李建平

摘 要 本文介紹了FGX-24A復(fù)合式干選機(jī)的分選原理、分選流程及其在臨渙選煤廠許疃分廠的應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞 干法選煤 干選機(jī) 綜合效益

中圖分類(lèi)號(hào)：TD455 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1概述

淮北礦業(yè)股份有限公司臨渙選煤廠許疃分廠位于安徽省蒙城縣許疃鎮(zhèn)許疃煤礦內(nèi)，是淮北礦業(yè)公司建的第一座干選廠。許疃煤礦一期設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1.5Mt/a，現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)能力已達(dá)3.4Mt/a，是該公司的第一大煤礦。許疃干選廠建成于2005年，其工作原理是從礦501#皮帶設(shè)置分煤器，將煤流引入兩臺(tái)分級(jí)振動(dòng)篩，篩上物作為干選入料，篩下物和干選精煤作為產(chǎn)品返回501#皮帶進(jìn)入礦原煤倉(cāng)，礦原煤倉(cāng)中的煤再用火車(chē)運(yùn)往臨渙選煤廠進(jìn)行洗選加工，生產(chǎn)出煉焦精煤；干選矸石產(chǎn)品進(jìn)入矸石倉(cāng)就地外銷(xiāo)。

2 FGX-24A復(fù)合式干選機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及分選原理

FGX-24A復(fù)合式干選機(jī)系統(tǒng)由兩臺(tái)FGX-12干選機(jī)組合而成，每臺(tái)干選機(jī)均由分選床、振動(dòng)器、風(fēng)室、機(jī)架、吊掛裝置、接料槽等部分組成。分選床由布滿風(fēng)孔的直角梯形床面、背板、格條、排料擋板和矸石門(mén)組成。在床面下部設(shè)置若干風(fēng)室與離心風(fēng)機(jī)相通，各風(fēng)室均有風(fēng)閥控制，風(fēng)室和床面固定與分選床成為一體。振動(dòng)器由2臺(tái)振動(dòng)電機(jī)固定在分選床電機(jī)架上，帶振動(dòng)器的分選床由4根鋼絲繩通過(guò)減振彈簧懸掛在機(jī)架上。分選床的縱向角度和橫向角度可任意調(diào)節(jié)。

入選物料進(jìn)入干選床后，在床面上形成具有一定厚度的床層，床層底部的物料在床面慣性力的作用下由排料邊向背板方向運(yùn)動(dòng)，由于受到背板的阻擋物料向上翻轉(zhuǎn)。密度較小的煤優(yōu)先進(jìn)入上層，在重力和背板推力的作用下，沿物料上層向排料邊方向移動(dòng)，最終落入溜槽。

其余物料繼續(xù)做下一周期循環(huán)運(yùn)動(dòng)。這樣物料在床面上形成近似的螺旋運(yùn)動(dòng)，并逐漸向矸石端移動(dòng)。由于床面寬度不斷收縮，密度較輕的上層物料不斷排出，直到最后排出密度大的矸石和黃鐵礦。同時(shí)，床面上物料在風(fēng)力和振動(dòng)力的共同作用下，細(xì)顆粒的煤被吹到上層，大塊的物料落到下層，即物料按密度分層。風(fēng)力的作用一方面加強(qiáng)物料松散便于按密度分層，另一方面提高了物料流態(tài)化過(guò)程，加快了分離速度。干選機(jī)的分選原理如圖1所示。

3分選流程及效果分析

許疃分廠由篩分和干選兩座獨(dú)立的廠房組成。從礦501#皮帶采用分煤器引入煤流進(jìn)入篩分樓251#皮帶，經(jīng)過(guò)兩臺(tái)分級(jí)振動(dòng)篩，振動(dòng)篩根據(jù)需要采用13㎜或18㎜篩縫彈性桿篩板，篩上物由254#波狀皮帶進(jìn)入緩沖倉(cāng)，篩下物與干選精煤由304#波狀皮帶轉(zhuǎn)載返回501#，干選矸石由306#波狀皮帶轉(zhuǎn)載進(jìn)入矸石倉(cāng)。作為許疃煤礦配套的設(shè)施，許疃分廠受空間和地域限制，采用了5條大傾角波狀皮帶，最大傾角為304#皮帶達(dá)55€啊A鞒痰撓諾閌且蚋裳∪肓嫌謝撼宀鄭裳∠低晨剎揮肷阜窒低懲笨擔(dān)撼宀置毫看锏揭歡ú治皇痹倏裳。庋殺3稚牧?、稳定性；蠕^閌巧阜置揮性夯撼宀鄭揮兇災(zāi)饜院土浴？

影響干選效果的因素首先是原煤外在水分，外在水分高，顆粒間粘度增加，煤和矸石分層速度減慢，不易分開(kāi)，降低了分選效果；其二，原煤可選性和含矸率對(duì)干選效果影響也比較大，如果煤與矸石灰分接近會(huì)降低分選效果；如果原煤含矸率大于10%且矸石不易碎，則會(huì)提高分選效果；其三，粒度組成也是影響干選效果的因素之一，如果原煤中3-0㎜粒級(jí)煤量少，則會(huì)提高分選效果。

4技術(shù)特征及產(chǎn)品質(zhì)量分析

許疃分廠所采用的FGX-24A復(fù)合式干選機(jī)技術(shù)特征如表1所示。

不論對(duì)于生產(chǎn)者還是用戶來(lái)說(shuō)，最關(guān)注的還是產(chǎn)品質(zhì)量，其中最主要的有兩種情形。

（1）矸石產(chǎn)品中含煤較多：造成這種現(xiàn)象原因可能是精煤段擋板過(guò)高、橡膠板磨損嚴(yán)重，也有可能是床面縱向角度過(guò)大或是排料槽翻板沒(méi)調(diào)節(jié)好。另外，要求懸掛分選床的四根鋼絲繩受力均勻，這樣不至于損壞床體，也能保證分選質(zhì)量。最后，干選入料水分不能太大，若分選煤水分超標(biāo)容易引起床層不穩(wěn)定，分選效果變差。

（2）精煤產(chǎn)品中含矸較多：造成這種現(xiàn)象的原因可能是精煤段排料擋板過(guò)低，物料來(lái)不及在分選床分選，煤矸就已同時(shí)落入溜槽。其次也有可能是風(fēng)量不足引起的，導(dǎo)致風(fēng)量不足的原因有主風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重，主風(fēng)機(jī)風(fēng)管或風(fēng)室雜物過(guò)多等原因造成的。

5綜合效益

許疃煤礦的原煤經(jīng)過(guò)許疃分廠干選后，有效降低了臨渙選煤廠入選原煤灰分，提高了精煤產(chǎn)率，降低了噸煤成本；分選出絕大部分矸石和部分廢鐵、硫鐵礦，降低了部分水分，節(jié)省了運(yùn)費(fèi)，減少了臨渙選煤廠重介系統(tǒng)磨損和跑冒滴漏現(xiàn)象，對(duì)降低材料消耗和職工勞動(dòng)強(qiáng)度都有積極作用。尤其是在干選過(guò)程中排出高硫煤和硫鐵礦，對(duì)煉焦型選煤廠的后續(xù)作業(yè)有十分重要的意義，有助于生產(chǎn)出合格的煉焦精煤產(chǎn)品。同時(shí)，干選機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中也能排出一部分細(xì)灰，可有效降低臨渙選煤廠循環(huán)水濃度，對(duì)煤泥水處理有積極影響。