張永興,張利珍,譚秀民,伊躍軍,張秀峰
(1.中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所,河南鄭州450006;2.國(guó)家非金屬礦資源綜合利用工程技術(shù)研究中心)
萃取法從鹽湖鹵水提取銣實(shí)驗(yàn)研究*
張永興1,2,張利珍1,2,譚秀民1,2,伊躍軍1,2,張秀峰1,2
(1.中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所,河南鄭州450006;2.國(guó)家非金屬礦資源綜合利用工程技術(shù)研究中心)
研究了t-BAMBP[4-叔丁基-2-(α-甲基芐基)苯酚]/磺化煤油萃取體系,從提銫后的母液中,萃取分離鉀銣的過(guò)程。考察了萃取時(shí)間、萃取劑濃度、萃取相比等萃取條件、水洗條件和反萃取條件對(duì)銣鉀分離的影響。確定了適宜的工藝條件為:t-BAMBP濃度為0.7 mol/L,相比O/A=3∶1,萃取時(shí)間為5 min;以0.1 mol/L氯化鈉溶液為洗滌劑,洗滌相比O/A=4∶1;以0.5 mol/L氯化氫溶液為反萃劑,反萃相比O/A=5∶1。經(jīng)過(guò)5級(jí)逆流反萃,銣的反萃率達(dá)到95.6%以上,銣鉀的分離系數(shù)較高,實(shí)現(xiàn)了銣鉀分離。
銣;t-BAMBP/磺化煤油萃取體系;萃??;反萃取
銣?zhǔn)且活愋再|(zhì)活潑的堿金屬元素,在國(guó)防工業(yè)、航天航空工業(yè)、生物工程等能源工業(yè)領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。銣主要伴生于銫榴石、鋰云母及鹽湖鹵水中,沒(méi)有獨(dú)立的銣礦石存在[1]。中國(guó)西北地區(qū)有著豐富的鹽湖鹵水資源,從鹵水中提銣具有能耗低、污染小、工序相對(duì)簡(jiǎn)單的特點(diǎn),對(duì)于銣資源利用具有積極意義。采用t-BAMBP[4-叔丁基-2-(α-甲基芐基)苯酚]為萃取劑,為了增強(qiáng)萃取劑在萃取體系的分散性,以磺化煤油作為稀釋劑。研究表明,在堿性體系中,萃取劑t-BAMBP酚羥基上的H容易解離。在此條件下,鹵水中的銣離子與酚羥基結(jié)合生成疏水性極強(qiáng)的酚鹽,進(jìn)入到有機(jī)相中,而鹵水中的其他陽(yáng)離子不與酚羥基發(fā)生反應(yīng),從而達(dá)到了有效分離銣的目的[2-3]。文獻(xiàn)報(bào)道,堿金屬陽(yáng)離子的萃取分離效果由大到小順序?yàn)镃s+、Rb+、K+、Na+、Li+,通過(guò)控制適當(dāng)?shù)墓に嚄l件,可以使Rb有效地進(jìn)入到有機(jī)相中,再通過(guò)無(wú)機(jī)酸反萃取,將有機(jī)相中的銣反萃取到水相中,濃縮得到銣富集溶液[4-5]。通過(guò)反萃取過(guò)程,H+再次與酚羥基結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了萃取劑t-BAMBP的循環(huán)使用。筆者以t-BAMBP/磺化煤油為萃取體系,系統(tǒng)考察了萃取條件、洗滌條件和反萃取條件對(duì)銣、鉀的萃取分離效果的影響。
1.1原料、試劑和儀器
原料:提銫后的鹵水母液,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)母液堿度至OH-濃度約為0.43 mol/L,鹵水中主要元素化學(xué)組成見(jiàn)表1。
試劑:t-BAMBP;磺化煤油;HCl;NaCl。
儀器:HY-4型調(diào)速振蕩器;分液漏斗。
表1 提銣原料液化學(xué)組成g/L
1.2實(shí)驗(yàn)方法
萃取實(shí)驗(yàn):移取一定體積的鹵水和萃取劑于分液漏斗中,室溫下震蕩反應(yīng)一段時(shí)間,靜置分層,待兩相平衡后,取水相分析其中的鉀銣含量,差減法求出進(jìn)入有機(jī)相的含量,進(jìn)而計(jì)算銣、鉀的萃取率和分離系數(shù),確定較優(yōu)的萃取條件。
洗滌實(shí)驗(yàn):將負(fù)載有機(jī)相與NaCl溶液按照一定比例置于分液漏斗中,室溫下震蕩反應(yīng)一定時(shí)間,靜置分層后取水相分析銣、鉀含量,計(jì)算銣的洗損率和鉀的洗脫率,確定較優(yōu)的洗滌條件。
反萃取實(shí)驗(yàn):將洗滌后的富銣有機(jī)相與HCl溶液按一定比例置于分液漏斗中,室溫下震蕩反應(yīng)一定時(shí)間,靜置分層后取水相分析銣的含量,計(jì)算銣的反萃取率,確定較優(yōu)的反萃取條件。
2.1萃取時(shí)間
在t-BAMBP/磺化煤油萃取體系中,考察不同萃取時(shí)間對(duì)銣、鉀萃取率和分離系數(shù)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。從圖1可以看出,萃取時(shí)間對(duì)銣、鉀的分離效果沒(méi)有明顯影響,有機(jī)相中的銣、鉀均可以達(dá)到較好的分離狀態(tài),Rb的萃取率可達(dá)到86%以上。為了便于控制反應(yīng)條件,選定萃取時(shí)間為5 min。
圖1 萃取時(shí)間對(duì)銣、鉀萃取率和分離系數(shù)的影響
2.2萃取劑濃度
以磺化煤油為稀釋劑,考察不同濃度t-BAMBP對(duì)銣鉀分離效果的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2可以看出,增加萃取劑濃度提高了銣、鉀萃取率。當(dāng)萃取劑濃度大于0.7 mol/L后,銣的萃取率雖然大幅度增加,但是銣、鉀分離系數(shù)開(kāi)始降低,不利于進(jìn)一步銣、鉀分離。為保證萃取分離效率,選擇萃取劑t-BAMBP濃度為0.7 mol/L。
圖2 萃取劑濃度對(duì)銣、鉀萃取率和分離系數(shù)的影響
2.3相比
在t-BAMBP/磺化煤油萃取體系中,考察萃取相比對(duì)銣、鉀分離系數(shù)和萃取率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。從圖3可以看出,隨著相比的增大,銣、鉀的萃取效率不斷提高,分離系數(shù)也逐漸增大。當(dāng)相比O/A≥3后,銣的萃取率達(dá)到87%以上,銣、鉀的分離系數(shù)穩(wěn)定在15左右,二者的分離效果較好,原料利用率高,所以選擇相比O/A=3∶1。
圖3 萃取相比對(duì)銣、鉀萃取率和分離系數(shù)的影響
通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定了銣、鉀萃取分離的工藝參數(shù)為:以磺化煤油為稀釋劑,萃取劑t-BAMBP濃度為0.7mol/L,萃取相比O/A=3∶1,萃取時(shí)間為5min。
2.4洗滌相比
以最優(yōu)萃取工藝參數(shù)連續(xù)萃取反應(yīng),制備負(fù)載有機(jī)相。為了提高反萃取過(guò)程中銣的反萃取效率,需要對(duì)負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行洗滌,減少有機(jī)相中K的負(fù)載量。
以NaCl溶液洗滌負(fù)載有機(jī)相,考察洗滌相比對(duì)鉀洗脫率和銣洗損率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4。從圖4可以看出,隨著洗滌相比增大,銣的洗損率逐漸降低,但鉀的洗脫率也隨之下降,不利于銣、鉀分離,因而選擇洗滌相比O/A=4∶1。
圖4 洗滌相比對(duì)鉀洗脫率、銣洗損率的影響
2.5洗滌劑NaCl濃度
以NaCl溶液洗滌負(fù)載有機(jī)相,考察NaCl溶液濃度對(duì)鉀洗脫率和銣洗損率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5。從圖5可以看出,隨著NaCl溶液濃度的升高,鉀的洗脫率、銣的洗損率均提高,為了減少多級(jí)分餾萃取過(guò)程乳化的發(fā)生,選擇NaCl的濃度為0.10 mol/L。
圖5 NaCl對(duì)鉀洗脫率和銣洗損率的影響
通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定了有機(jī)相洗滌的工藝參數(shù)為:以0.10 mol/L NaCl為洗滌劑,洗滌相比O/A=4∶1。
2.6反萃取相比
洗滌后的有機(jī)相進(jìn)行反萃,將負(fù)載有機(jī)相中的銣反萃取到水相中。以HCl溶液為反萃取劑,考察反萃取相比對(duì)Rb反萃效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,隨著反萃相比的增大,銣的反萃率先增大后緩慢降低,選擇反萃相比O/A為5∶1,銣的反萃取率較高。
2.7反萃劑濃度
以HCl溶液為反萃取劑,考察反萃劑濃度對(duì)Rb反萃效率的影響。結(jié)果顯示,隨著反萃劑HCl濃度的增加,銣的反萃取效率逐漸降低,當(dāng)HCl濃度為0.5 mol/L時(shí),銣反萃取效率最高,選擇反萃劑HCl濃度為0.5 mol/L。
通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)確定了有機(jī)相反萃取的工藝參數(shù)為:以0.5 mol/L HCl為反萃劑,相比O/A=5∶1。
采用t-BAMBP/磺化煤油萃取體系,對(duì)鹵水中低濃度的銣進(jìn)行萃取分離。通過(guò)對(duì)比實(shí)驗(yàn),確定了適宜的萃取、洗滌和反萃取工藝條件,以10級(jí)分餾萃?。?級(jí)萃取7級(jí)洗滌)制得的負(fù)載銣有機(jī)相為原料,進(jìn)行了5級(jí)逆流反萃,銣的反萃取率可達(dá)95.6%。經(jīng)過(guò)反萃取后,大量的銣進(jìn)入水相中,實(shí)現(xiàn)了銣鉀分離。本實(shí)驗(yàn)對(duì)于同類型鹵水中銣資源的應(yīng)用具有指導(dǎo)意義。
[1]曹冬梅,張雨山,高春娟,等.提銣技術(shù)研究進(jìn)展[J].鹽業(yè)與化工,2011,40(1):44-47.
[2]陳正炎,陳富珍.t-BAMBP萃取銣、銫的相關(guān)因素研究[J].稀有金屬,1995,19(4):245-247.
[3]張利珍,譚秀民,張秀峰,等.提鋰母液萃取分離銫銣研究[J].無(wú)機(jī)鹽工業(yè),2015,47(9):62-64.
[4]王穎,張雨山,黃西平.重稀堿金屬銫分離提取技術(shù)的研究進(jìn)展[J].化學(xué)工業(yè)與工程,2010,27(5):457-464.
[5]楊錦瑜,古映瑩,鐘世安,等.以t-BAMBP萃取分離銣鉀的研究[J].有色金屬,2008,60(2):55-58.
聯(lián)系方式:tanxiumin@sina.com
Experimental research on extracting rubidium from salt lake brine
Zhang Yongxing1,2,Zhang Lizhen1,2,Tan Xiumin1,2,Yi Yuejun1,2,Zhang Xiufeng1,2
(1.Zhengzhou Institute of Multipurpose Utilization of Mineral Resources,GACS,Zhengzhou 450006,China;2.National Engineering Research Center for Utilization of Industrial Minerals)
The process of separating Rb and K from mother liquid after extracting Cs was investigated by using t-BAMBP as extractant and sulfated kerosene as diluent.The effects of reaction time,concentration of t-BAMBP,extraction phase ratio,and other related factors on the separation of Rb and K were also investigated.The optimal conditions were as follows:t-BAMBP/sulfated kerosene system was 0.7 mol/L,extracting time was 5 min,extraction phase ratio was 3∶1;0.1 mol/L NaCl as washing liquor,washing phase ratio was 4∶1;0.5 mol/L HCl solution as stripping agent,phase ratio was 5∶1.After 5 stages countercurrent stripping,the stripping rate of Rb increased above 95.6%,with a higher separation coefficient of Rb/K and achieved the separation of rubidium and potassium.
rubidium;t-BAMBP/sulfated kerosene extraction system;extraction;back extraction
TQ131.14
A
1006-4990(2016)10-0026-03
中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局地質(zhì)調(diào)查項(xiàng)目(12120113087700)。
2016-04-29
張永興(1986—),男,碩士,助理工程師,從事鹽湖鹵水資源利用及無(wú)機(jī)晶須材料制備研究。
譚秀民