吳光前

（秦皇島市三信建筑工程有限公司，河北 秦皇島 066000）

1 建筑基坑工程的特點與現(xiàn)狀

基坑工程的特點可以歸納為以下幾點：①基坑越挖越深，因為地皮昂貴或為了符合城管規(guī)定及人防需要，建筑投資者不得不向地下發(fā)展?，F(xiàn)在在大城市、沿海地區(qū)地下3～4層甚至是地下5～6層；②工程的地質(zhì)條件越來越差，尤其是在沿海地帶尤其突出；③基坑周圍環(huán)境更復(fù)雜，現(xiàn)代城市很對建筑都十分密集，基坑開挖不僅要保證基坑本身的穩(wěn)定，也要保證周圍的建筑物和構(gòu)筑物不受破壞；④基坑支護(hù)的方法很多，諸如人工挖孔樁，預(yù)制樁，深層攪拌樁，鋼板樁，地下連續(xù)墻，錨釘墻等支護(hù)方法。

2 某住宅小區(qū)的工程背景資料

在某小區(qū)建筑施工的過程中，是利用相應(yīng)的技術(shù)手段對場地進(jìn)行整平，由于位于河流沖擊地帶，其在施工的過程中地基處理成為施工的影響前提和主要的手段。該小區(qū)為一綜合大樓，共4個塔樓，塔樓15層(裙樓4層)，高度為47.00m，其在施工的過程中由于占地面積大，各種施工的措施不斷應(yīng)用，在當(dāng)前建筑施工的過程中各種相應(yīng)的技術(shù)手段和措施成為當(dāng)前施工過程中，占地面積29,657.38㎡，總建筑面積116,822.4㎡。工程是當(dāng)前主要的工程措施。在小區(qū)施工的過程中各種施工手段和施工措施的不斷應(yīng)用，在建筑施工的過程中各種施工的措施和施工效率的不斷提高。擬建工程有3層地下室，其負(fù)一層建筑面積14638.64㎡，負(fù)二層建筑面積18796㎡，其在施工的過程中的相應(yīng)建筑措施和建筑面積也在不斷的提高，為當(dāng)前建筑施工的過程中的各種手段，在框架結(jié)構(gòu)中的各種問題和因素也在不斷的提高和相應(yīng)的控制手段。

3 基坑支護(hù)的設(shè)計與施工中的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 基坑支護(hù)的設(shè)計方案

針對小區(qū)內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境，將小區(qū)分為東區(qū)及西區(qū)2塊，中間采用通道連接。西區(qū)采用二級放坡、鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡+Ⅳ號拉森鋼板樁：東區(qū)采用二級放坡+鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡及水泥土攪拌樁。具體方案如下：

3.1.1 在有條件部位，采用二級放坡+鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡：淺層深1.5m按1：1放坡，深層按1：1.5放坡，中間設(shè)1.5m寬平臺、在平臺上設(shè)置輕型井點降水，并施工厚60mm的鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡。

3.1.2 局部基坑貼近道路，不滿足放坡要求，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定在局部道路側(cè)采用Ⅳ號拉森鋼板樁+基坑外拉錨形式進(jìn)行圍護(hù)，樁長9m，錨拉長度8m～9m，并于自然地面下0.5m處設(shè)1道3Φ25 mm拉錨，拉錨長度8m～10m，間距5m-6m，錨樁采用4根9m拉森樁。

3.1.3 水泥土攪拌樁為雙頭Φ700mm，采用P32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻量為13%，水灰比0.45～0.55，攪拌樁施工采用兩噴三攪施工工藝。

3.2 基坑支護(hù)設(shè)計優(yōu)化方案

為保證基坑施工期間土方、混凝土、建材等施工運(yùn)輸車輛方便通行，臨時施工道路繞西區(qū)地庫成圓形，在工地南側(cè)和西側(cè)設(shè)置一出入口，同時道路可作為西區(qū)鋼板樁拉錨點。

東區(qū)東側(cè)離老式磚混住宅小區(qū)居民樓約10m，離基坑邊4.5m處為工地圍墻，圍墻外即小區(qū)老年活動室及自行車停車庫，平日間不少老年人均選擇在此參加活動，聊天聚會等，一旦出現(xiàn)較大移位沉降，對居民的生命財產(chǎn)將帶來不可估量的損失。原圍護(hù)設(shè)計方案在東側(cè)基坑邊施工寬3,700mm的水泥土攪拌樁，但因施工攪拌樁需先在原地面基礎(chǔ)上開挖平整約1.5 m，為減少對圍墻及外側(cè)老年活動室的影響，確保安全，將水泥土攪拌樁向西側(cè)移位約800 mm，并同設(shè)計協(xié)商將原厚500mm的板墻向內(nèi)平移，并縮至厚400mm，同時將水泥土攪拌樁作為地下車庫外模。

在水泥土攪拌樁施工過程中，在東南角碰到大量地下障礙物，與設(shè)計協(xié)商后，改打高壓旋噴樁。旋噴樁樁長10.15 m，Φ700mm，搭接200mm；旋噴樁暗墩樁長 4m，Φ700mm，搭接 200mm，水灰比 1：1，水泥摻量按每根樁230kg/m計，注漿壓力控制在20MPa，提升速度不大于0.1m/min。

3.3 主要的施工工藝及關(guān)鍵控制措施

3.3.1 二級放坡+鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡。在多數(shù)區(qū)域，開挖深度2.65m～4.85m，采用二級放坡，淺層深1.5 m按1：1放坡，深層按1：1.5放坡，中間設(shè)寬1.5m的平臺，并施工厚60mm的鐵絲網(wǎng)混凝土護(hù)坡。同時，在平臺上設(shè)置輕型井點降水。

3.3.2 鋼板樁。鋼板樁采用Ⅳ號拉森鋼板樁，必須咬合防水，轉(zhuǎn)角處按現(xiàn)場條件自行加工，鋼板樁搭設(shè)采用“屏風(fēng)法”順序施工，不得跳躍間隔進(jìn)行，以保證板樁聯(lián)接。錨樁亦采用Ⅳ號拉森鋼板樁，錨樁與鋼板樁的距離為9m，同時避開道路。拉錨安裝時采用手拉葫蘆等機(jī)械施加預(yù)應(yīng)力，每根拉錨預(yù)應(yīng)力為50kN。所有鋼構(gòu)件的連接采用焊接，圍檁和拉錨連接處的每根H型鋼圍檁上、下各加焊3塊加勁板，其位置在拉錨支點附近。

基坑回填后，拔出鋼板樁起點應(yīng)離開角樁5根以上，采用跳拔方法，拔樁的順序與打樁時相反。拔樁采用振動錘拔樁，利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。為減少拔樁帶土，采用拔樁后立即填入細(xì)砂，為便于填實，可邊填砂邊灌水，隨拔隨填。

3.3.3 水泥土攪拌樁。水泥土攪拌樁采用Φ700mm雙頭攪拌樁內(nèi)插腳手鋼管，單排樁體搭接長度均為300mm，雙排搭接200mm。采用P.0.32.5*復(fù)合硅酸鹽水泥，水灰比為0.45～0.55，水泥摻量15%。

攪拌樁成樁采用二噴三攪工藝 (預(yù)攪下沉一 噴漿提升一重復(fù)攪拌下沉一再次噴漿提升一重復(fù)攪拌下沉一慢速攪拌提升)。搭接施工的相鄰樁施工間歇時間應(yīng)不超過10h，否則應(yīng)采取有效措施進(jìn)行加強(qiáng)。攪拌樁施工樁位偏差不超過50mm，樁身垂直度誤差不超過1%。水泥土28d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于0.8MPa，水泥土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前嚴(yán)禁開挖基坑，腳手架鋼管必須錨入蓋板內(nèi)，每機(jī)每天要求做1組或以上水泥攪拌土試塊。

3.4 旋噴樁

在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力一般不超過1MPa，若壓力過高，則易將孔壁射坍。當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備 中洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿(通常把漿液換咸水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除)。

在旋噴樁施工區(qū)最外圍的1排樁采用間隔跳打的方法進(jìn)行施工，外圍內(nèi)采用不跳樁按次序施工。鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0.5°。

4 結(jié)束語

科學(xué)實用的深基坑支護(hù)技術(shù)在土建工程中的重要性是不言而喻的。深基坑支護(hù)技術(shù)與工程質(zhì)量、進(jìn)度密切相關(guān)，能夠大幅提高工程項目的經(jīng)濟(jì)效益。所以，土建施工時，一定要結(jié)合實際情況，以經(jīng)濟(jì)、適用為原則，選擇最佳的支護(hù)結(jié)構(gòu)、支護(hù)技術(shù)，為整個工程的質(zhì)量、進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。

［1］胡楚旺.深基坑支護(hù)工程技術(shù)的淺析[J].陜西建筑,2010(06).

［2］趙小廣.試論土建基礎(chǔ)施工中的深基坑支護(hù)施工技術(shù)[J].廣東建材,2012(2).