蔣雪蓮

【摘 要】隨著我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，近年來，國內(nèi)很多行業(yè)面臨的競爭越來越激烈，如何提升自身的綜合競爭力在激烈的市場競爭中生存發(fā)展成為當(dāng)前很多企業(yè)不得不考慮的問題。生產(chǎn)制造企業(yè)作為利潤比較低的行業(yè)，做好成本控制、提升盈利能力成為了提升自身競爭力的關(guān)鍵所在。本文主要就生產(chǎn)制造企業(yè)如何做好成本管控進(jìn)行分析和研究，在分析成本管控難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，從對采購成本、產(chǎn)品成本費(fèi)用以及產(chǎn)品營銷成本管控等個方面探討如何做好企業(yè)成本管控。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)制造；成本管控；措施

隨著我國經(jīng)濟(jì)的國際化發(fā)展以及改革開放的不斷深化，生產(chǎn)制造企業(yè)所面臨的生存壓力變得越來越大。如何在日益激烈的市場競爭中占有一席之地，并確保企業(yè)經(jīng)營利潤穩(wěn)定增長成為了企業(yè)在當(dāng)前階段所追求的經(jīng)營目標(biāo)。生產(chǎn)制造類企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，強(qiáng)化成本管控是一種必然選擇，因?yàn)樯a(chǎn)制造類企業(yè)本身利潤就不是很高，只有從生產(chǎn)成本入手，在保持產(chǎn)品售價、穩(wěn)定市場占用率的同時降低生產(chǎn)成本才能夠保證企業(yè)的經(jīng)營效益，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性化發(fā)展。

一、生產(chǎn)制造企業(yè)成本管控的難點(diǎn)

生產(chǎn)制造企業(yè)由于一些原材料具有資源優(yōu)勢，價格一直居高不下，但由于市場整體行情，產(chǎn)品很實(shí)現(xiàn)和原材漲幅相同的銷售價格提高，這就給企業(yè)保持原有盈利水平帶來了很大的難題，使得企業(yè)面臨嚴(yán)重的生存挑戰(zhàn)。因此企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展就一定要對成本費(fèi)用進(jìn)行合理控制，解決成本費(fèi)用管控中面臨的難題?，F(xiàn)階段，生產(chǎn)制造企業(yè)在成本管控時面臨的難題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.原材料采購成本日趨上漲

在生產(chǎn)制造企業(yè)中，一般原材料成本會占產(chǎn)品總成本的6成以上，個別比較特殊的生產(chǎn)制造企業(yè)會達(dá)到總成本的70%以上。因此近年來原材料采購成本日趨上漲，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管控工作成效，制約了盈利能力的提升，影響了企業(yè)的市場競爭能力。

2.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)物料的不必要損耗嚴(yán)重

生產(chǎn)制造企業(yè)由于缺少相應(yīng)的生產(chǎn)規(guī)劃使得在產(chǎn)品生產(chǎn)時，對物料的管理缺乏嚴(yán)格的規(guī)劃，加上職工成本管控意識不強(qiáng)，在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)濫用、浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品成本管控的難度較大。

3.產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)成本較高

由于企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)速度比較慢，致使產(chǎn)品庫存費(fèi)用相對較高，同時庫存產(chǎn)品數(shù)量較大，占用了大量的寶貴資金，加大了企業(yè)的運(yùn)行費(fèi)用；另外，為了維持企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率，往往采用賒銷的營銷手段，導(dǎo)致產(chǎn)品銷售后不能及時收到現(xiàn)款，影響了企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)，降低了資金的使用效率，相應(yīng)地也會增加資金成本。

二、優(yōu)化成本管控的具體措施

1.原材料采購成本管控措施

第一，與原材料供應(yīng)商建立良好的戰(zhàn)略合作關(guān)系。首先企業(yè)在原材料采購時要收縮采購線，爭取尋找到和特定材料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作關(guān)系的機(jī)會，從而有效降低原材料的采購價格，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。企業(yè)原材料采購員要和材料供應(yīng)商就價格進(jìn)行談判，把價格控制在最低限度，同時要求供應(yīng)商定期提供原材料價格波動情況，以便及時實(shí)現(xiàn)對原材料的成本管控。

第二，對原材料實(shí)行統(tǒng)一采購。可聯(lián)合其他生產(chǎn)企業(yè)共同采購某種原材料，通過規(guī)模效應(yīng)，增強(qiáng)與材料供應(yīng)商的談判能力，從而有效降低原材料的采購成本。

第三，優(yōu)化物流，降低材料運(yùn)輸成本。生產(chǎn)制造企業(yè)在進(jìn)行原材料采購時，可以和其他需要同種原材料的生產(chǎn)企業(yè)合作，然后聘請第三方物流公司設(shè)計原材料運(yùn)輸線路，等原材料運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定地點(diǎn)后，共同采購企業(yè)分別取貨，從而能夠在很大程度上優(yōu)化物流，極大限度降低原材料采購過程的運(yùn)輸成本，有效降低了材料采購費(fèi)用。

2.生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)成本管控舉措

第一，采用先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。根據(jù)當(dāng)前的科學(xué)技術(shù)，不斷改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，提高勞動生產(chǎn)率，降低人力資源成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用控制。

第二、制定科學(xué)的材料使用標(biāo)準(zhǔn)，控制材料消耗。生產(chǎn)制造企業(yè)的技術(shù)部門要根據(jù)具體施工技術(shù)以及工藝流程確定每一個環(huán)節(jié)的材料損耗標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制物料消耗，減少不必要的消耗浪費(fèi)。具體消耗標(biāo)準(zhǔn)可以由企業(yè)內(nèi)部技術(shù)人員根據(jù)工藝流程圖，通過精確計算得出，然后根據(jù)計算結(jié)果編制專門的物料消耗標(biāo)準(zhǔn)，然后讓每一個車間貫徹落實(shí)。

第三，選擇合適的生產(chǎn)材料合理下料。企業(yè)在選擇材料的時候，要根據(jù)具體工藝流程對材料的價格、規(guī)格、質(zhì)量等進(jìn)行綜合考慮，確保能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下選用最為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的材料；在下料過程中，一定要堅持節(jié)約用料的原則，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時減少材料的用量。

第四，對人工成本進(jìn)行科學(xué)管控。首先制定科學(xué)的生產(chǎn)制度，充分發(fā)揮企業(yè)每一位員工的價值；其次企業(yè)要購進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備提升生產(chǎn)過程的機(jī)械化程度從而降低人工成本費(fèi)用；然后對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理使用和養(yǎng)護(hù)，在保證生產(chǎn)效率的同時減少機(jī)械設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，從而降低企業(yè)運(yùn)行成本。

3.產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)成本管控方法

第一，對企業(yè)內(nèi)部資金加強(qiáng)管理。建立行之有效的財務(wù)控制制度，實(shí)現(xiàn)資金的最大化利用；對于那些一次性所需數(shù)額較大的營業(yè)費(fèi)用，實(shí)行集體表決的辦法，確保決策的合理性；對于生產(chǎn)過程投入的資金進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，保證資金安全，避免浪費(fèi)現(xiàn)象。

第二，建立健全財務(wù)管理制度，加強(qiáng)對銷售產(chǎn)品質(zhì)量和規(guī)模的管控。生產(chǎn)制造企業(yè)可以根據(jù)自身經(jīng)營情況制訂財務(wù)管理制度，明確財務(wù)部門的控制職能，對于財務(wù)數(shù)據(jù)要進(jìn)行科學(xué)準(zhǔn)確的分析；企業(yè)要對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時大力降低生產(chǎn)成本。另外，企業(yè)要對產(chǎn)品在銷售過程的存儲、運(yùn)輸和銷售進(jìn)行合理規(guī)劃，在增加銷售規(guī)模的同時嚴(yán)格控制營銷成本，減少資金占用。

三、結(jié)語

生產(chǎn)制造企業(yè)為了能夠在激烈的市場競爭環(huán)境下得以生存發(fā)展，就要進(jìn)行嚴(yán)格的成本管控，但在成本管控工作中經(jīng)常會面臨原材料價格居高不下、生產(chǎn)過程物耗嚴(yán)重等情況，讓企業(yè)面臨很大的成本壓力不利于企業(yè)的發(fā)展。為此，在對成本進(jìn)行管控的時候一定要結(jié)合成本費(fèi)用管控的難點(diǎn)采取專門的管控措施，才能夠?qū)崿F(xiàn)成本費(fèi)用的最小化，從而提升企業(yè)的盈利能力，提升企業(yè)的競爭能力，真正走向良性發(fā)展之路。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃薇.關(guān)于D生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理的研究[D].大連理工大學(xué)，2013.

[2]楊春燕.如何在生產(chǎn)制造企業(yè)中做好成本管控[J].時代金融，2015，03：280+284.

[3]李帥.C公司生產(chǎn)過程成本控制體系研究[D].電子科技大學(xué)，2012.