王 方
(山東水利建設(shè)工程有限公司,山東 濟(jì)寧 272000)
滑升模板(簡稱滑模)施工是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)機械化施工的一種方法?;J┕C械化程度高,結(jié)構(gòu)整體性強,抗震性好,能改善勞動條件,減輕勞動強度,加快施工速度,降低施工費用。這種施工工藝已經(jīng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。但在實際應(yīng)用中,經(jīng)常出現(xiàn)混凝土裂縫、蜂窩、麻面、露筋、掉角、局部塌落,支撐桿彎曲,建筑物傾斜、扭轉(zhuǎn),液壓系統(tǒng)故障等現(xiàn)象,在此,對解決這些問題的辦法作一淺析。
在滑模施工中,造成支撐桿彎曲的情況有:施工過程中支撐桿本身不直或安裝不直;滑升過程中遇到障礙不及時解決強行滑升;千斤頂歪斜或相鄰的千斤頂升差太大及脫空長度過長;以及操作平臺的荷載過大或不均勻。根據(jù)支撐桿的彎曲部位、程度不同可采用在支撐桿上加焊一部分與其相同直徑的鋼筋;把彎曲的部分切斷,加焊幫條;重新?lián)Q新的支撐桿等方法解決。
滑模施工中,滑升速度過慢,可能產(chǎn)生模板與混凝土粘結(jié)在一起的問題;此時若模板出現(xiàn)嚴(yán)重傾斜或剛度不夠的現(xiàn)象,可能導(dǎo)制混凝土產(chǎn)生水平裂縫,嚴(yán)重時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。若滑升速度過快,超過了相應(yīng)的混凝土強度增長的速度,混凝土出模強度不夠,則可能出現(xiàn)混凝土局部坍落現(xiàn)象。因此,施工中必須嚴(yán)格控制模板的傾斜度,調(diào)整滑升速度,使出模的混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求。
在滑模施工過程中混凝土容易產(chǎn)生許多質(zhì)量問題,為此,應(yīng)注意以下幾方面。
1)立模時傾斜度要滿足規(guī)范要求,模板設(shè)計時在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處做成圓角或八字形,立模時保證模板不漏漿,否則澆筑后的混凝土可能出現(xiàn)水平裂縫、斷裂、局部坍落。
2) 混凝土的坍落度與配合比及骨料級配要合理,坍落度選擇不當(dāng),石子粒徑過大,不同的水灰比、砂率,混凝土結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密,可能導(dǎo)致混凝土出模后出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象。另外,需合理選擇混凝土添加劑,如促凝劑、引氣劑等。
3)混凝土振搗要及時、到位、密實,根據(jù)坍落度適當(dāng)調(diào)整機械的振動頻率,并根據(jù)天氣、氣溫情況對骨料含水率、混凝土入模溫度的影響合理進(jìn)行混凝土攪拌、運輸、入倉。
4)若混凝土表面出現(xiàn)細(xì)微裂縫,須剔除裂縫部分的混凝土,補抹比原混凝土強度等級高一級的減半石混凝土或水泥砂漿抹平。若出現(xiàn)斷裂,要采用壓力噴漿法進(jìn)行補強。
5)對出現(xiàn)的混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角、蜂窩、麻面和露筋部位,清除松動的混凝土,用與混凝土同強度等級相同的水泥砂漿進(jìn)行修補壓實并抹平。
1)建筑物傾斜。操作平臺剛度差,操作平臺上的荷載分布不均勻,千斤頂上升時不同步,受陽光照射不同部位混凝土凝固速度不一致,混凝土入模的起點不對稱,內(nèi)外模板各處的傾斜度不一致,鋼筋位置不準(zhǔn)確,支承桿布置的位置不適當(dāng),風(fēng)荷載等都可能導(dǎo)致建筑物傾斜。
其主要控制措施是:作用在操作平臺上的荷載應(yīng)均勻分布,能保持操作平臺水平上升;必須隨時注意檢查千斤頂間的升差,經(jīng)常觀測建筑物的垂直度,注意控制建筑物的中心線,對出現(xiàn)的偏差及時糾正。
2)建筑物扭轉(zhuǎn)。混凝土的澆筑沿一個方向,模板安裝不垂直可能導(dǎo)致建筑物扭轉(zhuǎn)。
其校正方法是:建筑物為圓筒形結(jié)構(gòu)時,可沿圓周等間距布置4~8 對雙千斤頂,將2個千斤頂置于槽鋼挑梁上,挑梁與提升架橫梁相接,使提升架由雙千斤頂承擔(dān),通過調(diào)節(jié)2個千斤頂?shù)牟煌嵘叨?,校正操作平臺和模板的扭轉(zhuǎn);在千斤頂下加墊楔型鐵片,使操作平臺在繼續(xù)滑升過程中向反方向一側(cè)傾斜,來扭轉(zhuǎn)偏差;改變混凝土的澆筑方向。
液壓滑升模板施工中,要經(jīng)常檢查液壓千斤頂和液壓控制臺的運轉(zhuǎn)是否正常,及時發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
1)液壓千斤頂在使用過程中常見的故障:能向上滑升但回油時又落下,進(jìn)油爬升不上去,爬升行程過低、過高、下滑量過大,供油時活塞不動或沿支承桿漏油,從千斤頂上部滲漏油。
其解決辦法為:拆洗上、下卡頭和其中的小彈簧,排除油路和千斤頂中的空氣,可在油缸蓋與缸筒連接處加一個適當(dāng)厚度的墊圈,增加油缸的長度調(diào)整行程調(diào)整帽,拆下進(jìn)油嘴檢查并清除堵物,調(diào)換新油封。
2)液壓控制臺在使用過程中常見的故障:油壓升不上去,油壓升得太高或太快,油溫過高,高壓油路滲漏油。
其解決方法:調(diào)換電源接線,改變電動機轉(zhuǎn)向,加油到正確位置,修理油泵,使用推薦黏度的液壓油,整個設(shè)備排除空氣,檢查接頭、密封有無漏氣,扭緊溢流閥到所需要的壓力,調(diào)換新的高壓油表,排除換向閥故障或拆除油;調(diào)整到所需要的壓力,拆洗或修理;裝置適宜尺寸的管道和閥門,加油到正確位置,改變冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量及散熱面積,盡量減低油壓力,或在電液換向閥與油泵之間接一個低壓閥;擰緊接頭螺帽,調(diào)換油封或加油封。
在滑模施工過程中,必須注意施工階段的混凝土質(zhì)量控制。根據(jù)滑模動態(tài)、連續(xù)施工的特點,嚴(yán)格按照混凝土的性能,控制好混凝土的原材料質(zhì)量及配合比,以及液壓滑升設(shè)備、提升速度等運行參數(shù)。對施工過程中易于產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷,預(yù)先采取必要的技術(shù)防范措施和施工組織措施,從而保證滑模施工達(dá)優(yōu)質(zhì)、高速、安全、經(jīng)濟(jì)的效果。
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