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腺嘌呤葡萄糖苷的合成

2018-08-23 12:10孫莉萍孫明明渠桂榮
精細(xì)石油化工 2018年4期
關(guān)鍵詞:乙?;?/a>腺嘌呤氯化

孫莉萍,孫明明,夏 然*,渠桂榮

(1. 新鄉(xiāng)學(xué)院 生命科學(xué)技術(shù)學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453003;2. 新鄉(xiāng)學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453003; 3. 河南師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院,河南 新鄉(xiāng) 453007)

腺嘌呤葡萄糖苷[1,9-(β-D-glucopyranosyl)adenine,CAS:3181-39-3]是天然核苷腺苷的類似物,是將腺苷的核糖改變?yōu)槠咸烟荹1],是最早被研究的嘌呤類吡喃糖苷類化合物。研究發(fā)現(xiàn),腺嘌呤葡萄糖苷具有抑制多種癌細(xì)胞增生[2]、抑制轉(zhuǎn)運(yùn)蛋白NupC和NupG等活性[3]。還可以嵌入RNA鏈中,用于堿基識(shí)別和寡苷酸生理活性的研究[4]。多種具有良好活性的核苷類抗生素也具有腺嘌呤葡萄糖苷的結(jié)構(gòu)片段。同時(shí),以腺嘌呤葡萄糖苷為底物進(jìn)行結(jié)構(gòu)修飾,得到多樣性的嘌呤類吡喃糖苷類化合物,也得到了廣泛關(guān)注。

目前腺嘌呤葡萄糖苷的合成方法主要有:1)1-溴乙酰基葡萄糖和芐氨基嘌呤的汞鹽縮合,脫除乙?;推S基得到[5];2)在回流和四氯化錫存在下,乙?;Wo(hù)的葡萄糖和硅醚保護(hù)的腺嘌呤縮合[6],脫除保護(hù)基得到;3)芐基保護(hù)的胞嘧啶葡萄糖苷和腺嘌呤在TMSCl(三甲基氯硅烷)存在下,在吡啶中回流發(fā)生堿基轉(zhuǎn)移,然后脫除保護(hù)基得到[7]。這些方法存在以下不足:1)用到過量四氯化錫、氯化汞等重金屬鹽,毒性大,成本高;2)溫度較高,易產(chǎn)生無活性的α異構(gòu)體,分離提純困難;3)原料合成步驟多,不易得。由于1的合成難度大,限制了其應(yīng)用范圍。

本研究以易于制備的1-氯-2,3,4,6-四-O-乙?;咸烟?5)代替1-溴-2,3,4,6-四-O-乙?;咸烟?,在溫和條件下和硅醚化的6-氯嘌呤(3)縮合,脫除乙?;蟮玫较汆堰势咸烟擒?,共4步,總收率80%,并用1H NMR、13C NMR和HRMS確證腺嘌呤葡萄糖苷和6的結(jié)構(gòu)。該法條件溫和,原料易得,為腺嘌呤葡萄糖苷提供了較好的合成方法。合成路線見圖1。

圖1 合成路線

1 實(shí) 驗(yàn)

1.1 原料與儀器

6-氯嘌呤、β-D-(+)-五乙?;咸烟?,分析純,洛陽德勝生物科技有限公司;其他所用試劑均為市售分析純;乙腈提前用氫氧化鉀干燥處理。

AC 400型核磁共振儀(DMSO-d6或CDCl3為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo)),德國(guó)Bruker公司;Q-TofMS/MS型高分辨質(zhì)譜儀,美國(guó)Waters公司;XRC-1型顯微熔點(diǎn)儀(溫度計(jì)未校正),四川大學(xué)科儀廠。

1.2 合成方法

1.2.16-氯-9-(三甲基硅基)-9H-嘌呤(3)的合成

6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol)和HMDS(40 mL,六甲基二硅胺烷,分析純)加入到三口瓶中,加入硫酸銨(0.1 g,0.75 mmol),加熱回流反應(yīng)10 h,60 ℃減壓(真空度:0.09 MPa)濃縮,得到淡黃色油狀物3(1.1 g,98%)。

1.2.21-氯-2,3,4,6-四-O-乙?;咸烟?5)的合成

β-D-(+)-五乙?;咸烟?2.0 g,5 mmol),加入到100 mL三口瓶中,加入二氯甲烷(50 mL),攪拌10 min使之溶解,冷卻至0 ℃,滴加乙酰氯(0.5 mL),通入干燥的氯化氫氣體(0.9 g,25 mmol),室溫?cái)嚢璺磻?yīng)5 h。反應(yīng)液真空濃縮(溫度不高于40 ℃),用甲苯(5 mL)共沸三次,以除去殘留溶劑,得到無色油狀物5(1.8 g,99%)。

1.2.31-(6-氯-9H-嘌呤基)-2,3,4,6-四-O-乙酰基葡萄糖(6)的合成

上述3和5轉(zhuǎn)移到三口瓶中,加入乙腈(30 mL)和四氯化錫(2%),60℃攪拌30 min,TLC[展開劑:V(甲醇)∶V(二氯甲烷)= 1∶9),Rf=0.29],加入H2O(5 mL),繼續(xù)攪拌10 min,過濾,濾餅用乙腈(5 mL)淋洗,濾液減壓濃縮(真空度0.09 MPa),濃縮物中加入二氯甲烷(20 mL)和水(20 mL),充分?jǐn)嚢?0 min,分出有機(jī)相,水相用二氯甲烷(20 mL)萃取,合并有機(jī)相,分別用飽和碳酸氫鈉溶液(20 mL)和飽和氯化鈉溶液(20 mL)洗滌,無水硫酸鈉干燥,減壓濃縮,得到淡黃色油狀物6(2.1 g,87%)。純度>98.0% [HPLC歸一化法:色譜柱Kromasil C18柱(4.6 mm×150 mm,5 μm);流動(dòng)相V(水)∶V(乙腈)=1∶1);檢測(cè)波長(zhǎng)254 nm;流速 1 mL/min;進(jìn)樣量 10 μL]。

1H NMR(CDCl3, 400 MHz),δ:8.85 (s, 1H), 8.77 (s, 1H), 6.60 (d,J=5.2 Hz, 1H), 6.10 (t,J=8.4 Hz, 1H), 5.44~5.40 (m, 1H), 5.30 (t,J=9.6 Hz, 1H), 5.22(t,J=8.4 Hz, 1H), 4.32~4.23 (m, 1H), 4.16~4.02 (m, 1H)。13C NMR(CDCl3, 100 MHz),δ:170.5, 170.0, 169.3, 169.1, 168.9, 152.4, 143.1, 131.4, 118.8, 91.6, 77.2, 72.7, 67.7, 61.4, 20.7, 20.6, 20.5。HRMS(C19H22ClN4O9)485.107 0 [M+H]+。

1.2.4腺嘌呤葡萄糖苷(1)的合成

NH3/MeOH氨解法:上述6加入到高壓反應(yīng)罐中,加入飽和NH3/MeOH溶液(100 mL),密封,100 ℃反應(yīng)10 h(反應(yīng)罐壓力0.2 MPa),冷卻至室溫,緩慢釋放壓力,反應(yīng)液減壓濃縮,得到淡黃色油狀物,加入無水乙醇(20 mL),加熱溶解,加入活性炭(0.1 g)脫色,趁熱過濾,濾液減壓濃縮,得到白色固體1(0.95 g,收率79%)。

一鍋法:上述6加入到高壓反應(yīng)罐中,用MeOH(50 mL)溶解,加入Na2CO3(5.3 mg),室溫?cái)嚢? h,TLC檢測(cè)原料6消失,再加入飽和NH3/MeOH溶液(50 mL),密封,100 ℃反應(yīng)10 h(反應(yīng)罐壓力0.1 MPa),冷卻至室溫,緩慢釋放壓力,反應(yīng)液減壓濃縮,得到淡黃色固體,加入無水乙醇(20 mL),加熱溶解,加入活性炭(0.1 g)脫色,趁熱過濾,濾液減壓濃縮,得到1(1.2 g,收率92%)。純度>98%[HPLC歸一化法:流動(dòng)相V(水)∶V(乙腈)=3∶7,其他條件與化合物6一致]。

白色固體,m.p. 222~224 ℃(文獻(xiàn)[8]:223~225 ℃)。1H NMR(400 MHz, DMSO-d6),δ8.31(brs, 1H), 8.14 (s, 1H), 7.28 (brs, 2H), 5.40 (d,J= 9.6 Hz, 1H), 5.20 (brs, 1H), 4.63 (t,J=0.4 Hz, 1H), 3.99 (d,J=11.2 Hz, 1H), 3.45~3.35 (m, 5H), 3.24 (d,J= 8.8 Hz, 1H)。13C NMR (100 MHz, DMSO-d6),δ:156.4, 153.1, 150.3, 140.2, 119.1, 83.2, 80.4, 72.7, 72.6, 70.2, 63.4。HRMS(C11H15N5NaO5): 320.096 5 [M+Na]+。

2 結(jié)果與討論

由于該合成路線關(guān)鍵步驟在于糖苷鍵的生成,本實(shí)驗(yàn)以6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙?;咸烟堑目s合為模板反應(yīng),考察催化劑、溶劑、投料比、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度及反應(yīng)規(guī)模對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響。

2.1 催化劑對(duì)收率的影響

以6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙?;咸烟堑目s合反應(yīng)為模板反應(yīng),以核苷堿基和糖縮合反應(yīng)時(shí)常用的1,2-二氯乙烷為溶劑,改變催化劑的種類和投加量,考察催化劑及用量(摩爾分?jǐn)?shù))對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響。結(jié)果見表1。

由表1可知,催化劑對(duì)縮合產(chǎn)物收率有較大的影響。當(dāng)使用三甲基氯硅烷和氯化汞時(shí),收率分別為37%和29%。催化劑改變?yōu)樗穆然a時(shí),收率提高到70%。但是因?yàn)樗穆然a的使用導(dǎo)致后處理產(chǎn)生絮狀沉淀,所以嘗試降低四氯化錫的投加量。當(dāng)四氯化錫投加量(摩爾分?jǐn)?shù),下同)降低為2%時(shí),收率可以達(dá)到78%。另外,不加催化劑時(shí),收率也可以達(dá)到62%。所以綜合考慮較佳的四氯化錫用量為2%。

表1 催化劑對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響

注:6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol),β-D-(+)-五乙?;咸烟?2.0 g,5 mmol),1,2-二氯乙烷(20 mL),室溫,1 h;

1) 分離收率;下同。

2.2 溶劑對(duì)收率的影響

以6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙?;咸烟堑目s合為模板反應(yīng),以2%的四氯化錫為催化劑,改變?nèi)軇┑姆N類,考察溶劑對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響。結(jié)果見表2。

表2 溶劑對(duì)收率的影響

注:6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol),β-D-(+)-五乙?;咸烟?2.0 g,5 mmol),溶劑(20 mL),四氯化錫(2%),室溫下反應(yīng)1 h。

由表2可知,當(dāng)溶劑為1,2-二氯乙烷時(shí),收率為78%。氯仿和二氯甲烷收率分別為56%和36%。當(dāng)溶劑改變?yōu)闃O性更小的甲苯和氯苯時(shí),收率降低到28%和32%。由此可見溶劑的極性降低對(duì)反應(yīng)不利。當(dāng)溶劑為乙腈時(shí),收率可以達(dá)到80%。所以選擇乙腈為較佳溶劑。

2.3 投料比對(duì)收率的影響

以6-氯嘌呤為原料,改變?chǔ)?D-(+)-五乙?;咸烟堑耐都恿浚?%的四氯化錫為催化劑,以乙腈為反應(yīng)溶劑,考察投料比對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果見表3。

表3 反應(yīng)規(guī)模對(duì)收率的影響

注:6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol),乙腈(20 mL),四氯化錫(2%),室溫下反應(yīng)1 h。

由表3可知,當(dāng)n(化合物2)∶n(化合物4)=1∶1時(shí),收率為80%。當(dāng)n(化合物2)∶n(化合物4) =1∶1.5和1∶2時(shí),收率基本不變,但是反應(yīng)時(shí)間有所縮短。綜合考慮收率及成本因素,以n(化合物2)∶n(化合物4)=1∶1為較佳。

2.4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)收率影響

以6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙酰基葡萄糖的縮合反應(yīng)為模板反應(yīng),以2%的四氯化錫為催化劑,以乙腈為反應(yīng)溶劑,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果見表4。由表4可知,較佳反應(yīng)時(shí)間為2 h。

表4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)收率的影響

注:6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol),β-D-(+)-五乙?;咸烟?2.0 g,5 mmol),乙腈(20 mL),四氯化錫(2%),室溫。

2.5 反應(yīng)溫度對(duì)收率的影響

以1∶1 的6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙?;咸烟堑目s合為模板反應(yīng),以摩爾分?jǐn)?shù)為2%的四氯化錫為催化劑,以乙腈為反應(yīng)溶劑,反應(yīng)2 h,考察反應(yīng)溫度對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果見表5。

表5 反應(yīng)溫度對(duì)收率的影響

注:6-氯嘌呤(0.77 g,5 mmol),β-D-(+)-五乙?;咸烟?2.0 g,5 mmol),乙腈(20 mL),四氯化錫(2%),2 h;

1) 反應(yīng)時(shí)間為0.5 h。

由表5可知,在低溫條件下,反應(yīng)速度慢,收率低。當(dāng)反應(yīng)溫度為0 ℃和10 ℃時(shí),收率僅35%和51%。升高反應(yīng)溫度,產(chǎn)物的收率增加。反應(yīng)溫度為室溫(25 ℃)時(shí),收率達(dá)到85%。繼續(xù)升高反應(yīng)溫度,收率不變,但是反應(yīng)速度加快,反應(yīng)溫度為60 ℃時(shí),反應(yīng)時(shí)間僅需30 min。綜合考慮,較佳反應(yīng)條件為60 ℃。

2.6 反應(yīng)規(guī)模對(duì)收率的影響

以1∶1的6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙酰基葡萄糖的縮合反應(yīng)為模板反應(yīng),以2%的四氯化錫為催化劑,60 ℃反應(yīng)0.5 h,改變反應(yīng)規(guī)模,考察反應(yīng)規(guī)模對(duì)縮合產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果見表6。

表6 反應(yīng)規(guī)模對(duì)收率的影響

注:n(6-氯嘌呤)∶n(β-D-(+)-五乙?;咸烟?=1∶1,乙腈,四氯化錫(2%),60℃,0.5 h。

由表6可知,隨著反應(yīng)規(guī)模的擴(kuò)大,收率稍有降低。反應(yīng)規(guī)模為10 g時(shí),收率82%。當(dāng)反應(yīng)規(guī)模達(dá)到200 g時(shí),收率仍然可以達(dá)到75%。至于為什么隨著反應(yīng)規(guī)模的擴(kuò)大收率稍有降低,還需要在下一步的深入研究中考察。

2.7 氨解條件的優(yōu)化

縮合物6在NH3/MeOH溶液中高壓反應(yīng),在脫除糖環(huán)上的乙?;耐瑫r(shí),使6-Cl原子氨解。但是同時(shí)產(chǎn)生4倍量的乙酰胺,乙酰胺溶解在溶劑中,使產(chǎn)物難以析出,收率僅79%。為了解決這個(gè)問題,先加入5 mol%的Na2CO3,室溫?cái)嚢? h,脫除乙?;缓蟛恍枰蛛x,直接加入飽和NH3/MeOH溶液,高壓氨解,得到產(chǎn)物,這樣避免了產(chǎn)生過量的乙酰胺,產(chǎn)物1很容易從反應(yīng)體系中析出,不需要柱層析,為進(jìn)一步的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。

圖2 氨解條件的選擇

3 結(jié) 論

以6-氯嘌呤和β-D-(+)-五乙酰基葡萄糖為原料,以4步和80%的總收率得到腺嘌呤葡萄糖苷??疾炝舜呋瘎?、溶劑、投料比、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度及反應(yīng)規(guī)模對(duì)關(guān)鍵中間體收率的影響??s合反應(yīng)的反應(yīng)規(guī)??梢詳U(kuò)大到200 g,收率達(dá)75%。改善了脫除乙?;桶苯獾姆椒ǎ巩a(chǎn)物易于結(jié)晶,不需要柱層析。該方法避免了傳統(tǒng)方法中需要大量重金屬鹽催化劑及高溫等苛刻條件,原料廉價(jià)易得,操作簡(jiǎn)便,為腺嘌呤葡萄糖苷及其類似物的合成提供了有益參考,具有一定的應(yīng)用前景。

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