唐玉婷

【摘 要】在日益重視節(jié)約能源的今天，墻體保溫隔熱的功能將越來越受到重視，利用水泥、細(xì)砂和特殊膠水黏劑調(diào)制而成的新型微彈膠凝膠漿配合輕質(zhì)隔墻板施工是革命性的創(chuàng)新技術(shù)，具有質(zhì)量小、保溫隔熱效果好、安裝快速、節(jié)約人工的優(yōu)點(diǎn)，與國(guó)家提倡的節(jié)能降耗相符，值得大力推廣。文章以某小區(qū)新型微彈膠凝膠漿黏結(jié)隔墻板施工工藝為研究對(duì)象，闡述了該工藝施工的關(guān)鍵建造技術(shù)，可為今后類似工程的施工提供借鑒。

【關(guān)鍵詞】微彈;膠凝膠漿;隔墻板;輕質(zhì)

【中圖分類號(hào)】TU765 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2019）05-0139-03

0 前言

隔墻是建筑的重要組成部分，不同材質(zhì)的隔墻帶來的使用效果差別非常大。隨著科技的不斷進(jìn)步，原有的重量大、施工難度高、成本高、保溫隔熱效果差的隔墻逐漸被淘汰，應(yīng)用新型微彈膠凝膠漿黏結(jié)隔墻板能實(shí)現(xiàn)更好的用戶體驗(yàn)及節(jié)約能源，是目前最為優(yōu)質(zhì)的隔墻材質(zhì)之一，如果可以成功推廣，將產(chǎn)生較好的社會(huì)效益、環(huán)境效益及經(jīng)濟(jì)效益。

1 工程概況

某小區(qū)地震防設(shè)烈度為7度，根據(jù)《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》圖集10J113—1要求，地震防設(shè)烈度8度及8度以下地區(qū)可使用輕質(zhì)類隔墻，因此該新型微彈膠凝膠漿黏結(jié)隔墻板適用于本工程。

2 相關(guān)參數(shù)確定及材料準(zhǔn)備

2.1 輕質(zhì)隔墻板

采用的輕質(zhì)隔墻板尺寸有兩種，分別為90 mm、120 mm，材質(zhì)是厚混凝土輕質(zhì)隔墻板，最高安裝高度達(dá)到5 m。隔墻板采用異地實(shí)現(xiàn)加工的形式，加工完畢后將板材運(yùn)至施工場(chǎng)地。材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放高度不應(yīng)大于1.5 m。并用防水彩條布對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行覆蓋，以免雨水浸濕。

2.2 其他材料

水泥、砂和細(xì)石一批、專用黏接膠水、防裂網(wǎng)格布一批，用于板與板之間的縫隙處理。

3 施工工藝

3.1 基層處理

對(duì)準(zhǔn)備施工的連接部位進(jìn)行浮土清除，凹凸處必須找平。

3.2 放線

按照設(shè)計(jì)施工圖紙，做好隔墻板的放線工作，并做好放線準(zhǔn)確度復(fù)查工作。

3.3 配制微彈膠凝膠漿

微彈膠凝膠漿是本次施工的重要材料，其為隔墻黏結(jié)專用膠漿，成分配比及拉伸黏結(jié)強(qiáng)度有明確標(biāo)準(zhǔn)。拉伸黏結(jié)強(qiáng)度必須大于0.5 MPa，成分包括特殊膠水、黏劑、水泥和細(xì)砂等。配合比中水泥、細(xì)砂、膠水的比例為1∶2∶1，在配置時(shí)應(yīng)均勻攪拌，控制好速度，整個(gè)過程不能加水，直至膠漿出現(xiàn)黏稠狀即可停止攪拌。為了保證質(zhì)量，該膠凝膠漿必須在40 min左右使用完畢，如果放置時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)使膠漿進(jìn)一步凝結(jié)，影響施工質(zhì)量。

3.4 配板

排版工作是非常重要的一環(huán)，根據(jù)墻體總長(zhǎng)度確定排板規(guī)模，根據(jù)排板的大致布局，提前將“U”形鋼板卡固定在頂板上。本工程用到的隔墻板的尺寸為2 000 mm×600 mm×120/90 mm和2 300 mm×600 mm×120/90 mm，要求隔墻板做到尺寸精準(zhǔn)，在尺寸進(jìn)一步精確的過程中可以使用手持切割機(jī)，切割過程中應(yīng)將板放平，上下墊木方，彈線切割。切割用力均勻，力度輕柔，注意不能太過用力，否則容易損壞板材。

3.5 安裝隔墻板

（1）安裝隔墻板時(shí)，必須先固定好整體的墻板，然后固定門窗洞口的墻板，不能調(diào)換順序。先做好整板接著做補(bǔ)板。在頂端黏接處和側(cè)邊緣黏結(jié)面處必須用飽滿的膠凝膠漿涂滿，涂刮應(yīng)均勻，不得漏刮，使用黏合劑涂刮時(shí)厚度為5 mm，可以略厚但不能少于5 mm。在粘貼時(shí)要用工具使其用力擠緊，同時(shí)檢查平整度和垂直度，不能存在縫隙，檢查完畢后用木楔頂緊板材的頂部，同時(shí)保證縫隙不大于5 mm。擠出的砂漿要處理干凈，可以再一次用尺子及專用托線板找平、找垂直。在墻柱等交接部位，要保證抹灰的空間，一般厚度為15～20 mm較為適宜。補(bǔ)板制作時(shí)，應(yīng)先在整板上標(biāo)注好，畫出切割線后使用專門手持切割機(jī)切割，豎向切口處要做到封閉填平，再次拼接時(shí)粘貼方法重復(fù)上述步驟及按照上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

（2）隔墻與混凝土墻柱、梁底、樓面的固定方式。墻板與樓板（頂或底部）、墻板與柱連接位置，除用專用墻板膠及填縫料進(jìn)行黏接外，還需用抗震“U”形卡、2#“L”形鋼板卡作加強(qiáng)處理;相鄰兩塊墻板上下左右連接等除用填縫料黏結(jié)外，還應(yīng)用200 mm長(zhǎng)φ6 mm鋼筋作加強(qiáng)處理。墻板安裝時(shí)，墻板底部要預(yù)留20～30 mm的縫，然后用墻板專用砂漿塞縫，經(jīng)養(yǎng)護(hù)7 d后退木楔并二次塞縫，修平墻體地腳（樓面）。墻板安裝后，除混凝土柱及鋼柱鋼卡固定外，在板底板側(cè)砂漿凝固前，應(yīng)在墻板兩側(cè)放置2 000 mm×600 mm×120 mm墻板，按60°角對(duì)稱斜放，以防治墻板垂直度發(fā)生偏移（如圖1所示）。

（3）與墻、梁、柱邊平齊相接時(shí)要注意加固，加固工藝流程如下：將“U”形卡背部靠緊結(jié)構(gòu)梁/板底部→“U”形卡一半套住一側(cè)墻板頂端（露出另一半）→用射釘（采用射釘槍打入）固定“U”形卡→豎另一側(cè)墻板使其頂端套入“U”形卡內(nèi)→加固完成→專用水泥砂漿塞縫收口（如圖2所示）。

在板與板拼縫處每處可以固定一個(gè)“L”形鋼卡，增加穩(wěn)定性和抗震性，“L”形鋼卡必須做好防銹處理（如圖3所示）。

（4）墻板與結(jié)構(gòu)墻或柱應(yīng)采用“U”形鋼卡加固（如圖4所示）。

（5）直角墻、“丁”字墻、“十”字墻、任意角/弧形墻施工工藝。墻板安裝成墻后在轉(zhuǎn)角處與兩端都有結(jié)構(gòu)柱另一端無法加設(shè)“U”形卡位置斜鉆孔→錨入孔中直徑6 mm、長(zhǎng)度150 mm短鋼筋→用專用砂漿塞孔→有需要修角的用專用砂漿修邊角（如圖5、圖6、圖7、圖8所示）。

3.6 細(xì)部處理

（1）首先把墻板的凹（凸）槽內(nèi)（外）雜物清理干凈，其次往板材的接面（上面、側(cè)面）涂滿灰漿（水泥、膠水、細(xì)砂），墻板凹與墻體、柱體接觸面必須同時(shí)涂滿灰漿（水泥、膠水、細(xì)砂）。配合比為水泥∶細(xì)砂=1∶2，再用膠水加水拌勻。一人在一側(cè)推擠，一人用寬口的撬杠撬起底板，邊撬邊擠，縫隙≤5 mm寬，然后檢查垂直度（≤3～5 mm）、平整度（≤3～5 mm），合格后用木楔楔緊板底，使板與梁底或板底頂緊，然后安裝下一塊板。

（2）安裝完畢后收漿，個(gè)別不平的地方補(bǔ)灰漿補(bǔ)平，然后貼防裂網(wǎng)格布于垂直縫處并壓實(shí)，抹灰漿并刮平企口。

（3）板底部用水泥∶砂∶細(xì)石=1∶2∶3（C20細(xì)石混凝土）填平，待達(dá)到強(qiáng)度后（2 d）拆下木楔，再用水泥砂漿將木楔洞堵實(shí)找平。

（4）門框板處理時(shí)，應(yīng)按水平標(biāo)高控制線往上量出門洞高度，將門框邊割出寬100～150 mm豎邊槽，以便于安裝門框上的板。

（5）墻體安裝后，一周內(nèi)不得打孔、鑿眼，以免黏結(jié)劑固化時(shí)間不足，因震動(dòng)開裂。

（6）如門（窗）洞寬度大于1 m時(shí)門洞兩側(cè)各取一個(gè)洞做灌漿處理，如門（窗）洞寬度大于1.5 m時(shí)，門（窗）頭板位置需做混凝土現(xiàn)澆過梁（按磚砌體過梁設(shè)置）。如需在安裝好的隔墻板上開孔洞時(shí)，必須根據(jù)過墻管線位置畫線用切割機(jī)切開，嚴(yán)禁錘擊，以免損壞墻體。

3.7 板縫處理

在輕質(zhì)隔墻板與板銜接處、板與磚墻交接處刮素水泥漿，將板縫補(bǔ)平。同時(shí)，在板縫處粘貼防裂網(wǎng)格布一層，寬度為接縫每邊各150 mm，防止接縫處開裂。

3.8 方通立柱、方通橫梁的布置及固定

根據(jù)規(guī)范《輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻》圖集10J113—1中5.6抗震措施要求：墻長(zhǎng)超過6 m及墻高超過4.2 m應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱及圈梁，以確保墻體的穩(wěn)定性及抗震性。施工工藝流程如下：放線→安裝方通橫梁→安裝方通立柱→輕質(zhì)板墻安裝完成后掛網(wǎng)抹灰。

方通橫梁規(guī)格為120/90 mm×120/90 mm×4 mm，在框架柱同一高度上使用4個(gè)ф8 mm膨脹螺栓預(yù)埋鋼板。方通橫梁焊接于預(yù)埋鋼板上，鋼梁上下每間隔600 mm（即拼縫處）焊接角鋼即1#“L”形鋼板卡或抗震“U”形卡，以固定上下板、增加墻體的穩(wěn)定性和抗震性，“L”形鋼卡必須做好防銹處理（如圖9所示）。

根據(jù)相關(guān)規(guī)范和施工工藝要求，對(duì)于墻長(zhǎng)超過6 m的隔墻中間及轉(zhuǎn)角處加設(shè)方通立柱一根，若電梯井道壁為填充墻體時(shí)，在角部須設(shè)按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱，“H”形鋼規(guī)格為120/90 mm×120/90 mm×4 mm，根據(jù)彈好的邊線，用米尺量取中間位置并做好標(biāo)記。將固定鋼板鐵件用ф8 mm膨脹螺栓固定。再將方通立柱焊接到鐵件上。方通立柱上部與鋼梁或方通橫梁牢固焊接。鋼柱兩側(cè)每間隔800～1 000 mm焊接角鋼（即1#“L”形鋼板卡或“U”形抗震卡），以固定左右墻板，增加墻體的穩(wěn)定性和抗震性，鋼卡必須做好防銹處理（如圖10所示）。

4 注意事項(xiàng)

條板安裝時(shí)從門窗洞往兩邊安裝，門窗洞口附近需用600 mm寬的條板依次順延。板孔用應(yīng)用專用砂漿灌實(shí)。過梁上部與頂部接觸處用“U”形卡固定牢固。對(duì)接板要與下底板錯(cuò)縫連結(jié)，錯(cuò)縫連結(jié)間距不低于300 mm。

5 結(jié)語

總體來講，新型微彈膠凝膠漿黏結(jié)隔墻板施工便利，能適用于幾乎全部的施工場(chǎng)合，具有良好的保溫性、隔熱性，安裝便利快捷，節(jié)約成本，配置簡(jiǎn)易，黏結(jié)度好等優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。該技術(shù)也是目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的隔墻板施工技術(shù)，獲得了各方單位的一致好評(píng)。

參 考 文 獻(xiàn)

[1]DB11/T 491—2007.輕骨料混凝土隔墻板施工技術(shù)規(guī)程[S].

[2]孫曉陽，顏衛(wèi)東，陳華.輕集料混凝土空心隔墻板施工技術(shù)[J].新型建筑材料，2011（11）：53-57.

[3]魯春江.硅鎂高強(qiáng)混凝土輕質(zhì)隔墻板施工[J].山西建筑，2003（3）：87-88.

[4]楊海波.GRC輕質(zhì)隔墻板施工工藝與應(yīng)用分析[J].施工技術(shù)，2008，37（6）：340-342.

[5]薛寶軍.FS-LCM輕質(zhì)隔墻板施工質(zhì)量控制措施[J].山西建筑，2005（23）：102-103.

[6]胡宏業(yè)，胡冰，劉東軒.輕質(zhì)混凝土墻板系統(tǒng)實(shí)用新型技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用[J].工業(yè)建筑，2010（S2）：803-806.

[責(zé)任編輯：陳澤琦]