產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重要組成，在數(shù)字化浪潮中，中國(guó)制造唯有擁抱數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)，方能應(yīng)對(duì)新常態(tài)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。需要注意的是，中國(guó)制造應(yīng)避免浮夸之風(fēng)，多方發(fā)力，不斷應(yīng)用智能化技術(shù)，以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)。

大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的融合發(fā)展，極大改善制造業(yè)內(nèi)涵，提升企業(yè)數(shù)字化成長(zhǎng)速度。數(shù)字經(jīng)濟(jì)正在塑造制造業(yè)的新體系，企業(yè)數(shù)字化成長(zhǎng)是我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要?jiǎng)恿?。近年?lái)，一批數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠建立起來(lái)，國(guó)內(nèi)企業(yè)如海爾的COSMOPlat平臺(tái)、美的集團(tuán)的智能制造等，通過(guò)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化將人、流程、數(shù)據(jù)和事物連接起來(lái)，通過(guò)企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間的協(xié)同和各種社會(huì)資源的共享與集成，不斷推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造轉(zhuǎn)變。

數(shù)字化企業(yè)的特征

新一代信息技術(shù)的引入，打碎了制造業(yè)固有形態(tài)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化，供應(yīng)、研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)更加透明化?？梢哉f(shuō)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)至關(guān)重要，尤其在數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素的新經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須認(rèn)識(shí)到數(shù)字資產(chǎn)是未來(lái)最大的財(cái)富，構(gòu)建一套搜集數(shù)據(jù)的數(shù)字化體系，然后利用智能化工具從數(shù)據(jù)資產(chǎn)中挖掘出數(shù)據(jù)洞察，從制造商轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)商”，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)。

構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)，可以從發(fā)展目標(biāo)、主導(dǎo)范式、演化特征三個(gè)維度來(lái)理解（見(jiàn)圖1）。企業(yè)實(shí)施數(shù)字化的目標(biāo)是提升陷入停滯的生產(chǎn)效率。因此，無(wú)論構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)，還是發(fā)展智能制造模式，數(shù)字化成長(zhǎng)的最終的目標(biāo)都是打通用戶需求和企業(yè)生產(chǎn)，在利用數(shù)字技術(shù)提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，還能精準(zhǔn)對(duì)接用戶需求，實(shí)現(xiàn)規(guī)模定制生產(chǎn)，并最終構(gòu)建起物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)模式。從主導(dǎo)范式看，為了滿足以上目標(biāo)，國(guó)內(nèi)有智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩種技術(shù)范式，或者還包括騰訊提出的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，這三種主導(dǎo)范式的技術(shù)路線或有不同，但都是為了實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)，打造數(shù)據(jù)信息從生產(chǎn)到消費(fèi)暢通無(wú)阻的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。數(shù)字化成長(zhǎng)范式包括兩方面內(nèi)容，一方面是生產(chǎn)組織形態(tài)，采用數(shù)字化/智能化單元、工廠、企業(yè)等組織形式，不斷提升生產(chǎn)效率;另一方面是價(jià)值提供方式，向用戶提供更加智能化的產(chǎn)品，更加智能便捷的物流和售后服務(wù)。如果說(shuō)物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)是數(shù)字化成長(zhǎng)的目標(biāo)，智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是技術(shù)手段。但以智能制造或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為手段實(shí)現(xiàn)規(guī)模定制并提升生產(chǎn)效率的這一過(guò)程，并不是一下子就能夠?qū)崿F(xiàn)的?？梢哉f(shuō)，數(shù)字化是基礎(chǔ)，然后實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，最終實(shí)現(xiàn)智能化。數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素的關(guān)鍵是，能夠應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，對(duì)于零散的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行挖掘，使得整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)越來(lái)越智能，越來(lái)越高效。

根據(jù)2017年中國(guó)工程院發(fā)布的《中國(guó)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略》，數(shù)字化制造是數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合，數(shù)字化建模是技術(shù)關(guān)鍵，即把所有的生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。網(wǎng)絡(luò)化則把這些數(shù)字化信息和工作狀態(tài)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)信息共享與集成。網(wǎng)絡(luò)化制造促進(jìn)了服務(wù)型制造的發(fā)展，個(gè)性化定制、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造等新模式興起，大數(shù)據(jù)技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域也開(kāi)始得到應(yīng)用。智能制造則是更高級(jí)階段，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的決策優(yōu)化和自我調(diào)整，使制造業(yè)創(chuàng)新能力極大提高。因此，打通是關(guān)鍵，優(yōu)化是目標(biāo)。

海爾的COSMO平臺(tái)

海爾對(duì)智能制造的理解是打通與用戶交互的全流程節(jié)點(diǎn)，為此構(gòu)建了COSMOPlat智能制造平臺(tái)（見(jiàn)圖2），圍繞用戶需求，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的大規(guī)模定制，提升智能化生產(chǎn)制造能力。COSMOPlat由眾創(chuàng)匯平臺(tái)、HOPE創(chuàng)新平臺(tái)、海達(dá)源采購(gòu)平臺(tái)、智能制造平臺(tái)、日日順物流平臺(tái)、人人服務(wù)生態(tài)圈平臺(tái)構(gòu)成，覆蓋了交互、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、物流、服務(wù)等全流程節(jié)點(diǎn)。以COSMOPlat平臺(tái)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了從用戶交互，到產(chǎn)品研發(fā)，再到智慧供應(yīng)和互聯(lián)工廠制造的銜接，完全打通了用戶需求和生產(chǎn)制造信息?？梢詮闹悄苌a(chǎn)和用戶生態(tài)兩方面，來(lái)理解海爾的COSMOPlat平臺(tái)。

智能生產(chǎn)

眾創(chuàng)匯平臺(tái)是對(duì)接用戶需求的入口，將千奇百怪的用戶需求轉(zhuǎn)變成現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品。企業(yè)將用戶資源內(nèi)化為關(guān)鍵的創(chuàng)新資源，用戶創(chuàng)新具有獨(dú)特性特征，并通過(guò)參與產(chǎn)品創(chuàng)新提供全流程的最佳用戶體驗(yàn)。例如，一位準(zhǔn)媽媽用戶在海爾定制平臺(tái)上留言，希望能夠躺著看電視，于是海爾小帥小微為用戶開(kāi)發(fā)出可以投影在天花板上的高清視聽(tīng)設(shè)備。來(lái)自用戶的創(chuàng)意很多，天樽空調(diào)、水晶洗衣機(jī)等等，所有創(chuàng)新的起源都是來(lái)自用戶的抱怨，甚至有時(shí)候就是在網(wǎng)絡(luò)上的一條短短留言。

開(kāi)放創(chuàng)新平臺(tái)（HOPE）探索開(kāi)放式創(chuàng)新模式，吸引全球資源和用戶參與，開(kāi)放鏈接世界一流研發(fā)資源，顛覆傳統(tǒng)的瀑布式研發(fā)為迭代式研發(fā)，形成自驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，持續(xù)產(chǎn)出顛覆性創(chuàng)新成果。例如，用戶抱怨冰箱在果蔬保鮮方面很難達(dá)到理想的效果。海爾冰箱研發(fā)部門(mén)在開(kāi)放創(chuàng)新平臺(tái)上發(fā)布了可以“讓菠菜保鮮7天”的技術(shù)需求。在反饋的方案中，評(píng)選出最好的方案，最終“讓菠菜保鮮七天”的干濕分離技術(shù)方案成功發(fā)布。

海達(dá)源供應(yīng)鏈平臺(tái)把與供應(yīng)商的采購(gòu)關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)樯鷳B(tài)圈，供應(yīng)商進(jìn)入平臺(tái)創(chuàng)造用戶資源，創(chuàng)造訂單。隨后，供應(yīng)商就可以設(shè)計(jì)、模塊化供貨，否則就沒(méi)有訂單。以滾筒洗衣機(jī)動(dòng)力模塊采購(gòu)為例，新西蘭斐雪派克公司在海達(dá)源上響應(yīng)用戶需求，提供的全球首創(chuàng)直流直驅(qū)電機(jī)方案滿足了用戶安靜洗的舒適體驗(yàn)。日本電產(chǎn)在海達(dá)源發(fā)布了空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)新的解決方案，該方案被用戶直接選用為帝樽三代空調(diào)送風(fēng)模塊方案。

用戶生態(tài)

智能制造還需要迅速對(duì)市場(chǎng)做出反應(yīng)，迅速把用戶需求實(shí)現(xiàn)。用戶生態(tài)則通過(guò)用戶交互，準(zhǔn)確獲得用戶需求，一方面向智能制造生態(tài)傳遞數(shù)據(jù)信息，另一方面要經(jīng)營(yíng)用戶，黏住用戶，塑造社群經(jīng)濟(jì)。

智慧產(chǎn)品是指加裝了WIFI聯(lián)網(wǎng)模塊、能夠通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制的智能家電設(shè)備，即帶智能聯(lián)網(wǎng)模塊和遠(yuǎn)程程序控制模塊的家電產(chǎn)品。依托智能制造平臺(tái)，將產(chǎn)品改造成為網(wǎng)器，在從傳統(tǒng)的大規(guī)模制造轉(zhuǎn)變成大規(guī)模定制的同時(shí)，還推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)。以馨廚冰箱為例，馨廚的誕生不是一次性的硬件定制，而是通過(guò)與用戶的持續(xù)交互，用戶參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、用戶參與產(chǎn)品迭代、用戶生態(tài)使用場(chǎng)景、用戶基于網(wǎng)器定制網(wǎng)器等不同層次的交互升級(jí)，實(shí)現(xiàn)真正的“網(wǎng)器終身交互”，創(chuàng)造終身用戶。馨廚“不賣冰箱賣入口”，用戶可通過(guò)馨廚冰箱完成線上購(gòu)物、娛樂(lè)消費(fèi)、飲食定制、健康分析、社交分享等內(nèi)容，吸引眾多企業(yè)資源加入到馨廚生態(tài)圈中。

三店合一模式實(shí)現(xiàn)“線上店、線下店、微店”資源的互聯(lián)互通，中心是用戶，微店利用發(fā)酵的形式，獲得用戶，培養(yǎng)粉絲，線上店做流量，實(shí)體店做體驗(yàn)。三店合一將傳統(tǒng)的依靠廣告、流量獲得用戶的方式轉(zhuǎn)換為通過(guò)社群獲得用戶。三店合一將傳統(tǒng)的依靠廣告、流量獲得用戶的方式轉(zhuǎn)換為通過(guò)社群獲得用戶。同時(shí)，為了形成社群經(jīng)濟(jì)的模式，三店合一還成立了順逛微店平臺(tái)。順逛就是海爾的微店，在順逛平臺(tái)上個(gè)人可以作為零售商推銷商品，與企業(yè)共享利潤(rùn)，以往的產(chǎn)品用戶可以為企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)造良好的口碑、成為零售人員，在這種模式下用戶轉(zhuǎn)化率高，復(fù)購(gòu)率也較高。海爾營(yíng)銷正在從“發(fā)布”轉(zhuǎn)換為“發(fā)酵”。通過(guò)制造話題引起用戶共鳴，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品推廣。實(shí)踐證明，發(fā)酵比發(fā)布好，社群中的話題更加能夠黏住用戶。順逛現(xiàn)在已發(fā)展成中國(guó)最大的大家電微商平臺(tái)，份額占比超過(guò)70%。按照常規(guī)數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)電商的轉(zhuǎn)化率約為2%～3%，而作為社交電商的順逛平均轉(zhuǎn)化率卻能達(dá)到8%，同時(shí)順逛46.67%的復(fù)購(gòu)率也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)電商的平均值。

智慧物流平臺(tái)基于“四網(wǎng)融合”提供完美用戶體驗(yàn)，四網(wǎng)即倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)、配送網(wǎng)、服務(wù)網(wǎng)、信息網(wǎng)。海爾智慧物流覆蓋到村倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)即需即送配送，提供送裝一體服務(wù)、安裝同步上門(mén)服務(wù)。以車小微為例，以信息化手段實(shí)現(xiàn)了“云倉(cāng)云配”，在三店合一的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存產(chǎn)品數(shù)據(jù)的共享，互聯(lián)工廠按照用戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)，按照用戶的分布進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)管理，并利用云計(jì)算實(shí)現(xiàn)庫(kù)庫(kù)通、店庫(kù)通、車庫(kù)通、人庫(kù)通、人車通，從而從生產(chǎn)到倉(cāng)儲(chǔ)，從倉(cāng)庫(kù)到配送實(shí)現(xiàn)全流程信息化，把生產(chǎn)制造和用戶需求滿足之間的時(shí)間耽擱降低到最小，最終達(dá)到“零庫(kù)存”。零庫(kù)存的優(yōu)勢(shì)還降低了專賣店、網(wǎng)點(diǎn)、微店的存貨壓力。最后，基于人人服務(wù)生態(tài)圈平臺(tái)，海爾所有的用戶數(shù)據(jù)管理都在去中介、電子化、數(shù)據(jù)化、智能化。用戶服務(wù)實(shí)現(xiàn)一掃注冊(cè)、一鍵服務(wù)、一生關(guān)懷。

COSMOPlat平臺(tái)是海爾平臺(tái)化戰(zhàn)略的一部分，更是人單合一模式的重要組成，還承擔(dān)加速推動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代到來(lái)的使命。按照張瑞敏總裁的說(shuō)法，人單合一模式要不斷迭代，物聯(lián)網(wǎng)模式也要不斷進(jìn)化。通過(guò)數(shù)字化成長(zhǎng)，海爾的業(yè)務(wù)由家用電器轉(zhuǎn)型為物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，制造精度和效率不斷提升，按照海爾的說(shuō)法，高精度方面，100%用戶參與新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，定制占比超過(guò)10%;高效率方面，定單交付周期縮短50%以上，效率提升50%。從經(jīng)營(yíng)績(jī)效看，2018年海爾集團(tuán)營(yíng)收超過(guò)2600億元，利潤(rùn)超過(guò)300億元，長(zhǎng)期保持10%以上的增長(zhǎng)水平。

美的智能制造轉(zhuǎn)型

如果說(shuō)海爾智能制造的基礎(chǔ)是“打通”各個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)，讓數(shù)字信息在這些環(huán)節(jié)中無(wú)障礙、可視化的共享，最終構(gòu)建物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。那么，美的集團(tuán)數(shù)字化成長(zhǎng)的重點(diǎn)則是“智能制造”，通過(guò)應(yīng)用大量的自動(dòng)化、智能化單元建設(shè)，提升生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。

與海爾遭遇的外部環(huán)境變化相似，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的威脅從黑電領(lǐng)域正在延伸到空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等白電領(lǐng)域，美的已經(jīng)感覺(jué)到現(xiàn)實(shí)的壓力。美的集團(tuán)在2011年果斷實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型，重構(gòu)IT系統(tǒng)、推進(jìn)智能制造。2013年9月，美的集團(tuán)整體上市成功，為應(yīng)對(duì)互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的新變化，美的開(kāi)始實(shí)施“智能家居+智能制造”戰(zhàn)略，正式明確“以機(jī)器人為代表的智能化業(yè)務(wù)將成為美的的‘第二賽道”。圍繞智能制造戰(zhàn)略的實(shí)施，美的開(kāi)展系列并購(gòu)，2016年起并購(gòu)德國(guó)KUKA，并最終持有庫(kù)卡集團(tuán)已發(fā)行股本的94.55%。2017年4月，美的還在美國(guó)硅谷成立以人工智能為主要研發(fā)方向的未來(lái)科技中心。

專用機(jī)器人

不同于海爾的用戶交互、資源整合思維，美的構(gòu)建數(shù)字化企業(yè)的重點(diǎn)是生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造，以實(shí)現(xiàn)效率提升、規(guī)模定制的目標(biāo)。在生產(chǎn)線上，美的重點(diǎn)投入自動(dòng)化、信息化領(lǐng)域，目前美的平均自動(dòng)化率達(dá)到17%（家用電器制造業(yè)行業(yè)平均自動(dòng)化率為7.9%）。美的的智能制造除了可以提升生產(chǎn)效率，還可以實(shí)現(xiàn)滿足用戶一對(duì)一個(gè)性化定制的需求。

美的根據(jù)工廠的不同生產(chǎn)車間生產(chǎn)線的建設(shè)情況，通過(guò)綜合運(yùn)用核心智能制造裝備對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改造以及完善信息網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等手段，提高各車間的互聯(lián)互通和數(shù)字化建設(shè)。例如在空調(diào)核心部件制造領(lǐng)域，針對(duì)家電核心零部件的裝配制造工藝需求，在部裝及總裝生產(chǎn)線的零部件裝配、螺釘鎖緊和上下料過(guò)程中，大量推廣應(yīng)用多關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人。依照零部件自身特征設(shè)計(jì)相應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人夾具和焊接、鎖螺釘?shù)葘Ｓ媚┒藞?zhí)行器，并配套組織適合智能化生產(chǎn)的多功能隨行工裝、滾動(dòng)摩擦線體等，組建完整的智能生產(chǎn)線。大量采用智慧家電智能制造核心機(jī)器人裝備用于空調(diào)外機(jī)、內(nèi)機(jī)、兩器、電子等七大車間之中。

數(shù)字化管理

從2011年開(kāi)始，美的就確定了632戰(zhàn)略，即六大運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，三大管理平臺(tái)以及兩大門(mén)戶和集成技術(shù)平臺(tái)（見(jiàn)圖3）?！?32”智能管理與決策平臺(tái)是一個(gè)綜合性的管理與決策平臺(tái)，六大運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)主要包括PLM、APS、SRM、ERP、MES和CRM，三大管理平臺(tái)主要有FMS、HRMS和BI，兩大技術(shù)平臺(tái)是MIP和MDP。隨后，美的又大量投資進(jìn)行全面重構(gòu)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)級(jí)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和語(yǔ)言。同時(shí)，美的還投資完善632戰(zhàn)略的周邊系統(tǒng)。

美的基于工業(yè)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與可視化管理?！?32”智能管理與決策平臺(tái)貫穿工廠生產(chǎn)的市場(chǎng)、研發(fā)、計(jì)劃、采購(gòu)、制造、銷售、服務(wù)和財(cái)務(wù)等流程。一是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集。高達(dá)10000個(gè)的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)分布在工廠的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，比如外機(jī)裝配過(guò)程中隨行工裝板底部帶有RFID標(biāo)簽，記載產(chǎn)品檢驗(yàn)是否合格、型號(hào)、數(shù)量、種類等信息，同時(shí)周轉(zhuǎn)車在倉(cāng)庫(kù)上料和上件工位下料時(shí)，均通過(guò)RFID讀取核對(duì)周轉(zhuǎn)車內(nèi)物料信息。結(jié)合條碼、視頻監(jiān)控等采集手段，可以將生產(chǎn)過(guò)程的各類信息采集，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)酱鎯?chǔ)節(jié)點(diǎn)中。二是可視化管理。生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦S的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，實(shí)時(shí)分析各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、效率、品質(zhì)等信息;通過(guò)監(jiān)控生產(chǎn)車間的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)布設(shè)備故障監(jiān)控信息，合理進(jìn)行調(diào)度;通過(guò)生產(chǎn)庫(kù)存分析，進(jìn)行物料的預(yù)警監(jiān)控。所有的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)匯總，通過(guò)中央看板集中顯示，管理者可根據(jù)生產(chǎn)信息進(jìn)行快速?zèng)Q策。

美的數(shù)字化成長(zhǎng)采用的是“雙智”戰(zhàn)略，“智慧家居+智能制造”構(gòu)成美的數(shù)字化成長(zhǎng)的鳥(niǎo)之兩翼。智能制造的做法如上所述。在智慧家居方面，美的的用戶交互、智慧物流與海爾相比，也并不遜色。美的集團(tuán)之所以能在制造業(yè)利潤(rùn)整體下滑的逆境中獨(dú)善其身，是因數(shù)字化成長(zhǎng)造就“內(nèi)力”提升，并且這種效果正在顯現(xiàn)，企業(yè)的勞動(dòng)力成本不斷下降，營(yíng)業(yè)收入和盈利不斷增長(zhǎng)，現(xiàn)金流由負(fù)轉(zhuǎn)正。到2018年，美的員工人數(shù)下降超過(guò)10萬(wàn)人，營(yíng)業(yè)收入超過(guò)2600億元，利潤(rùn)超過(guò)200億元，比開(kāi)始實(shí)施數(shù)字化轉(zhuǎn)型的2011年翻了一番還多。

數(shù)字化成長(zhǎng)的關(guān)鍵

當(dāng)前正是新一代信息技術(shù)引發(fā)產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵時(shí)期，制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造模式是新科技與實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合的主要載體，中國(guó)制造應(yīng)避免浮夸之風(fēng)，多方發(fā)力，不斷應(yīng)用數(shù)字化和智能化技術(shù)，以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)。

智能發(fā)展

一是建設(shè)智能化工廠。這是數(shù)字化企業(yè)或者智能制造的核心，一方面，實(shí)現(xiàn)裝備的智能升級(jí)，特別是要大力發(fā)展機(jī)器人、智能機(jī)床等。另一方面，構(gòu)建智能設(shè)備、生產(chǎn)線、加工控制和車間決策系統(tǒng)，運(yùn)用智能設(shè)備保障、智能監(jiān)控、智能供應(yīng)鏈等技術(shù)，保障生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)度和管理的效率與可靠性，最優(yōu)控制的目標(biāo)將能得到實(shí)現(xiàn)。因此，數(shù)字化企業(yè)是集成相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)、智能工廠和領(lǐng)域知識(shí)等要素，整合企業(yè)內(nèi)部各個(gè)價(jià)值鏈環(huán)節(jié)，服務(wù)于價(jià)值創(chuàng)造目標(biāo)，形成滿足具體行業(yè)需求的智能制造方案。

二是開(kāi)發(fā)智能化產(chǎn)品。從智能手機(jī)到智能汽車，智能產(chǎn)品具有更加友好的人機(jī)交互界面，同時(shí)也具有“自主優(yōu)化”的功能，或者根據(jù)用戶習(xí)慣和使用特征自動(dòng)做出調(diào)整。高度智能化和宜人化將是未來(lái)智能產(chǎn)品的主要特征，而實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵在于人工智能加速發(fā)展，尤其深度學(xué)習(xí)、跨界融合、人機(jī)協(xié)同、群智開(kāi)放、自主操控等技術(shù)的發(fā)展不斷賦予智能產(chǎn)品新特征。未來(lái)，當(dāng)更加成熟的新一代人工智能技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，涌現(xiàn)出一大批先進(jìn)的智能產(chǎn)品，如智能終端、智能家電、智能醫(yī)療設(shè)備等，將帶給消費(fèi)者更加完美的使用體驗(yàn)和驚喜。

三是提供智能化服務(wù)。智能化技術(shù)幫助制造企業(yè)從提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變，除了家電企業(yè)的智慧物流和智慧售后，還有以租代售、按時(shí)間計(jì)費(fèi)、按里程計(jì)費(fèi)、遠(yuǎn)程診斷、故障預(yù)測(cè)、遠(yuǎn)程維修、一體化解決方案等新的智能化服務(wù)模式。通過(guò)采用新一代人工智能等新技術(shù)進(jìn)一步突破制造業(yè)上下游的邊界和細(xì)分行業(yè)之間的壁壘，使得生產(chǎn)的社會(huì)化、專業(yè)化分工和共同協(xié)作的能力進(jìn)一步增強(qiáng)，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)形態(tài)將會(huì)高度適應(yīng)社會(huì)需求，企業(yè)數(shù)字化成長(zhǎng)的方式將會(huì)變得更加豐富與靈活。

信息打通

以用戶需求為中心的信息化流程必然是全流程、端到端的閉環(huán)。從發(fā)現(xiàn)顧客需求到滿足顧客需求實(shí)現(xiàn)閉環(huán)優(yōu)化，而且能夠?qū)τ唵蔚娜鞒踢M(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)時(shí)時(shí)的信息共享及全流程訂單可視。因此，企業(yè)內(nèi)部部門(mén)、用戶、資源方要協(xié)同在一起，改變以往的分段串聯(lián)流程、割裂的信息狀態(tài)，信息流程要實(shí)現(xiàn)并聯(lián)，要把信息變成一個(gè)同步的環(huán)狀狀態(tài)，核心圍繞用戶，把用戶需求在第一時(shí)間反饋到企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，讓各個(gè)利益攸關(guān)方去協(xié)同完成。

圍繞用戶需求，以信息打通為目標(biāo)的并聯(lián)流程容納了研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)，保證用戶參與、渠道購(gòu)買、物流送貨、售后服務(wù)等全流程的用戶體驗(yàn)。此外，通過(guò)數(shù)據(jù)分析提前預(yù)警，提升生產(chǎn)效率，避免生產(chǎn)損失，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)研發(fā)、營(yíng)銷、供應(yīng)鏈三方高效協(xié)同，快速響應(yīng)用戶需求，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存下即需即供。

并行推進(jìn)

按照中國(guó)工程院提出的智能制造范式，智能制造建設(shè)分為數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化三個(gè)階段，國(guó)內(nèi)企業(yè)發(fā)展水平層次不齊，個(gè)別企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)智能化發(fā)展，但很多企業(yè)還處于數(shù)字化改造階段。推進(jìn)智能制造過(guò)程中必須實(shí)事求是，踏踏實(shí)實(shí)地完成數(shù)字化“補(bǔ)課”。國(guó)內(nèi)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項(xiàng)目，例如海爾COSMOPlat、三一重工樹(shù)根互聯(lián)、阿里云等。從實(shí)際效果看，它們離“智能制造”還有一定的差距，個(gè)性化定制的比例和程度也沒(méi)有宣傳的那么高，與國(guó)外西門(mén)子MindSphere、微軟Azure等相比也有不小差距。因此，企業(yè)的數(shù)字化成長(zhǎng)首先應(yīng)積極實(shí)施數(shù)字化技術(shù)改造，推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從材料、零部件、整機(jī)、成套裝備到生產(chǎn)線的智能改造。鼓勵(lì)企業(yè)專注于核心基礎(chǔ)零部件、關(guān)鍵基礎(chǔ)材料、先進(jìn)基礎(chǔ)工藝的技術(shù)改造，推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展全方位技術(shù)改造。推進(jìn)智能化、數(shù)字化技術(shù)在重點(diǎn)行業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)、經(jīng)營(yíng)管理、售后服務(wù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，通過(guò)完善數(shù)字化基礎(chǔ)，為未來(lái)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供支撐。

按照“數(shù)字化—網(wǎng)絡(luò)化—智能化”的發(fā)展路徑，智能技術(shù)從制造單元個(gè)體滲透至群體，塑造出智能制造生態(tài)。智能制造生態(tài)意味著數(shù)據(jù)、協(xié)同、智能等要素匯集在一起，重構(gòu)整個(gè)商業(yè)系統(tǒng)，把研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)打通并串聯(lián)起來(lái)，基于大數(shù)據(jù)把碎片化的生產(chǎn)和需求信息對(duì)接優(yōu)化。以服裝、家電、家居等行業(yè)的規(guī)模定制化制造新模式為例，未來(lái)大數(shù)據(jù)技術(shù)、人機(jī)融合智能的深度應(yīng)用將進(jìn)一步提高各種產(chǎn)品的個(gè)性化、柔性化和定制化。

總之，產(chǎn)業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重要組成，在數(shù)字化浪潮中，中國(guó)制造唯有擁抱數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化成長(zhǎng)，方能應(yīng)對(duì)新常態(tài)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。新一代信息技術(shù)向制造業(yè)的深度滲透和融合為家電企業(yè)數(shù)字化成長(zhǎng)提供了機(jī)遇。數(shù)字化是智能制造的基礎(chǔ)，智能制造基于數(shù)據(jù)信息共享和優(yōu)化塑造出新的制造模式。以生產(chǎn)過(guò)程為例，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化改造，將推動(dòng)我國(guó)生產(chǎn)自動(dòng)化水平和工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展應(yīng)用進(jìn)程，改善工作流程，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，將大大提高企業(yè)總體效率、降低制造成本。同時(shí)，通過(guò)戶參與創(chuàng)新、柔性加工、高端服務(wù)等交互式創(chuàng)新活動(dòng)，有力地推動(dòng)我國(guó)制造企業(yè)創(chuàng)新能力的提升和向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型，并利用數(shù)字化成長(zhǎng)不斷推動(dòng)企業(yè)走出低端制造的困境。

趙劍波：中國(guó)社會(huì)科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所副研究員