朱建芬

【摘 要】作為企業(yè)，管理是永恒不變的主題，在經(jīng)濟(jì)危機(jī)下，管理的創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的必然要求，作為現(xiàn)代管理最新成果的精益六西格瑪管理，如何將它高效的融入到企業(yè)的管理當(dāng)中是一次創(chuàng)新的嘗試和變革。本文介紹企業(yè)對(duì)精益六西格瑪管理實(shí)施的必要性和可行性。精益六西格瑪管理的量化管理被運(yùn)用到了企業(yè)的各個(gè)方面，和各個(gè)階段，促使現(xiàn)在企業(yè)的粗放管理和量化管理相結(jié)合。精益六西格瑪管理對(duì)現(xiàn)代企業(yè)管理產(chǎn)生很大影響，它的管理模式改變了原來(lái)的管理理念，并且全面提升了企業(yè)的管理水平。

【關(guān)鍵詞】企業(yè)管理創(chuàng)新；精益六西格瑪；管理

企業(yè)創(chuàng)新管理也就是在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中不斷改進(jìn)企業(yè)的管理流程，不斷提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力以增加盈利。對(duì)企業(yè)管理創(chuàng)新和精益六西格瑪管理進(jìn)行分析后，得出精益六西格瑪管理是提高企業(yè)管理水平的重要方法，它適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要，為各大企業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)，同時(shí)自身也得到了發(fā)展和完善。精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的結(jié)合在于它們有很高的互補(bǔ)性，企業(yè)進(jìn)行取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而進(jìn)行科學(xué)有效的管理。

一、企業(yè)管理創(chuàng)新

1.創(chuàng)新的前提

企業(yè)管理的創(chuàng)新是企業(yè)不斷發(fā)展的前提，創(chuàng)新可以讓企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的持久性。企業(yè)要在不同的時(shí)期和面對(duì)不同挑戰(zhàn)時(shí)從各種角度，各個(gè)層面不斷對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行創(chuàng)新，只有這樣才能永保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。20世紀(jì)80年代以來(lái)，隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化加深，競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，使企業(yè)在管理領(lǐng)域得到了很多管理方面的新方法。例如：定置管理、供應(yīng)鏈管理、六西格瑪管理等。不同的管理側(cè)重點(diǎn)就不同，但從企業(yè)的發(fā)展看，不同的管理互相包容，相互借鑒，趨勢(shì)相同，可以嘗試整合；從實(shí)踐上看，企業(yè)要達(dá)到管理的持續(xù)創(chuàng)新，需要一套系統(tǒng)的完善的策略。因此要在研究企業(yè)管理和成功實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行企業(yè)管理的創(chuàng)新。

2.創(chuàng)新特點(diǎn)

企業(yè)的創(chuàng)新包括：制度上的創(chuàng)新、技術(shù)上的創(chuàng)新以及管理上的創(chuàng)新，企業(yè)發(fā)展也離不開三者的互相促進(jìn)。其中企業(yè)的管理創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的綜合因素，它可以體現(xiàn)為對(duì)傳統(tǒng)管理模式的大幅度背離，或者摒棄傳統(tǒng)的組織形式，這使管理工作的方式大大改變。由此可以看出，管理創(chuàng)新在企業(yè)創(chuàng)新中起到的作用更為巨大，讓企業(yè)的發(fā)展邁上嶄新臺(tái)階。

社會(huì)發(fā)展要求企業(yè)管理的創(chuàng)新，企業(yè)管理的創(chuàng)新也有著長(zhǎng)遠(yuǎn)的社會(huì)歷史背景。20世紀(jì)初期，福特創(chuàng)立了汽車的大流水線生產(chǎn)模式；20世紀(jì)30年代，保潔公司走上品牌管理的正規(guī)化，無(wú)形中增加了不少資產(chǎn)；第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期麥爾斯提出了價(jià)值工程；20世紀(jì)中期，日本豐田汽車創(chuàng)立了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制度，這是符合當(dāng)時(shí)日本小批量市場(chǎng)現(xiàn)狀的；20世紀(jì)80年代，由于質(zhì)量的突出，日本產(chǎn)業(yè)大量占據(jù)美國(guó)市場(chǎng)，在危機(jī)時(shí)刻摩托羅拉企業(yè)執(zhí)行官提出了執(zhí)行六西格瑪管理，帶領(lǐng)企業(yè)走向成功。這些例子表明管理的創(chuàng)新會(huì)使企業(yè)變化巨大，為公司帶來(lái)前所未有的優(yōu)勢(shì)。企業(yè)管理的創(chuàng)新是一場(chǎng)持久戰(zhàn)，它需要相對(duì)系統(tǒng)的流程，和較為完善的理念，企業(yè)在對(duì)管理進(jìn)行創(chuàng)新的時(shí)候，必須持之以恒，對(duì)組織加強(qiáng)管理，才能有效完成企業(yè)管理創(chuàng)新。

二、精益六西格瑪管理

來(lái)源于日本豐田汽車的精益生產(chǎn)和源自摩托羅拉的六西格瑪管理是20世紀(jì)的兩個(gè)影響很大的管理創(chuàng)新成果，被各個(gè)企業(yè)證明為是企業(yè)改進(jìn)的最好模式，兩者的互補(bǔ)性優(yōu)勢(shì)相當(dāng)大，精益六西格瑪管理是精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的有機(jī)結(jié)合，許多企業(yè)實(shí)踐證明其是企業(yè)管理創(chuàng)新的有效方法。

1.精益生產(chǎn)

20世紀(jì)60年代，日本豐田汽車公司提出精益生產(chǎn)；它的提出源于美國(guó)麻省理工學(xué)院的數(shù)位專家對(duì)九十多個(gè)汽車企業(yè)的汽車生產(chǎn)進(jìn)行五年的研究總結(jié)。1996年出版《精益生產(chǎn)》后許多企業(yè)開始借鑒和使用其方法，并且在不同程度上取得了成功。精益生產(chǎn)從批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)中提取優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，它力求最大程度的減少浪費(fèi)，降低庫(kù)存，降低生產(chǎn)時(shí)間，降低成本的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)。它主要是從消費(fèi)者的需要出發(fā)，通過(guò)對(duì)消費(fèi)者的需求拉動(dòng)生產(chǎn)，追求完美。它使企業(yè)通過(guò)生產(chǎn)流程進(jìn)行整體的優(yōu)化，消滅庫(kù)存避免浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入生產(chǎn)出最讓顧客滿意的產(chǎn)品，并且不斷改善，追求精益求精。精益生產(chǎn)讓企業(yè)從大批量生產(chǎn)到小批量生產(chǎn)的成功轉(zhuǎn)變，體現(xiàn)了現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

2.六西格瑪管理

六西格瑪管理是由美國(guó)摩托羅拉公司的比爾？史密斯提出的，它在高爾文的推廣下，讓公司的到了前所未有的上升，之后它被許多企業(yè)所運(yùn)用，并逐步得到完善和發(fā)展。六西格瑪不僅是一個(gè)質(zhì)量目標(biāo)，它還是一種理念，是一種文化和體系的結(jié)合。專家認(rèn)為，六西格瑪是一個(gè)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)體系，是提升企業(yè)管理水平，達(dá)到客戶滿意的方法。對(duì)于六西格瑪管理體系的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)有很多企業(yè)實(shí)踐并的到證實(shí)。

3.精益六西格瑪管理

作為企業(yè)高層，要懂得成功的實(shí)施精益六西格瑪管理，并且進(jìn)行推動(dòng)和參與。企業(yè)首先要建立領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行精益六西格瑪?shù)拈_展與跟進(jìn)，然后對(duì)這一團(tuán)隊(duì)進(jìn)行這一理論的指導(dǎo)與培訓(xùn)。根據(jù)企業(yè)情況，決定精益六西格瑪?shù)捻?xiàng)目，并使其有能力在實(shí)踐中有效利用這一理念，是企業(yè)在精益六西格瑪管理的指導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

三、結(jié)束語(yǔ)

管理模式上，精益六西格瑪管理把管理和執(zhí)行有效的結(jié)合在一起，在高層領(lǐng)導(dǎo)的推廣以及執(zhí)行下，有效的將精益六西格瑪管理運(yùn)用到的企業(yè)管理創(chuàng)新之中，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)有效發(fā)展的重要方法。

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