王 寧,徐卓言,胡 超,代 坤,劉春太
(鄭州大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,橡塑模具國家工程研究中心,河南 鄭州 450001)
CB/PA 6/HDPE導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的拉伸敏感特性
王寧,徐卓言,胡超,代坤,劉春太
(鄭州大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,橡塑模具國家工程研究中心,河南 鄭州 450001)
摘要研究了含導(dǎo)電超細(xì)纖維網(wǎng)絡(luò)的炭黑(CB)/尼龍6(PA 6)/高密度聚乙烯(HDPE)導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的拉伸敏感行為。結(jié)果表明:復(fù)合材料的電阻隨拉伸變形的增大呈指數(shù)形式增加。在循環(huán)拉伸試驗中,復(fù)合材料電性能在低應(yīng)變(3%)時穩(wěn)定性、可重復(fù)性好;在高應(yīng)變(6%)時響應(yīng)度高,但可重復(fù)性差。此外,多次拉伸循環(huán)可明顯提高應(yīng)變-電阻響應(yīng)的穩(wěn)定性。這與該過程中導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)演變密切相關(guān)。
關(guān)鍵詞炭黑; 導(dǎo)電高分子復(fù)合材料; 拉伸敏感特性; 循環(huán)拉伸試驗; 導(dǎo)電性能
0前言
導(dǎo)電高分子復(fù)合材料(CPCs)是指將金屬粉末或炭黑(CB)等導(dǎo)電填料分散到高分子基體中制備而成的一類新型功能材料。CPCs因其導(dǎo)電性能優(yōu)異、易成型、質(zhì)量輕及成本低等特點,在航空航天、能源、化工、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景[1-2]。
加入一定量的導(dǎo)電填料即可顯著降低CPCs的電阻率,實現(xiàn)絕緣體-導(dǎo)體的轉(zhuǎn)變。該填料的體積分?jǐn)?shù)即為CPCs的逾滲值[3]。研究發(fā)現(xiàn):CPCs逾滲區(qū)試樣在外場,如機械外力、溶劑、溫度場、磁場或光作用下,逾滲網(wǎng)絡(luò)發(fā)生細(xì)微變化就可能導(dǎo)致體系電阻率的漸變或突變,這些行為為材料在傳感器件領(lǐng)域的應(yīng)用提供了理論依據(jù)[4-5]。其中,CPCs的應(yīng)變敏感行為受到研究者普遍關(guān)注[6]。應(yīng)變敏感行為是指材料在外力作用下發(fā)生變形時所伴隨的電阻率變化。一般情況下,CPCs逾滲區(qū)試樣具有優(yōu)良的壓力敏感及拉伸敏感特性,在診斷材料結(jié)構(gòu)失效、監(jiān)控裂紋擴展等方面均具有廣泛的應(yīng)用前景[7-8]。
然而,CPCs的拉伸敏感行為仍存在穩(wěn)定性和可重復(fù)性差等問題,限制了其應(yīng)用。基于此,筆者首先構(gòu)建CB/尼龍6(PA 6)導(dǎo)電超細(xì)纖維網(wǎng)絡(luò),以該導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)填充高密度聚乙烯(HDPE),通過熱壓成型的方法制備CB/PA 6/HDPE導(dǎo)電高分子復(fù)合材料,考察其拉伸敏感行為,并研究在拉伸循環(huán)過程中,應(yīng)變對該材料的電阻變化速率和可重復(fù)性的影響。
1實驗
炭黑VXC-605,美國Cabot公司,密度為2 g/cm3;尼龍6M 2500I,廣東新會美達公司,密度為1.13 g/cm3;高密度聚乙烯5000 S,蘭州石化公司,密度為0.951 g/cm3。
FM-11型真空壓膜機北京富友馬科技有限責(zé)任公司;
FA1004B型高精度電子天平上海越平教學(xué)儀器公司;
JSM-7500F型掃描電子顯微鏡日本JEOL公司;
UTM2203型單軸拉伸測試儀深圳三思縱橫科技股份有限公司;
TH-2683型絕緣電阻測試儀常州同慧電子有限公司。
將CB粒子置于蒸餾水中超聲波分散12 h,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的CB粒子的懸濁液,然后把CB懸濁液浸漬涂覆到靜電紡絲制得的PA 6膜上,在空氣中自然干燥,制得CB/PA 6導(dǎo)電薄膜。將該導(dǎo)電薄膜與HDPE粉末以“三明治”結(jié)構(gòu)在180 °C、10 MPa下熱壓成型,制得試樣的尺寸為30 mm×10 mm×0.35 mm。
掃描電鏡觀察試樣在液氮環(huán)境中脆斷,對斷面處噴金處理使其導(dǎo)電,然后用掃描電鏡觀察斷面處的形貌。
拉伸敏感性能測試應(yīng)變敏感測試裝置,如圖1所示。試樣的原始標(biāo)距為15 mm,兩個銅電極之間的距離為10 mm。為了便于準(zhǔn)確測試試樣的電學(xué)性能,電極與試樣接觸部分涂覆了導(dǎo)電銀膠。復(fù)合材料的拉伸敏感響應(yīng)強度可表示為Rt/R0,其中Rt為t時刻試樣的電阻,R0為試樣的初始電阻。
圖1 應(yīng)變敏感測試裝置示意圖
2結(jié)果與討論
圖2為含導(dǎo)電超細(xì)纖維網(wǎng)絡(luò)的CB/PA 6/HDPE導(dǎo)電復(fù)合材料逾滲區(qū)試樣的斷面SEM圖。由圖2可見:經(jīng)熱壓成型后,絕大部分CB粒子分布在靜電紡絲PA 6纖維表面,形成CB/PA 6導(dǎo)電單元。該導(dǎo)電單元之間相互搭接,從而形成良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)骨架。在HDPE基體中也散落一些CB粒子及其聚集體。這是因為在熱壓過程中少量CB粒子可能從PA 6纖維表面脫落而進入到HDPE基體中。這些散落的CB粒子及聚集體與PA 6導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)骨架共同構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),大大降低了體系的逾滲值。該導(dǎo)電體系的逾滲值(體積分?jǐn)?shù))為4.3 %[9]。為了獲得良好的拉伸敏感可重復(fù)性,選用CB粒子的體積分?jǐn)?shù)為7.78 %。
φ(PA 6)=1.5 %,φ(CB)=4.2 %圖2 CB/PA 6/HDPE復(fù)合材料低溫脆斷SEM圖
圖3為CB/PA 6/HDPE復(fù)合材料在拉伸過程中應(yīng)力和電阻隨應(yīng)變的變化曲線。為了獲取較詳細(xì)的關(guān)于CPCs微觀結(jié)構(gòu)演變的信息,筆者選取了稍低的拉伸速率1 mm/min。從圖3可見:應(yīng)力隨應(yīng)變的增加而線性增加。由于填充了大量的剛性微粒,復(fù)合材料表現(xiàn)為脆性斷裂,斷裂伸長率為7.8%。從電阻-應(yīng)變的變化曲線中不難看出電阻變化分為兩個階段:當(dāng)應(yīng)變小于3%時,電阻增加不明顯;隨著應(yīng)變進一步增加,電阻以指數(shù)形式急劇上升。眾所周知,在拉伸過程中,CPCs內(nèi)部原有導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的破壞與新導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成同時存在,且處于相互競爭關(guān)系[10]。當(dāng)應(yīng)變較小時,CPCs內(nèi)部導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)斷裂與重構(gòu)基本保持平衡,電阻增加不明顯。隨著應(yīng)變的進一步增大,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的斷裂占據(jù)主導(dǎo)作用,電阻變化表現(xiàn)為急劇上升。為了研究該復(fù)合材料拉伸敏感行為的可重復(fù)性,研究了應(yīng)變分別為3%和6%時,復(fù)合材料在十個循環(huán)中的拉伸敏感行為。由于這兩個應(yīng)變分別處于電阻變化的不同階段,該研究有利于獲取更多關(guān)于復(fù)合材料導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)微觀結(jié)構(gòu)及其演變的信息。
圖3 CB/PA 6/HDPE復(fù)合材料在拉伸過程中應(yīng)力和電阻隨應(yīng)變的變化曲線
圖4是十個拉伸循環(huán)過程中應(yīng)變和電阻隨時間的變化曲線。由圖4可見:在兩種情況下,復(fù)合材料的響應(yīng)強度都隨應(yīng)變的增加而增加,回復(fù)階段電阻隨應(yīng)變減小而減小。當(dāng)應(yīng)變達到最大值時,復(fù)合材料的響應(yīng)度也達到最大值。拉伸敏感響應(yīng)曲線與時間-應(yīng)變曲線的演變趨勢一致,拉伸敏感行為對拉應(yīng)力無明顯滯后現(xiàn)象。
圖4 最大應(yīng)變?yōu)?a)3%和(b)6%時CB/PA 6/HDPE復(fù)合材料的十個循環(huán)的應(yīng)變和電阻隨時間的變化曲線
當(dāng)最大應(yīng)變?yōu)?%時,第一循環(huán)終點響應(yīng)強度比初始值略高。從第三循環(huán)之后,最大響應(yīng)度和循環(huán)終點響應(yīng)強度均基本保持不變。這表明復(fù)合材料開始表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。當(dāng)最大應(yīng)變?yōu)?%時,最大響應(yīng)度和循環(huán)終點響應(yīng)強度在前五個循環(huán)均逐漸上升,隨后趨于穩(wěn)定。這是由于高分子基體的黏彈性導(dǎo)致分子鏈段間的運動具有時間依賴性。在拉伸過程中,試樣形變迫使導(dǎo)電粒子偏離初始位置,但回復(fù)過程中,分子鏈?zhǔn)苤朴阪湺伍g的內(nèi)摩擦力而無法完全回復(fù),參與導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)重建的導(dǎo)電粒子減少。因此,在前五個循環(huán)中,循環(huán)終點響應(yīng)強度明顯高于循環(huán)初始響應(yīng)強度。隨拉伸次數(shù)增多,分子鏈松弛,有利于導(dǎo)電粒子參與新導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的形成。因此,隨著循環(huán)的進行,最大響應(yīng)度和循環(huán)終點響應(yīng)強度經(jīng)過上升之后逐漸平衡,表現(xiàn)出良好的響應(yīng)穩(wěn)定性。
3結(jié)語
通過熱壓成型法制備了CB/PA 6/HDPE復(fù)合材料,研究了其拉伸敏感特性。
在拉應(yīng)力作用下,復(fù)合材料的電阻隨應(yīng)變的增加呈現(xiàn)兩個階段:(1)電阻緩慢增加;(2)電阻以指數(shù)形式增加,直至斷裂。拉伸敏感行為的響應(yīng)規(guī)律與材料內(nèi)部導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的破壞與重建的互相競爭機制相關(guān)。
循環(huán)拉伸試驗結(jié)果表明:復(fù)合材料拉伸敏感行為無明顯滯后現(xiàn)象。與高應(yīng)變下拉伸敏感行為相比,復(fù)合材料在低應(yīng)變下?lián)碛休^好的循環(huán)拉伸可重復(fù)性,但其響應(yīng)度也偏低。多次循環(huán)拉伸可顯著提高CPCs拉伸敏感行為的響應(yīng)穩(wěn)定性。
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普立萬亞洲創(chuàng)新中心盛大開幕
2015年6月23日,普立萬公司在上海為其全新的亞洲創(chuàng)新中心正式啟用舉行了盛大的慶?;顒?。該創(chuàng)新中心的設(shè)立有助于公司整合優(yōu)勢資源,實現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新,加快產(chǎn)品應(yīng)用的開發(fā),從而以更快的速度將創(chuàng)新解決方案推向整個亞洲市場。
普立萬公司總裁兼首席執(zhí)行官Robert M Patterson表示:“我們很高興在亞洲建立這座創(chuàng)新中心。以此為基地,我們將為亞洲客戶和普立萬的員工提供更有力的支持。未來我們將繼續(xù)加大對亞洲市場的投資,而新成立的創(chuàng)新中心將有助于我們與客戶緊密協(xié)作,推動產(chǎn)品創(chuàng)新和業(yè)務(wù)發(fā)展?!?/p>
這座先進的創(chuàng)新中心位于上海金橋開發(fā)區(qū)的高科技工業(yè)園區(qū)內(nèi)。創(chuàng)新中心內(nèi)包含了眾多世界一流的實驗設(shè)備、互動產(chǎn)品展示中心和現(xiàn)代化培訓(xùn)中心。在創(chuàng)新中心,客戶能夠與普立萬的技術(shù)和營銷專家合作,加快創(chuàng)新產(chǎn)品的開發(fā)。創(chuàng)新中心將主要用于地區(qū)和全球性的研發(fā)項目,為醫(yī)療保健、包裝、交通運輸、電子和消費品等快速增長的高端市場提供服務(wù)。該創(chuàng)新中心還是普立萬公司的亞洲區(qū)域總部。
在談到普立萬近期在亞洲市場所取得的成就時,普立萬集團亞洲區(qū)副總裁Rob Bindner表示:“我們對亞洲客戶的承諾從未如此堅定。對該地區(qū)的持續(xù)投資,以及眾多本土和跨國客戶得益于普立萬的專業(yè)解決方案和服務(wù)而取得成功?!?/p>
Strain Sensing Behaviors of CB/PA6/HDPE Conductive
Polymer Composites
WANG Ning, XU Zhuo-yan, HU Chao, DAI Kun*, LIU Chun-tai
(School of Material Science and Engineering, Zhengzhou University, National
Engineering Research Center for Advanced Polymer Processing
Technology, Zhengzhou 450001, China)
Abstract:The strain sensing behaviors of carbon black (CB)/polyamide 6 (PA6)/high density polyethylene (HDPE) conductive polymer composites with an electrically conductive ultra-fine fibrous network were studied. The results show that the resistance of the CB/PA6/HDPE composites increases exponentially with the increase of the tensile deformation. At a strain amplitude of 3%, the composite shows good recoverability and reproducibility during the cyclic tensile test. When a larger strain (6%) is applied, a high sensing responsivity, but a poor reproducibility is observed. More interestingly, after several extension-retraction cycles, the pattern of the responsive curve exhibits negligible changes, which can be attributed to the evolution of the conductive network microstructure.
Key words:carbon black; conductive polymer composite; strain sensing behavior; cyclic tensile test; conductive properties
收稿日期:(2015-06-20)
作者簡介:王寧(1991—),男,研究生,從事導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的制備、結(jié)構(gòu)及性能研究。
基金項目:NSFC-河南人才培養(yǎng)聯(lián)合基金(U1204507),鄭州大學(xué)優(yōu)秀青年教師發(fā)展基金(1421320041)
中圖分類號:TQ 320.6
文獻標(biāo)志碼:A
文章編號:1009-5993(2015)02-0034-04