比對，仔細分析取得保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍液進行試驗，嚴格控制防凍液的摻量。

6、在拌合時必須隨時測量拌合水的溫度，把水溫控制在50±10℃，并且保證水泥不與溫度大于80℃的水直接接觸。

三、對混凝土澆筑嚴格控制

1、要縮短混凝土的運輸時間，并且選擇最佳路線和最佳時間，以確保入模溫度，而混凝土運輸車和輸送泵應有保溫措施，混凝土運輸車外包裹保溫罩減少散熱，運輸過程中要以2～4r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，在卸料前要以常速再次攪拌，以減少混凝土裝卸次數(shù)。

2、在混凝土澆注前，應當先清除模板、鋼筋上的污垢和冰雪，對保溫設施加強檢查，減少散熱，發(fā)現(xiàn)問題及時得到解決。要指派經(jīng)過培訓有工作經(jīng)驗的技術工人進行操作，實現(xiàn)定員定崗，避免因混凝土質(zhì)量而引起的問題。當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應當予以重視，立即重新調(diào)整拌和料的加熱溫度，解決問題。

3、要盡可量在白天進行澆筑混凝土，夜晚不要施工，進行停工，加強施工過程中的協(xié)調(diào)與管理，使工序流暢有序，并且避免砼運輸車時間過長在施工現(xiàn)場的停留，使砼一抵達現(xiàn)場可立即入模進行澆注。

4、在混凝土澆筑前，要對入模溫度進行實地測量，不滿足要求的混凝土要禁止?jié)仓绻F(xiàn)場氣溫過低，必要時應對入模溫度進行驗算，當環(huán)境氣溫低于0℃時，應當采用暖棚法將模板、鋼筋加熱至2℃以上。

5、盡量的加快砼澆筑速度，可以減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度大于等于5℃。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)砼時，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前也不應該低于2℃。

6、新、舊混凝土施工縫處的砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，縫處不得有積水。新混凝土在澆注前，應當在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆注新層混凝土，并且要對施工縫處的新層混凝土進行重點搗實。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度。當混凝土澆注完成后，應當及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至達到澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

四、按時定期進行混凝土養(yǎng)護

1、在采用蓄熱法進行養(yǎng)護時，要做到隨澆筑、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；要保證保溫、保濕材料必須在模板或砼表面進行緊密覆蓋，并且在迎風面設置擋風設施，形成不透風的圍護層；對于細薄結(jié)構(gòu)的棱角部分，應當著重進行保溫，結(jié)構(gòu)上的孔洞也應該暫時進行封堵。

2、在采用暖棚法加熱養(yǎng)護混凝土，暖棚應堅固、不透風，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料，在暖棚中用明火加熱時，須特別加強防火、防煤氣中毒等措施；暖棚內(nèi)宜保持不得低于5℃，且保持一定的濕度，當濕度不足時，應向混凝土面及模板上灑水，也可以在煤爐上燒水增加暖棚內(nèi)濕度。

3、要加強混凝土工程的測溫工作，施工現(xiàn)場要設立專職試驗測溫員一名，準備干濕溫度計三支，普通溫度計三十支，測溫員要及時對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每班至少檢查四次，室外溫度每日三次；混凝土養(yǎng)護溫度每日六次，現(xiàn)場測溫員測溫后必須填寫混凝土測溫記錄，及時向技術負責人匯報，施工技術負責人要根據(jù)測溫情況決定是否采取適當保溫保濕措施。

4、在混凝土澆筑時應當留取足夠的同條件養(yǎng)護試件，并且當試件證明混凝土已達到要求的抗凍強度時，混凝土養(yǎng)護結(jié)構(gòu)的模板和保溫層在混凝土冷卻至5℃以后方可以進行拆模，在拆模后如果混凝土與環(huán)境溫差大于20℃時，混凝土應保溫覆蓋使其緩慢冷卻，在寒流襲擊、氣溫驟降時盡量避免拆模。

5、28d齡期內(nèi)的混凝土，在氣溫驟降前應該進行表面保護，平面初凝后砼、側(cè)模拆除后砼要及時涂刷兩遍養(yǎng)護劑，在表面覆蓋一層塑料布，并進行保溫處理在塑料布上鋪蓋5cm厚棉被一層，澆筑面頂面保護至氣溫驟降結(jié)束或者上層混凝土開始澆筑前。

結(jié)束語

在實際混凝土施工工程中，要根據(jù)施工現(xiàn)場混凝土澆注時的氣溫情況，工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，以及水泥的品種及價格，填加劑（早強劑、減少劑、抗凍劑的性能及價格），使用的保溫材料性能及價格，熱源等，來選擇合理的施工保護措施和施工方法。

參考文獻

[1] 張志承，《建筑混凝土》，化學工業(yè)出版社，2007

[2] 貢金鑫，《現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)基本理論及應用》，中國建筑工業(yè)出版社，2009