霍雅蕊 楊珂珂

摘 要：企業(yè)對(duì)人才的需求和高校教學(xué)模式培養(yǎng)的學(xué)生存在供求斷層，校企合作是解決這對(duì)矛盾的重要途徑，《服裝生產(chǎn)管理》是服裝專業(yè)與企業(yè)實(shí)踐聯(lián)系相對(duì)緊密的課程，本文根據(jù)企業(yè)對(duì)人才能力的需求，用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情景模擬的方式串聯(lián)生產(chǎn)管理課程的重點(diǎn)難點(diǎn)，在實(shí)踐教學(xué)中融入小游戲、情景劇，使枯燥抽象的理論知識(shí)更有趣味，通俗易懂，同時(shí)，使課堂理論緊跟企業(yè)實(shí)踐，便于學(xué)生高效定位適宜的企業(yè)發(fā)展平臺(tái)。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理;校企合作;課程改革;情景模擬

《服裝生產(chǎn)管理》是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的專業(yè)課程，是適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展需要的高級(jí)服裝工程和管理技術(shù)人才所必須具備的專業(yè)知識(shí)。課程重點(diǎn)講述服裝生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)系統(tǒng)、工序分析、作業(yè)研究、時(shí)間研究、廠房布局、精益生產(chǎn)管理的方法及規(guī)律，是理論與實(shí)踐聯(lián)系非常緊密的課程。

一、課程教學(xué)現(xiàn)狀及問題點(diǎn)分析

（一）課時(shí)分配問題

《服裝生產(chǎn)管理》通常設(shè)置64學(xué)時(shí)，其中實(shí)踐教學(xué)通常小于6學(xué)時(shí)，學(xué)生無法深入淺出的掌握知識(shí)點(diǎn)，層層深入的理論得不到實(shí)踐驗(yàn)證，影響教學(xué)效果，無法持續(xù)保持學(xué)生的興趣感。

（二）缺乏實(shí)踐基地

《服裝生產(chǎn)管理》在實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通常是老師抽半天時(shí)間帶領(lǐng)學(xué)生到工廠參觀，極短的時(shí)間使學(xué)生無法順利的將課堂理論和企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鏈接，易導(dǎo)致學(xué)生將理論知識(shí)浮在表面，同時(shí)短時(shí)間大批人的參觀會(huì)影響企業(yè)正常生產(chǎn)進(jìn)程，易引發(fā)企業(yè)的抗拒心理。根據(jù)課程特點(diǎn)，建立教學(xué)實(shí)踐基地是滿足企業(yè)人才需求和學(xué)生能力提升的重要途徑，可以使學(xué)生將課堂理論與企業(yè)需求很好地結(jié)合起來，從問題中反思并付諸實(shí)踐，從實(shí)踐中完善理論。但目前多數(shù)高校沒有很好的實(shí)踐教學(xué)基地，沒有跟企業(yè)建立深度良性的合作關(guān)系，導(dǎo)致實(shí)踐教學(xué)無法落地。[1]

二、課程教學(xué)手段改革

（一）游戲?qū)敕?/p>

以講述人員合理分配這一難點(diǎn)為例，用分發(fā)撲克牌及插棒游戲?qū)?，充分調(diào)動(dòng)學(xué)生參與度。分發(fā)撲克牌游戲要求將牌分四堆，每堆相距5cm，發(fā)牌時(shí)不能翻身，四堆不能有任何牌碰在一起，在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29.9秒內(nèi)將52張牌正好分完。如圖1所示，插棒游戲要求長方體上有6排5列共30個(gè)帶喇叭口的圓孔，每次雙手各取一圓棒（棒的一端成錐形），自身體中央孔起，漸向身體迅速方向插入，在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)27.5秒將30個(gè)孔插完。

按照車工入職游戲的規(guī)則說明，讓學(xué)生參加游戲測(cè)定，從表1中數(shù)據(jù)可看出，分發(fā)撲克牌的平均時(shí)間是27.2秒，預(yù)定正常時(shí)間是29.9秒，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為36.9秒，最佳測(cè)定次數(shù)為14次;插棒的平均時(shí)間是20.7秒，預(yù)定正常時(shí)間是22.7秒，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為28.1，最佳測(cè)定次數(shù)為19次。對(duì)比學(xué)生的游戲用時(shí)和生產(chǎn)線車工的數(shù)據(jù)，綜合講述《服裝生產(chǎn)管理》中人員分配的難點(diǎn)，使學(xué)生在興趣中深入理解知識(shí)點(diǎn)。

（二）情景劇場(chǎng)法

《服裝生產(chǎn)管理》課程中，精益生產(chǎn)是重點(diǎn)，為讓學(xué)生深刻理解傳統(tǒng)生產(chǎn)模式如何向精益生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變，用情景劇的方法切入，分五個(gè)階段進(jìn)行解讀，學(xué)生自編自演，在表演中內(nèi)化知識(shí)點(diǎn)，模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，使學(xué)生讀懂企業(yè)所需人才類型。

1.整流化階段

整流化階段特點(diǎn)是管理差，浪費(fèi)多，最傳統(tǒng)，最沒有管理狀態(tài)的工廠。人員配比為經(jīng)理1人、班長1人、材料倉1人、前組裝1人、后組裝1人、成品倉1人。

表演核心包括工作氛圍差，每個(gè)人都比較懶散，班長召集各位開早會(huì)，拖拖拉拉，陸陸續(xù)續(xù)到位;管理人員班長帶頭聊閑話;現(xiàn)場(chǎng)6S不到位，布局混亂，七大浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，半成品成品庫存太大，浮余率很高;救火模式，沒有生產(chǎn)計(jì)劃;各部門配合不協(xié)調(diào)，相互推卸責(zé)任，人治非法治;換款混亂;沒有工藝指導(dǎo)書，批量返工。

2.推行6S階段

推行6S階段的特點(diǎn)是工廠IE意識(shí)萌芽期，工廠接觸到一些初步的IE知識(shí)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行6S改善。人員配比為經(jīng)理1人、班長1人、材料倉1人、前組裝1人、后組裝1人、成品倉1人。

表演核心包括工作氛圍稍有改善;半成品倉已經(jīng)取消，半成品庫存已解決;動(dòng)作浪費(fèi)局部改善，不再單手操作;材料倉離前組裝的距離縮短了一半，搬運(yùn)距離更加合理;質(zhì)量管控稍有改善;仍然沒有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo);信息傳遞，早會(huì)班前班后局部改善。

3.同步流階段

同步流階段的特點(diǎn)是工廠IE意識(shí)覺醒期，制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，并要求按節(jié)拍生產(chǎn)。人員配比為經(jīng)理1人、班長1人、材料倉1人、前組裝1人、后組裝1人、成品倉1人。

表演核心包括強(qiáng)調(diào)節(jié)拍理念;按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn);注重工序流程化;開始引用“刪除、簡化、重組、合并”IE四原則;注重標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);進(jìn)行動(dòng)作改善;引進(jìn)后拉式生產(chǎn)理念。

4.后拉式階段

后拉式階段的特點(diǎn)是加快精益步伐，按節(jié)拍進(jìn)行少人化生產(chǎn)，推行后拉式小批量生產(chǎn)。人員配比為班長1人、材料倉1人、組裝1人、成品倉1人。

表演核心包括人數(shù)從6人減少為4人;看板管理，實(shí)行領(lǐng)取看板和加工看板;后拉式生產(chǎn)，換色時(shí)，將領(lǐng)取看板換成對(duì)應(yīng)顏色，后拉式解決在制品和材料倉庫存浪費(fèi);質(zhì)量要求自查。

5.精益生產(chǎn)階段

精益生產(chǎn)階段的特點(diǎn)是實(shí)施精益生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)款速換款。人員配比為班長1人、材料倉和成品倉1人、組裝1人。

表演核心包括人數(shù)從4人減少為3人，對(duì)比可知前三階段5人，四階段4人，五階段3人，對(duì)比各個(gè)階段的個(gè)人產(chǎn)能;早會(huì)更有效率，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)宣言;品種化小批量生產(chǎn);快速換單，之前四場(chǎng)演練都是紅色、綠色、藍(lán)色各兩箱，實(shí)際進(jìn)行的是批量生產(chǎn)，但在工廠實(shí)際運(yùn)行中，由于交貨期的要求，往往是紅綠藍(lán)交叉生產(chǎn)，也就是較低生產(chǎn)批量，多次領(lǐng)取的小批量生產(chǎn)，在制品庫存少，只留安全庫存，搬運(yùn)次數(shù)會(huì)增加，更容易發(fā)現(xiàn)問題，也更容易應(yīng)對(duì)，如何快速換單成了重中之重;將在制品庫存降到最低;能夠?qū)崿F(xiàn)混流生產(chǎn);模具進(jìn)行了改善，貼成3個(gè)顏色，快速換模。

三、加強(qiáng)校企合作

校企合作使高校與企業(yè)發(fā)揮各自的教育與資源的優(yōu)勢(shì)，通力合作培養(yǎng)出企業(yè)所需的應(yīng)用型人才，達(dá)到高校與企業(yè)雙贏。校企合作為高校教學(xué)改革提供了指導(dǎo)方向，改善了高校實(shí)踐教學(xué)條件，同時(shí)轉(zhuǎn)變對(duì)實(shí)踐教學(xué)的認(rèn)識(shí)。[2]

（一）落實(shí)實(shí)踐教學(xué)基地

為學(xué)生建立或鏈接實(shí)踐教學(xué)基地，將企業(yè)先進(jìn)的管理理念引進(jìn)課堂，通過建立校外實(shí)踐教學(xué)基地，提高老師和學(xué)生的實(shí)踐能力，使學(xué)生快速適應(yīng)企業(yè)的需要。積極向企業(yè)推薦學(xué)生，學(xué)生借助平臺(tái)，為企業(yè)生產(chǎn)效率提升，現(xiàn)場(chǎng)改善提供IE人才。增強(qiáng)師資力量，加大教師的培養(yǎng)力度，提高教師的生產(chǎn)實(shí)踐能力。聘請(qǐng)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富的基層管理者擔(dān)任學(xué)校的兼職教師，假期到企業(yè)掛職鍛煉，不斷更新教師知識(shí)庫。

（二）轉(zhuǎn)化教學(xué)資源

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，通過一線鍛煉，將理論知識(shí)和企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合起來，為學(xué)生錄制微課，微課是針對(duì)一個(gè)知識(shí)點(diǎn)展開講授，以短小精悍的在線視頻為表現(xiàn)形式，進(jìn)而構(gòu)建慕課，慕課是以共享化、互通化、網(wǎng)絡(luò)化為基礎(chǔ)的課程共享模式，以視頻形式呈現(xiàn)。[3]通過對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》重點(diǎn)難點(diǎn)的微課錄制，可為學(xué)生提供課下學(xué)習(xí)的平臺(tái)，便于課上的深入討論和學(xué)生的深度參與。

四、結(jié)語

教學(xué)改革是計(jì)劃和執(zhí)行循環(huán)往復(fù)的過程，經(jīng)過實(shí)踐不斷論證的教學(xué)改革方案，可為學(xué)生提供更好的平臺(tái)。通過對(duì)《服裝生產(chǎn)管理》課程現(xiàn)存問題的剖析，提出行之有效的教學(xué)手段，使該課程在理論和實(shí)踐兩方面充分融合，使該課程貼緊企業(yè)步伐，適時(shí)發(fā)展，為企業(yè)輸送人才，為學(xué)生提供機(jī)遇。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡承功，王孫琳.《服裝生產(chǎn)管理》課程模擬實(shí)踐教學(xué)探究[J].輕工科技，2015，（202）：130-134.

[2]龔 暢.校企合作模式下的高校實(shí)踐教學(xué)改革探索[J]. 產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2016，（15）：138-139.

[3]夏伶俐.“互聯(lián)網(wǎng)+”語境下的服裝生產(chǎn)管理課程改革[J]. 紡織科技進(jìn)展，2017，（07）：60-61.