閆衛(wèi)京 王強 孫勇剛

摘要：計劃、成本、質(zhì)量是項目管理的三大要素。此文主要對影響多品種小批量試制型生產(chǎn)模式最大的計劃管理和質(zhì)量管理之間的關系展開討論，通過：質(zhì)量管理能保障計劃管理的順利進行，計劃為質(zhì)量管理提供工具和手段兩個觀點，展開討論，闡述了質(zhì)量和計劃相輔相成的關系。

關鍵詞：計劃管理;質(zhì)量管理;相輔相成

計劃、成本、質(zhì)量是項目管理的三大要素，也是現(xiàn)代企業(yè)孜孜不倦追求的終究目標。面對日益激烈的市場競爭關系，各行各業(yè)都想又快又好的交付產(chǎn)品。在大部分企業(yè)中，計劃和質(zhì)量管理隸屬于不同的崗位甚至部門，分別有各自的崗位目標。質(zhì)量第一是企業(yè)的常用口號，計劃是龍頭也是很多企業(yè)的基本導向。使得很多人誤以為質(zhì)量和計劃是矛盾的，甚至有人會問遇到緊急交付的產(chǎn)品出了質(zhì)量問題，到底如何平衡？筆者有幸先后任職過質(zhì)量和計劃的相關崗位，開始也有這樣的疑問，但是隨著項目管理經(jīng)驗的增加，筆者認為質(zhì)量和計劃相輔相成，互相成就，簡單從以下幾個方面闡述自己的拙見：

一、質(zhì)量管理能保障計劃管理的順利進行

（一） 各項質(zhì)量程序文件和規(guī)章制度是計劃策劃的奠基石

針對小批量多品種的生產(chǎn)模式，計劃的策劃和制定往往是提前的，且有很多突發(fā)狀況是不能百分之百預知的，所以很難在策劃階段制定出全面準確的計劃，針對研制型項目，甚至連里程碑節(jié)點的制定都非常困難。但是各級固化的質(zhì)量程序和規(guī)章制度可以為計劃的制定提供大綱性的框架，指導計劃的提前策劃，是計劃策劃不可或缺的奠基石。例如：某個工序的工藝規(guī)范可以為涉及此工序的產(chǎn)品提供周期參考，某個試驗大綱可以為此項目的試驗計劃提供內(nèi)容和時間的依據(jù)等等。

（二） 質(zhì)量處理流程是計劃開展的清障車

小批量多品種生產(chǎn)時經(jīng)常會遇到各種各樣的異常導致生產(chǎn)計劃不能正常進行，此時成熟的質(zhì)量處理流程至關重要，它指導甚至要求各環(huán)節(jié)快速反應，第一時間解決異常，恢復工作狀態(tài)，是計劃順利開展的清障車。例如某個零部件在生產(chǎn)中出現(xiàn)加工尺寸錯誤的異常，根據(jù)質(zhì)量處理流程，所在工序責任人反饋工藝人員，工藝人員確認后給出異常處理意見（返工或者報廢），隨后通知計劃人員制定質(zhì)量處理計劃，通過加班或者外協(xié)的方式調(diào)整計劃，進行補救。如果沒有質(zhì)量處理流程，操作者、工藝人員、計劃人員很難明確分工，協(xié)調(diào)聯(lián)動，可能因為這個異常導致計劃的延遲。

（三）質(zhì)量改善是計劃逐步優(yōu)化的指路明燈

8D報告、戴明環(huán)、QC、FMEA等質(zhì)量改善活動不僅僅是質(zhì)量管理的一部分，在活動的開展過程中也逐步優(yōu)化計劃管理工作，規(guī)范甚至縮短生產(chǎn)過程和周期，是計劃逐步優(yōu)化的指路明燈。例如，某QC課題《通過工裝的設計提高焊裝某器件的一次合格率》，大大提高了某器件焊裝的一次合格率，不僅縮短了計劃的策劃周期，也降低了計劃執(zhí)行過程中發(fā)生異常的概率。

二、計劃為質(zhì)量管理提供工具和手段

（一）質(zhì)量管理需要通過計劃的手段來快速實現(xiàn)既定目標

全面質(zhì)量管理的PDCA戴明環(huán)中P即為計劃，通過計劃-實施-檢查-改善不斷提高質(zhì)量管理能力，其中計劃是過程的重要環(huán)節(jié)，通過計劃的制定，可以快速展開實施，達到既定目標。很多質(zhì)量問題處理的過程也可以看作是一個小的項目管理過程，計劃是相關管理過程的關鍵要素之一。例如，某設計更改的過程，需要策劃、實施、檢查和改善，其中策劃是非常重要的，策劃如果不充分，就無法在既定的時間內(nèi)完成，超過了原定期限，更改就變得毫無意義了。

（二） 計劃可以有效監(jiān)控質(zhì)量異常的處理，跟蹤閉環(huán)

異常處理是質(zhì)量管理過程的重要環(huán)節(jié)，大部分質(zhì)量管理工作者都善于發(fā)現(xiàn)異常，定位異常，給出異常處理方案，但是對于異常處理的監(jiān)控和跟蹤卻經(jīng)常顧此失彼，此時如果將異常處理納入項目計劃管理，可以有效地監(jiān)控質(zhì)量異常的處理，跟蹤閉環(huán)過程。例如某零部件的返工返修過程，如果不統(tǒng)一納入計劃管理，很有可能與正常的生產(chǎn)計劃脫節(jié)，在某個里程碑節(jié)點時發(fā)現(xiàn)因為這個零部件的影響造成整個計劃的延遲。

計劃管理與質(zhì)量管理相輔相成，你中有我，我中有你。質(zhì)量是企業(yè)生存的根，按時交付是企業(yè)枝繁葉茂的本。如果產(chǎn)品遲遲不能交付，再好的質(zhì)量也是空談。按時交付的產(chǎn)品問題不斷，質(zhì)量不能保障，此類企業(yè)也無法長遠發(fā)展。再回到文章開題提出的問題：遇到緊急交付的產(chǎn)品出了質(zhì)量問題，到底如何取舍？筆者想說的是：首先，質(zhì)量管理工作的首要任務就是做好防微杜漸，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常，這是質(zhì)量程序和規(guī)章制度的制定和不斷完善;其次，質(zhì)量管理工作中很重要的部分是避免不良流入生產(chǎn)過程中，這是目前檢驗環(huán)節(jié)存在的意義，當然不否認零缺陷取消檢驗是質(zhì)量管理追求的目標。再次，在生產(chǎn)過程中遇到了質(zhì)量問題，筆者認為不存在取舍，兩者都重要，齊心協(xié)力在最短的時間清除路障，且在事故后舉一反三，充分論證，找到問題根因，汲取教訓，流程化制度化，即使造成了某一次的交付延遲或者發(fā)生了某一次的質(zhì)量事故，也不會影響企業(yè)的蓬勃發(fā)展。

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