常宗英
(晉中市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試所,山西 晉中 030600)
電線(xiàn)電纜產(chǎn)業(yè)是我國(guó)的重要產(chǎn)業(yè)之一,生產(chǎn)企業(yè)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)遍布全國(guó),幾乎每家都配備有數(shù)量不等的空氣熱老化試驗(yàn)箱,檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)都對(duì)其計(jì)量性能進(jìn)行了規(guī)定,3C、煤安、生產(chǎn)許可證、CNAS、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)計(jì)量認(rèn)證等都要求對(duì)其進(jìn)行有效溯源。空氣熱老化試驗(yàn)箱(以下簡(jiǎn)稱(chēng)熱老化箱)用于電線(xiàn)電纜絕緣材料的耐熱性試驗(yàn),也可用于塑化和橡膠制品的換氣老化性能測(cè)試,考核和判斷這些材料在高溫環(huán)境下的貯存和使用性能。老化箱技術(shù)性能要求對(duì)換氣次數(shù)和溫度測(cè)量都要校準(zhǔn),目前現(xiàn)有的一些國(guó)標(biāo)和行標(biāo)做了相應(yīng)規(guī)定,但是方法要求均不一致,嚴(yán)重影響空氣熱老化箱的有效溯源,從而影響電線(xiàn)電纜產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。筆者通過(guò)對(duì)現(xiàn)有方法標(biāo)準(zhǔn)的比較研究,并結(jié)合日常工作實(shí)踐,進(jìn)一步探討切實(shí)可行的空氣熱老化試驗(yàn)箱校準(zhǔn)方法。
老化箱內(nèi)空氣更換次數(shù)、溫度偏差、溫度指示誤差、溫度波動(dòng)度、溫度均勻度等。
1.1.1 箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)
1.1.2 溫度偏差:在規(guī)定時(shí)間內(nèi),熱老化箱工作空間各溫度測(cè)量點(diǎn)實(shí)測(cè)最高和最低溫度,分別與標(biāo)稱(chēng)溫度的上、下偏差。
1.1.3 溫度指示誤差:熱老化箱顯示溫度值與箱內(nèi)實(shí)際溫度值之差。
1.1.4 溫度波動(dòng)度:在穩(wěn)定狀態(tài)下,熱老化箱在規(guī)定時(shí)間內(nèi),工作空間任意溫度測(cè)量點(diǎn)的溫度隨時(shí)間的變化量.
1.1.5 溫度均勻度:在穩(wěn)定狀態(tài)下,熱老化箱工作空間在某一瞬時(shí)實(shí)測(cè)任意兩點(diǎn)之間的最大溫差。
熱老化箱主要技術(shù)要求見(jiàn)表1.
表1 主要技術(shù)要求
Tab.1 The main technical requirements
項(xiàng)目Project技術(shù)要求Technicalrequirement(0~100)℃(100~200)℃(200~300)℃箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)(8~20)次/h溫度偏差(℃)±1±2±3溫度波動(dòng)度(℃)±0.5±1±1.5溫度均勻度(℃)114溫度指示誤差(℃)±1±2±3注:測(cè)量特性或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定時(shí),校準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的要求進(jìn)行。
(1)環(huán)境條件:溫度:15 ℃~35 ℃,相對(duì)濕度:小于等于85%,氣壓:80 kPa~106 kPa,還應(yīng)滿(mǎn)足電氣測(cè)試設(shè)備和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。
(2)負(fù)載條件:一般在無(wú)負(fù)載時(shí)校準(zhǔn)。根據(jù)用戶(hù)要求,也可在負(fù)載狀態(tài)下校準(zhǔn),但應(yīng)說(shuō)明負(fù)載情況。
(3)其它條件:箱體周?chē)鷳?yīng)無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),無(wú)腐蝕性氣體,應(yīng)避免其他冷熱源影響。
(4)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他配套設(shè)備
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)及其他配套設(shè)備見(jiàn)表2.
一般應(yīng)選擇試驗(yàn)箱使用范圍的上、下限和中間溫度點(diǎn),也可選擇用戶(hù)常用溫度點(diǎn),在每一溫度點(diǎn)分別進(jìn)行各項(xiàng)目的校準(zhǔn)。
表2 測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)器和配套設(shè)備
Tab.2 Test standard equipment and Auxiliary equipment
序號(hào)名稱(chēng)測(cè)量范圍技術(shù)要求用途備注1溫度傳感器(0~300)℃熱電阻不低于B級(jí)廉金屬熱電偶不低于Ⅰ級(jí)溫度測(cè)量9支熱電偶(阻)組相互間在200℃時(shí)溫度偏差不大于0.2℃2測(cè)溫儀器(0~300)℃不低于0.02級(jí)采集及顯示溫度時(shí)間常數(shù)應(yīng)小于15s3低熱電勢(shì)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)/寄生電勢(shì)<1μV采集切換4標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)(0~300)℃二等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量箱內(nèi)幾何中心點(diǎn)溫度測(cè)換氣次數(shù)時(shí)用5單相電能表5A0.5級(jí)測(cè)量試驗(yàn)箱一定時(shí)間的耗電量測(cè)換氣次數(shù)時(shí)用6秒表/分度值0.1s計(jì)時(shí)
將老化箱的所有通風(fēng)口均關(guān)閉,在其門(mén)縫、溫度計(jì)插口、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口及有可能內(nèi)外空氣流通交換的部位粘貼膠粘帶,使老化箱內(nèi)完全密封。
標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)放于試驗(yàn)箱內(nèi)幾何中心處,觀(guān)察箱內(nèi)溫度。設(shè)定試驗(yàn)箱溫度,當(dāng)試驗(yàn)箱溫度達(dá)到與試驗(yàn)要求溫度相差±2 ℃穩(wěn)定后,恒溫1 h.
在密封狀態(tài)下,用標(biāo)準(zhǔn)電能表測(cè)量老化箱加熱器30 min的耗電量,換算成該時(shí)間段的平均功率P1,開(kāi)始和結(jié)束均應(yīng)與加熱周期的“開(kāi)—關(guān)”相對(duì)應(yīng)。
拆去密封膠帶后,調(diào)節(jié)老化箱進(jìn)氣孔和出氣孔位置,恒溫1 h.用同樣方法對(duì)開(kāi)封狀態(tài)下老化箱加熱器的電量消耗進(jìn)行測(cè)量,換算出該時(shí)間段的平均功率P2.
在老化箱2 m處的底部水平位置,且周?chē)?.6 m內(nèi)無(wú)任何實(shí)物時(shí),進(jìn)行箱外環(huán)境溫度的測(cè)量,環(huán)境溫度與箱內(nèi)溫度之差在老化箱開(kāi)封和密封狀態(tài)下應(yīng)相同,誤差要小于0.2 ℃.
測(cè)定完成后按式(1)計(jì)算老化箱每h換氣次數(shù)N:
(1)
式中,CP——常壓狀態(tài)空氣的比熱(1.003 J/g)
N——換氣次數(shù),次/h
P1——?dú)忾T(mén)關(guān)閉狀態(tài)的平均功率,W;
P2——?dú)忾T(mén)開(kāi)啟狀態(tài)的平均功率,W;
t1——環(huán)境溫度,℃;
t2——箱內(nèi)溫度,℃;
V——試驗(yàn)箱內(nèi)容積,L;
d——試驗(yàn)時(shí)的周邊環(huán)境空氣密度,g/L,見(jiàn)表3
若實(shí)驗(yàn)測(cè)得的老化箱換氣次數(shù)超出(8~20)次/h范圍,可重新調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔和出氣孔位置后,按4.2再次測(cè)量老化箱在開(kāi)封狀態(tài)下的耗電量。
若進(jìn)出氣孔調(diào)到極限位置,熱老化箱的換氣次數(shù)仍不滿(mǎn)足表1的要求,則可不進(jìn)行后續(xù)校準(zhǔn),直接判定該老化箱不合格。
表3 空氣密度
Tab.3 Air density
溫度℃密度g/L溫度℃密度g/L溫度℃密度g/L溫度℃密度g/L11.288111.243211.201311.16121.284121.239221.197321.15731.279131.235231.193331.15441.275141.230241.189341.15051.270151.226251.185351.14661.265161.222261.181361.14271.261171.217271.177371.13981.256181.213281.173381.13591.253191.209291.169391.132101.248201.205301.165401.128
根據(jù)箱內(nèi)容積大小,將老化箱工作空間分為三層(上層、中層和下層,工作空間的幾何中心分布在中層)。測(cè)量點(diǎn)分別位于這三層上,用英文字母O、A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N表示,O點(diǎn)為老化箱工作空間中心點(diǎn),選擇一定數(shù)量的傳感器,避開(kāi)冷熱源的直接輻射,布放在規(guī)定位置上。除中心點(diǎn)外,其它各測(cè)量點(diǎn)位置與試驗(yàn)箱體內(nèi)壁距離為箱體內(nèi)各自邊長(zhǎng)的1/10,且最大距離不大于500 mm,最小距離不小于50 mm。
老化箱試驗(yàn)容積小于2 m3時(shí)測(cè)量點(diǎn)為9個(gè),布放位置如圖1;大于2 m3時(shí)測(cè)量點(diǎn)為15個(gè),布放位置如圖2
圖1 老化箱試驗(yàn)容積小于或等于2m3時(shí)布放位置
Fig.1 Aging tank test volume less than 2m3when laying position
圖2 老化箱試驗(yàn)容積大于2m3時(shí)布放位置
Fig.2 Aging tank test volume greater than 2m3when laying position
所有溫度項(xiàng)目的校準(zhǔn)可同時(shí)進(jìn)行:根據(jù)傳感器布放要求,調(diào)整溫度控制器,設(shè)定試驗(yàn)箱標(biāo)稱(chēng)溫度,使設(shè)備正常工作。當(dāng)老化箱溫度與試驗(yàn)要求溫度的偏離達(dá)到±2 ℃且穩(wěn)定后,開(kāi)始測(cè)量設(shè)備指示溫度和各測(cè)量點(diǎn)溫度,記錄間隔為2 min,30 min內(nèi)測(cè)量15次,對(duì)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)采集的所有測(cè)量數(shù)據(jù)均應(yīng)進(jìn)行修正。
對(duì)采集并修正后的數(shù)據(jù),分別按式(2)和式(3)計(jì)算溫度上、下偏差Δtdmax和Δtd min:
Δtdmax=tmax-tN
(2)
Δtd min=tmin-tN
(3)
式中:Δtdmax、Δtd min——溫度上、下偏差,℃ ;
tmax、tmin——30 min內(nèi)各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的最高、最低溫度,℃ ;
tN——標(biāo)稱(chēng)溫度值,℃ ;
對(duì)采集并修正后的數(shù)據(jù),按式(4)計(jì)算溫度均勻度Δtu:
(4)
式中:Δtu——溫度均勻度,℃ ;
tjmax、tj min——在第j次測(cè)量中,各測(cè)量點(diǎn)所測(cè)最高、最低溫度,℃ ;
對(duì)采集并修正后的數(shù)據(jù),,按式(5)和或(6)計(jì)算溫度波動(dòng)度Δtf:
(5)
Δti=timax-ti min
(6)
式中:Δtf——溫度波動(dòng)度,℃ ;
timax、ti min——在30 min內(nèi),第i點(diǎn)所測(cè)得最高、最低溫度值,℃ ;
取Δtj絕對(duì)值最大值為設(shè)備溫度波動(dòng)度。
對(duì)采集并修正后的數(shù)據(jù),,按式(7)計(jì)算溫度指示誤差Δtd:
(7)
式中:Δtd——溫度指示誤差,℃ ;
m——測(cè)量點(diǎn)數(shù),m=9或15;
n——設(shè)備測(cè)量次數(shù),此處n=15;
tij——設(shè)備第j點(diǎn)第i次的溫度測(cè)量值,℃;
ti——設(shè)備第i次指示溫度值,℃.
校準(zhǔn)完成后出具校準(zhǔn)證書(shū),校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)給出每一校準(zhǔn)點(diǎn)的箱內(nèi)空氣換氣次數(shù)、溫度偏差、溫度波動(dòng)度、溫度均勻度、溫度指示誤差及測(cè)量結(jié)果不確定度,復(fù)校時(shí)間間隔可根據(jù)熱老化箱的實(shí)際使用情況由用戶(hù)自主決定,通常不超過(guò)1年。
通過(guò)明確校準(zhǔn)項(xiàng)目和技術(shù)性能要求,采用相應(yīng)的校準(zhǔn)方法,最終計(jì)算出各校準(zhǔn)點(diǎn)的換氣次數(shù)和溫度指標(biāo)及其測(cè)量結(jié)果不確定度,使用戶(hù)在使用熱老化箱時(shí)可依據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行修正,確保電線(xiàn)電纜老化性能檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。
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