摘要:本文依托杭州市公路局科研項目《混凝土橋梁有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)應(yīng)用研究》,應(yīng)用鋼索張力測試儀對在建預(yù)應(yīng)力橋梁進行關(guān)鍵鋼束的有效預(yù)應(yīng)力檢測,通過實橋試驗,對有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)測試方法改進,并對鋼索張力測試儀提出改進建議。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力損失 沿程分布模式 有效預(yù)應(yīng)力預(yù)測 安全性分析
1 研究背景
預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁最早出現(xiàn)于德國,繼而在美國、日本和歐洲等地區(qū)得到廣泛應(yīng)用。19世紀(jì)中期,隨著建筑材料、施工技術(shù)的進步以及高強鋼筋在橋梁建設(shè)中的使用,預(yù)應(yīng)力橋梁在日常生產(chǎn)實踐中得到認(rèn)可,并逐步在全球范圍內(nèi)推廣應(yīng)用。
2 實橋試驗及測試方法改進建議
本章以杭州市錢江通道接線工程南接線段高架橋30m小箱梁和懸臂現(xiàn)澆45+75+45m預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁為實橋應(yīng)用研究背景,應(yīng)用基于橫張位移增量法的鋼索張力測試儀對在建預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁進行關(guān)鍵鋼束的有效預(yù)應(yīng)力檢測,通過實橋試驗,對有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)測試方法改進,并對鋼索張力測試儀提出改進建議。
2.1 工程概況 錢江通道接線工程南接線段高架橋十一標(biāo)預(yù)制30m小箱梁,箱梁斷面為單箱單室,頂板寬度2.4m,底板寬度1m,梁高1.6m。預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線,抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值為fpk=1860MPa,單根鋼絞線直徑為15.2mm,公稱面積為A=139mm2,彈性模量Ep=1.95×105MPa。
2.2 有效預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場測試 依托在建工程,使用鋼索張力測試儀對關(guān)鍵目標(biāo)鋼束進行有效預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場測試,為了體現(xiàn)實橋鋼束有效預(yù)應(yīng)力檢測的可操作性,根據(jù)目標(biāo)鋼束所在位置的不同,可將鋼束分為表層測試鋼束和間接預(yù)測鋼束,根據(jù)現(xiàn)場實測條件,檢測鋼束均為表層鋼束。
3 檢測方法
在預(yù)留好的測試槽口處,剝離支點處波絞管裸露出目標(biāo)鋼束鋼絞線,應(yīng)用基于橫張位移增量法檢測原理的鋼索張力測試儀,對目標(biāo)鋼絞線進行有效預(yù)應(yīng)力檢測。橫張位移增量法:依據(jù)目標(biāo)鋼束鋼絞線橫向張力以及相應(yīng)的橫向位移來測試鋼絞線有效預(yù)應(yīng)力的方法。主要儀器設(shè)備有:預(yù)應(yīng)力鋼索張力測試儀,數(shù)顯儀等。
3.1 測點選取 在30m小箱梁跨中預(yù)留測試孔,測試鋼束為底板N4鋼束,鋼絞線均為4?漬S15.2,鋼束錨下安裝壓力傳感器。測試孔槽口尺寸長100cm×20cm,深度以暴露出測試預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管為宜,以便于抓拔器咬合測試預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
3.2 關(guān)鍵工序
有效預(yù)應(yīng)力檢測過程中的關(guān)鍵工序如下:
3.2.1 預(yù)留測試孔。在施工現(xiàn)場綁扎主梁鋼筋時預(yù)留測試槽口,槽口成形可采用先預(yù)留木模板后澆筑混凝土的工藝,原計劃槽口范圍內(nèi)的構(gòu)造鋼筋和定位鋼筋須截斷,待槽口封閉時重新補強,試驗過程中發(fā)現(xiàn)在開槽時不需要將槽口內(nèi)的普通鋼筋全部切割掉,只需在木板上將普通鋼筋所在的位置切掉一個倒U形狀即可,在進行有效預(yù)應(yīng)力測試時再將阻礙測試的普通鋼筋切割掉,試驗完成后進行補焊,預(yù)留測試孔后使用木模板將槽口密封住,防止?jié)仓炷習(xí)r混凝土進入槽口,對預(yù)應(yīng)力測試造成影響。
3.2.2 測試前準(zhǔn)備工作?,F(xiàn)場測試前做好前期準(zhǔn)備工作,主要包括去除木模板、切割槽口內(nèi)阻礙預(yù)應(yīng)力檢測的普通鋼筋、剝離支點處波紋管及支撐起測試鋼絞線并實現(xiàn)穩(wěn)固夾持等三項內(nèi)容。
3.2.3 預(yù)應(yīng)力鋼束測試。應(yīng)用基于橫張位移增量法的鋼索張力測試儀,對目標(biāo)鋼束進行有效預(yù)應(yīng)力檢測,其關(guān)鍵工序如下:
①架設(shè)鋼索張力測試儀,并將抓拔器與之連接,使張力儀穩(wěn)定。
②測試目標(biāo)鋼束有效預(yù)應(yīng)力,讀取并記錄數(shù)據(jù)。
3.2.4 測試后處理工作。測試完成后,對切割的普通鋼筋進行補焊,對破損的波紋管進行補全,在壓漿后用高強混凝土填補測試槽口。
4 測試方法改進建議
4.1 存在問題
有效預(yù)應(yīng)力檢測過程中存在的問題,問題如下:①在30m小箱梁底板預(yù)留測試槽口時,由于底板厚度只有18cm,且槽口內(nèi)有主梁構(gòu)造鋼筋穿過,直接預(yù)留長100cm、寬20cm的槽口且切割構(gòu)造鋼筋會對小箱梁造成較大的損傷,存在一定的安全隱患。②在施工現(xiàn)場預(yù)留測試槽口時,原計劃使用木模板組成100×20cm的槽口并切割槽口內(nèi)的全部普通鋼筋,這樣做會對梁體造成一定的損傷。③預(yù)留測試孔的尺寸為100×20cm,現(xiàn)場測試過程中發(fā)現(xiàn)槽口預(yù)留寬度20cm偏小,夾持目標(biāo)鋼束時操作空間不足。④測試目標(biāo)鋼束過程中,當(dāng)鋼束預(yù)張力較大,如T10鋼束張拉到100%時,鋼索張力測試儀的橫張力加力裝置所能加載的力有限,在橫向位移達到8.3mm后,很難繼續(xù)進行人工手動加載,這樣測試的數(shù)據(jù)較少,會對計算結(jié)果造成一定的影響。⑤橫張力卸載后,張力殘余值較大且不可忽視,會對目標(biāo)鋼束有效預(yù)應(yīng)力實測值造成誤差。⑥記錄數(shù)據(jù)時,由于橫張力與橫向位移的交替顯示,數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定變化對測試結(jié)果造成一定的誤差。⑦張力測試儀主要使用鋼材制造,移動以及拆卸非常不方便。
4.2 改進后現(xiàn)場測試建議
基于索力張力測試儀,結(jié)合現(xiàn)場試驗情況,對原有檢測技術(shù)指南建議進行如下改進:①根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙,編寫鋼束有效預(yù)應(yīng)力檢測方案,選定測試目標(biāo)鋼束、測點數(shù)以及測點位置。②按照檢測方案,在對應(yīng)施工期間目標(biāo)鋼束測點位置處預(yù)留測試孔。③測試專用儀器鋼索張力測試儀在進行現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集前,須在試驗室先對該儀器的使用條件及其參數(shù)進行標(biāo)定。④現(xiàn)場測試前做好準(zhǔn)備工作:去除木模板、切割槽口內(nèi)阻礙有效預(yù)應(yīng)力測試的普通鋼筋以及清理槽口內(nèi)雜物,保證測試操作空間。⑤架設(shè)儀器,使用張力測試儀測試目標(biāo)鋼束,并記錄測試數(shù)據(jù)。⑥通過測試目標(biāo)鋼束的橫向張拉力和移動的位移,結(jié)合實用經(jīng)驗公式,實現(xiàn)對鋼束有效預(yù)應(yīng)力的檢測。⑦進出施工現(xiàn)場時,戴好安全帽,并做好現(xiàn)場拍照等后期處理時所需資料。
4.3 儀器改進建議
根據(jù)試驗過程中檢測儀器設(shè)備出現(xiàn)的一些問題,現(xiàn)提
出一些設(shè)備改進建議:①鋼索張力測試儀主要使用鋼材制
造,較為笨重,可使用密度較小的高性能鋁合金材料進行制造,減小V形架兩個支點間的距離,可由800mm縮短為600mm,使張力儀輕型化,這樣使用起來非常輕便。②對橫張力加力裝置進行改進,可用液壓動力進行加載,通過連接一套傳力裝置,實現(xiàn)定量自動化機械加載,通過增加儀器橫張力加載量程范圍,以提高測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。③對數(shù)顯儀進行改進,使橫張力與橫向位移同時顯示,這樣能夠避免記錄數(shù)據(jù)時因為數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定變化對測試結(jié)果造成的誤差。
5 小結(jié)
本章以30m小箱梁和懸臂現(xiàn)澆45+75+45m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁為實橋應(yīng)用研究背景,應(yīng)用基于橫張增量法的索力張力測試儀對在建預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁進行關(guān)鍵鋼束的有效預(yù)應(yīng)力檢測,通過實橋試驗,對有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)測試方法改進,并對鋼索張力測試儀提出改進建議。預(yù)留槽口尺寸由100×20cm改為100×30cm,以保證充足的操作空間;開槽時不需要將槽口內(nèi)的普通鋼筋全部切割掉,只需在木板上將普通鋼筋所在的位置切掉一個倒U形狀即可,在進行有效預(yù)應(yīng)力測試時再將阻礙測試的普通鋼筋切割掉,試驗完成后進行補焊;并對張力測試儀提出改進建議,使用密度小高性能的鋁合金制造鋼索張力測試儀,減小V形架兩個支點間的距離,使張力儀輕型化,橫張力加力裝置的改進以及數(shù)顯儀的改進等。
參考文獻:
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作者簡介:
李秋杰(1990-),女,研究方向:道路橋梁。