王東東

CIP3油墨預(yù)置技術(shù)的應(yīng)用研究

王東東

CIP3技術(shù)的數(shù)字化工作流程能幫助印刷企業(yè)提高生產(chǎn)效益，尤其是CIP3油墨預(yù)置技術(shù)能有效提高印刷機臺的印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率。CIP3技術(shù)雖然已經(jīng)在印刷企業(yè)推廣了很多年，但是國內(nèi)印刷廠因為條件限制并沒有得到很好的應(yīng)用。文章通過實際操作，首先進行水墨平衡測試，使印刷機器基本達(dá)到理想狀態(tài)；再確定所使用油墨的標(biāo)準(zhǔn)密度；然后通過改變機器特性曲線與CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)進行機器匹配，以獲得準(zhǔn)確的CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)；最終獲得理想的印刷品。

CIP3技術(shù)；CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)；機器特性曲線；Color Assistant

一、CIP3技術(shù)和CIP3油墨預(yù)置技術(shù)

CIP3技術(shù)聯(lián)接印刷工作每個環(huán)節(jié)，貫穿印前、印刷與印后。可將印前設(shè)備（如電腦、掃描儀、激光照排機、CTP直接制版機、數(shù)字打樣機等）與印刷設(shè)備及印后設(shè)備（如切紙機、折頁機、裝訂機等）通過網(wǎng)絡(luò)、軟盤、Smart卡或手工輸入數(shù)據(jù)等方式連接起來，以數(shù)據(jù)代替原有的經(jīng)驗，以數(shù)據(jù)管理印刷過程，使機器在正常使用標(biāo)準(zhǔn)下，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、規(guī)范化管理，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本[1]。利用CIP3技術(shù)可以生成一種印刷生產(chǎn)格式文檔，即PPF文檔，該文檔包含印刷活件所要求的各種數(shù)據(jù)，在印刷過程中，可以根據(jù)需要提取PPF文檔中的數(shù)據(jù)，生成后續(xù)工序所需的加工信息，對印刷全過程進行統(tǒng)一管理，使印刷活件達(dá)到理想品質(zhì)，為客戶提供完善的服務(wù)。

油墨預(yù)置是對印刷機各墨鍵的墨量數(shù)值進行預(yù)先設(shè)置的技術(shù)。傳統(tǒng)的油墨預(yù)置，是由印刷操作人員憑借多年的經(jīng)驗對印版上的圖文分布狀況進行目測分析，初步預(yù)設(shè)墨量，然后利用校版紙一邊印刷一邊調(diào)節(jié)墨色，目測印刷品與標(biāo)準(zhǔn)樣張顏色接近時，再換上印刷用紙，根據(jù)印刷效果對照標(biāo)準(zhǔn)樣張進行反復(fù)細(xì)致的調(diào)整。在這個過程中，會產(chǎn)生大量不合格的印刷品，即使是經(jīng)驗豐富的印刷操作人員，前500張印刷品的顏色也可能不穩(wěn)定，這就使得印刷開機成本高、耗時長，印刷操作人員的工作壓力也較大。

CIP3油墨預(yù)置技術(shù)就是利用CIP3技術(shù)，在印前拼大版時根據(jù)版面圖文信息生成一組印刷機預(yù)放墨數(shù)據(jù)，并在生產(chǎn)過程中直接導(dǎo)入印刷機，生成該印刷活件在印刷過程中所需要的墨斗轉(zhuǎn)幅與墨鍵開合量，開機后可以迅速獲得顏色準(zhǔn)確的印刷品，減少開機時間，降低開機成本，提高印刷品質(zhì)量。

二、CIP3油墨預(yù)置技術(shù)的實際應(yīng)用

在實際工作中，并不是直接將CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)導(dǎo)入印刷機就能得到準(zhǔn)確的機器放墨數(shù)據(jù)，在印刷過程中影響機器放墨數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素有很多，如油墨、紙張、潤版液、機器狀態(tài)等，每一個條件的變化都需要重新校正機器特性曲線，以使CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與當(dāng)前印刷條件下的印刷機相匹配。

在實際生產(chǎn)過程中，我們不可能只用一種油墨、一種紙張，根據(jù)客戶的要求會選用不同的印刷材料，針對不同的印刷材料，就會有不同的機器特性曲線與CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)進行匹配。以下過程是在特定的印刷條件下進行的。開機后，首先要建立水墨平衡，使印刷機器基本達(dá)到理想狀態(tài)。開機過程中，要根據(jù)所使用油墨在印刷時的最佳密度，進行油墨預(yù)置測試，然后通過改變機器特性曲線與CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)做匹配，以獲得準(zhǔn)確的CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)，提高印刷品質(zhì)。

1. 水墨平衡測試

平版膠印的基本印刷原理是油水不相容原理，印刷版面上油墨和水必須同時存在、保持平衡，其目的是既保持圖文印刷區(qū)最大的載墨量，使墨色鮮艷、飽和，網(wǎng)點清晰光潔，又保持非印刷區(qū)干凈、整潔，這種供水量和供墨量的平衡關(guān)系稱為水墨平衡[2]。

在印刷前，首先要進行水墨平衡測試，其目的主要包括三個方面：一是檢測機器性能，如果機器本身狀態(tài)不佳，如輥子老化嚴(yán)重，軸承損壞，壁架松動、不靈活，等等，即使CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)再準(zhǔn)確，也無法獲得理想的印刷品質(zhì)。二是通過測試印版找到該油墨的最佳密度，根據(jù)ISO2846-1油墨標(biāo)準(zhǔn)定密度標(biāo)準(zhǔn)。三是找到最佳水墨平衡狀態(tài)下的最小供水量、最小供墨量，平版膠印過程中要求以“最小的水”“最小的墨”達(dá)到最佳的印刷效果[3]。

測試過程中，保證測試印版的黑、青、品紅、黃墨區(qū)放墨量一致，在墨鍵放平的情況下，得到穩(wěn)定的印刷樣張后，在樣張上選取4個位置（這4個位置均勻分布在樣張上，測量結(jié)果基本可以表示整個樣張幅面的密度），用光譜密度儀進行測量，測量結(jié)果顯示黑色色帶和黃色色帶兩側(cè)密度相近，差值在0.03以內(nèi)，品紅色色帶和青色色帶兩側(cè)密度差距較大，差值超出誤差范圍（見表1）。

表1 測試樣張密度

觀察樣張可以看到青色和品紅色右側(cè)顏色明顯淺，在供墨正常的情況下表明供水不正常。這時，可以在不動墨鍵的情況下通過多次調(diào)節(jié)水斗輥和計量輥之間的壓力，只控制上水量來調(diào)節(jié)密度平伏，再次按照上述方法，用光譜密度儀對樣張進行測量，最終得到顏色密度符合標(biāo)準(zhǔn)的樣張（見表2）。印刷機器基本達(dá)到理想測試狀態(tài)。

表2 調(diào)整上水量后樣張密度

2. 定密度標(biāo)準(zhǔn)

本次測試采用的是科斯伍德油墨和紫興128克涂布銅版紙，所以要根據(jù)所用紙張和油墨來確定油墨密度標(biāo)準(zhǔn)，即檢測科斯伍德油墨是否符合ISO2846-1國際標(biāo)準(zhǔn)。ISO2846-1國際標(biāo)準(zhǔn)是由ISO標(biāo)準(zhǔn)委員會制定的油墨標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)ISO2846-1國際標(biāo)準(zhǔn)，油墨顏色的L*a*b*值分別為：黑（16, 0, 0）、青（55，-36，-51）、品紅（48，75，-4）、黃（89，-4，93），使用各種油墨進行印刷時，其L*a*b*值與該標(biāo)準(zhǔn)越接近越好，通常色差在3以內(nèi)則表示該油墨顏色符合ISO標(biāo)準(zhǔn)[4]。因此，需要通過多次印刷調(diào)節(jié)，用光譜密度儀找到最佳印刷密度，將色差△Eab*控制在3以內(nèi)。最終確定科斯伍德油墨的密度標(biāo)準(zhǔn)分別為：黑（1.65）、青（1.45）、品紅（1.40）、黃（1.3）（見表3）。后面的測試操作均按此密度標(biāo)準(zhǔn)控制墨色。

表3 科斯伍德油墨的實際L*a*b*值與ISO標(biāo)準(zhǔn)的色差值

3. 油墨預(yù)置測試印刷

油墨預(yù)置測試印刷有兩個目的：一是將CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入印刷機，檢測未經(jīng)與機器匹配狀態(tài)下CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。二是做完CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器匹配之后，再檢測CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)導(dǎo)入印刷機的準(zhǔn)確性。

將印前制版時自動生成的CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)，在印刷生產(chǎn)時直接導(dǎo)入到印刷機，預(yù)打墨開始印刷，得到穩(wěn)定的印刷樣張后，用色彩管理掃描儀掃描樣張，可以直觀地看到CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)預(yù)置墨斗下的樣張密度（見表4）。

可以發(fā)現(xiàn)，印刷時如果直接導(dǎo)入CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)放置墨斗，印刷結(jié)果的顏色密度和定義標(biāo)準(zhǔn)下的密度還是有差別。也就是說，如果CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與印刷機的機器特性曲線不做匹配，同樣無法獲得符合標(biāo)準(zhǔn)的印刷品，CIP3油墨預(yù)置技術(shù)就顯得毫無意義了。

4. CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器做匹配

我們用光譜密度儀開始檢測樣張上圖文覆蓋率1%、5%、10%、20%、40%區(qū)域的密度，密度值按照此前測出的密度標(biāo)準(zhǔn)。然后進入機器特性曲線編輯界面，調(diào)節(jié)油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器進行匹配。首先我們在原有的曲線基礎(chǔ)上復(fù)制一條曲線，在此曲線上，通過更改5個測試位置的DIO數(shù)據(jù)（墨鍵出墨量大?。└臋C器曲線（見圖1）。這個過程不改變墨鍵。

圖1 機器特性曲線編輯

等4個色組均校正了機器特性曲線之后，清洗印刷機然后重新導(dǎo)入調(diào)整后的CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)開始印刷，得到穩(wěn)定的印刷樣張后，再次測量樣張上相應(yīng)區(qū)域的密度，這時，得到的檢測結(jié)果跟密度標(biāo)準(zhǔn)還會有細(xì)微的差別，可以再次調(diào)節(jié)油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器進行匹配。如此，多次優(yōu)化之后，直到CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)跟機器完全匹配。這時，我們可以通過色彩管理掃描儀掃描樣張，發(fā)現(xiàn)所有色塊密度基本符合標(biāo)準(zhǔn)，除了紅色有兩個色塊密度略有偏差（見表5）。

表4 CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入機器的印刷結(jié)果

我們使用的海德堡SM52印刷機配置了色彩助手軟件（Color Assistant），可實現(xiàn)對機器特征曲線的自動調(diào)整。這就大大簡化了調(diào)整機器曲線的過程。當(dāng)然，即使是借助Color Assistant調(diào)整CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)，在印制前還是需要對樣張進行檢測，檢測方法同上。

表5 機器匹配后的CIP3預(yù)置數(shù)據(jù)掃描結(jié)果

三、驗證CIP3數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

通過前面兩套測試版完成了CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器的匹配測試，現(xiàn)在通過一套兩邊圖文覆蓋率相差很大的印版，來驗證CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在相同的印刷條件下，如相同的油墨、相同的紙張、相同的潤版液、相同的設(shè)備狀態(tài)，導(dǎo)入與機器進行匹配后的CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)，預(yù)打墨后印刷，得到穩(wěn)定的印刷樣張后，使用色彩管理掃描儀掃描樣張，數(shù)據(jù)顯示只有一個黑色色塊超出標(biāo)準(zhǔn)（見表6）。

CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)只有在與機器進行匹配后，才能獲得理想的印刷效果。在實際生產(chǎn)過程中，會使用多種印刷材料，我們可以將常用的印刷材料都做一次CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)與機器特性曲線的匹配，然后在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同印刷材料選用不同的機器曲線，這樣使用CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)在印刷過程中就可以快速得到符合密度標(biāo)準(zhǔn)的印刷品。

四、CIP油墨預(yù)置技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

傳統(tǒng)經(jīng)驗式的預(yù)放墨對于印刷操作人員的要求非常高，而使用CIP3油墨預(yù)置技術(shù)，提高了放墨的精準(zhǔn)度，減少印刷操作人員對經(jīng)驗的依靠，在預(yù)打墨準(zhǔn)確的情況下，一臺正常運行的四色印刷機完成套色及校色一般只需10分鐘左右、100張紙左右，不僅減少了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率。對于一個經(jīng)驗欠缺的印刷初學(xué)者來說，只要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，就能夠掌握利用CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)的放墨技巧，快速完成套色、校色等開機準(zhǔn)備時間。CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)的應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾點。

第一，縮短開機準(zhǔn)備工作時間，提高生產(chǎn)效率。相比于印刷操作人員憑經(jīng)驗預(yù)置墨量，CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)的精確度高，一臺正常運行的四色印刷機能夠在10分鐘左右、100張紙以內(nèi)快速完成印刷活件的套色及校色，更加適應(yīng)短版活件印刷。

第二，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。由于不需進行多次試印刷就可以達(dá)到印刷標(biāo)準(zhǔn)樣的顏色效果，縮短了印刷操作人員在印刷過程中的的開機準(zhǔn)備時間，印刷操作人員有更多的時間用于正常的印刷生產(chǎn)工作。這就通過提高有效工作時間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。

表6 機器匹配后的掃描結(jié)果

第三，節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)。使用CIP3油墨預(yù)置數(shù)據(jù)可以減少試印刷次數(shù)，相應(yīng)的，也就減少了油墨、紙張和校版紙的使用，甚至可以不用校版紙，就連抹布、洗車水的用量也減少了，企業(yè)也做到了節(jié)能減排，積極響應(yīng)了國家綠色生產(chǎn)的號召。

隨著印刷業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，印刷廠對于流程化、數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化會越來越重視，CIP3油墨預(yù)置技術(shù)在實際工作中的應(yīng)用會越來越普遍。

[1] 田東文.基于CIP3/CIP4標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)放墨及控墨技術(shù)[J].廣東印刷，2010(1)：15-17.

[2] 趙偉立.印刷品質(zhì)量檢測[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.

[3] 趙偉立.平版膠印工藝[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.

[4] 全國標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會.常用印刷標(biāo)準(zhǔn)匯編[M].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2004.

（作者單位：上海出版印刷高等?？茖W(xué)校）

10.19619/j.issn.1007-1938.2017.03.008