樓狄明,溫 雅,譚丕強(qiáng),紀(jì)麗偉
(1.同濟(jì)大學(xué) 汽車學(xué)院,上海 201804;2.上海柴油機(jī)股份有限公司,上海 200438)
大量研究表明,柴油機(jī)排放的顆粒存在著不同粒徑,分布集中在10μm 以下[1-2].這些顆粒能夠穿透肺泡參與血?dú)饨粨Q,其本身含有有毒重金屬元素、多環(huán)芳烴類化合物,可被血液和人體組織吸收,對(duì)人體健康造成危害,同時(shí)也對(duì)大氣環(huán)境造成危害[3].因此,如何降低發(fā)動(dòng)機(jī)細(xì)顆粒排放對(duì)環(huán)境和人體健康都有很重要的意義.但是,無(wú)論電控高壓燃油噴射系統(tǒng)還是清潔燃料技術(shù)對(duì)柴油機(jī)顆粒排放的降低能力都是有限的,且在減小顆粒質(zhì)量排放的同時(shí)常伴有粒徑小于100nm顆粒數(shù)量的增加[4-5].因此除了對(duì)顆粒質(zhì)量排放的限制外,歐Ⅴ及歐Ⅵ型式認(rèn)證和生產(chǎn)一致性排放限值還引入了對(duì)顆粒數(shù)量排放的限制.因此為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的排放法規(guī)必須要加裝后處理裝置.
顆粒捕集器(DPF)是公認(rèn)的能大幅降低柴油機(jī)顆粒排放且技術(shù)成熟的后處理裝置[4-7].本文所使用的連續(xù)再生顆粒捕集器(CR-DPF)[8]由氧化催化轉(zhuǎn)化器(DOC)與催化型顆粒捕集器(CDPF)耦合而成.DOC氧化NO得到的NO2比O2氧化性更強(qiáng),更易于碳粒的低溫燃燒以實(shí)現(xiàn)CDPF的被動(dòng)再生[9].CDPF載體入口孔道壁面分布的催化劑進(jìn)一步降低碳粒燃燒所需的溫度,試驗(yàn)表明只需在200~300℃的溫度即可實(shí)現(xiàn)微粒捕集器的再生[10],保證了CRDPF工作的可靠性.此外CDPF前的DOC能將HC,CO等有害物質(zhì)氧化成CO2和H2O,還能同時(shí)脫去顆粒中可溶性有機(jī)成分(SOF)[11-12].因此 CRDPF被認(rèn)為是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且具有良好效果的后處理裝置[9-12].
研究CR-DPF對(duì)顆粒的捕集特性非常重要,特別是對(duì)不同粒徑顆粒的捕集效率.本文對(duì)某高壓共軌柴油機(jī)在不同工況下原機(jī)測(cè)點(diǎn)及CR-DPF前、后測(cè)點(diǎn)的排氣溫度、顆粒數(shù)量濃度分布特征、對(duì)不同粒徑顆粒的捕集效率、總顆粒及核態(tài)和聚集態(tài)顆粒數(shù)量濃度以及核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)進(jìn)行了試驗(yàn)研究.
圖1所示為發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放顆粒粒徑譜儀(engine exhaust particle sizer,EEPS)顆粒物采集系統(tǒng)的布置以及EEPS采樣點(diǎn)位置.臺(tái)架系統(tǒng)由李斯特內(nèi)燃機(jī)及測(cè)試設(shè)備公司(AVL List GmbH)的PUMA全自動(dòng)試驗(yàn)控制臺(tái)、電力測(cè)功機(jī)以及臺(tái)架輔助設(shè)備構(gòu)成.該系統(tǒng)為電力測(cè)功機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)直接耦合,可根據(jù)需要設(shè)定發(fā)動(dòng)機(jī)不同的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩,使發(fā)動(dòng)機(jī)在所需要的工況下運(yùn)轉(zhuǎn),并實(shí)時(shí)記錄相關(guān)數(shù)據(jù).
顆粒排放測(cè)試儀采用美國(guó)TSI公司的3090型EEPS.該儀器檢測(cè)粒徑范圍為5.6nm至560nm.瞬態(tài)響應(yīng)優(yōu)越,在0.1s內(nèi)即可獲得一個(gè)完整的顆粒粒徑分布圖譜,并同步輸出32個(gè)粒徑通道的顆粒數(shù)量濃度.
需對(duì)進(jìn)入測(cè)試設(shè)備前的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顆粒進(jìn)行稀釋,采用二級(jí)稀釋,總稀釋體積比為250∶1,稀釋溫度為80℃.
圖1 發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)系統(tǒng)Fig.1 Engine test bench system
試驗(yàn)采用后處理裝置是由DOC與CDPF兩部分耦合而成的CR-DPF,主要技術(shù)參數(shù)如表1所示.
表1 后處理裝置技術(shù)參數(shù)Tab.1 Specifications of the after-treatments
CDPF為壁流式蜂窩陶瓷載體結(jié)構(gòu),其兩相鄰孔道中,一個(gè)孔道入口被堵住,另一個(gè)孔道出口被堵住,迫使排氣穿過(guò)壁面,顆粒被捕集在孔道的壁面上.在DOC載體孔道及CDPF載體入口孔道壁面均分布有貴金屬催化劑.
試驗(yàn)樣機(jī)為某8.8L排量、電控高壓共軌、廢氣渦輪增壓中冷車用柴油機(jī),其主要技術(shù)參數(shù)如表2所示.
表2 試驗(yàn)樣機(jī)主要技術(shù)參數(shù)Tab.2 Specifications of the test engine
試驗(yàn)采用滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GWKB1.2—2011車用柴油有害物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)(第5階段)要求的純柴油.試驗(yàn)工況為該發(fā)動(dòng)機(jī)外特性工況,如表3所示,其最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速為1 400 r·min-1的4個(gè)不同負(fù)荷點(diǎn)如表4所示.
由表3可知,原機(jī)測(cè)點(diǎn)及CR-DPF前測(cè)點(diǎn)的排氣溫度在800~1 200r·min-1轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)均隨轉(zhuǎn)速升高而上升;當(dāng)轉(zhuǎn)速大于1 200r·min-1時(shí),它隨轉(zhuǎn)速升高而下降.安裝CR-DPF后缸內(nèi)廢氣增加,使CR-DPF前測(cè)點(diǎn)的排氣溫度略高于原機(jī)測(cè)點(diǎn)的排氣溫度.800r·min-1時(shí)溫升相對(duì)較低,約為5℃;1 000~2 200r·min-1時(shí)溫升為15~28℃.最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速為1 400r·min-1時(shí)原機(jī)測(cè)點(diǎn)及CR-DPF前測(cè)點(diǎn)排氣溫度隨負(fù)荷升高而上升.1 400r·min-1下負(fù)荷特性時(shí)CR-DPF前測(cè)點(diǎn)相對(duì)于原機(jī)測(cè)點(diǎn)的溫升小于外特性,約為2~12℃.排氣溫度的升高會(huì)影響排氣中氧化成分對(duì)顆粒的氧化作用、催化劑的活性以及生成核態(tài)顆粒的均質(zhì)形核作用等,從而影響顆粒數(shù)量濃度粒徑分布.由表4可見(jiàn),原機(jī)測(cè)點(diǎn)及CR-DPF前測(cè)點(diǎn)的排氣背壓隨轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的升高而均上升.CR-DPF產(chǎn)生的流動(dòng)阻力使發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣背壓高于原機(jī),其升幅在0~6kPa范圍內(nèi),且升幅隨轉(zhuǎn)速及負(fù)荷的升高而上升.排氣背壓升高會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)正常的換氣過(guò)程,部分廢氣在排氣背壓的作用下回流到氣缸內(nèi),鏈?zhǔn)椒磻?yīng)速率下降,燃燒惡化.
表3 外特性時(shí)排氣溫度及排氣背壓Tab.3 Exhaust temperature and pressure with external characteristic
表4 最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速1 400r·min-1時(shí)排氣溫度及排氣背壓Tab.4 Exhaust temperature and pressure at the maximum torque speed 1 400r·min-1
2.2.1 外特性下顆粒數(shù)量濃度粒徑分布
圖2中U0為原機(jī)測(cè)點(diǎn)顆粒數(shù)量濃度,Us,Ds分別為CR-DPF前、后測(cè)點(diǎn)顆粒數(shù)量濃度,R為捕集效率.
由圖2可見(jiàn),外特性時(shí)U0呈核態(tài)和聚集態(tài)雙峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,峰值對(duì)應(yīng)的粒徑分別為20nm和60 nm左右,數(shù)量級(jí)為107~108.Us呈三峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,峰值粒徑分別為10nm,17nm和60nm左右,數(shù)量級(jí)與原機(jī)測(cè)點(diǎn)相同.核態(tài)顆粒數(shù)量濃度在10nm左右出現(xiàn)一個(gè)新峰值是由于排氣溫度高于原機(jī)測(cè)點(diǎn),不利于氣態(tài)碳?xì)湓谖⒘1砻娴哪Y(jié),導(dǎo)致此粒徑附近的核態(tài)顆粒數(shù)量濃度增加.外特性時(shí)各轉(zhuǎn)速下Us粒徑小于191nm的顆粒數(shù)量濃度均高于U0.這是由于安裝CR-DPF后發(fā)動(dòng)機(jī)排氣背壓增大,廢氣不能順利排出,缸內(nèi)空燃比下降,燃燒惡化導(dǎo)致顆粒增多.但是粒徑在191nm以上的聚集態(tài)顆粒數(shù)量濃度略低于U0.這是由于前測(cè)點(diǎn)排氣溫度高于原機(jī)測(cè)點(diǎn),有利于排氣中氧化成分對(duì)大粒徑顆粒的氧化作用,使顆粒向小粒徑方向移動(dòng).
Ds呈多峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,在粒徑10,20和60 nm附近出現(xiàn)顆粒數(shù)量濃度峰值,數(shù)量級(jí)為105~106.與Us相比,Ds顯著下降.各轉(zhuǎn)速下CR-DPF對(duì)粒徑大于15nm顆粒的R始終保持在較高水平,在98.2%~99.9%范圍內(nèi)波動(dòng).但是對(duì)于7~15nm顆粒R相對(duì)較低,原因在于DOC及CDPF涂層表面的催化劑將SO2氧化,促進(jìn)硫酸鹽的生成,而導(dǎo)致小粒徑的顆粒增多.從圖3還可以發(fā)現(xiàn),在不同轉(zhuǎn)速下,粒徑小于7nm顆粒的R均高于96.1%,這是由于顆粒粒徑很小,CDPF對(duì)顆粒捕集的擴(kuò)散機(jī)理以及催化劑對(duì)SOF的氧化作用占主導(dǎo)作用.
由圖3a可見(jiàn),總顆粒數(shù)量濃度是核態(tài)和聚集態(tài)顆粒綜合作用的結(jié)果.對(duì)于總顆粒,Us,Ds均隨轉(zhuǎn)速升高而上升,Ds與Us相比顯著下降.R隨轉(zhuǎn)速升高而上升,在各轉(zhuǎn)速下R分別為97.7%,98.1%,98.8%,99.2%,99.2%,99.3%,99.2%,99.3%.這是CDPF對(duì)顆粒捕集的攔截機(jī)理、慣性碰撞機(jī)理、擴(kuò)散機(jī)理等以及DOC和CDPF孔道壁面的催化劑綜合作用的結(jié)果.
通常認(rèn)為核態(tài)顆粒是由燃燒室內(nèi)形成的一次碳粒以及硫酸鹽或HC等均質(zhì)成核形成的二次顆粒.由圖3b可見(jiàn),對(duì)于核態(tài)顆粒Us,Ds均隨轉(zhuǎn)速升高呈波動(dòng)上升的趨勢(shì),Ds與Us相比顯著下降.R隨轉(zhuǎn)速變化不大,在800~2 200r·min-1各轉(zhuǎn)速下捕集效率分別為97.9%,98.1%,98.6%,98.8%,98.7%,98.7%,98.7%,98.7%.這是 CDPF對(duì)顆粒捕集的擴(kuò)散機(jī)理以及催化劑對(duì)于SOF的氧化作用的結(jié)果.
聚集態(tài)顆粒數(shù)主要是由柴油或潤(rùn)滑油經(jīng)不完全燃燒而產(chǎn)生的一次碳粒聚積成團(tuán)并凝結(jié)部分HC和硫酸鹽等半揮發(fā)組分形成的.由圖3c可見(jiàn),對(duì)于聚集態(tài)顆粒Us隨轉(zhuǎn)速升高而上升.這是因?yàn)檗D(zhuǎn)速增加會(huì)使每循環(huán)空燃比下降,每循環(huán)時(shí)間縮短生成的一次碳粒來(lái)不及氧化就被排出發(fā)動(dòng)機(jī).而Ds隨轉(zhuǎn)速?zèng)]有明顯的變化趨勢(shì),與Us相比顯著下降.R隨轉(zhuǎn)速升高而上升,在各轉(zhuǎn)速下R分別為97.1%,98.1%,99.0%,99.5%,99.6%,99.7%,99.6%,99.8%.
圖2 外特性時(shí)顆粒數(shù)量濃度及捕集效率與粒徑分布的關(guān)系Fig.2 Particle number and reduction ratio weighted size distribution with external characteristic
由以上數(shù)據(jù)可見(jiàn),外特性各轉(zhuǎn)速下CR-DPF對(duì)聚集態(tài)顆粒的捕集效率均高于核態(tài)顆粒.一方面是由于催化劑的作用:DOC及CDPF孔道表面的催化劑將聚集態(tài)顆粒表面的SOF氧化,使顆粒向小粒徑方向移動(dòng),促進(jìn)SO2氧化,增加了硫酸鹽的生成量,同時(shí)促進(jìn)排氣中氧化成分對(duì)碳顆粒的氧化作用,不僅使長(zhǎng)碳鏈斷開(kāi)成短碳鏈,還使排氣中碳核心數(shù)量濃度下降,其吸附揮發(fā)性組分的吸附能力下降,導(dǎo)致顆粒均質(zhì)形核作用增強(qiáng).另一方面,雖然聚集態(tài)顆粒粒徑大于核態(tài)顆粒,導(dǎo)致CDPF對(duì)其捕集的擴(kuò)散機(jī)理作用下降,但是同時(shí)慣性碰撞和攔截機(jī)理作用增強(qiáng).
由表5可見(jiàn),原機(jī)測(cè)點(diǎn)和前測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)均隨轉(zhuǎn)速升高而下降.原因在于高轉(zhuǎn)速下碳顆粒的濃度較高,碳煙比表面積增加,對(duì)硫酸和HC等揮發(fā)及半揮發(fā)物質(zhì)的吸附能力上升,因此排氣中核態(tài)顆粒數(shù)量逐漸下降.前測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)高于原機(jī),這是因?yàn)榘惭bCR-DPF后排氣溫度高于原機(jī),有利于排氣中的氧化成分對(duì)顆粒的氧化作用,使顆粒向小粒徑方向移動(dòng).后測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)隨轉(zhuǎn)速的變化不大.CR-DPF后測(cè)點(diǎn)與前測(cè)點(diǎn)相比核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)有所增加,這與CR-DPF對(duì)聚集態(tài)的捕集效率高于核態(tài)顆粒有關(guān).
2.2.2 負(fù)荷特性下顆粒數(shù)量濃度粒徑分布
圖4中pme為平均有效壓力.由圖4可見(jiàn),在負(fù)荷特性下,U0呈核態(tài)和聚集態(tài)的雙峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,峰值數(shù)量級(jí)為106~107.Us呈三峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,峰值粒徑分別為10,20和45nm左右,數(shù)量級(jí)也與U0相同.和外特性一樣,各負(fù)荷工況下除大粒徑顆粒,Us均高于U0.
圖3 外特性時(shí)顆粒數(shù)量濃度及捕集效率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系Fig.3 Influence of engine speed on particle number concentration and reduction ratio with external characteristic
表5 外特性時(shí)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)Tab.5 Fraction of nuclei mode particles number concentration with external characteristic
圖4 最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速1 400r·min-1時(shí)顆粒數(shù)量濃度及捕集效率與粒徑的關(guān)系Fig.4 Particle number size distribution and reduction ratio weighted at the maximum torque speed 1 400r·min-1
由圖4可見(jiàn),Ds呈多峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布.在粒徑10,20和60nm附近出現(xiàn)顆粒數(shù)量濃度峰值.與Us相比,Ds顯著下降,峰值數(shù)量級(jí)降至105~106.在各負(fù)荷工況下,該裝置對(duì)小于7nm的顆粒R在94.6%以上;對(duì)于7nm左右的顆粒,R最低,這是由于催化劑的作用導(dǎo)致該粒徑處的顆粒數(shù)量相對(duì)較多;對(duì)粒徑為7~15nm的顆粒,R隨粒徑增大逐漸上升;對(duì)大于15nm的顆粒,R均保持較高水平,在95.9%~99.9%的范圍內(nèi)波動(dòng),且波動(dòng)幅度比外特性時(shí)大.負(fù)荷特性時(shí)該裝置對(duì)14,34和124nm粒徑附近的顆粒捕集效率最高.
由圖5a可見(jiàn),對(duì)于總顆粒,Us隨負(fù)荷升高略有上升;Ds隨負(fù)荷升高沒(méi)有明顯變化規(guī)律.在各負(fù)荷工況下 CR-DPF對(duì)總顆粒R分別為96.5%,96.9%,96.6%,97.7%.外特性時(shí)比負(fù)荷特性時(shí)捕集效率高,是因?yàn)榕艢鉁囟入S負(fù)荷升高而上升,催化劑活性增強(qiáng),有利于NO氧化為NO2,促進(jìn)了碳粒的低溫燃燒[9].
圖5 最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速1 400r·min-1時(shí)顆粒數(shù)量濃度及捕集效率與平均有效壓力的關(guān)系Fig.5 Influence of engine load on particle number concentration and reduction ratio at the maximum torque speed 1 400r·min-1
由圖5b可見(jiàn)對(duì)于核態(tài)顆粒Us與Ds隨負(fù)荷沒(méi)有明顯規(guī)律.在各負(fù)荷工況下R分別為96.5%,96.8%,96.5%,97.7%.由圖5c可見(jiàn),對(duì)于聚集態(tài)顆粒,Us隨負(fù)荷升高而上升,原因在于隨著負(fù)荷升高每循環(huán)供油量增加,燃空比增加,燃燒向缺氧方向發(fā)展,促進(jìn)了聚集態(tài)顆粒的生成.Ds顯著低于Us,隨負(fù)荷升高呈波動(dòng)增加的趨勢(shì).在各負(fù)荷工況下對(duì)于聚集態(tài)顆粒,R分別為96.5%,97.1%,96.7%,97.8%.同外特性時(shí)一樣,CR-DPF對(duì)聚集態(tài)顆粒的捕集效率略優(yōu)于對(duì)核態(tài)顆粒的.
由表6可見(jiàn),原機(jī)測(cè)點(diǎn)和前測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)隨負(fù)荷的升高而下降.同外特性時(shí)一樣,前測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)高于原機(jī).后測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)也隨負(fù)荷升高而下降.CR-DPF后測(cè)點(diǎn)與前測(cè)點(diǎn)相比核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)有所增加,這是由于CR-DPF對(duì)聚集態(tài)的捕集效率高于核態(tài)顆粒造成的.
表6 最大轉(zhuǎn)矩下轉(zhuǎn)速1 400r·min-1時(shí)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)Tab.6 Fraction of nuclei mode particles number concentration at the maximum torque speed 1 400r·min-1
(1)CR-DPF的安裝改變了發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣狀態(tài),使得前測(cè)點(diǎn)排氣溫度高于原機(jī)測(cè)點(diǎn)的排氣溫度.負(fù)荷特性時(shí)前測(cè)點(diǎn)相對(duì)于原機(jī)測(cè)點(diǎn)的溫升為2~12℃,小于外特性的溫升.
(2)燃用滿足車用柴油有害物質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)(第5階段)柴油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)原機(jī)測(cè)點(diǎn)顆粒數(shù)量濃度呈雙峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布.安裝CR-DPF后,前測(cè)點(diǎn)顆粒數(shù)量濃度呈三峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布,后測(cè)點(diǎn)的則呈多峰對(duì)數(shù)正態(tài)分布.
(3)在安裝CR-DPF后,由于排氣背壓升高,其前測(cè)點(diǎn)粒徑小于191nm顆粒的數(shù)量濃度均高于原機(jī)測(cè)點(diǎn).但是由于排氣溫度升高,氧化作用增強(qiáng),大粒徑顆粒的數(shù)量濃度略低于原機(jī)測(cè)點(diǎn).前測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)高于原機(jī)測(cè)點(diǎn),但對(duì)最終排入大氣中的顆粒分布影響不大.
(4)CR-DPF對(duì)柴油機(jī)排放顆粒的數(shù)量濃度具有顯著的降低作用.外特性時(shí)其對(duì)總顆粒的捕集效率為97.7%~99.3%;轉(zhuǎn)速為1 400r·min-1情況下負(fù)荷特性時(shí)該值相對(duì)較低,為96.5%~97.7%.
(5)CR-DPF對(duì)于顆粒的捕集效率受到顆粒粒徑的影響.由于催化劑的作用,對(duì)于7~15nm粒徑顆粒的捕集效率相對(duì)較低.而對(duì)于其他粒徑顆粒,其捕集效率保持在89.5%以上.無(wú)論在外特性還是負(fù)荷特性下,CR-DPF對(duì)聚集態(tài)顆粒的捕集效果均優(yōu)于核態(tài)顆粒,使后測(cè)點(diǎn)核態(tài)顆粒數(shù)量濃度分?jǐn)?shù)高于前測(cè)點(diǎn).
[1] 譚丕強(qiáng),胡志遠(yuǎn),樓狄明,等.柴油機(jī)捕集器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)不同粒徑微粒過(guò)濾特性的影響[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào),2008,44(2):175.
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