本刊記者 王 玉/文

佳士博先進(jìn)的萬(wàn)噸智能冷鏈物流中心

本刊記者 王 玉/文

為了滿足不斷增長(zhǎng)的業(yè)務(wù)需求，提高冷鏈物流運(yùn)作效率，進(jìn)一步提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，佳士博在其中國(guó)最大、最專(zhuān)業(yè)的低溫肉丸生產(chǎn)基地建起了萬(wàn)噸智能冷鏈物流中心。北自所作為該項(xiàng)目合作伙伴，在了解了佳士博未來(lái)幾年的發(fā)展規(guī)劃后，提供了完整的智能物流系統(tǒng)解決方案，為佳士博的騰飛插上了有力的翅膀。

始建于2001年的山東佳士博食品有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“佳士博”）坐落在山東省諸城市，是山東省大型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、全國(guó)主食加工業(yè)示范企業(yè)、全國(guó)冷凍冷藏優(yōu)秀食品工業(yè)企業(yè)。

十余年來(lái)，佳士博不斷研發(fā)創(chuàng)新，產(chǎn)品涉及速凍肉丸、調(diào)理食品、臺(tái)烤灌裝食品、速凍面制食品、清真速凍食品、蛋雞蛋品、肉泥產(chǎn)品、預(yù)制菜品、糧油食品等；積極圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，拓展事業(yè)集群，先后成立了5個(gè)分公司；緊抓“互聯(lián)網(wǎng)+”機(jī)遇，積極推進(jìn)電商業(yè)務(wù)發(fā)展，在天貓商城、京東商城開(kāi)設(shè)旗艦店，促進(jìn)電商與實(shí)體流通相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電商年銷(xiāo)售額1200多萬(wàn)元；強(qiáng)勢(shì)打造孫大力餐飲品牌，定制“骨湯”麻辣燙連鎖加盟模式，目前擁有加盟店100家；另外，由公司投資的惠民早餐工程已正式運(yùn)營(yíng)。

佳士博深知，速凍食品企業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)冷鏈系統(tǒng)的支撐，因此投巨資打造了萬(wàn)噸智能冷鏈物流中心，該項(xiàng)目以高度自動(dòng)化、信息化實(shí)現(xiàn)了高效運(yùn)營(yíng)，得到業(yè)內(nèi)好評(píng)。為了深入了解萬(wàn)噸智能冷鏈物流中心項(xiàng)目的建設(shè)與運(yùn)營(yíng)情況，本刊記者采訪了計(jì)劃業(yè)務(wù)部經(jīng)理徐守紅。

自動(dòng)控制系統(tǒng)

自動(dòng)纏膜

機(jī)器人碼垛

自動(dòng)掃描

項(xiàng)目概況

隨著業(yè)務(wù)的不斷拓展，佳士博對(duì)冷鏈物流中心的規(guī)模、處理能力、作業(yè)效率等方面都有了極大的提升需求，同時(shí)，考慮到土地成本、物流效率以及產(chǎn)品品質(zhì)保證等多方面的因素，佳士博于2014年投資2.6億元建立了智能冷鏈物流中心。

佳士博冷鏈物流中心作為全國(guó)物流中心，負(fù)責(zé)佳士博所有速凍食品的集中倉(cāng)儲(chǔ)、統(tǒng)一發(fā)貨。在項(xiàng)目建設(shè)之初，佳士博對(duì)冷鏈物流系統(tǒng)建設(shè)提出了五大要求：一是要求冷藏冷凍產(chǎn)品在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于低溫環(huán)境下，以保證產(chǎn)品品質(zhì)，減少食品損耗；二是節(jié)能，要有更好的保溫效果和空間利用率，降低能量消耗；三是配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)科學(xué)，控制管理區(qū)與功能區(qū)分區(qū)合理布局；四是采用先進(jìn)的信息系統(tǒng)，提高管理效率，降低管理成本；五是采用自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化物流設(shè)備，提升整體運(yùn)作效率。

北自所作為該項(xiàng)目的合作伙伴，根據(jù)佳士博的要求以及實(shí)際需求對(duì)整個(gè)冷鏈物流中心的布局、物流系統(tǒng)規(guī)劃建設(shè)以及運(yùn)營(yíng)管理都做了縝密的部署。

佳士博智能冷鏈物流中心位于公司北門(mén)附近，其中包括兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間及一座萬(wàn)噸智能冷庫(kù)。兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間位于智能冷庫(kù)的兩邊，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用了先進(jìn)的生產(chǎn)流水線，實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化生產(chǎn)。

智能冷庫(kù)建筑面積40000平方米，庫(kù)高28米。冷庫(kù)采用了組合橫梁式雙伸位貨架及雙伸位堆垛機(jī)，日吞吐量達(dá)1200 噸；庫(kù)外設(shè)施主要包括與兩個(gè)生產(chǎn)車(chē)間對(duì)接的碼垛機(jī)器人、纏膜機(jī)、條碼識(shí)別系統(tǒng)、托盤(pán)貨物整形機(jī)，以及由鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、輥式輸送機(jī)、移載機(jī)共同組成的輸送線，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品下線到入庫(kù)的自動(dòng)化。

在智能冷鏈物流中心一側(cè)設(shè)有多處月臺(tái)，每個(gè)月臺(tái)均配有翻轉(zhuǎn)式升降臺(tái)，可適應(yīng)各種類(lèi)型運(yùn)輸車(chē)輛搭載卸貨，安全高效。

制冷與保溫系統(tǒng)

立體冷庫(kù)內(nèi)部存儲(chǔ)區(qū)溫度設(shè)計(jì)為-18℃以下，出入庫(kù)區(qū)為0℃。制冷系統(tǒng)選用了安全環(huán)保的二氧化碳制冷設(shè)備，其中包括：德國(guó)比澤爾半封閉螺桿壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)高效制冷；從而保證了貨物品質(zhì)。

自動(dòng)整形

用叉車(chē)完成貨品從冷庫(kù)輸送線到冷藏車(chē)的短暫中轉(zhuǎn)

自動(dòng)出入庫(kù)

用叉車(chē)將貨品運(yùn)送至冷藏車(chē)

在保溫方面，冷庫(kù)采用了雙門(mén)模式，在立體庫(kù)門(mén)外還有寬約2米的緩沖間，外面有一層快速卷簾門(mén)，大大提高冷庫(kù)的保溫效果。此外，出入庫(kù)站臺(tái)配置了封閉式保溫門(mén)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)庫(kù)房和冷藏車(chē)的無(wú)縫對(duì)接，保證了食品冷鏈不斷鏈。

先進(jìn)的冷鏈物流系統(tǒng)

1.信息管理系統(tǒng)

自動(dòng)化冷庫(kù)應(yīng)用了WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)及WCS倉(cāng)儲(chǔ)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了貨品存儲(chǔ)、出入庫(kù)的信息化管理；工廠應(yīng)用ERP系統(tǒng)，將原材料采購(gòu)、生產(chǎn)加工過(guò)程、倉(cāng)儲(chǔ)管理、銷(xiāo)售服務(wù)等環(huán)節(jié)的信息實(shí)現(xiàn)順暢連接與共享，建立起涵蓋產(chǎn)品生命周期全過(guò)程的質(zhì)量追溯體系，真正實(shí)現(xiàn)信息的準(zhǔn)確快捷傳遞，大大提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理水平。

2.機(jī)器人碼垛系統(tǒng)

應(yīng)用了ABB碼垛機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼盤(pán)，每臺(tái)機(jī)器人碼垛生產(chǎn)量高達(dá)每小時(shí)12噸。

3.LED屏顯示系統(tǒng)

冷庫(kù)門(mén)上方采用了LED顯示屏，實(shí)時(shí)顯示時(shí)間、出庫(kù)信息（包括：客戶名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等）。如果庫(kù)內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)檢測(cè)出，故障信息也將會(huì)自動(dòng)顯示在對(duì)應(yīng)的屏幕上，使管理更加便捷。

4.電子標(biāo)簽管理技術(shù)。

采用電子標(biāo)簽管理技術(shù)，每個(gè)托盤(pán)綁定一個(gè)電子標(biāo)簽，應(yīng)用手持掃描槍將貨品信息與托盤(pán)上的RFID進(jìn)行綁定，實(shí)現(xiàn)每托產(chǎn)品的準(zhǔn)確定位和智能出入。

5. 有軌式雙立柱堆垛機(jī)

自動(dòng)化立體冷庫(kù)采用冷庫(kù)專(zhuān)用（-18℃至-30℃）有軌式雙立柱堆垛機(jī)高性能，實(shí)現(xiàn)庫(kù)房?jī)?nèi)全自動(dòng)化無(wú)人操作，提高了運(yùn)營(yíng)效率，降低了運(yùn)營(yíng)成本。

6.自動(dòng)化輸送系統(tǒng)

自動(dòng)化輸送系統(tǒng)貫穿整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間及冷庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了貨品在智能冷鏈物流中心的自動(dòng)運(yùn)輸，減少了叉車(chē)等搬運(yùn)設(shè)備的使用，減少作業(yè)人員數(shù)量。

順暢的作業(yè)流程

整個(gè)智能冷鏈物流中心從生產(chǎn)車(chē)間到智能冷庫(kù)，生產(chǎn)流程與物流作業(yè)無(wú)縫對(duì)接，運(yùn)作十分高效準(zhǔn)確。

1.生產(chǎn)車(chē)間作業(yè)流程

原材料經(jīng)過(guò)前處理，采用蒸煮或油炸方式加工成型后，即刻速凍。速凍后的產(chǎn)品經(jīng)傳送帶送至包裝車(chē)間，包裝、打印生產(chǎn)日期一次自動(dòng)完成。包裝好的成品經(jīng)自動(dòng)輸送線送出車(chē)間，進(jìn)入立體冷庫(kù)外面的碼垛作業(yè)區(qū)。

2.立體冷庫(kù)區(qū)作業(yè)流程

（1）碼垛。機(jī)器人自動(dòng)將成品碼放至標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)上。

（2）纏膜。采用自動(dòng)纏膜機(jī)對(duì)托盤(pán)上的貨品進(jìn)行纏膜，加強(qiáng)貨物垛型的穩(wěn)定性，便于出入庫(kù)操作。

（3）自動(dòng)掃描系統(tǒng)。在冷庫(kù)入口處設(shè)置了自動(dòng)掃描系統(tǒng)，精準(zhǔn)記錄入庫(kù)貨品并為其分配存儲(chǔ)貨位。

（4）整形。分配好貨位的托盤(pán)貨物到達(dá)整形設(shè)備處做入庫(kù)前自動(dòng)整形，如系統(tǒng)識(shí)別到碼放不整齊的貨物則會(huì)停止入庫(kù)作業(yè)。

（5）入庫(kù)。系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息為其分配貨位，托盤(pán)貨物經(jīng)過(guò)冷庫(kù)門(mén)輸送至立體冷庫(kù)內(nèi)，由堆垛機(jī)完成自動(dòng)入庫(kù)上架。

（6）出庫(kù)。系統(tǒng)接收客戶訂單后，智能選擇庫(kù)內(nèi)商品進(jìn)行分配，完成出庫(kù)作業(yè)，將貨品運(yùn)至冷藏車(chē)。

（7）回庫(kù)。剩余不滿托貨品重新入庫(kù)存放，回庫(kù)貨品由叉車(chē)搬運(yùn)并放置到入貨口，經(jīng)過(guò)自動(dòng)掃描、整形后入庫(kù)。

運(yùn)營(yíng)效果

截至目前，該項(xiàng)目運(yùn)行已經(jīng)有近一年時(shí)間達(dá)到了令人滿意的使用效果。徐守紅表示，萬(wàn)噸智能冷庫(kù)的建設(shè)及投用給佳士博帶來(lái)了諸多好處：

一是儲(chǔ)存量大。

二是節(jié)省土地成本。

三是訂單履行準(zhǔn)確高效。物流作業(yè)全程采用計(jì)算機(jī)管理，貨物出入庫(kù)與存儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少人工作業(yè)，極大保障了訂單履行的準(zhǔn)確性與高效率，同時(shí)工作環(huán)境大有改善。

四是節(jié)能效果明顯。

五是產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠保障。立體智能冷庫(kù)采用條碼、電子標(biāo)簽、WMS等信息技術(shù)，以及堆垛機(jī)、機(jī)器人、輸送機(jī)等物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了貨物自動(dòng)調(diào)度與管理，產(chǎn)品先進(jìn)先出，有效保證了產(chǎn)品品質(zhì)。