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鋼結(jié)構(gòu)施工中采用輔助球面法求相貫線提高施工工效的方法探討

2017-06-01 12:24木向成鄭利強
環(huán)球市場 2017年10期
關(guān)鍵詞:法求系纜球面

木向成 陳 勇 鄭利強

中交二航局第一工程有限公司

鋼結(jié)構(gòu)施工中采用輔助球面法求相貫線提高施工工效的方法探討

木向成 陳 勇 鄭利強

中交二航局第一工程有限公司

目前在長江中上游大水位差碼頭系靠船設施結(jié)構(gòu)設計中多采用多層鋼系纜平臺型式,而系船梁及鋼支撐多采用鋼管,鋼管下料精度不僅影響結(jié)構(gòu)觀感和質(zhì)量,而且影響工期。本文結(jié)合某碼頭鋼結(jié)構(gòu)施工中采用輔助球面法求相貫線的方法,達到了提高施工工效的目的,現(xiàn)對該方法進行探討,希望可以對類似項目起借鑒作用。

鋼系纜平臺;輔助球面法;相貫線

1 工程概況

1.1 工程地理位置及規(guī)模

該工程位于鄂州市城區(qū)約15公里。工程新建5000t級(水工結(jié)構(gòu)兼靠10000t級)多用途泊位泊位4個。

1.2 工程結(jié)構(gòu)型式

碼頭平臺為高樁梁板結(jié)構(gòu),碼頭平臺長500m,寬30m,共68個排架,排架間距為8.0m,每榀排架采用4根鋼管樁和3根PHC樁。

碼頭平臺前沿設四層系靠船平臺,以滿足不同水位時船舶??康男枰W钌蠈訛榇a頭面,以下三層均為鋼系纜平臺,鋼系纜平臺由鋼靠船立柱、鋼橫撐和鋼走道板組成。最上一層鋼系纜平臺橫撐頂標高為+19.9m,中間一層鋼系纜平臺橫撐頂標高為+15.5m,最底下一層鋼系纜平臺橫撐頂標高為+11.1m。

1.3 現(xiàn)場施工條件和施工時機

因長江水位在汛期及枯水期水位高程變化大,鋼結(jié)構(gòu)施工最好時機為枯水期(一般為每年10月下旬至次年3月)。

由于罕見的超強等級厄爾尼諾事件,15年年底枯水期水位一直居高不下,對鋼結(jié)構(gòu)搶水位施工帶來的壓力很大。

沉樁結(jié)束后及時安裝鋼靠船立柱,然后進行鋼平臺的施工,施工從最下一層鋼平臺往上搶水位施工,減少水位對鋼結(jié)構(gòu)施工的影響,確保在一個枯水期完成所有鋼結(jié)構(gòu)施工,避免二次進場增加施工成本。

2 鋼支撐安裝常規(guī)施工方法

2.1 施工方法

在沉樁形成部分排架后及時進行夾樁施工,保障樁基不再發(fā)生偏位。夾樁型鋼的搭設方法和搭設標高可以同時兼顧考慮后續(xù)上部結(jié)構(gòu)橫梁的施工,本項目夾樁時兼顧考慮了搭設鋼鉆孔平臺和施工上橫梁,型鋼挑出碼頭前沿線1m。

夾樁后進行鋼靠船立柱的安裝,在夾樁型鋼上放樣出鋼靠船立柱的安裝線,靠船立柱安裝時進行吊鉛垂線確保吊裝的垂直度。

由于沉樁施工有樁位偏移誤差,為了確保鋼支撐的下料長度,需要測量人員配合實測出相鄰靠船立柱(或相鄰樁)之間的鋼系船梁(或橫撐)長度L,按以下操作進行施工:

(1)在鋼管樁上每根橫撐連接點搭設一個臨時平臺。

(2)由測量工測出橫撐頂標高位置。

(3)將鋼橫撐按整節(jié)進行下料,下料長度為L(L為實際A、B排架之間鋼橫撐長度),吊裝前先將兩端的相貫線同一邊用氣割吹出60度坡口,并用角磨機打光。后將另一邊的相貫線卡住鋼管樁就位,再用25t汽車吊配合安裝(采用水平尺檢查),方向正位,然后將相貫線端與鋼管樁進行點焊固定。安裝后的鋼橫撐應保持水平,軸線標高滿足設計圖紙的要求。

2.2 施工特點

1)需要配合的船機設備和測量人員較多;

2)鋼橫撐的長度均為現(xiàn)場手工量測,量測工作量大,量測精度受外界因素影響大,誤差大;

3)現(xiàn)場量測不便利,安全風險大。

4)因下料精度相對較差,焊接量大,工效相對低。

3 采用輔助球面法求相貫線的原因

1)傳統(tǒng)施工方法工效底,鋼支撐及早焊接使平臺樁基排架及快形成整體,利于嵌巖樁施工平臺更穩(wěn)定,而且可以避免二次進場,降低施工成本。

2)系纜鋼平臺鋼管(鋼系船梁或鋼支撐)下料一般均是直接在現(xiàn)場量測下料,量測精度差,相貫線切割不精確,焊縫焊接量大,返工量大,觀感質(zhì)量差,工效底,并且投入的人員設備相對較多,另外施工安全隱患也較大;

3)技術(shù)人員根據(jù)測量部門提供的每排架樁基偏位和斜度數(shù)據(jù),在電腦上進行模擬制圖,采用輔助球面法求出鋼管上不同位置的相貫線點,連接成曲線后即為完整的相貫線,然后現(xiàn)場根據(jù)電腦制圖對應下料,期間人工配合現(xiàn)場量測復核,實現(xiàn)減少現(xiàn)場測量工作量,減少現(xiàn)場測量誤差,提高現(xiàn)場下料精度,提高施工工效的目的。

4 人工量測下料和電腦模擬制圖的方案對比

(見表1)

5 輔助球面法電腦成圖方法

5.1 理論依據(jù)

當球體(鋼靠船立柱)與一些旋成體(鋼支撐或鋼系船梁)相交,且球心位于旋成體的軸上時,其交線(即相貫線)為一垂直于旋成體軸線的圓。

兩圓柱軸線相交點O為圓心,適當長度R為半徑劃一輔助球(圖1),球面與圓柱1的交線為P,球面與圓柱2的交線為Q,P、Q相交得兩點K,點K即是球面上的點,同時也是圓柱1、2柱面上的點,即點K三面共點,是公共點,是相貫線上的點。如果做一系列輔助球,便可得到一系列相貫點。

表1 方案比較分析表

輔助球面法求相貫線點

輔助球的大小是有限制的:當輔助球過大時,兩圓柱與球的交線P、Q沒有交點,也就無法找出相貫點;當輔助球過小時,得不到與圓柱2的交線Q,因而無法找出相貫點。Rmax為最大有效輔助球半徑,Rmin為最小有效輔助球半徑,只有在此范圍內(nèi)所作的輔助球才起作用(見圖2)。

5.2 不同直徑圓柱相交用輔助球面法求相貫線的完整畫法

圖3、4中柱2可假設為鋼管樁或鋼靠船立柱,柱1假設為鋼橫撐或鋼系船梁,三面共點形成的曲線即為相貫線。其中圖3為鋼管樁為直樁時與鋼橫撐形成的相貫線,圖4為斜樁時與鋼橫撐形成的相貫線。最后直接用電腦標注相貫線上某些點相對X平面的距離s,施工隊伍按此對應放樣在鋼橫撐上,再形成光滑曲線,最后進行下料。

6 輔助球面法電腦成圖注意事項

由于鋼橫撐下料加工采用人工量測方法和憑施工經(jīng)驗較多,采用電腦模擬制圖下料可借鑒的經(jīng)驗較少,通過本項目的實施,總結(jié)了需要注意的事項如下:

1)施工前應進行詳細的技術(shù)交底,交底應透徹,使技術(shù)人員、施工人員對施工方法有充分的了解;

2)現(xiàn)場測量樁基偏位和斜度應在夾樁后進行,確保樁基在測量后不發(fā)生位移,確保測量精度;在現(xiàn)場用儀器測量樁基偏位時,樁頂及水面附件較為方便測量,樁基中間部位一般通過換算得出偏位和斜度,為確保精度,建議在條件具備時根據(jù)每層平臺高程進行測量;

3)進行電腦成圖的技術(shù)員應具備較強的CAD應用能力,并透徹理解制圖理論依據(jù),充分掌握輔助球面法的原理,掌握制圖技巧,施工期間應通過人工量測的方法復核電腦成圖的精度,電腦成圖結(jié)果經(jīng)復核無誤后再打印提供給施工隊伍。

7 實施效果

在本項目鋼結(jié)構(gòu)施工中通過采用輔助球面法電腦成圖結(jié)合人工量測復核,達到了預期效果。整個碼頭鋼平臺施工工期提前了29天,有效的節(jié)省了施工成本。

8 結(jié)束語

通過電腦模擬成圖,使技術(shù)員在現(xiàn)場質(zhì)量管理時不再單純依靠施工隊伍的經(jīng)驗,而可以參與到施工過程的具體指導與管理;另外施工隊伍在此類施工中不再僅靠經(jīng)驗盲目施工,而可以依照詳細的圖紙,不僅提高施工工效和施工質(zhì)量,而且達到了節(jié)省成本的目的。

[1]《新編鈑金技術(shù)與展開計算實用手冊》;蔡強;2003.07

[2]《新編鈑金展開計算實用手冊》;梁紹華;2004.6.1

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