石曉麗,仲山民,姚小華,王亞萍,費(fèi)學(xué)謙,任國(guó)平
(1.浙江農(nóng)林大學(xué)農(nóng)業(yè)與食品科學(xué)學(xué)院,浙江臨安 311300;2.中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院亞熱帶林業(yè)研究所,浙江富陽(yáng) 311400)
油茶籽油是從我國(guó)南部地區(qū)獨(dú)有的油茶樹(shù)種子中制取的食用油。油茶籽油中不飽和脂肪酸含量豐富,平均含量在90%以上,以油酸和亞油酸為主。油茶籽油中含有角鯊烯、山茶甙、茶多酚等生理活性物質(zhì),可以預(yù)防血管動(dòng)脈硬化所引起的多種心腦血管疾病[1],是值得推薦的對(duì)人體健康有益的保健型營(yíng)養(yǎng)油,被譽(yù)為“長(zhǎng)壽油”或“益壽油”[2]。長(zhǎng)期以來(lái),國(guó)民一直食用以大豆油、菜籽油為主的植物性食用油。油茶籽油產(chǎn)業(yè)的發(fā)展可以改進(jìn)單一食用油消費(fèi)結(jié)構(gòu),增加食用油來(lái)源,對(duì)提高國(guó)民身體素質(zhì)具有重要意義。
當(dāng)前我國(guó)傳統(tǒng)制取油茶籽油主要采取壓榨法和溶劑浸提法。壓榨法主要分為螺旋榨和液壓榨。目前螺旋壓榨機(jī)主要分為單螺桿壓榨機(jī)和雙螺桿壓榨機(jī),液壓榨機(jī)分為傳統(tǒng)的包餅式液壓機(jī)和快速液壓機(jī)。壓榨法的優(yōu)點(diǎn)十分突出,所得到的油茶籽油品質(zhì)好、香味濃郁、風(fēng)味純正,但也有不足的地方,比如出油率相對(duì)較低,且能量消耗較大。溶劑浸提法是一種制取油脂的高效化學(xué)固液萃取方法[3],具有出油率高、處理量大、操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。但是有機(jī)溶劑殘留存在安全隱患,制取的油茶籽油缺乏清香味。本實(shí)驗(yàn)采用普通螺旋榨、溶劑浸提、包餅液壓榨和快速液壓榨4種不同方式來(lái)制取油茶籽油,旨在研究不同制油方式對(duì)油茶籽油品質(zhì)及活性成分的影響,以期為日后油茶籽油的營(yíng)養(yǎng)保持、科學(xué)利用提供技術(shù)依據(jù)。
普通油茶籽 取自浙江省建德市油茶基地充分成熟的普通油茶籽;硫代硫酸鈉、重鉻酸鉀、氫氧化鉀、鄰苯二甲酸氫鉀、氯化鈉、石油醚、甲醇等 均為分析純。
RE-52A型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 上海亞榮生化儀器廠;GC-2010plus型氣相色譜儀 日本島津公司;Agilent1290型高效液相色譜儀 美國(guó)安捷倫科技公司;石英毛細(xì)管柱FAMEWAX 30m×0.32mm×0.25μm,美國(guó)Restek公司;6YL-275型螺旋榨油機(jī) 浙江磐峰機(jī)械制造有限公司;6YY-190型液壓榨油機(jī) 河南汝陽(yáng)金廈液壓機(jī)械有限公司。
油茶籽分別采用普通螺旋榨、快速液壓榨、溶劑浸提和包餅液壓4種制油方式。所得油樣分別測(cè)定其酸值、過(guò)氧化值、脂肪酸、α-生育酚、角鯊烯、β-谷甾醇等指標(biāo)。每個(gè)處理重復(fù)3次,取其平均值。
1.2.1 普通螺旋榨法 將普通油茶籽在60℃烘干一段時(shí)間,使其水分含量在4%~5%左右。然后將烘干的油茶籽直接投入到普通螺旋榨油機(jī)中進(jìn)行榨油。
1.2.2 溶劑浸提法 將烘干的油茶籽粉碎,放入濾紙包,用石油醚浸泡3~4d后,將油茶籽油與石油醚混合物轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶,將石油醚蒸發(fā),得到油茶籽油。
1.2.3 快速液壓榨法 烘干的油茶籽直接投入到液壓機(jī)專(zhuān)用的濾布袋中,直接進(jìn)行榨油。
1.2.4 包餅液壓法 將油茶籽粉碎蒸汽加熱一段時(shí)間用布或其他材料包成一個(gè)個(gè)圓餅,再上機(jī)器,靠動(dòng)力的擠壓出油。
1.3.1 酸值測(cè)定 參照GB/T5530-2005[4]。
1.3.2 過(guò)氧化值測(cè)定 參照GB/T5538-2005[5]。
1.3.3 脂肪酸測(cè)定 取油樣100mg,加苯-石油醚(體積比1∶1)混合液2mL搖勻,加0.1mol/L的KOH-CH3OH溶液1mL,搖勻靜置10min,加飽和NaCl溶液10mL,靜置分層后取上層清液分析。分析條件:石英毛細(xì)管柱FAMEWAX(30m×0.32mm×0.25μm);分流進(jìn)樣,分流比為1∶20,進(jìn)樣口溫度為220℃,進(jìn)樣量1μL。色譜柱起始溫度150℃保持1min后,以5℃/min升至190℃,保持20min。載氣為N2,柱流速為1mL/min;H2為30mL/min,空氣為400mL/min,尾吹30mL/min。檢測(cè)器溫度為220℃。采用峰面積歸一化法定量分析。
1.3.4 α-生育酚測(cè)定 參考GB/T5009.82-2003[6]。
1.3.5 角鯊烯測(cè)定 參考鐘東蓮等[7]的研究方法。
1.3.6 β-谷甾醇測(cè)定 參考鮑忠定等[8]的研究方法。
所有數(shù)據(jù)采用Microsoft Office Excel 2007軟件及SPSS17.0軟件進(jìn)行分析。
酸值是油脂酸敗的主要指標(biāo),酸值越高說(shuō)明油脂水解產(chǎn)生的游離脂肪酸越多[9]。由圖1可見(jiàn),四種制油方式得到的油樣均符合GB11765-2003油茶籽原油酸值≤4.0mg/g的標(biāo)準(zhǔn)。不同方式制取的油茶籽油中,快速液壓榨的油茶籽油酸值最低,僅為0.44mg/g;其次是溶劑浸提油茶籽油,0.45mg/g,兩者之間差異不顯著(p>0.05);包餅液壓油茶籽油1.03mg/g,酸值最高的是螺旋榨油,達(dá)1.11mg/g,且與其他方式所得油茶籽油的酸價(jià)呈極顯著差異(p<0.01)。分析原因是螺旋榨的溫度高,導(dǎo)致油脂水解產(chǎn)生較多的游離脂肪酸,引起酸值增大,此外螺旋榨將油茶籽直接投入到機(jī)器中,所得的毛油未經(jīng)過(guò)濾處理,而浸提、包餅液壓、直接液壓壓榨都是將油茶籽放入濾布或者濾紙包中,經(jīng)過(guò)了簡(jiǎn)單的過(guò)濾后,參雜的一些雜質(zhì)被過(guò)濾掉了,這些雜質(zhì)也可能引起游離脂肪酸的增多,導(dǎo)致酸價(jià)升高。
圖1 制油方式對(duì)油茶籽油酸值的影響Fig.1 Effect of extracting technique on acid value of camellia seed oil
圖2 制油方式對(duì)油茶籽油過(guò)氧化值的影響Fig.2 Effect of extracting technique on peroxide value of camellia seed oil
過(guò)氧化值是反映油脂酸敗的另一個(gè)重要指標(biāo),表示油脂和脂肪酸等被氧化的程度。由圖2可見(jiàn),不同方式制取的油茶籽油的過(guò)氧化值與酸值表現(xiàn)一致,過(guò)氧化值由低到高的順序依次為:快速液壓法<溶劑浸提法<包餅液壓法<螺旋壓榨法。快速液壓法所得油茶籽油的過(guò)氧化值最低,僅為1.14mmol/kg,其次是溶劑浸提法所得油茶籽油,為1.32mmol/kg,兩者之間差異不顯著(p>0.05);螺旋榨法所得油茶籽油的過(guò)氧化值最高,達(dá)3.00mmol/kg,且與其他制油方式呈極顯著差異(p<0.01)。這主要是因?yàn)槁菪ビ蜋C(jī)制取油茶籽油時(shí),機(jī)器榨膛內(nèi)的溫度較高,極易引起油脂的氧化酸??;同樣,包餅液壓法在榨油前需預(yù)先將茶籽粉碎蒸汽加熱后包餅,高溫容易使得油脂氧化、聚合、分解而產(chǎn)生某些有害物質(zhì)[10]。
油茶籽油中含有90%左右的不飽和脂肪酸,主要是油酸和亞油酸,其中單不飽和脂肪酸主要是油酸,含量超過(guò)了75%以上,其余才是亞油酸、亞麻酸等多不飽和脂肪酸[11-12]。油茶籽油中油酸含量的多少直接影響其品質(zhì),由表1可知,快速液壓的油茶籽油中油酸含量最高,溶劑浸提法的油茶籽油油酸含量最低??梢?jiàn),茶籽直接液壓能較好的保持油茶籽油中油酸的含量。不同制油方式制得的油茶籽油中不飽和脂肪酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)均在90%以上,其中包餅液壓所得的油茶籽油不飽和脂肪酸含量最高,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90.83%,快速液壓所得油的不飽和脂肪酸含量?jī)H次于包餅液壓油,其值為90.76%。溶劑浸提法與螺旋榨法所得油品的不飽和脂肪酸含量分別為90.55%和90.33%。四種制油方式對(duì)主要脂肪酸的組成沒(méi)有明顯的影響,說(shuō)明不同制油方式對(duì)油茶籽油的主要脂肪酸組成影響不顯著。這與陳興譽(yù)等[13]的研究結(jié)果一致。
圖3 制油方式對(duì)油茶籽油α-生育酚含量的影響Fig.3 Effect of extracting technique on α-tocopherol of camellia seed oil
油茶籽油中含有豐富的α-生育酚,α-生育酚具有很強(qiáng)的抗氧化作用,可減少不飽和脂肪酸的氧化、預(yù)防衰老[14]。從圖3可以看出不同制油方式獲得的油茶籽油α-生育酚的含量由高到低的順序?yàn)椋嚎焖僖簤?9.8mg/100g>螺旋榨25.9mg/100g>包餅液壓19.1mg/100g>溶劑浸提8.36mg/100g。這主要是由于α-生育酚是脂溶性維生素,易溶于有機(jī)溶劑難溶于水。在溶劑浸提制油的過(guò)程中一部分α-生育酚溶解到了有機(jī)溶劑,在之后的溶劑脫除過(guò)程中隨溶劑一并損失了。由于快速液壓法是直接進(jìn)樣壓榨,避免了油茶籽與空氣的長(zhǎng)時(shí)間接觸,且液壓過(guò)程中的溫度較低,避免了螺旋壓榨和包餅液壓過(guò)程中的高溫,α-生育酚的含量得到了較好的保持。
圖4 制油方式對(duì)油茶籽油角鯊烯含量的影響Fig.4 Effect of extracting technique on squalene of camellia seed oil
角鯊烯是油茶籽油中相對(duì)含量最高的不皂化物,為萜類(lèi)化合物,具有很好的富氧功能,能使細(xì)胞恢復(fù)活力,可抗缺氧和抗疲勞,提高人體的免疫力等功能[15]。從圖4可以看出,快速液壓法所得油茶籽油中的角鯊烯含量最高,為167.75mg/kg,顯著高于其他三者制油方式(p<0.05),包餅液壓油所得油茶籽油的角鯊烯含量最低(p<0.01)。分析原因是油茶籽在粉碎蒸汽加熱的過(guò)程中,角鯊烯隨著水蒸氣被帶走了。而快速液壓法直接、快速,通過(guò)壓力使得油茶籽結(jié)構(gòu)緊密,極大減少了在榨油時(shí)與空氣的接觸,保護(hù)角鯊烯不被空氣氧化。螺旋榨法由于過(guò)度的高溫和螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機(jī)械剪切力,破壞了角鯊烯的結(jié)構(gòu)。角鯊烯可溶于乙醚、石油醚,在溶劑浸提,揮發(fā)除去石油醚的過(guò)程中,有一部分角鯊烯隨著石油醚的蒸餾而損失了。
β-谷甾醇是一種植物甾醇,具有降低膽固醇的生理功能[16],對(duì)血栓癥有預(yù)防作用[17],對(duì)油脂也有較強(qiáng)的抗氧化作用,具有作為天然油脂抗氧化劑的潛力。從圖5可以看出,不同制油方式所得的油茶籽油中β-谷甾醇含量由高到低的順序依次為:螺旋榨油(173.64mg/kg)>快速液壓(147.95mg/kg)>包餅液壓(135.78mg/kg)>溶劑浸提(134.81mg/kg)。各制油方式之間均存在顯著差異(p<0.05)。螺旋榨法的油茶籽油β-谷甾醇含量較高,分析原因可能是由于β-谷甾醇性質(zhì)較為穩(wěn)定,耐高溫。快速液壓榨油過(guò)程中通過(guò)壓力排擠出油茶籽之間的空氣,避免了β-谷甾醇與空氣的長(zhǎng)時(shí)間接觸,所以保存也較為完好。包餅液壓法,可能在油茶籽粉碎過(guò)程中,表面積增大,接觸空氣增多而使β-谷甾醇氧化損失了。因?yàn)棣?谷甾醇分子結(jié)構(gòu)上帶有羥基基團(tuán)表現(xiàn)為疏水性,可溶于石油醚等有機(jī)溶劑,故在溶劑浸提法中損失最多。
圖5 制油方式對(duì)油茶籽油β-谷甾醇的含量影響Fig.5 Effect of extracting technique on β-sitosterol of camellia seed oil
對(duì)4種不同制油方式所得的油樣進(jìn)行分析可知:普通螺旋榨法由于榨油過(guò)程中榨膛內(nèi)溫度較高,破壞了油中的部分活性物質(zhì),從而降低了油品品質(zhì)。溶劑浸提法由于所用溶劑具有一定的不安全因素,且油中一些脂溶性生物活性成分會(huì)隨著溶劑的揮發(fā)一并損失。
與普通螺旋壓榨、溶劑浸提法制油相比,快速液壓所得油樣的酸價(jià)和過(guò)氧化值最低,脂肪酸中油酸含量最高,達(dá)82.85%,油中的α-生育酚含量也最高,達(dá)29.8mg/100g,角鯊烯與β-谷甾醇保存較為良好。而且快速液壓是采用自動(dòng)快速液壓設(shè)備,可直接加料,避免了傳統(tǒng)的包餅液壓方式中茶籽粉碎后蒸汽加熱制餅的過(guò)程,更有利于油茶籽油中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的保留。
綜上,單從油茶籽油品質(zhì)及活性成分的保持上來(lái)看,快速液壓提取法是一種較為理想的制油方式。
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