朱文彬,葉國(guó)安,李峰峰,李會(huì)蓉
中國(guó)原子能科學(xué)研究院 放射化學(xué)研究所,北京 102413
隨著萃取技術(shù)的不斷發(fā)展,人們?nèi)找嬉蟾由钊氲亓私廨腿∵^(guò)程的機(jī)制及其動(dòng)力學(xué)性質(zhì),以便更有效地控制和強(qiáng)化萃取過(guò)程,提高萃取效率,或者利用萃取動(dòng)力學(xué)的差異來(lái)實(shí)現(xiàn)某些分離過(guò)程,這就是萃取動(dòng)力學(xué)研究的主要目的[1]。
目前實(shí)驗(yàn)室用于動(dòng)力學(xué)研究的方法主要有單液滴法、恒界面池法、瞬時(shí)接觸法、兩相充分混合法、支撐液膜法等,其中最為常用的是單液滴法[2-4]和恒界面池法[5-9]。單液滴法操作簡(jiǎn)單,能夠快速方便的獲得萃取速率,但不能全面的研究各種條件對(duì)萃取過(guò)程的影響。恒界面池法最初由Lewis提出,通過(guò)恒界面池法可以獲得完整的時(shí)間/濃度曲線,可以考察各種因素如界面面積、溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、金屬離子濃度、萃取劑濃度等對(duì)萃取速率影響,從而得到更加廣泛的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。
乏燃料的放射性毒性主要由Pu和次錒系元素(Np、Am、Cm)貢獻(xiàn)。最小化放射性毒性的有效方法是分離(partitioning)-嬗變(transmutation)法(P-T)[10],即首先用化學(xué)方法從高放廢液中分離出長(zhǎng)期起危害作用的錒系元素和長(zhǎng)壽命的裂變產(chǎn)物,并將高放廢液變?yōu)橹械头艔U物,然后將分離出來(lái)的錒系元素在快堆或加速器等上嬗變成短壽命或穩(wěn)定核素。高放廢液經(jīng)過(guò)P-T技術(shù),其長(zhǎng)期放射性毒性可由原來(lái)的106年降低至103年。P-T技術(shù)的關(guān)鍵步驟為分離部分,目前比較有發(fā)展前途的高放廢液分離流程是美國(guó)的TRUEX流程[11-12]、日本的DIDPA流程[13-14]、法國(guó)的DIAM(Ⅲ)EX流程[15-16]、瑞典的CTH流程[17-18]和中國(guó)的TRPO流程[19-21]等,這些流程最終得到鑭系、錒系元素混合物,且都已用真實(shí)的高放廢液進(jìn)行過(guò)熱實(shí)驗(yàn),具有較好的鑭錒共萃分離效果。
近年開(kāi)發(fā)的新型酰胺莢醚萃取劑具有以下優(yōu)點(diǎn):(1) 由C、H、O、N組成,可以徹底焚燒,二次廢物少;(2) 在烷烴類稀釋劑中的溶解度大;(3) 輻照穩(wěn)定性好,合成方法簡(jiǎn)單、成本低;(4) 萃取劑為三齒試劑[22-23],對(duì)錒系的萃取分配比大。由于具有以上優(yōu)點(diǎn),因此這類試劑在近年來(lái)受到廣泛關(guān)注。在這類試劑中研究較多的和較有前景的是N,N,N′,N′-四辛基-3-氧戊二酰胺(TODGA),TODGA對(duì)An(Ⅲ)和An(Ⅳ)具有良好的萃取性能,能夠從中等濃度或更高濃度的硝酸溶液中萃取金屬硝酸鹽[24-26],并在高放廢液(HLLW)分離方面進(jìn)行了一定的研究[27-29]。
早期對(duì)TODGA的研究主要是從熱力學(xué)方面研究了TODGA對(duì)金屬離子的萃取行為,而從動(dòng)力學(xué)方面研究TODGA對(duì)金屬離子的萃取行為尚未見(jiàn)文獻(xiàn)報(bào)道,因此本工作從動(dòng)力學(xué)方面研究TODGA對(duì)Am(Ⅲ)的萃取行為,主要研究攪拌轉(zhuǎn)速、萃取劑濃度、金屬離子濃度、酸度和溫度等因素對(duì)萃取行為的影響,并推導(dǎo)相應(yīng)的萃取機(jī)理。
N,N,N′,N′-四辛基-3-氧戊二酰胺(TODGA),中國(guó)原子能科學(xué)研究院合成;正十二烷:Alfa Aesar. A Johnson Matthey公司,純度99%;硝酸溶液:濃硝酸經(jīng)高純水(ρ>18 MΩ·cm)稀釋制得,其濃度用NaOH溶液滴定;其余試劑均為分析純。
241Am(Ⅲ):美國(guó)進(jìn)口Am2O3(純度大于99.9%),溶解于6.0 mol/L HCl后在紅外燈下烤干,再用1.0 mol/L HNO3溶解,此為Am(Ⅲ)的儲(chǔ)備溶液,使用前再稀釋。
恒界面萃取實(shí)驗(yàn)裝置:由中國(guó)原子能科學(xué)研究院設(shè)計(jì)加工,圖1為裝置設(shè)計(jì)圖。
——齒輪(Gear),2——上定位板(Upper fixed board),3——微型電動(dòng)機(jī)(Mini electromotor),4——下定位板(Under fixed board),5——立柱(Straight pillar),6——恒界面槽(Lewis cell),7——槽托盤(Tray for cell),8——定位塊(Fixed mass),9——底板(Base)A——上攪拌槳(Upper stirrer),B——界面擋板(Interphase baffle),C——下攪拌槳(Under stirrer)
LS6500閃爍譜儀,美國(guó)Beckman公司;JA50003N電子分析天平,感量1 mg,上海精密科學(xué)儀器有限公司;HX-101恒溫循環(huán)水槽,北京長(zhǎng)流科學(xué)儀器公司。
將恒界面池與恒溫水槽連接,預(yù)熱到指定溫度,從液池底部緩慢加入預(yù)熱到相應(yīng)溫度的含Am(Ⅲ)的HNO3溶液14.60 mL,然后從上攪拌槳緩緩加入相同體積、相同溫度的TODGA/正十二烷,有機(jī)相從上攪拌槳經(jīng)攪拌軸流到界面擋板上,然后再流入液體池中,從而避免了界面的擾動(dòng),加料完畢之后立即啟動(dòng)攪拌器,并開(kāi)始計(jì)時(shí),每隔一定時(shí)間,用200 μL的移液器分別取20 μL的有機(jī)相和水相制備液閃源,在LS6500閃爍譜儀上測(cè)定計(jì)數(shù),根據(jù)Am的比活度分別計(jì)算有機(jī)相和水相中Am的濃度。取樣量為20 μL,僅占總體積的0.15%左右,因此由取樣量造成的萃取過(guò)程變化可以忽略不計(jì)。
實(shí)驗(yàn)所得到的結(jié)果為某一相中被測(cè)組分的濃度與時(shí)間變化關(guān)系,假定被萃取組分為M,其他組分為N,本實(shí)驗(yàn)除界面面積實(shí)驗(yàn)外,其余實(shí)驗(yàn)均在相同的比界面面積下進(jìn)行,因此在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),忽略比界面面積因子,則M的初始萃取速率(以r0表示)可以表示為:
(1)
m、n為相應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù),k為速率常數(shù),aq和org分別表示水相和有機(jī)相,下標(biāo)0表示初始狀態(tài)。
將組分濃度-時(shí)間曲線用函數(shù)f(t)進(jìn)行擬合,得到t時(shí)刻的速率與函數(shù)之間的關(guān)系表示如下:
r=f′(t)
(2)
則初始萃取速率可表示為:
(3)
將濃度-時(shí)間曲線用五次函數(shù)進(jìn)行擬合,得到曲線的相關(guān)系數(shù)可達(dá)0.99以上,因此在本實(shí)驗(yàn)中均采用五次函數(shù)進(jìn)行擬合,0點(diǎn)處的一階微分即為初始萃取速率,并通過(guò)式(3)求得相應(yīng)的速率常數(shù)。
萃取過(guò)程中,如果僅改變M組分濃度,而保持其他組分濃度以及實(shí)驗(yàn)條件不變,則有:
lgr0=mlgcaq,0(M)+C
(4)
式中C=lgk+nlgcaq,0(N)+…為常數(shù)。
實(shí)驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)均為反應(yīng)初始時(shí)金屬離子濃度隨時(shí)間的變化,此時(shí)可忽略逆反應(yīng)和組分濃度變化的影響,故采用初始濃度代替平衡濃度,以lgr0對(duì)lgcaq,0(M)作圖,其斜率即為該反應(yīng)對(duì)組分M的級(jí)數(shù)。
25 ℃下,采用0.1 mol/L TODGA/正十二烷為萃取劑,研究了在不同攪拌轉(zhuǎn)速下從3.0 mol/L HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取行為,其有機(jī)相中Am(Ⅲ)濃度與時(shí)間關(guān)系示于圖2(a),求得各攪拌轉(zhuǎn)速下Am(Ⅲ)的初始萃取速率示于表1和圖2(b)。由圖2(a)可知,攪拌轉(zhuǎn)速在130 r/min以下時(shí),有機(jī)相中Am(Ⅲ)濃度與時(shí)間曲線的形狀接近于過(guò)原點(diǎn)的直線,攪拌轉(zhuǎn)速在150 r/min以上時(shí),有機(jī)相中Am(Ⅲ)濃度與時(shí)間曲線為向上凸起的曲線,并且不同攪拌轉(zhuǎn)速下的曲線基本重合。由圖2(b)和表1可知,隨著攪拌轉(zhuǎn)速的增大,0.1 mol/L TODGA/正十二烷萃取Am(Ⅲ)的初始萃取速率增加,在轉(zhuǎn)速超過(guò)150 r/min時(shí),初始萃取速率已不隨轉(zhuǎn)速變化而明顯變化,即進(jìn)入動(dòng)力學(xué)坪區(qū)。在此坪區(qū)有兩種可能,其一是擴(kuò)散過(guò)程(在水相膜和油相膜之間)較化學(xué)反應(yīng)快得多,已不再影響萃取反應(yīng)速率,反應(yīng)速率為動(dòng)力學(xué)(或化學(xué)反應(yīng))控制;其二是在此坪區(qū),并非完全是動(dòng)力學(xué)控制,擴(kuò)散過(guò)程對(duì)反應(yīng)速率仍有影響,不過(guò)兩相膜厚度不再隨攪拌速度增加而降低,這時(shí)界面對(duì)傳質(zhì)的阻礙作用成為固定因子。在130 r/min以下初步判斷為擴(kuò)散控制為主的模式,在150 r/min以上屬于動(dòng)力學(xué)控制模式,因此,以下實(shí)驗(yàn)均將攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定為170 r/min。
有機(jī)相(Organic phase):0.1 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)
表1 不同攪拌轉(zhuǎn)速下Am(Ⅲ)的初始萃取速率
判別萃取動(dòng)力學(xué)類型的方法主要有:攪拌轉(zhuǎn)速法、界面面積法和溫度判別法等,在2.1節(jié)中考察了攪拌轉(zhuǎn)速對(duì)初始速率的影響,初步判別在150 r/min以上屬于動(dòng)力學(xué)控制模式,下面將考察在不同界面面積的恒界面池中,不同比界面面積對(duì)TODGA萃取Am(Ⅲ)的初始速率的影響,界面面積與比界面面積的關(guān)系列于表2。
表2 界面面積與比界面面積關(guān)系
控制溫度為(25±0.1) ℃,攪拌轉(zhuǎn)速為(170±2) r/min,研究了0.1 mol/L TODGA/正十二烷在不同界面面積的恒界面池中、從2.98 mol/L HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取,實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖3(a),數(shù)據(jù)處理結(jié)果即r0與比界面面積關(guān)系曲線示于圖3(b)。由圖3(b)結(jié)果可知,隨著比界面面積的增加,0.1 mol/L TODGA/正十二烷從2.98 mol/L HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取初始速率增加,初始速率與比界面面積呈直線關(guān)系:y=1.59x+0.77,直線不通過(guò)原點(diǎn),表明該萃取過(guò)程是界面化學(xué)反應(yīng)控制的動(dòng)力學(xué)模式,在以下的實(shí)驗(yàn)中均采用界面面積S=9.80 cm2的液體池開(kāi)展實(shí)驗(yàn)工作。
有機(jī)相(Organic phase):0.1 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)水相(Aqueous phase):c0(Am(Ⅲ))=1.85×10-7 mol/L,c0(HNO3)=2.98 mol/L
控制溫度為(25±0.1) ℃,攪拌轉(zhuǎn)速為(170±2) r/min,研究了不同濃度的TODGA/正十二烷在界面面積為9.80 cm2的恒界面池中、從2.98 mol/L HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取,結(jié)果示于圖4(a),數(shù)據(jù)處理結(jié)果即r0與TODGA濃度關(guān)系曲線示于圖4(b)。由圖4(b)可知,隨著TODGA濃度的增加,TODGA萃取Am(Ⅲ)的初始速率增加,并且lgr0與lgc0(TODGA)呈直線關(guān)系,其直線斜率為1.19±0.05,表明TODGA萃取Am(Ⅲ)的反應(yīng)對(duì)于TODGA而言近似為一級(jí)反應(yīng)。
控制溫度為(25±0.1) ℃,攪拌轉(zhuǎn)速為(170±2) r/min,研究了0.1 mol/L TODGA/正十二烷在界面面積為9.80 cm2的恒界面池中、從不同濃度的HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取,實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖5(a),數(shù)據(jù)處理結(jié)果即r0與HNO3濃度關(guān)系曲線示于圖5(b)。由圖5(a)可知,在酸度較低時(shí),萃入有機(jī)相中的Am(Ⅲ)的量較少,酸度小于0.1 mol/L時(shí),TODGA基本不萃取Am(Ⅲ),隨著酸度的增加,萃入有機(jī)相中的Am(Ⅲ)的濃度明顯增加,與熱力學(xué)研究中TODGA萃取Am(Ⅲ)的分配比隨酸度變化趨勢(shì)一致。從圖5(b)可知,lgr0與lgc(HNO3)呈直線關(guān)系,其斜率為1.05±0.07,表明對(duì)HNO3為一級(jí)反應(yīng)。
控制溫度為(25±0.1) ℃,攪拌轉(zhuǎn)速為(170±2) r/min,研究了0.1 mol/L TODGA/正十二烷在界面面積為9.80 cm2的恒界面池中、從2.98 mol/LHNO3介質(zhì)中對(duì)不同濃度Am(Ⅲ)的萃取,實(shí)驗(yàn)結(jié)果示于圖6(a),數(shù)據(jù)處理結(jié)果即r0與初始Am(Ⅲ)濃度關(guān)系曲線示于圖6(b)。從圖6(b)可知,在溫度為25 ℃、攪拌轉(zhuǎn)速為170 r/min下、界面面積為9.80 cm2的液池中TODGA萃取Am(Ⅲ)的初始速率與金屬離子濃度存在線性關(guān)系,即lgr0與lgc0(Am(Ⅲ))成一直線,其斜率為0.94±0.06,因此在該體系下對(duì)Am(Ⅲ)為0.94級(jí)反應(yīng)。
有機(jī)相(Organic phase):0.02~0.5 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)水相(Aqueous phase):c0(Am(Ⅲ))=1.85×10-7 mol/L,c0(HNO3)=2.98 mol/L(a),c0(TODGA),mol/L:■——0.02,●——0.05,▲——0.10,▼——0.20,◆——0.30,?——0.40,?——0.50
有機(jī)相(Organic phase):0.1 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)水相(Aqueous phase):c0(Am(Ⅲ))=8.75×10-7 mol/L,c0(HNO3)=0.05~4.0 mol/L(a),c0(HNO3),mol/L:■——0.05,●——0.10,▲——0.50,▼——1.00,◆——2.00,?——3.00,?——4.00
根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,0.1 mol/L TODGA/正十二烷體系對(duì)Am(Ⅲ)的萃取動(dòng)力學(xué)研究表明:對(duì)Am(Ⅲ)為0.94級(jí)反應(yīng),對(duì)TODGA為1.19級(jí)反應(yīng),對(duì)HNO3為1.05級(jí)反應(yīng);由此推導(dǎo)出0.1 mol/L TODGA萃取Am(Ⅲ)的初始萃取速率方程為:
在25 ℃下,求得表觀速率常數(shù)k=(24.2±3.4)×10-3mol-2.18·L2.18·min-1·cm。
研究了不同溫度下0.1 mol/L TODGA/正十二烷在界面面積為9.80 cm2的恒界面池中從2.98 mol/L HNO3介質(zhì)中對(duì)Am(Ⅲ)的萃取動(dòng)力學(xué),其中溫度誤差控制在±0.1 ℃,轉(zhuǎn)速為(170±2) r/min,結(jié)果示于圖7(a),以lnr0對(duì)T-1作圖,應(yīng)為一條直線,其斜率即為-Ea/R,結(jié)果示于圖7(b)。由圖可知,隨著溫度的升高,0.1 mol/L TODGA/正十二烷萃取Am(Ⅲ)初始速率增加,從圖中可以明顯的看出,溫度升高有利于TODGA對(duì)Am(Ⅲ)的萃取,并且lnr0與T-1呈線性關(guān)系,其直線斜率為-3 119.50±118.33,求得萃取反應(yīng)的表觀活化能為Ea=(25.94±0.98) kJ/mol。
有機(jī)相(Organic phase):0.1 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)水相(Aqueous phase):c0(Am(Ⅲ))=0.10~0.60 μmol/L,c0(HNO3)=2.98 mol/L(a),c0(Am(Ⅲ)),μmol/L:■——0.10,●——0.30,▲——0.35,▼——0.50,?——0.60
有機(jī)相(Organic phase):0.1 mol/L TODGA/正十二烷(n-dodecane)水相(Aqueous phase):c0(Am(Ⅲ))=1.85×10-7 mol/L,c0(HNO3)=2.98 mol/L(a):■——15 ℃,●——25 ℃,▲——35 ℃,▼——45 ℃,?——55 ℃
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以推測(cè),TODGA萃取Am(Ⅲ)的動(dòng)力學(xué)機(jī)制可以描述為:
Ⅰ.萃取劑在界面的吸附平衡
Ⅱ.Am(Ⅲ)的界面吸附平衡
Ⅲ. TODGA與HNO3的界面化學(xué)反應(yīng)
Ⅳ.TODGA與Am(NO3)3的界面化學(xué)反應(yīng)
Am(NO3)3·TODGAi
Ⅴ.萃合物在有機(jī)相和界面之間的解吸平衡
Am(NO3)3·TODGAorg
其中第Ⅰ步為TODGA的界面吸附平衡,第Ⅱ步為Am (NO3)3的界面吸附平衡,第Ⅴ步為萃合物的解吸平衡,均為快速平衡反應(yīng)。第Ⅲ步為HNO3與TODGA的界面化學(xué)反應(yīng),其可能為速率控制步驟;第Ⅳ步為Am(NO3)3與TODGA的界面化學(xué)反應(yīng),為速率控制步驟。
因此假定第Ⅲ和Ⅳ步為速率控制步驟,且忽略第Ⅲ和第Ⅳ步逆反應(yīng)的影響,可得萃取反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)方程為:
r0=k4×k5c(Am(NO3)3i)×
c(TODGAi)×c(HNO3i)
由第Ⅰ步反應(yīng)可得到k1=c(TODGAi)/c(TODGAorg),則c(TODGAi)=k1c(TODGAorg)
因?yàn)锳m3+不具有表面活性,故不存在界面吸附問(wèn)題,在充分?jǐn)嚢柘?,可假設(shè)c(Am(NO3)3i)≈c(Am(NO3)3aq),則有:
r0=k1c(TODGAorg)×k4c(Am(NO3)3aq)×
k5c(HNO3aq)=k1k4k5c(TODGAorg)×
c(Am(NO3)3aq)×c(HNO3aq)=
k表c(TODGAorg)×c(Am(NO3)3aq)×c(HNO3aq)
式中k表為TODGA萃取Am(Ⅲ)的表觀萃取速率常數(shù),且k表=k1k4k5,與實(shí)驗(yàn)得出的速率方程形式一致。
(1) 攪拌轉(zhuǎn)速小于130 r/min時(shí),0.1 mol/L TODGA/正十二烷萃取Am(Ⅲ)的過(guò)程為擴(kuò)散控制為主的類型,在攪拌轉(zhuǎn)速大于150 r/min時(shí),則可能屬于化學(xué)反應(yīng)控制的動(dòng)力學(xué)控制模式。
(2) 求得了在(170±2) r/min、(25±0.1) ℃時(shí)0.1 mol/L TODGA/正十二烷萃取Am(Ⅲ)的初始速率方程:
在25 ℃下,求得表觀速率常數(shù)k=(24.2±3.4)×10-3mol-2.18·L2.18·min-1·cm。
(3) 0.1 mol/L TODGA/正十二烷萃取Am(Ⅲ)的初始速率隨著溫度的升高而增大,求得表觀活化能Ea=(25.94±0.98) kJ/mol。
[1] 王輝.TBP-煤油從硝酸介質(zhì)中萃取七價(jià)锝的動(dòng)力學(xué)研究[D].北京:中國(guó)原子能科學(xué)研究院,2007.
[2] 沈靜蘭,蓋會(huì)法,高自立,等.單液滴法研究HDEHP萃取Ni(Ⅱ)的速率與機(jī)理[J].山東大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),1985(2):76-81.
[3] 黃學(xué)寧,高宏成,彭啟秀.協(xié)同萃取鈾的動(dòng)力學(xué)研究[J].核化學(xué)與放射化學(xué),1990,12(3):135-139.
[4] 劉萍,王巖,孫思修,等.二烷基麟酸CYANEX272萃取鈷(Ⅱ)的動(dòng)力學(xué)[J].山東大學(xué)學(xué)報(bào),1994,29(3):320-325.
[5] 邢鵬,王成彥. P204鈉皂萃取Mn(Ⅱ)動(dòng)力學(xué)[J]. 過(guò)程工程學(xué)報(bào),2011,11(1):61-64.
[6] Tong Hui,Li De-qian,Wang Yi-ge,et al. Extraction Kinetics of Lanthanum With Purified Cyanex923 From Nitrate Medium[J]. Wuhan University Journal of Natural Sciences,2003,8(3A): 871-874.
[7] Lou Zhen-ning,Xiong Ying,Song Jun-jun,et al. Kinetics and Mechanism of Re(Ⅶ) Extraction and Separation From Mo(Ⅵ) With Trialkyl Amine[J]. Trans Nonferrous Met Soc China,2010,20: s10-s14.
[8] Yu Gui-hong,Yue Shan-tang,Li De-qian,et al. Kinetic Study of Ce4+Extraction With Cyanex923[J]. J Rare Earths,2001,19(4): 250-254.
[9] 陳慧峰,熊曉東,王勝國(guó). 三烷基氧膦萃取銥的動(dòng)力學(xué)研究[J].稀有金屬,2004,28(5):832-834.
[10]李壽木丹.高放廢物的嬗變處置與不產(chǎn)生長(zhǎng)壽命高放廢物的先進(jìn)核能系統(tǒng)[J].核科學(xué)與工程,1996,16(3):269-283.
[11]Paiva A,Malik P. Recent Advances on the Chemistry of Solvent Extraction Applied to the Reprocessing of Spent Nuclear Fuels and Radioactive Wastes[J]. Radioanal Nucl Chem,2004,261(2): 485-496.
[12]Nash K L,Lumetta G J. Advanced Separation Techniques for Nuclear Fuel Reprocessing and Radioactive Waste Treatment[M]. Woodhead Publishing Series in Energy,2011.
[13]Kubota M,Yamaguchi I,Morita Y,et al. Emerging Fuel Cycles and Waste Disposal Opinions[C]∥Global’93,Proceeding of Future Nuclear Fuel Systems. September 12-17,1993,Seattle,Washington,vol.10,588.
[14]Watanabe M,Tatsugae R,Morita Y,et al. Back-Extraction of Tri- and Tetravalent Actinides From Diisodecylphosphoric Acid (DIDPA) With Hydrazine Carbonate[J]. J Radioanal Nucl Chem,2002,252(1): 53-57.
[15]Serrano-Purroy D,Baron P,Christiansen B,et al. Recovey of Minor Actinides From HLLW Using DIAMEX Process[J]. Radiochim Acta,2005,93(6): 351-355.
[16]Hérès X,Lano? J Y,Borda G,et al. Counter-Current Tests to Demonstrate the Feasibility of Extractant Separation in Diamex-Sanex Process[C]∥Proceedings of Global 2009,Paris,France,September 6-11,2009.
[17]Lilienzin J O,Persson G,Svantesson I,et al. The CTH Process for HLLW Treatment,Part Ⅰ: General Description and Process Design[J]. Radiochim Acta,1984,35: 155-162.
[18]Liljenzin J O,Persson G,Svantesson I,et al. The CTH Process for HLLW Treatment,Part Ⅱ: Hot Test[J]. Radiochim Acta,1984,35: 163-172.
[19]鄭華鈴.三烷基氧膦萃取流程及其應(yīng)用前景[J].乏燃料管理及后處理,1995(7/ 8):1-32.
[20]宋崇立.分離法處理我國(guó)高放廢液概念流程[J].原子能科學(xué)技術(shù),1995,29(3):201-209.
[21]陳靖,王建晨.從高放廢液中去除錒系元素的TRPO流程發(fā)展三十年[J].化學(xué)進(jìn)展,2011,23(7):1 366-1 371.
[22]Narita H,Yaita T,Tamura K,et al. Solvent Extraction of Trivalent Lanthanoid Ions WithN,N′-Dimethyl-N,N′-Diphenyl-3-Oxapentanediamide[J]. Radiochim Acta,1998,81: 223.
[23]Narita H,Yaita T,Tamura K,et al. Study on the Extraction of Trivalent Lanthanide Ions WithN,N′-Dimethyl-N,N′-Diphenyl-Malonamide and -Dig-lycolamide[J]. J Radioanal Nucl Chem,1999,239: 381.
[24]Suzuki H,Sasaki Y,Sugo Y,et al. Extraction and Separation of Am(Ⅲ) and Sr(Ⅱ) byN,N,N′,N′-Tetraoctyl-3-Oxapentanediamide(TODGA)[J]. Radiochim Acta,2004,92: 463-566.
[25]Tachimori S,Suzuki S,Sasaki Y,et al. Solvent Extraction of Alkaline Earth Metal Ions by Diglycolic Amides From Nitric Acid Solutions[J]. Solvent Extr Ion Exch,2003,21(5): 707-715.
[26]朱文彬,葉國(guó)安,李峰峰,等.TODGA-DHOA體系從硝酸介質(zhì)中萃取堿土金屬[J].核化學(xué)與放射化學(xué),2011,33(6):328-334.
[27]Yasuji M,Yuji S,Shoichi T. Actinide Separation by TODGA Extraction[C]∥JAERI-Conf 2002-2004: 255-260.
[28]Magnusson D,Christiansen B,Glatz J-P,et al. Partitioning of Minor Actinides From Purex Raffinate by the TODGA Process[C]∥Proceedings of GLOBAL 2007. Boise,Idaho,USA,Sep. 9-13,2007: 713-718.
[29]Modolo G,Asp H,Vijgen H,et al. Demonstration of a TODGA/TBP Process for Recovery of Trivalent Actinides and Lanthanides From a Purex Raffinate[C]∥Proceedings of Global 2007. Boise,Idaho,USA,Sep. 9-13,2007: 1 111-1 116.