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中國電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的宏觀透視

2015-03-11 11:00汪來喜汪東源趙金霞
經(jīng)濟(jì)研究導(dǎo)刊 2015年3期
關(guān)鍵詞:產(chǎn)能過剩

汪來喜++汪東源++趙金霞

摘 要:近幾年,電解鋁行業(yè)在經(jīng)濟(jì)利益的推動下過度擴(kuò)張導(dǎo)致產(chǎn)能過剩,利潤低迷。針對現(xiàn)實,尤須從宏觀角度把握中國電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩情況,才能真正認(rèn)識中國電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩原因之所在,為政府及電解鋁企業(yè)提供正確的解困對策。

關(guān)鍵詞:電解鋁產(chǎn)業(yè);產(chǎn)能過剩;鋁土礦缺口

中圖分類號:F260 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1673-291X(2015)03-0048-02

近幾年,電解鋁行業(yè)在經(jīng)濟(jì)利益的推動下過度擴(kuò)張導(dǎo)致產(chǎn)能過剩,利潤低迷。所以針對現(xiàn)實,尤須從宏觀角度把握中國電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩情況,才能真正認(rèn)識中國電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩原因之所在,為政府及電解鋁企業(yè)提供正確的解困對策。

一、電解鋁產(chǎn)能過剩與價格不共謀驗證行業(yè)整體困境

(一)全國電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩

1.電解鋁行業(yè)負(fù)利運(yùn)行,鋁土礦缺口對電解鋁的發(fā)展構(gòu)成了巨大的威脅。截至2013年年底,中國電解鋁產(chǎn)能達(dá)到3 210萬噸,產(chǎn)量2 490萬噸,在建產(chǎn)能仍有300多萬噸,總量約占全球產(chǎn)能的50%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過“十二五”規(guī)劃的2 400萬噸目標(biāo)。目前實際產(chǎn)能利用率僅有77%,明顯低于國際通常水平,產(chǎn)能過剩,加劇了電解鋁市場競爭的慘烈程度,拖累了市場價格,導(dǎo)致全行業(yè)大面積虧損,閑置資產(chǎn)超過1 400億元,電解鋁企業(yè)的虧損面已經(jīng)超過90%,全行業(yè)都在負(fù)利運(yùn)行。2014年以來,電解鋁價格持續(xù)下滑,中國最大的電解鋁企業(yè)中國鋁業(yè)一季度甚至出現(xiàn)10.88億元虧損額。

2.電解鋁產(chǎn)業(yè)集中度低,導(dǎo)致資源配置效率不高。當(dāng)前中國電解鋁產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理,產(chǎn)業(yè)集中度不高,企業(yè)小而分散,而產(chǎn)業(yè)集中度低導(dǎo)致資源配置效率不高,重復(fù)研發(fā)、重復(fù)建設(shè)問題嚴(yán)重。工信部稱,“十二五”期間中國將以電解鋁、鋼鐵、醫(yī)藥等八大行業(yè)為重點,全力推進(jìn)優(yōu)勢企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、跨地區(qū)兼并重組、境外并購和投資合作,提高產(chǎn)業(yè)集中度。中鋁公司近幾年在國內(nèi)外并購重組較為積極,收購銅業(yè)資產(chǎn),成立中國銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司,并在2010年將旗下的云南銅業(yè)、秘魯銅業(yè)、上海銅業(yè)、華中銅業(yè)、洛陽銅業(yè)和昆明銅業(yè)總計600億元的資產(chǎn)全部注入中國銅業(yè)。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計,未來經(jīng)過兼并重組,國內(nèi)電解鋁企業(yè)可能會從目前的一百多家降至二三十家,生存下來的企業(yè)將瓜分目前國內(nèi)2 000多萬噸電解鋁產(chǎn)能。

(二)國內(nèi)電解鋁價格沒共謀

電解鋁企業(yè)用電量高,電力成本在生產(chǎn)中占比較大,每生產(chǎn)1噸電解鋁需要14 000度電,這讓很多電解鋁企業(yè)選址不得不考慮電價水平。電力成本占據(jù)電解鋁成本的40%左右,是制約電解鋁盈利的最大因素。由于國家持續(xù)加大利用電價杠桿對電解鋁產(chǎn)能的淘汰力度,眼下已導(dǎo)致河南、山東等產(chǎn)能大省的大多數(shù)電解鋁企業(yè)陷入困境。2013年,一些省區(qū)甚至對電解鋁行業(yè)上調(diào)了兩次電價。尤其是2013年12月1日起,國家發(fā)改委上調(diào)電價后,全國平均銷售電價上調(diào)0.03元/度,進(jìn)一步加大電解鋁行業(yè)虧損程度,可以說“電價定生死”。電解鋁企業(yè)為了生存,紛紛向西部轉(zhuǎn)移,如在三門峽鞏義等一帶密集分布的鋁加工企業(yè),因為當(dāng)?shù)仉娊怃X廠減產(chǎn)或停產(chǎn),他們開始從外地購入重熔鋁錠,市場出現(xiàn)了前所未有的貨源回流現(xiàn)象。伴隨上述電解鋁產(chǎn)能大省進(jìn)一步對電解鋁企業(yè)實施差別電價力度的加大,未來會有更多的電解鋁產(chǎn)能向電價更低的西北地區(qū)轉(zhuǎn)移。電價相差5分錢,足可以把一個先進(jìn)企業(yè)的所有管理、技術(shù)優(yōu)勢全部抹殺掉。

二、電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩使得企業(yè)重負(fù)且衍生廣泛

1.電解鋁產(chǎn)業(yè)自身不堪重負(fù)。中東部地區(qū)有570~600萬噸的產(chǎn)能,由于缺乏低廉的電力,沒有競爭優(yōu)勢而虧損運(yùn)行,特別是河南、貴州、廣西、四川、山西等地,這些地區(qū)的產(chǎn)能并不落后,淘汰沒有法律依據(jù),企業(yè)不到現(xiàn)金流完全斷掉,無論是政府還是企業(yè)自身,很難自愿退出。

產(chǎn)能過剩帶來的鋁土礦資源不堪重負(fù)、環(huán)保壓力驟增、信貸風(fēng)險加大、企業(yè)現(xiàn)金流中斷等一系列問題,引發(fā)中央、行業(yè)協(xié)會和社會各界的高度警覺。

2.電解鋁產(chǎn)業(yè)鏈影響廣泛。資料顯示,每生產(chǎn)一噸電解鋁,需要消耗兩噸氧化鋁,0.5噸陽極炭素,用電約為15 000Kwh。以年產(chǎn)20萬噸電解鋁為例,每年氧化鋁需求為40萬噸,炭素10萬噸,耗電30億度,用工1 500人左右。如果停產(chǎn),氧化鋁、電網(wǎng)、發(fā)電廠、炭素、石油焦、煤炭、運(yùn)輸物流等行業(yè)會引起連鎖反應(yīng),再加上富余人員流向社會,帶來復(fù)雜的穩(wěn)定、就業(yè)等社會問題。這些負(fù)面影響將會持續(xù)很長一段時間,直到產(chǎn)能達(dá)到新的平衡??墒?,平衡任由市場調(diào)節(jié)將遙遙無期。

從反面分析,電解鋁產(chǎn)能過剩,如果使過剩產(chǎn)能的企業(yè)倒閉,又有三個方面的影響:一是在許多地方電力—電解鋁—鋁加工已形成一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈,電解鋁關(guān)閉了,上下游怎么辦;二是這部分產(chǎn)能多為最近幾年新建或改擴(kuò)建,欠銀行許多貸款,關(guān)閉了銀行貸款如何還;三是地方政府就業(yè)壓力大,企業(yè)關(guān)閉后維穩(wěn)任務(wù)加重。在國家沒有出臺產(chǎn)能退出政策前,只能這么熬著,等著……

三、全國電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩原因分析

近幾年,國家各部委下發(fā)的控制電解鋁產(chǎn)能過剩的文件有近20個之多,從取消電解鋁企業(yè)優(yōu)惠電價,多次上調(diào)大工業(yè)用電價格,到《鋁工業(yè)準(zhǔn)入條件》、《鋁工業(yè)規(guī)范條件》,再到化解產(chǎn)能過剩指導(dǎo)意見、實施階梯電價,國家發(fā)改委、工信部、國土資源部、環(huán)保部、中國有色金屬工業(yè)協(xié)會也為此召開過無數(shù)次專題會議,旨在遏制、化解電解鋁產(chǎn)能過剩矛盾。以上這些措施應(yīng)該說起到了一些成效,但總的來說成效不大,與政策預(yù)期的成效差距很大,這是基于以上措施還主要是頭疼治頭、腳疼醫(yī)腳的措施,對電解鋁行業(yè)困難的原因把握不準(zhǔn),致使這些措施成效不大。

(一)電解鋁技術(shù)日趨成熟使得行業(yè)進(jìn)入門檻低

電解鋁產(chǎn)能過剩的主因之一是其行業(yè)技術(shù)特點決定的,從20世紀(jì)五六十年代走到今天,電解鋁技術(shù)已經(jīng)日漸成熟,行業(yè)的技術(shù)門檻很低,建設(shè)周期越來越短。同時,電解鋁技術(shù)不斷取得新的突破,200kA、300kA、400kA等大型預(yù)焙陽極電解槽相繼建成投產(chǎn),技術(shù)裝備處于國際先進(jìn)水平,并通過鋁電解節(jié)能減排技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用,電耗及主要污染物排放持續(xù)降低。所以,電解鋁技術(shù)成熟、行業(yè)門檻低、建設(shè)周期短。

(二)電解鋁投入產(chǎn)出見效快使得各地方政府惡性競爭

前些年鋁市場價格高,投入產(chǎn)出見效快,中字頭的企業(yè)、地方企業(yè)、民營企業(yè)都來瓜分這塊蛋糕??吹诫娊怃X的回報如此之大,煤炭企業(yè)、發(fā)電企業(yè)、紡織企業(yè)、飼料企業(yè)也不甘落后,無論商業(yè)巨頭還是村辦企業(yè),都紛紛躋身電解鋁行業(yè)來湊個熱鬧。體量巨大的電解鋁(也包括其他有色金屬)由于投資額度高,產(chǎn)出比大,對地方經(jīng)濟(jì)的帶動性強(qiáng),從過去直到今天,一直受到地方各級政府的熱烈歡迎,出于財政、稅收、就業(yè)的種種考慮,地方政府通過設(shè)立工業(yè)園區(qū)、給予土地、稅收優(yōu)惠等特殊政策,拋出橄欖枝,把電解鋁企業(yè)敬為上賓,無形中為電解鋁產(chǎn)能過剩起到推波助瀾的作用。

(三)政績考核體制助推了電解鋁產(chǎn)能過快增長

受以GDP增長為主的政績考核體制和財政分權(quán)體制下地方經(jīng)濟(jì)利益影響,部分地方政府通過特殊政策過度刺激電解鋁大體量投資,助推了電解鋁產(chǎn)能過快增長。

(四)電網(wǎng)的強(qiáng)勢壟斷加劇了電解鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩

受中國電力體制,特別是電網(wǎng)的強(qiáng)勢壟斷經(jīng)營影響,發(fā)電企業(yè)的上網(wǎng)電價與網(wǎng)售電價價差過大,在資本逐利驅(qū)動下,發(fā)電企業(yè)和煤炭企業(yè)紛紛介入鋁行業(yè),通過煤電鋁一體化發(fā)展,賺取電價差利潤,加劇了電解鋁產(chǎn)能過剩。近年來,中國電價連續(xù)上漲,電力成本占鋁冶煉總成本近50%,電價成為電解鋁企業(yè)競爭力的決定性因素,而企業(yè)的科技創(chuàng)新、管理提升等貢獻(xiàn)作用顯得微乎其微。

比如河南有的電解鋁企業(yè)核算用電成本,山東工業(yè)企業(yè)的入網(wǎng)電價是0.439元/度,而河南電解鋁企業(yè)的入網(wǎng)價格則達(dá)到0.64元/度;按現(xiàn)在噸鋁的市場價格14 300/噸計算,每噸鋁河南企業(yè)要比山東企業(yè)多掏2 800元的電費(fèi);即便是自備發(fā)電機(jī)組項目方面,河南電解鋁企業(yè)的自發(fā)電又比其他省份每度電多掏6分錢,合計下來每噸鋁又多掏電費(fèi)800元,如此一算,僅在電價一方面,河南的噸鋁成本就比山東多了3 600元。再如,電解鋁長久以來一直處于賣方市場,鋁廠的鋁錠和鋁液基本不愁銷路。雖然近年來由于成本上漲,鋁廠的利潤受到擠壓,但因為隸屬于電力集團(tuán),以豫港龍泉電解鋁企業(yè)為例,其生產(chǎn)在電力保障和成本上具有一定優(yōu)勢,企業(yè)內(nèi)部發(fā)電成本約0.44元/千瓦時,即使算上國家電網(wǎng)的過網(wǎng)費(fèi)也比一般企業(yè)工業(yè)用電低不少。

(五)調(diào)控措施不到位致使行業(yè)逆競爭

調(diào)控措施不到位,查處力度不夠,只能調(diào)控守法合規(guī)企業(yè),對違法違規(guī)項目缺乏有效的治理手段。最終結(jié)果是,嚴(yán)格執(zhí)行審批程序的行業(yè)骨干企業(yè)失去公平競爭環(huán)境,違法違規(guī)產(chǎn)能卻在急劇增長,具備了行業(yè)競爭優(yōu)勢。

(六)對專有技術(shù)保護(hù)不到位使得電解鋁行業(yè)低價復(fù)制擴(kuò)散

電解鋁企業(yè)對專有技術(shù)保護(hù)不到位,政府相關(guān)法律法規(guī)制度不健全,打擊侵犯知識產(chǎn)權(quán)力度不夠,電解鋁專有技術(shù)被零代價無限制地轉(zhuǎn)移擴(kuò)散,例如,全國電解鋁廠的設(shè)計主要由沈陽鋁鎂設(shè)計院、貴陽設(shè)計院等來做,企業(yè)找上門,只要給設(shè)計費(fèi)就做,所以,這勢必導(dǎo)致電解鋁專有技術(shù)被零代價無限制地轉(zhuǎn)移擴(kuò)散。電解鋁產(chǎn)能嚴(yán)重過剩加劇了電解鋁行業(yè)的惡性競爭,導(dǎo)致全行業(yè)負(fù)利運(yùn)行。

參考文獻(xiàn):

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[5] 文獻(xiàn)軍.如何化解電解鋁過剩產(chǎn)能[J].小康·財智,2014,(54):23.[責(zé)任編輯 劉嬌嬌]

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