祝國磊
摘 要: 在技工院校一體化教學改革中,學業(yè)評價方式已成為探討的重要問題,本文就數(shù)控加工專業(yè)學業(yè)評價中的重要內(nèi)容——職業(yè)資格技能鑒定,采取過程評價,結(jié)合數(shù)控車工國家職業(yè)標準提出評價方法。
關(guān)鍵詞: 中級數(shù)控車工 職業(yè)資格技能鑒定 過程評價
目前職業(yè)資格鑒定成績分為理論知識、操作技能兩部分,理論知識與操作技能成績均取得60分以上才可獲得職業(yè)技術(shù)等級證書。在技工院校一體化教學中,職業(yè)資格技能鑒定允許試點學校采取過程評價方式。筆者就數(shù)控加工專業(yè)中級數(shù)控車工職業(yè)資格過程評價提出評價方法。
一、理論知識成績評價
依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標準,中級數(shù)控車工理論知識過程鑒定涉及德育(職業(yè)道德部分)、機械制圖、機械基礎(chǔ)、電工基本技能訓練、零件普通車床加工、數(shù)控車床編程與模擬加工、零件數(shù)控車床加工七門課程。根據(jù)《中級數(shù)控車工職業(yè)標準》,確定各課程占中級數(shù)控車工理論知識成績比重。對涉及兩個及以上學期的課程,其成績按每學期課時占總課時的比例,進行折算加權(quán)平均,即課程成績=(×第i學期課程成績)/n。評價方式采用學校自評與鑒定中心抽考相結(jié)合,自評課程階段性綜合考核安排在每個學期期中、期末,中級數(shù)控車工理論知識鑒定的課程、比重、內(nèi)容及評價方式如下:
《德育(職業(yè)道德)》占5%,鑒定主要內(nèi)容:職業(yè)道德基本知識;職業(yè)守則。評價方式為自評。
《機械制圖》占10%,鑒定主要內(nèi)容:機械制圖相關(guān)知識;識讀和繪制相關(guān)零件圖與裝配圖。評價方式為自評。
《機械基礎(chǔ)》占15%,鑒定主要內(nèi)容:鉸鏈四連桿機構(gòu)組成和分類;鉸鏈四桿機構(gòu)的基本性質(zhì)及應用;凸輪機構(gòu)的組成、分類及應用;螺紋連接;螺紋傳動;平帶傳、V帶傳動、鏈傳動;直齒圓柱齒輪傳動;蝸桿傳動的類型和幾何參數(shù);鍵連接及銷連接;聯(lián)軸器和離合器;滑動軸承、滾動軸承。評價方式為自評。
《電工基本技能訓練》占10%,鑒定主要內(nèi)容:歐姆定律的應用及計算;電路串聯(lián)與并聯(lián)的計算;交流電與直流電的轉(zhuǎn)換;變壓器的結(jié)構(gòu)與工作原理;正弦交流電的基本參數(shù)。評價方式為自評。
《零件普通車床加工》占15%,鑒定主要內(nèi)容:車床的組成、常用車床的精度、高速鋼、硬質(zhì)合金等常用材料的性能用途;常用刀具的材料及合理選擇刀具的方法;切削用量三要素及其確定方法;車削加工用工、量、夾具及輔件、切削液的正確選擇方法;車削加工用工、量、夾具及輔件、切削液的規(guī)范保養(yǎng)方法;中等復雜程度零件加工工藝及加工步驟的編制方法;刀具角度知識;砂輪的選擇方法;車刀及鉆頭規(guī)范刃磨方法;工件的測量、找正、借料等方法。車床夾具的選擇方法;車床的潤滑;工件的裝夾方法;刀具的裝夾及對刀方法;零件加工及質(zhì)量保證方法;常用量具的使用方法;車削過程中常見問題的解決方法。評價方式為自評。
《數(shù)控車床編程與模擬加工》占10%,鑒定主要內(nèi)容:三角函數(shù)、節(jié)點計算方法;數(shù)控車削用刀具的認識與選用;數(shù)控車削切削用量的選用;數(shù)控車削加工工藝;數(shù)控車床編程操作方法;仿真軟件功能和使用方法;編程指令、程序格式、笛卡爾坐標系;刀具路徑、工步安排方案。評價方式為自評。
《零件數(shù)控車床加工》占35%,鑒定主要內(nèi)容:工藝的設(shè)計原則;數(shù)控車加工方案制訂的要點;外圓、外溝槽、外錐、外三角螺紋、內(nèi)孔、內(nèi)錐、內(nèi)三角螺紋及內(nèi)外規(guī)則曲面等加工要素車削路徑特征;切削參數(shù)的計算方法、選擇原則;坐標點的計算方法;數(shù)控循環(huán)指令、子程序的結(jié)構(gòu)和用途;數(shù)控車削常用刀具名稱、種類、結(jié)構(gòu)、材料、用途、選擇原則及安裝規(guī)范;三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范;數(shù)控車床的構(gòu)成,功能部件名稱、作用,數(shù)控車床安全操作規(guī)程、操作方式及要領(lǐng)、程序的輸入、校驗的方式和步驟;數(shù)控車常用對刀方法及規(guī)范;數(shù)控車常見報警信息(指令格式、超程、油液位等)的代碼和含義;數(shù)控車床加工簡單軸、盤、套類零件的技術(shù)要點,加工中常見問題的分析與解決措施,展示的方法。評價方式為抽考,抽考時間在第6學期期末。
二、操作技能成績評價
依據(jù)數(shù)控車工的國家職業(yè)標準,中級數(shù)控車工技能過程鑒定涉及零件數(shù)控車床加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測兩個課程模塊,根據(jù)《中級數(shù)控車工職業(yè)標準》,確定各課程成績占操作技能成績比重。對涉及兩個及以上學期的課程,其成績按每學期課時占總課時的比例,進行折算加權(quán)平均,即課程成績=×第i學期課程成績)/n。評價方式采用學校自評與鑒定中心抽考相結(jié)合,自評課程階段性綜合考核安排在每個學期期末,中級數(shù)控車工操作技能鑒定的課程、比重、內(nèi)容及評價方式如下:
《產(chǎn)品質(zhì)量檢》占10%,鑒定主要內(nèi)容:選擇測量方法及量具,制訂檢測方案;根據(jù)檢測方案,準確計量器具及設(shè)備,對其功能完好情況進行檢查和調(diào)整;在檢測過程中根據(jù)檢測方案,嚴格按照檢測操作規(guī)程規(guī)范使用計量器具,對被測要素進行測量,正確讀數(shù),準確記錄;按現(xiàn)場管理規(guī)定,正確放置被測零件,按儀器設(shè)備的使用說明,正確地對儀器設(shè)備進行保養(yǎng),并填寫保養(yǎng)記錄;按企業(yè)規(guī)定,整理現(xiàn)場,歸置物品。評價方式為自評。
《零件數(shù)控車床加工》占90%,鑒定主要內(nèi)容:三爪卡盤的安裝與調(diào)整規(guī)范;數(shù)控車床安全操作規(guī)程、操作方式及要領(lǐng)、程序的輸入、校驗的方式和步驟;數(shù)控車刀具表參數(shù)設(shè)置,數(shù)控車常用對刀方法;數(shù)控車床加工7S現(xiàn)場管理規(guī)定;保養(yǎng)項目及作業(yè)規(guī)范;加工簡單軸、盤、套類零件。評價方式為抽考,抽考時間在第6學期期末。