劉小祿

摘 要 介紹了大螺距梯形螺紋專(zhuān)用循環(huán)指令的定制方法。

關(guān)鍵詞 FANUC系統(tǒng)；梯形螺紋；專(zhuān)用循環(huán)指令；定制

中圖分類(lèi)號(hào)：TG7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）07-0113-02

批量生產(chǎn)大螺距的梯形螺紋時(shí)，由于規(guī)格大小不一，幾何參數(shù)變化大，程序編寫(xiě)繁瑣，若借助宏程序的調(diào)用，采用參數(shù)化編程，可極大地提高加工效率，簡(jiǎn)便程序編寫(xiě)。采用同一原理，改變計(jì)算公式、幾何尺寸也可以推廣到其它大螺距螺紋，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

1 工藝分析

以加工圖1所示梯形螺紋為例。

圖1

1）梯形螺紋參數(shù)：

螺距P=6；

刀頭寬w=1.5（注意：理論寬=1.98，單邊預(yù)留趕刀空隙0.24 mm）；

槽低寬W=0.366P-0.536Z=2.196-0.268=1.928 牙高h(yuǎn)=0.5P+ac=3.5。

2）數(shù)學(xué)處理：

①求牙口寬B，如圖2所示。

圖2

牙型半角a=15牙高h(yuǎn)=3.5，則：a=3.5*tan（15）=0.938

牙口寬B=1.928+2a=1.928+1.876=3.8

②每小層趕刀量#5=#4*TAN[15]，如圖2所示#4。

③求左趕刀時(shí)刀尖起始位置Z坐標(biāo)。

設(shè)右趕刀刀尖起始位置Z坐標(biāo)=5

則左趕刀刀尖起始位置Z坐標(biāo)=5-（3.8-1.5）=2.7

3）設(shè)置變量如表1所示。

2 編寫(xiě)子程序

見(jiàn)表2。

3 設(shè)置專(zhuān)用G代碼的宏調(diào)用

1）自變量指定I如表3所示。

2）定制的用戶專(zhuān)用循環(huán)指令G93。由系統(tǒng)參數(shù)號(hào)與程序號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表4所示。由于子程序名為O9010，故將機(jī)床對(duì)應(yīng)參數(shù)“6050”中的值改為“93”。

3）編寫(xiě)主程序：

O0001；

T0101M3S120

G93 P9010 B15 I0 E0 S100 X30 Z-42 F6；

G00X100Z50M30；

說(shuō)明：P9010：調(diào)用子程序O9010；B：牙形角I：每小層初始高度E：直徑方向分層的層數(shù)S：主軸轉(zhuǎn)速X：螺紋公稱(chēng)直徑Z：螺紋終止點(diǎn)Z坐標(biāo)F：螺紋導(dǎo)程。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)設(shè)置專(zhuān)用梯形螺紋循環(huán)指令，采用了左右趕刀、徑向分層，切削力較小，適合批量加工較大螺距的梯形螺紋，也可以推廣到其它大螺距螺紋加工，具有很強(qiáng)的實(shí)用性與通用性。

參考文獻(xiàn)

[1]FANUC Oi- Mate-Mc操作說(shuō)明書(shū).發(fā)那科機(jī)電有限公司.

[2]FANUC Series Oi Mate-TC操作說(shuō)明書(shū).

[3]沈建鋒，黃俊剛.數(shù)控銑/加工中心技能鑒定考點(diǎn)分析和試題.endprint