◎ 劉偉勝
(廣東富農(nóng)生物科技股份有限公司,廣東 興寧 514500)
隨著人們食品安全意識的提高,食用油脂的質(zhì)量越來越被重視。過氧化值是反映油脂被氧化或酸敗的程度,是衡量油脂質(zhì)量的一項指標(biāo)。由于油脂氧化過程非常復(fù)雜,所形成的過氧化物極不穩(wěn)定。影響滴定法的因素也很多,導(dǎo)致測定結(jié)果的精確度受到影響。測量過氧化值的方法有多種,實驗室最常用的方法之一是碘量法(GB/T5009.37-2003第一法 滴定法),其原理是利用油脂氧化過程中產(chǎn)生的過氧化物強(qiáng)氧化性,將碘化鉀氧化產(chǎn)生游離碘,然后用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定(I2+2Na2S2O6→Na2S4O6+2NaI),最終計算出以活性氧毫克當(dāng)量(meq/kg)表示的過氧化值。
影響過氧化值精確度的因素眾多,如溶液的pH值、標(biāo)準(zhǔn)溶液的放置時間、油脂提取方法(前處理)、樣品的溫度、反應(yīng)時間長短和搖動的劇烈程度等。對于液態(tài)油脂無需做前處理,直接按照GB/T5009.37-2003第二法進(jìn)行操作。對于固態(tài)樣品、膏狀樣品和粉末樣品的前處理尤其重要,前處理提取油脂環(huán)節(jié)是影響過氧化值準(zhǔn)確性最主要的原因之一。例如,香腸、火腿、月餅、糕點、堅果、禽肉凍品、肉制品及含油脂配方的食品,在提取油脂時常常受到前處理的影響,導(dǎo)致同一個樣品的過氧化值偏差較大,重現(xiàn)性低。
通過下列實驗,總結(jié)出可能影響過氧化值準(zhǔn)確性的部分原因。檢測過氧化值所需部分實驗設(shè)備:粉碎機(jī)或搗碎機(jī)、恒溫水浴鍋、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、帶塞碘量瓶、棕色廣口瓶、電熱烘干箱(無風(fēng))、美國雙杰JJ1000型電子稱(d=0.01)、計時器。實驗試劑:AR級冰乙酸、AR級碘化鉀、AR級石油醚、AR級硫代硫酸鈉、AR級三氯甲烷,廣州光華;AR級可溶性淀粉;雞肉粉,廣東富農(nóng)生物科技股份有限公司;凍雞板油,福建正大森寶。
取同一件凍品雞板油,稱相同重量進(jìn)行實驗,按不同方式、時間、溫度處理并比較過氧化值,所得數(shù)據(jù)見表1。
表1 凍雞板油不同前處理方式的過氧化值表(meq/kg)
多次重復(fù)實驗表明,恒溫水浴前處理所得的雞油過氧化值是最低的。雞板油在提取過程中已經(jīng)受溫度和空氣(氧體)影響,煎炸溫度越高越易焦糊,時間越長接觸氧體越充分,造成油樣品二次破壞,過氧化值虛高。恒溫水浴提取的雞油所受影響最小,該種方式提取雞油所測的過氧化值偏差最小,最能代表凍雞板油實際的過氧化值,因此在對禽肉凍品進(jìn)行測過氧化值檢測時,選用恒溫水浴為前處理方式是最合理的。
雞肉粉中約含43%的脂肪,取同一件雞肉粉樣品,用相同的石油醚萃取油脂,浸泡3 h后,用80 ℃水浴或烘干箱蒸干石油醚,按不同提油的方式、時間、溫度處理并比較過氧化值,所得數(shù)據(jù)見表2。
表2 雞肉粉不同前處理方式的過氧化值表(meq/kg)
影響油脂過氧化值的因素眾多,烘干石油醚的溫度是主要影響因素之一。通過多次重復(fù)實驗,仍然表明后續(xù)處理影響最終過氧化值的精準(zhǔn)度,后續(xù)烘干處理的溫度越高、蒸干石油醚的時間越長,對油脂造成的破壞越明顯,過氧化值偏差越大。因此,在對含油量高的粉末油脂、火腿、火腿腸、臘肉、糕點等固態(tài)樣品進(jìn)行石油醚浸泡提取油樣后,選用80 ℃恒溫水浴蒸干石油醚的處理方式是最合理的。
取同一件雞肉粉樣品,用相同的石油醚萃取油脂,選同一供應(yīng)商不同級別的石油醚浸泡樣品,比較過氧化值,所得數(shù)據(jù)如見表3。
表3 不同級別石油醚浸泡樣品的過氧化值表(meq/kg)
由表3可知,石油醚純度不同,也影響過氧化值精確度。數(shù)據(jù)顯示,石油醚沸點越高,烘干石油醚的時間越長、過氧化值偏差越大,準(zhǔn)確度越低,不能真實反映樣品的過氧化值,蒸發(fā)不完全或石油醚純度低都會造成油脂純度偏低,影響過氧化值的測定。因此,應(yīng)選用高純度沸點低的石油醚提取油脂,并選取最合適烘干石油醚的時間。
取同一件雞肉粉樣品,用相同的石油醚萃取油脂,過濾后用不同蒸干方式分離石油醚,比較過氧化值,所得數(shù)據(jù)見表4。
表4 不同方式分離石油醚的過氧化值表(meq/kg)
由表4可知,石油醚的蒸干回收方式不同,對過氧化值的影響也不同,石油醚蒸干時處于液體沸騰狀態(tài),減壓與常壓都屬于向外蒸發(fā),但是常壓下水浴及烘箱蒸干時會造成過氧化值偏高,脂肪與空氣中氧的接觸導(dǎo)致不能真實反映過氧化值水平,且為了防止浪費和污染,盡可能采用減壓回收的方式蒸干石油醚。
開始實驗前,要對實驗的頻率進(jìn)行預(yù)測,對試劑的保質(zhì)期進(jìn)行評估,減少不必要的浪費,使用試劑時嚴(yán)格遵守實驗要求才能確保測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。剛配制的硫代硫酸鈉溶液其濃度隨放置時間稍有改變,必須放置兩個月后再標(biāo)定使用,減少硫代硫酸鈉分解的影響。硫代硫酸鈉溶液的濃度越小,檢測精度越高。經(jīng)反復(fù)對比證明,確定硫代硫酸鈉滴定溶液的最佳濃度是0.002 mol/L。淀粉指示劑應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,而且淀粉溶液必須是經(jīng)過煮沸的,目的是去除其中的氧,否則會直接影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。飽和碘化鉀溶液在存放和實驗時都應(yīng)避免陽光直射,飽和碘化鉀變黃時應(yīng)重新配制,或者現(xiàn)配現(xiàn)用。
碘易揮發(fā),這是誤差的主要來源之一,劇烈頻繁振搖碘量瓶會使結(jié)果偏高,因此飽和碘化鉀加入時不能劇烈振搖,防止產(chǎn)生誤差。精準(zhǔn)控制反應(yīng)時間,振搖及暗處放置時間最好用秒表記錄,時間越長結(jié)果越偏高。用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定時應(yīng)快速均勻不間斷,減少樣液接觸氧的時間,滴至藍(lán)色剛好消失30 s后又返回藍(lán)色時滴定誤差最小。碘量瓶的潔凈度也直接影響實驗結(jié)果的準(zhǔn)備性,碘量瓶清洗完后應(yīng)用蒸餾水潤洗,減少自來水殘留物的干擾,潤洗后烘干備用。
過氧化值是食用油脂及含油食品的重要指標(biāo),為減少外界因素對檢測結(jié)果的干擾,在測定過氧化值時,各個檢驗員應(yīng)有統(tǒng)一的操作方法和同樣的實驗環(huán)境,按統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,不斷操練及總結(jié),有效地降低外界因素所造成的誤差,從而提高企業(yè)的檢測水平和過氧化值檢測的精準(zhǔn)性。
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