錢敬源唐山開灤建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
豎井井筒裝備中模具盤的制作及應(yīng)用
錢敬源
唐山開灤建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
針對(duì)現(xiàn)代化礦井的高速建設(shè),豎井井筒裝備施工時(shí)間縮短,新技術(shù)—模具盤的使用顯著加快了井筒裝備中間環(huán)節(jié)效率。本論文闡述了模具盤的關(guān)鍵技術(shù)及使用方法。分析了模具盤的成本節(jié)約。展望模具盤在豎井安裝工程中的使用前景。為今后礦井建設(shè)的提速總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
豎井;井筒裝備;模具盤;方法;總結(jié)
豎井安裝屬于高危安裝工程。常規(guī)的豎井安裝采用線墜放線,逐層樹脂錨桿位置逐個(gè)打點(diǎn)的方法安裝,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,安裝精度不高。嚴(yán)重制約安裝的整體進(jìn)度。
為了高效安全的完成豎井井筒安裝工程。經(jīng)對(duì)以前安裝工程的總結(jié)及探討。及對(duì)井筒設(shè)計(jì)圖紙的研究,特研制了模具盤放線定位裝置。應(yīng)用模具盤可以實(shí)現(xiàn)同層錨桿孔的批量定位。大大降低工人的老動(dòng)強(qiáng)度,顯著提高生產(chǎn)效率。
根據(jù)具體的施工現(xiàn)場情況、及設(shè)計(jì)圖紙要求,自行設(shè)計(jì)模具盤。模具盤的設(shè)計(jì)總體概括為:將井筒裝備中的標(biāo)準(zhǔn)段的一層托架的尺寸及樹脂錨桿位置進(jìn)行精確定位,即做一層井筒標(biāo)準(zhǔn)段托架同比例模型。同時(shí)考慮托架之間的固定及重復(fù)使用的耐用性。設(shè)計(jì)好的圖紙要經(jīng)過制修廠嚴(yán)格加工,保證盤面的平整度及各部尺寸的精確,實(shí)際偏差不能大于2mm。同時(shí)注意錨桿的位置確定應(yīng)以井筒中心點(diǎn)即模具盤中心點(diǎn)。錨具盤的使用位置在兩層盤中間,工作盤掛設(shè)時(shí)同時(shí)組裝好。
吊盤與模具盤位置結(jié)構(gòu)說明:上下層吊盤采用硬鏈接,距離為井筒標(biāo)準(zhǔn)段層距。模具盤與上層吊盤采用手拉葫蘆鏈接,模具盤直徑比井筒直徑小400-600mm,模具盤直徑比吊盤直徑小200mm
2.1 模具盤的制作
模具盤的制作
模具盤框架環(huán)形使用[16制作,中間加固梁使用[16扣盒子制作,模具底座使用δ=4mm鋼板制作高度根據(jù)每層托架的高度確定,模具使用δ=4mm鋼板及Φ10圓鋼、DN10焊管制作,模具采用抽拉活動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
2.2 模具盤的原理
模具盤使用4個(gè)手拉葫蘆控制升降高度,使用兩個(gè)線墜確定中心線,使用水平尺及水平管控制模具水平度。
2.3 模具盤制作技術(shù)注意事項(xiàng)
(1)模具盤與吊盤上層盤采用手拉葫蘆(四個(gè))連接,方便找平模具盤。模具盤周邊平均分布四個(gè)頂絲,用來固定模具盤位置。
(2)模具盤模具推出方向?yàn)橥屑?、梁的方向,不能以模具盤圓形輻射推出,以免由于井壁不規(guī)則而帶來的偏差。
⑴通尺確定大罐托架端面對(duì)應(yīng)模具盤對(duì)應(yīng)點(diǎn)高度(通尺起始點(diǎn)為大罐托架端面)
⑵以水管超兩個(gè)通尺點(diǎn),確定沒偏差或偏差在允許偏差范圍內(nèi),同時(shí)水管超出小罐側(cè)對(duì)應(yīng)高度,三點(diǎn)一個(gè)平面。
⑶放下大罐托架的兩個(gè)線墜,撐返線確定大罐罐道托架中線
⑷拉手拉葫蘆調(diào)整模具盤對(duì)應(yīng)點(diǎn)與中線和平線的交點(diǎn)重合,同時(shí)校核模具盤中到線墜距離符合規(guī)定尺寸,這時(shí)就相當(dāng)于對(duì)準(zhǔn)了井筒十字中心線
⑸擰出頂絲,頂于井壁上,固定模具盤,推出模具,井壁鑿眼做記號(hào),提模具盤,打眼
⑴適用范圍廣。變換不同的模具,可以在主井,風(fēng)井安裝中使用。
⑵制作簡單。本裝置所有用料均來自生產(chǎn)現(xiàn)場常用料,就地取材,對(duì)材料要求低。
⑶安裝方便。整體重量輕,分體可拆,安裝時(shí)可以使用現(xiàn)場已有穩(wěn)車進(jìn)行安裝。
⑷安全可靠。操作中施工人員基本在盤內(nèi)工作,吊盤邊緣工作時(shí)間短,大大提高了施工安全。
⑸效率高。模具找正快捷,一次可以對(duì)同層內(nèi)錨桿孔同時(shí)定位,大大提高了工作效率。
⑹精度高。模具盤模具推出方向?yàn)橥屑?、梁的方向,可以避免由于井筒壁不?guī)則而引起的偏差。
使用模具盤大大縮短了操作工人確定樹脂錨桿位置的時(shí)間,提高了井筒裝備的效率。減低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。節(jié)約了大量的施工時(shí)間。在經(jīng)濟(jì)成本角度同樣起到了節(jié)支降耗的目的。在未來的豎井井筒安裝過程中值得廣泛的推廣。同時(shí)為基礎(chǔ)建設(shè)中的設(shè)備安裝領(lǐng)域探索了模具式安裝的方法,為安裝領(lǐng)域打破傳統(tǒng)觀念的束縛,適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)關(guān)系的發(fā)展積累經(jīng)驗(yàn)、奠定基礎(chǔ)。
[1]曾小泉.立井井筒井內(nèi)懸吊施工法[J].建井技術(shù),1981(1):28-34.
[2]AQ1083-2011煤炭建設(shè)安全規(guī)范[S].北京煤炭工業(yè)出版社,2011.
[3]GB50511-2010煤炭井巷工程施工規(guī)范[S].北京中國計(jì)劃出版社,2010.
Aim ing at the high speed of modern coal m ine con?struction,pit shaft equipment shorten construction time,the use of new technology,mould plate significantly speed up the efficiency of shaft equipment of the intermediate links.This paper expounds the key technology ofmould plate and themethod to use.Saving the cost of themold plate.The prospect of itsapplication prospect of die plate in shaft installation.For the acceleration of the construction of the mine to summarize experience in the future.
Shaft;Shaftequipment;Die plate;Method;Summary