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ZSM-11分子篩的堿處理及其正十二烷催化裂解性能

2015-02-03 05:23濮思菁郝江鴿劉國柱
化學(xué)工業(yè)與工程 2015年4期
關(guān)鍵詞:原粉酸量介孔

濮思菁,郝江鴿,劉國柱,王 蒞

(綠色合成與轉(zhuǎn)化教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津大學(xué)化工學(xué)院,天津300072)

高超聲速飛行技術(shù)是航空航天領(lǐng)域的前沿和熱點(diǎn)。在高超音速飛行中,碳?xì)淙剂喜粌H是動(dòng)力源,而且是冷卻劑,通過催化裂解吸收飛行器的廢熱,解決高超聲速飛行的“熱障”難題[1]。目前廣泛研究的催化劑是 ZSM-5分子篩[2-3]。

ZSM-5分子篩具有獨(dú)特的三維孔道結(jié)構(gòu)和良好的擇形性,在催化領(lǐng)域得到廣泛的關(guān)注[4]。但是,其交叉的微孔孔道限制反應(yīng)物分子向孔道內(nèi)的擴(kuò)散。特別是,在高溫高壓的高超聲速飛行條件下,燃料的密度大幅增加,導(dǎo)致反應(yīng)物分子的擴(kuò)散速率下降,嚴(yán)重影響催化劑的活性。向晶粒內(nèi)引入介孔是改善ZSM-5分子篩擴(kuò)散性能、從而提高其催化活性的有效手段之一。

堿處理是一種被普遍采用的向微孔分子篩晶粒內(nèi)引入介孔的方法[5]。研究發(fā)現(xiàn),堿處理可在一定程度上提高ZSM-5分子篩的催化裂解活性或改善其活性穩(wěn)定性[6]。 Zhang等[7]研究了氫氧化鈉溶液濃度對堿處理ZSM-5分子篩催化正十二烷高壓裂解性能的影響,發(fā)現(xiàn)采用適宜濃度的氫氧化鈉溶液(0.5 mol/L)處理的 ZSM-5分子篩,其催化裂解活性明顯提高。

與ZSM-5分子篩同為 Pentasil家族的 ZSM-11分子篩,僅具有橢圓形二維直孔道(0.54 nm×0.53 nm),預(yù)計(jì)具有較ZSM-5良好的擴(kuò)散性能。Yu等[8]采用水熱法合成了介孔ZSM-11,發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)的微孔ZSM-11分子篩相比,介孔ZSM-11分子篩催化重油裂解的目的產(chǎn)物(汽油和柴油等)選擇性更高。但目前,尚未見到堿處理ZSM-11分子篩用于高壓催化裂解反應(yīng)的報(bào)道。

本研究采用氫氧化鈉溶液對ZSM-11分子篩進(jìn)行改性,制備同時(shí)具有微孔和介孔的級孔 ZSM-11分子篩;在結(jié)構(gòu)化催化反應(yīng)器中進(jìn)行正十二烷的催化裂解反應(yīng),探索級孔ZSM-11分子篩的催化裂解性能與其結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 原料和試劑

ZSM-11分子篩原粉(平均粒徑2.5μm,n(硅)/n(鋁)為 45 ~80,比表面積≥350 m2·g-1,上海卓悅?cè)A工科技有限公司生產(chǎn));氫氧化鈉和硝酸銨,天津市光復(fù)精細(xì)化工有限公司;硅溶膠(23%),河北涿州新譽(yù)化工廠;濃鹽酸和丙酮,天津科密歐化學(xué)試劑中心;以上試劑均為分析純。SS304不銹鋼管(長為300 mm,內(nèi)徑為2 mm),北京星達(dá)技術(shù)有限公司。使用前先用丙酮流動(dòng)清洗30 min,再用濃鹽酸流動(dòng)刻蝕15 min,最后用蒸餾水沖洗至洗液呈中性后,在氮?dú)夥罩写蹈蓚溆谩?/p>

1.2 HZSM-11分子篩的堿處理

向8 g干燥的ZSM-11分子篩原粉中加入不同物質(zhì)的量濃度的NaOH溶液(固液質(zhì)量比1∶10),得到的混合物在80℃下回流處理1 h,然后過濾,回收得到的分子篩固體用去離子水洗滌、80℃干燥6 h。

向堿處理后的分子篩中加入硝酸銨溶液(固液質(zhì)量比1∶15),在80℃下進(jìn)行離子交換。交換反應(yīng)6 h后過濾,得到的銨型分子篩在60℃干燥12 h。該過程重復(fù)進(jìn)行兩次,之后于 540℃焙燒6 h得到HZSM-11分子篩。

實(shí)驗(yàn)中采用的NaOH溶液濃度分別為0.5、1.0和1.5 mol/L,相應(yīng)的將得到的 HZSM-11分子篩標(biāo)記為: HZSM-11-0.5, HZSM-11-1.0,HZSM-11-1.5。將未進(jìn)行堿處理的HZSM-11分子篩原粉標(biāo)記為HZSM-11-0.0。

1.3 分子篩結(jié)構(gòu)表征

采用 X射線衍射儀(XRD,Rigaku D-max 2500V/PC,德國布魯克有限公司)測試分子篩的結(jié)晶度;掃描電子顯微鏡(SEM,S-4800,日本日立公司)觀察分子篩表面形貌;透射電子顯微鏡(TEM,Tecnai G2 F20,美國FEI公司)觀察分子篩內(nèi)部孔道結(jié)構(gòu);紅外光譜儀(situ IR,VERTEX 70,美國 BRUKER公司)進(jìn)行原位紅外表征測定催化劑的酸性質(zhì),吡啶的吸附溫度為50℃,脫附溫度分別為150和300 ℃;物理吸附儀(BET,CHEMBET-3000,美國 Micromeritics公司)進(jìn)行低溫N2吸脫附測量。根據(jù)氮?dú)獾奈搅?,采用BET法計(jì)算比表面積,t-plot法計(jì)算微孔的比表面積和孔容;由BJH法計(jì)算介孔孔分布。

1.4 催化裂解反應(yīng)

內(nèi)壁帶催化劑涂層的結(jié)構(gòu)化催化反應(yīng)器具有流動(dòng)阻力低、傳熱速率快的特點(diǎn),能夠適應(yīng)高溫、高壓的飛行條件,因此,本研究的催化裂解反應(yīng)在結(jié)構(gòu)化催化反應(yīng)器中進(jìn)行。首先,采用 wash-coating法在經(jīng)預(yù)處理的不銹鋼管內(nèi)涂覆分子篩涂層(詳細(xì)操作步驟參見[9]),然后將帶分子篩涂層的不銹鋼管置于馬弗爐中,600℃焙燒2 h,制成結(jié)構(gòu)化催化反應(yīng)器。每根反應(yīng)管內(nèi)涂層的總負(fù)載量約為0.05 g(涂層中分子篩與惰性黏合劑的質(zhì)量比為1∶2)。用高壓柱塞泵將模型燃料正十二烷以10 mL/min的流量送入反應(yīng)器中。反應(yīng)器由直流電加熱,用熱電偶控制將溫度控制在550℃。反應(yīng)壓力為4 MPa,由1個(gè)背壓閥控制。反應(yīng)后的物料先經(jīng)冷凝器冷凝后分別收集氣相和液相產(chǎn)物,再用氣相色譜儀分析組成。

1.5 產(chǎn)物分析方法

氣相產(chǎn)物采用多通道微型氣相色譜儀(Agilent 3000A Micro GC)在線進(jìn)行定量分析。色譜內(nèi)裝有3根色譜柱,分別為分子篩(10 m×12μm)、plot U(10 m×30μm)和氧化鋁柱(10 m×8 μm),柱溫分別保持為110、100和140℃。載氣分別為氬氣和氦氣,采用TCD檢測器,自動(dòng)進(jìn)樣器。液相產(chǎn)物用氣相色譜儀(7890A,美國安捷倫科技有限公司)離線分析。色譜柱為 PONA柱(50 m×0.20 mm×0.5μm),柱溫為初溫80℃,終溫300℃,升溫速率5℃/min。氮?dú)庾鳛檩d氣,F(xiàn)ID檢測器。

2 結(jié)果和討論

2.1 晶體結(jié)構(gòu)和表面形貌

圖1給出了堿處理后HZSM-11分子篩的XRD譜圖。 4 個(gè)樣品均在 2θ=7.92°、8.78°、23.14°、和45.2°出現(xiàn)衍射峰,呈現(xiàn)出典型的 MEL結(jié)構(gòu)特征[8]。堿處理后沒有出現(xiàn)新的衍射峰,表明堿處理不改變分子篩的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。堿濃度從0.5 mol/L增加到1.0 mol/L再繼續(xù)增加到1.5 mol/L,樣品的相對結(jié)晶度[參見式(1)]由96.9%下降到95.1%,再繼續(xù)下降到87.3%。表明:溫和的堿處理,對HZSM-11分子篩的晶體結(jié)構(gòu)影響很小,而較高濃度的堿溶液,對分子篩的骨架結(jié)構(gòu)有一定的破壞作用。

圖1 堿處理前后HZSM-11分子篩的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns of HZSM-11 zeolites

圖2給出了堿處理前后HZSM-11分子篩的SEM照片。

圖2 堿處理前后HZSM-11分子篩的SEM圖Fig.2 SEMimages

由圖2可以看出,未處理和堿處理的HZSM-11分子篩的顆粒都是球形。高倍SEM插圖顯示,每個(gè)獨(dú)立的球形顆粒是由納米尺度的棒狀晶粒交織和層積而成[8-10]。隨堿濃度增加,HZSM-11分子篩顆粒表面覆蓋的無定形物質(zhì)和晶粒碎片減少,表面逐漸變光滑,輪廓也更加清晰。當(dāng)堿濃度達(dá)到1.5 mol/L時(shí),顆粒表面開始變模糊。表明,過大的堿度使顆粒表面被腐蝕,發(fā)生了部分溶解,這與金等[11]研究結(jié)果相一致。

圖3所示為堿處理前后HZSM-11分子篩的TEM圖。

圖3 堿處理前后HZSM-11分子篩的TEM圖Fig.3 TEMimages of parent and alkali-treated HZSM-11 zeolites

從圖3中可以看出,原粉的棒狀晶粒邊沿棱角規(guī)則,具有均一的微孔直孔道和由棒狀晶粒層積而成的條形介孔。堿處理后,棒狀晶粒間的交織度下降。當(dāng)堿溶液濃度達(dá)到1.0 mol/L后,分子篩晶粒內(nèi)開始出現(xiàn)不規(guī)則的點(diǎn)狀介孔??赡苁敲摴杷隆?/p>

2.2 N2低溫物理吸附表征

圖4給出了堿處理前后HZSM-11分子篩的低溫N2吸脫附曲線和BJH孔徑分布曲線。堿處理后的樣品的吸脫附曲線呈現(xiàn)典型的IV型,表明堿處理后的樣品均含有一定的介孔。由孔徑分布曲線可以看出,堿處理前的HZSM-11樣品中只存在4 nm左右的堆積介孔。堿處理后,產(chǎn)生了晶粒內(nèi)介孔。低堿度(0.5 mol/L)處理使堆積孔數(shù)量增加,但引入的晶粒內(nèi)介孔很少。隨著堿度從0.5 mol/L增加1.5 mol/L,堆積孔數(shù)量逐漸減少,晶粒內(nèi)介孔數(shù)量增加,且晶內(nèi)介孔的尺寸增大、分布寬化。表明堿處理具有造孔、擴(kuò)孔的作用[11]。采用適當(dāng)濃度的堿溶液(1.0 mol/L),可在 HZSM-11分子篩晶粒內(nèi)產(chǎn)生尺寸相對均一的介孔。表1詳細(xì)列出了堿處理前后各樣品的比表面積、孔容的變化規(guī)律。

由表1數(shù)據(jù)可知,堿處理后的樣品、總比表面積和介孔比表面積,總孔容和介孔孔容都明顯增加,微孔體積和比表面積略有下降,但3個(gè)堿處理樣品之間的差異不大。結(jié)合孔尺寸分布曲線的結(jié)果,可以發(fā)現(xiàn),盡管3個(gè)堿處理樣品的介孔比表面積數(shù)值相近,但性質(zhì)不同。HZSM-11-0.5的介孔比表面積主要是堆積介孔的貢獻(xiàn),HZSM-11-1.0和HZSM-11-1.5的介孔比表面積主要是晶內(nèi)介孔的貢獻(xiàn)。

圖4 堿處理HZSM-11分子篩的N2吸附脫附等溫線a)和孔徑分布曲線b)Fig.4 N2adsorp tion and desorp tion isotherms at 77 K a)and pore-size distribution of zeolites of HZSM-11 zeolites b)

表1 堿處理前后HZSM-11分子篩的孔徑、孔容和比表面積Tab le 1 The porosity p roperties of fresh and alkaline treated HZSM-11 zeolites

2.3 Pyridine-FTIR表征

圖5為堿處理前后HZSM-11分子篩在150℃(用于表征總酸量)和300℃(用于表征強(qiáng)酸量)下的吸附吡啶FTIR譜圖。波數(shù)為1 454和1 545 cm-1處的2個(gè)吸收峰可分別用來表征L酸和B酸,波數(shù)為1 489 cm-1處的吸收峰則表征B酸和L酸的總和[12]。與未處理的 HZSM-11原粉相比,堿處理后的分子篩表面B酸和L酸量均明顯增加,但酸量并不是隨堿度增加而單調(diào)增加。HZSM-11-0.5和HZSM-11-1.0,兩者的 B酸和 L酸量均接近,而HZSM-11-1.5的酸量、尤其是B酸量明顯小于前兩者。比較圖5a)和5b)可以發(fā)現(xiàn),堿處理樣品的強(qiáng)B酸量都明顯高于強(qiáng)L酸量,而弱B酸量與弱L酸量較為接近。特別是 HZSM-11-1.5,其弱 B酸量明顯小于弱 L酸量。結(jié)果表明,用低濃度的堿處理HZSM-11分子篩的主要作用,是降低分子篩的聚集性,同時(shí)清理晶粒表面覆蓋的無定形物質(zhì)和晶體碎片以及微孔孔道,使被覆蓋的酸性位得以暴露,L酸、B酸量增大。隨著堿濃度逐漸增大,骨架硅的脫除量逐漸增多。少量脫硅時(shí),對分子篩的骨架結(jié)構(gòu)影響不大,因而對分子篩表面的酸量影響不大。但大量脫硅時(shí),會導(dǎo)致分子篩的骨架部分坍塌,骨架鋁損失,因而酸量減少。許多研究者都得到了類似的結(jié)果[3,13]。

圖5 HZSM-11分子篩的吸附吡啶FTIR譜圖Fig.5 In-Situ pyridine-absorbed FTIR spectras of HZSM-11 zeolites

2.4 催化裂解活性

為了討論方便,本研究以正十二烷的催化裂解轉(zhuǎn)化率表達(dá)分子篩催化劑的活性。圖6為4個(gè)HZSM-11分子篩上正十二烷催化裂解轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間的變化曲線,即催化劑活性隨反應(yīng)時(shí)間的變化曲線。作為比較,圖 6也示出了 HZSM-5分子篩(SiO2/A l2O3原子比為107)和相應(yīng)的堿處理 HZSM-5分子篩的催化活性[9]。

由圖6可見,未處理的HZSM-11分子篩原粉的催化活性與ZSM-5分子篩的催化活性相當(dāng)。

在整個(gè)裂解反應(yīng)的過程中,堿處理HZSM-11分子篩的催化活性均較HZSM-11原粉的活性明顯提高。而在3個(gè)堿處理的樣品中,HZSM-11-1.0的活性最高。在該樣品上,正十二烷裂解的平均轉(zhuǎn)化率達(dá)到了43.8%,與未處理的HZSM-11分子篩原粉相比,提高了約58%。HZSM-11-0.5和 HZSM-11-1.0的酸性質(zhì)十分接近,但前者的晶內(nèi)介孔很少,后者具有相對大量的晶內(nèi)介孔,有利于反應(yīng)物分子擴(kuò)散進(jìn)入分子篩孔道內(nèi),在酸性中心的作用下發(fā)生裂解反應(yīng)。HZSM-11-1.5和HZSM-11-1.0的比表面積和外比表面積等均十分接近,但前者的酸量(包括總酸量、強(qiáng)B和L酸量等)均明顯少于后者,不利于反應(yīng)物分子的裂解。4個(gè) HZSM-11分子篩中,HZSM-11-1.0具有較高的比表面積和酸量,因而表現(xiàn)出了最高的催化活性。這表明,采用適宜濃度的堿溶液處理HZSM-11分子篩,可以降低晶粒的交織度、在晶粒內(nèi)構(gòu)建介孔,有利于反應(yīng)物的擴(kuò)散、從而提高分子篩的催化裂解活性。

圖6 HZSM-11分子篩上正十二烷裂解轉(zhuǎn)化率隨時(shí)間變化Fig.6 Conversion of n-dodecane over HZSM-11 versus time on streams

另外,從圖6可以發(fā)現(xiàn),在催化裂解反應(yīng)過程中,所有的分子篩都表現(xiàn)了明顯的活性下降,即催化劑的活性穩(wěn)定性沒有得到明顯改善。對于催化裂解反應(yīng)而言,燃料分子裂解產(chǎn)生的積碳堵塞分子篩孔道是造成分子篩活性下降的主要原因。裂解過程產(chǎn)生的積碳量隨裂解轉(zhuǎn)化率增加呈指數(shù)增加[14-15]。本研究中,正十二烷在堿處理HZSM-11分子篩上的裂解轉(zhuǎn)化率高于原粉上的,因此,高的轉(zhuǎn)化率帶來高的積碳量,導(dǎo)致分子篩的活性下降仍然較快。

3 結(jié)論

采用1.0 mol/L的NaOH溶液對HZSM-11分子篩進(jìn)行堿處理,可在分子篩晶粒內(nèi)引入介孔、增加分子篩的表面酸量。隨NaOH溶液濃度增大至1.5 mol/L,分子篩晶粒內(nèi)介孔尺寸增大,孔徑分布變寬,酸量減少。正十二烷催化裂解轉(zhuǎn)化率與HZSM-11分子篩的比表面積和酸量有關(guān)。同時(shí)具有較大比表面積和酸量的HZSM-11-1.0表現(xiàn)出最高的轉(zhuǎn)化率,與 HZSM-11分子篩原粉相比,平均轉(zhuǎn)化率提高了約58%。

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