簡(jiǎn)家成,劉 崢*,李光照,唐新利
(1.桂林理工大學(xué)化學(xué)與生物工程學(xué)院,廣西 桂林 541004;2.江蘇開磷瑞陽(yáng)化工有限公司,江蘇 溧陽(yáng) 213364)
潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分為礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。合成潤(rùn)滑油是指由通過化學(xué)方法合成的基礎(chǔ)油,合成基礎(chǔ)油有很多種類,常見的有合成烴、合成酯、聚醚、硅油、含氟油、磷酸酯。合成潤(rùn)滑油比礦物油的熱氧化安定性好,熱分解溫度高,耐低溫性能好等優(yōu)點(diǎn),可以保證設(shè)備部件在更苛刻的場(chǎng)合工作[1-2]。季戊四醇脂肪酸酯,便是合成酯類基礎(chǔ)油。季戊四醇脂肪酸酯具有酯基多,極性強(qiáng),蒸發(fā)損失小,潤(rùn)滑性好等特點(diǎn),其工作環(huán)境溫度可比雙酯高50~100℃,因此除了可以作為空氣壓縮機(jī)油、齒輪油、儀器用油、工業(yè)用油和發(fā)動(dòng)機(jī)油的調(diào)和組分外,還可以調(diào)制噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)油[3-5]。傳統(tǒng)的合成方法,由于反應(yīng)溫度較高,反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng),物料容易氧化,催化劑自身也容易溶解或分散于物料中,導(dǎo)致物料在高溫反應(yīng)中顏色加深。加上中鏈脂肪酸酯、雙酯和多元醇酯沸點(diǎn)太高,后處理比較困難,一般蒸餾方法很難完成,產(chǎn)品色澤較深,無(wú)法得到高質(zhì)量產(chǎn)品,因此直接影響它們?cè)谝恍?duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高行業(yè)中的應(yīng)用?;诰G色化學(xué)和綠色合成的思想,目前人們積極開展酯類基礎(chǔ)油的綠色合成方法,主要包括無(wú)溶劑合成[6-7]、脂肪酶催化合成酯[8-9]。筆者采用溶膠-凝膠法制備了硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑,催化合成了季戊四醇月桂酸酯,所得季戊四醇月桂酸酯產(chǎn)品外觀色澤較淺,合成反應(yīng)式為:
氫氧化鈉,分析純,廣東新寧化工廠;無(wú)水乙醇、正硅酸乙酯、冰酯酸、乙二醇、月桂酸,分析純,廣東省汕頭市西隴化工有限公司;磷鎢酸,分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;季戊四醇,工業(yè)級(jí),江蘇瑞陽(yáng)化工股份有限公司。
STA-500熱重分析儀(N2保護(hù)下,升溫速率5(°)/min),德國(guó)耐馳公司;X’Pert PRO X射線衍射儀,荷蘭柏納科公司;AVATAR360型紅外光譜分析儀,德國(guó)Nicolet公司;SK2210LHC超聲波清洗器,上海科導(dǎo)超聲儀器有限公司。
1.2.1 溶膠-凝膠法制備硅膠負(fù)載磷鎢酸催化劑
將13.86g正硅酸乙酯攪拌溶解于8.26g乙二醇和8g乙醇組成的混合溶劑中,將4.94g磷鎢酸加入到這一溶液中。攪拌升溫至80℃,回流1h后,加入24g乙醇、6g水和5.96g冰酯酸,回流3h,得透明的凝膠。老化24h后,室溫下置于真空烘箱中干燥,在馬弗爐中450℃焙燒6h得硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑。
1.2.2 季戊四醇月桂酸酯的合成
在三頸瓶中加入1.35g季戊四醇、8.013g月桂酸、0.14g磷鎢酸負(fù)載量為71.59%的催化劑,在160℃攪拌加熱回流,直至分水器中不再有水生成為止。反應(yīng)結(jié)束后,將上述反應(yīng)混合液冷卻至60℃,進(jìn)行熱過濾,分離出的催化劑直接用于下一次酯化反應(yīng)。
1.2.3 季戊四醇月桂酸酯分離純化
根據(jù)季戊四醇不溶于丙酮,月桂酸微溶于丙酮,而產(chǎn)物季戊四醇月桂酸酯可與丙酮混溶的原理,將產(chǎn)物與未反應(yīng)原料進(jìn)行分離。具體步驟是:將適量的丙酮加入到一定量的粗產(chǎn)物中,攪拌溶解,然后過濾除去未溶解的原料季戊四醇和月桂酸,最后將所得濾液置于恒溫水浴鍋中進(jìn)行蒸餾,除去溶劑丙酮,便可得純的產(chǎn)物季戊四醇月桂酸酯。
按照GB/T 1668—2008的方法測(cè)定體系反應(yīng)前后的酸值,根據(jù)酸值之差按照下式計(jì)算反應(yīng)的酯化率:
2.1.1 XRD分析
圖1為SiO2載體與負(fù)載有磷鎢酸催化劑的XRD曲線。
圖1 溶膠凝膠法所制備的催化劑的XRD譜
由圖1可見:磷鎢酸負(fù)載后催化劑的XRD衍射曲線與載體SiO2很相似,未見磷鎢酸的特征晶相峰,這表明磷鎢酸已經(jīng)以非晶相高度分散的形式進(jìn)入了SiO2孔洞,這同時(shí)也說明了,自制的催化劑在磷鎢酸高負(fù)載量下,在載體表面上的仍然未產(chǎn)生磷鎢酸晶相堆積現(xiàn)象。由于非晶態(tài)催化劑活性因其表面積的增大,普遍比晶態(tài)催化劑活性高,故自制的催化劑與晶相催化劑[10]相比活性將大為提高。
2.1.2 IR分析
雜多酸及其鹽(POMs),是由前過渡金屬離子(通常處于d0電子構(gòu)型)通過氧連接而形成的金屬-氧簇類化合物。構(gòu)成POMs的基本單元主要是MO6(M=Mo,W 等)八面體和 MO4(M=P,Si,Ge,As等)四面體,多面體之間通過共邊、共角或共面相連產(chǎn)生了一系列不同的陰離子結(jié)構(gòu)(Keggin、Dawson、Anderson、Waugh、Silverton和Lindqvist結(jié)構(gòu)等)。在這些結(jié)構(gòu)類型中Keggin結(jié)構(gòu)雜多化合物是目前合成最多、研究最充分,同時(shí)也是一類最具有應(yīng)用前景的雜多化合物[10]。圖2為純磷鎢酸的IR光譜。圖中803.80,891.45,982.55和1080.45cm-1處為磷鎢酸Keggin結(jié)構(gòu)的4個(gè)特征峰,分別是磷鎢酸的 WOc-W,W-Ob-W,W=Od和P=Oa的特征峰。
圖2 純磷鎢酸IR光譜
圖3為負(fù)載磷鎢酸前后催化劑的IR光譜。由圖3可見:未負(fù)載磷鎢酸的催化劑曲線中1085.47cm-1處為Si—O—Si的特征峰。負(fù)載磷鎢酸后,1078cm-1處是磷鎢酸Keggin結(jié)構(gòu)1080.45,982.55cm-1處的特征峰,與SiO2的1085.47cm-1處的Si—O—Si的特征峰重合;801cm-1處是Si—O的彎曲振動(dòng)吸收峰和磷鎢酸Keggin結(jié)構(gòu)的 W—Oc—W 特征峰的重合;957 cm-1處是磷鎢酸Keggin結(jié)構(gòu)的 W—Ob—W特征峰。由此可知,負(fù)載在SiO2膠體上的磷鎢酸仍有Keggin結(jié)構(gòu);但磷鎢酸負(fù)載后,其W—Ob—W特征峰向高波數(shù)略有移動(dòng),這表明磷鎢酸中的W—Ob—W與SiO2表面的羥基基團(tuán)有相互作用。
圖3 負(fù)載磷鎢酸前后催化劑的IR光譜
2.1.3 催化劑 TG/DTG分析
圖4、圖5為鎢酸負(fù)載前后試樣的TG/DTG曲線。
圖4 未負(fù)載磷鎢酸催化劑的TG/DTG曲線
圖5 負(fù)載有磷鎢酸的催化劑的TG/DTG曲線
由圖4、圖5可知:磷鎢酸負(fù)載前后,試樣的TG/DTG曲線極為相似,最主要的失重過程均發(fā)生在100℃左右。這一失重過程,可能是由于試樣吸附水脫附所致。由圖6中DTG曲線可知,負(fù)載有71.59%磷鎢酸的催化劑,在400℃左右,有一小的失重過程發(fā)生,這可能是封裝在SO2基質(zhì)孔隙中有機(jī)化合物(如制備過程中加入的乙二醇等)脫附所致或者是磷鎢酸分解[12]。此后,隨著溫度的增加,催化劑均未見明顯的失重現(xiàn)象發(fā)生。由上可知,磷鎢酸負(fù)載在SO2膠體中,具有良好的熱穩(wěn)定性。
2.2.1 磷鎢酸負(fù)載量對(duì)酯化率的影響
在季戊四醇與月桂酸的摩爾比為1∶4、催化劑用量為反應(yīng)物質(zhì)量的2%、反應(yīng)溫度為160℃、反應(yīng)時(shí)間4h的條件下,改變催化劑中的磷鎢酸的負(fù)載量進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果見圖6。從圖6可知:反應(yīng)的酯化率隨著磷鎢酸負(fù)載量的增加而增大;但當(dāng)磷鎢酸的負(fù)載量超過71.59%時(shí),反應(yīng)的酯化率就會(huì)降低。這是由于,隨著磷鎢酸的負(fù)載量的增加,磷鎢酸的溶脫損失會(huì)增大,導(dǎo)致催化劑的活性降低,酯化率下降。因此,較適宜的磷鎢酸負(fù)載量為71.59%。
圖6 不同磷鎢酸負(fù)載量對(duì)酯化率的影響
2.2.2 月桂酸與季戊四醇摩爾比對(duì)酯化率的影響
在催化劑用量為反應(yīng)物質(zhì)量的2%、反應(yīng)溫度為160℃、反應(yīng)時(shí)間4h,催化劑中磷鎢酸負(fù)載量為63.9%的條件下,考察反應(yīng)物中月桂酸與季戊四醇的摩爾比對(duì)酯化率的影響,結(jié)果見圖7。
圖7 不同酸醇摩爾比對(duì)酯化率的影響
由圖7可知:隨著酸醇比的增大,月桂酸與季戊四醇的空間位阻效應(yīng)增強(qiáng),酯化反應(yīng)變得較為困難,酯化率降低,當(dāng)酸醇比增加至4.5∶1時(shí),再增加月桂酸的用量,酯化率降低的幅度較大,從經(jīng)濟(jì)角度與后處理考慮,較適宜的酸醇比為4∶1。
2.2.3 酯化時(shí)間對(duì)酯化率的影響
在催化劑用量為反應(yīng)物質(zhì)量的2%、反應(yīng)溫度為160℃、季戊四醇與月桂酸的摩爾比為4∶1、催化劑中磷鎢酸負(fù)載率為63.9%的條件下,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)酯化率的影響,結(jié)果見圖8。從圖8可知:隨著酯化時(shí)間的增加,反應(yīng)的酯化率呈增加的趨勢(shì),但酯化時(shí)間超過4h時(shí),酯化率降低,產(chǎn)物的顏色較深,這可能是反應(yīng)體系中季戊四醇、月桂酸發(fā)生自聚作用所致,故較適宜的酯化時(shí)間為4h。
圖8 不同酯化時(shí)間對(duì)酯化率的影響
2.2.4 酯化溫度對(duì)酯化率的影響
在催化劑用量為反應(yīng)物質(zhì)量的1.5%、反應(yīng)溫度為160℃、季戊四醇與月桂酸的摩爾比為4∶1、催化劑中磷鎢酸負(fù)載率為63.9%的條件下,考察反應(yīng)溫度對(duì)酯化率的影響,結(jié)果見圖9。
圖9 不同酯化溫度對(duì)酯化率的影響
由圖9可知:隨著反應(yīng)溫度的提高,酯化率增大。當(dāng)反應(yīng)溫度提高至200℃時(shí),再提高反應(yīng)溫度,雖然酯化率有所提高,但產(chǎn)物的顏色較深,故綜合考慮,較適宜的反應(yīng)溫度范圍為160~200℃。
2.2.5 硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑用量對(duì)酯化率的影響
在反應(yīng)溫度為160℃、季戊四醇與月桂酸的摩爾比為4∶1,催化劑中磷鎢酸負(fù)載率為63.9%,反應(yīng)溫度為160℃條件下,考察催化劑用量對(duì)酯化率影響,結(jié)果見圖10。從圖10可知:催化劑用量為1.5%時(shí),酯化率較高,產(chǎn)物顏色較好,當(dāng)催化劑用量增加時(shí),酯化率降低較明顯,并且酯的顏色較深,這可能是因?yàn)榱祖u酸在濃度較大時(shí)引起氧化還原反應(yīng)所致。故適宜的催化劑用量為1.5%。
圖10 不同催化劑用量對(duì)酯化率影響
2.2.6 硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑重復(fù)使用次數(shù)對(duì)酯化率的影響
每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,用無(wú)水乙醇洗滌反應(yīng)器內(nèi)附著的催化劑,將含有催化的洗液倒入吸濾瓶中進(jìn)行吸濾,以便回收反應(yīng)后的催化劑。將回收的催化劑,經(jīng)干燥后,進(jìn)行煅燒活化,便可再次使用。如表8所示,再次使用的催化劑,在使用3次后酯化率雖有所降低,但仍具有一定的活性。硅膠型催化劑的催化劑活性下降主要有兩方面原因:一是部分活性組分磷鎢酸從載體表面溶脫到水相而流失;二是催化劑重復(fù)使用后比表面積有所下降,其中前者占主要原因。而催化劑活性組分—磷鎢酸在載體上高度分散進(jìn)入SiO2孔洞中,不易溶脫,故硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑具有較好的重復(fù)使用性。
表1 催化劑重復(fù)使用次數(shù)對(duì)酯化率的影響
圖11是季戊四醇月桂酸酯的紅外光譜。由圖1可見:1742.66cm-1處是酯羰基C=O伸縮振動(dòng)吸收峰,1168.38cm-1處是酯C—O—C伸縮振動(dòng)吸收峰,這說明月桂酸與季戊四醇確實(shí)發(fā)生了酯化反應(yīng),生成了季戊四醇月桂酸酯。
圖11 產(chǎn)物的IR光譜
a.利用溶膠凝膠法所制備的硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑,磷鎢酸高度分散且沒有晶相堆積現(xiàn)象,用其合成季戊四醇月桂酸酯時(shí),催化劑活性組分溶脫損失少,催化活性高,催化劑易分離,且重復(fù)使用性好。
b.硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑催化合成季戊四醇月桂酸酯的最佳條件為:磷鎢酸的負(fù)載量為71.59%,季戊四醇與月桂酸的摩爾比為4∶1,酯化時(shí)間4h,催化劑用量為反應(yīng)物質(zhì)量的1.5%,酯化溫度控制在160~200℃,反應(yīng)的酯化率可達(dá)84.92%以上。
c.以硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑催化合成的季戊四醇月桂酸酯,具有較低的色度,很好的低溫流動(dòng)性、熱溫度性和抗氧化性等性能。
d.本文提出的潤(rùn)滑油季戊四醇月桂酸酯工藝最大的優(yōu)勢(shì)是綠色環(huán)保。工藝中使用的硅膠負(fù)載磷鎢酸型催化劑是一種新型綠色催化劑,其酸性比硫酸更強(qiáng),卻沒有硫酸的強(qiáng)腐蝕性和合成中產(chǎn)生的廢水污染問題;同時(shí)酯化過程沒有使用有機(jī)溶劑,使用的是無(wú)溶劑合成。
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