陳 笛 王存芳
(齊魯工業(yè)大學(山東省科學院)食品科學與工程學院 濟南250353)
熱處理是乳品加工不可或缺的一步,乳蛋白質(zhì)是乳品的核心組分,乳清蛋白是全價蛋白,有“蛋白之王”的美譽,是食品產(chǎn)業(yè)中較理想的蛋白補充劑[1]。乳清蛋白不僅具有極高的營養(yǎng)價值,還有起泡、涂層、乳化、成膠性及微膠束化等突出功能特性[2]。原料乳經(jīng)熱處理時,使原本呈卷曲結構的蛋白質(zhì)展開,進而導致疏水基團外露,此過程中乳清蛋白與乳成分中的酪蛋白、乳脂球膜蛋白、乳糖、鹽及乳脂發(fā)生相互作用。該反應不僅影響產(chǎn)品的微觀結構,而且對產(chǎn)品的流變性、功能特性、持水性等宏觀表現(xiàn)產(chǎn)生較大的影響[3]。本文針對不同熱處理溫度下乳清蛋白的熱變性聚集過程,闡述乳清蛋白與其它乳成分的熱聚合作用機制,有助于調(diào)控乳成分間的相互作用,進而調(diào)控乳品的熱穩(wěn)定、凝膠性、持水性等功能特性,這對于乳品資源的有效利用和加工開發(fā)相關產(chǎn)品都有一定的理論意義。
乳清蛋白含有β-乳球蛋白 (β-Lactoglobulin,β-Lg)、α-乳白蛋白(α-Lactalbumin,α-La)、免疫球蛋白、糖巨肽(Glycomacropeptide,GMP)、血清白蛋白(Serum albumin,SA)、乳鐵蛋白(lactoferrin,LF)、乳過氧化物酶(Lactoperoxidase,LP)和一些小分子成分。不同乳源含量有所差異,牛乳和羊乳乳清蛋白各組分的含量、結構與功能見表1[4~5]。
β-Lg 是乳清蛋白中含量最高且極易受溫度影響的一類蛋白,其在半胱氨酸殘基的66~160,119 與106 或121 位點形成兩個二硫鍵 (見圖1a)。α-La 含有的半胱氨酸殘基通過位于6~120,28~111,61~77,73~91 間的二硫鍵鏈接(見圖1b)[6]。
常溫下β-Lg 以二聚體形式存在,當加熱溫度高于30 ℃,β-Lg 二聚體即發(fā)生解離,其三級球狀結構解體,螺旋結構消失[7]。高于85 ℃時,二硫鍵斷裂,分子內(nèi)疏水基團暴露,α-螺旋內(nèi)部含有的半胱氨酸殘基暴露,易與其它分子交聯(lián)成二硫鍵(見圖2~圖3)[8]。
與β-Lg 不同,α-La 因不發(fā)生二硫鍵交換反應,在加熱溫度高于70 ℃,即使有巰基暴露,α-La自身亦不會發(fā)生熱聚合。但高于80 ℃時,開始變性的α-La 與β-Lg 聚集體結合形成更大的乳清蛋白聚集體[9](見圖4a)。
免疫球蛋白G(Immunoglobulin,IgG)對熱極不穩(wěn)定,只能在65 ℃以下耐受巴氏殺菌,溫度高于70 ℃,則Fab 片段中CH 區(qū)將會展開,發(fā)生非一級反應的熱變性,其熱變性動力學符合Arrhenius方程[10]。周英爽[11]表明凝膠色譜法發(fā)現(xiàn)兩個IgG 與1 個LF 結合成復合物。此外,帶有正電荷的LF 能與帶有負電荷的β-Lg 通過靜電作用力形成復合物[12]。通過Zeta 電位儀與納米粒度掃描儀分析,發(fā)現(xiàn)當向LF 體系中不斷加入β-Lg 時,其電勢逐步由正變到零繼而轉為負;反方向添加時,則電勢逐步由負變正。由此說明,帶有相反電荷的兩種蛋白通過靜電作用結合。在牛乳體系中帶有負電荷的血清白蛋白以物質(zhì)的量比約為1 ∶1 的比例與LF相互作用,如圖4b 所示[13]。熱處理會改變各個復合物的熱力學特性,可通過人為改變溫度進而根據(jù)需要促進或抑制體系中二者的結合,進而控制LF 與其它成分的解離程度,在工業(yè)生產(chǎn)中,更高效的生產(chǎn)LF 相關產(chǎn)品[14]。
表1 乳清蛋白的主要組成組分Table 1 The main component of whey protein
圖1 β-Lg(a)、α-La(b)一級結構中含硫氨基酸的分布圖[6]Fig.1 β-Lg (a), α-La (b)primary structure of sulfur-containing amino acid profile
圖2 β-Lg 乳球蛋白三級結構及受熱結構展開圖Fig.2 Tertiary structure of β-lactoglobulin and the unfolded structure under heat treatment
圖3 β-Lg 加熱變性過程圖Fig.3 β-Lg heat denaturation process
圖4 乳清蛋白間的熱聚合作用Fig.4 Thermal polymerization of whey protein
酪蛋白(Casein,CN)是由β-酪蛋白(β-CN)、αs1-酪蛋白、αs2-酪蛋白、κ-酪蛋白 (κ-CN)4 種單體通過組裝雙嵌組成的復合物。酪蛋白膠束模型以Slattery 和Schmidt[15]提出的亞單元模型最被認可:膠束形成是因亞單元和磷酸鈣之間存在疏水作用,κ-CN 位于膠束表面,其余3 種單體均衡分布于整個膠束。本文應用的模型以此為基礎。
圖5 乳清蛋白與酪蛋白的熱聚合作用機制Fig.5 Mechanism of thermal polymerization of whey protein and casein
帶有負電荷pI 為4.6 的酪蛋白膠束可結合LF。Anema[16]向乳鐵蛋白溶液中滴定CN 且進行反向試驗發(fā)現(xiàn),LF 會通過靜電作用結合膠束中的CN,且LF 以2∶1 的方式與α-CN 結合,以1 ∶1 的方式與β-CN 結合,以1∶4 的方式與κ-CN 結合,該反應可通過溫度控制LF 的解離程度 (圖5中上)。CN 的聚合與解離過程均與溫度相關,開始升溫時,CN 因熱碰撞頻率增加易結塊,在溫度高于55 ℃時,蛋白質(zhì)膠束的次級結構遭到破壞,靜電斥力增加反而使CN 不易結合[17]。當溫度高于70 ℃,β-CN 與αs-CN 從膠束上解離,膠束表面的κ-CN與β-Lg 以巰基-二硫鍵的方式進行交換(圖6a),進而附著于膠束表面聚合成絡合物,影響乳品的熱穩(wěn)定性。75 ℃時,發(fā)生半胱氨酸巰基裂解(β-消去)(圖6b),使產(chǎn)品產(chǎn)生蒸煮味,惡化乳品風味[18]。且隨溫度升高,逐步增強的乳蛋白間的疏水作用會進一步促進κ-CN 與β-Lg 的結合,粒子直徑會逐步增大。此過程中,游離的κ-CN 亦與乳清蛋白發(fā)生結合[19],如圖5所示。高于80 ℃,α-La 與CN結合量增加。當加熱溫度達到100 ℃時,CN 與乳清蛋白表面的疏水性均明顯增加,且前者與后者的比值降低將增大該差異的產(chǎn)生[20]。繼續(xù)升溫,位于酪蛋白膠束內(nèi)部的疏水基團發(fā)生暴露進而增強表面作用力。在溫度高于140 ℃,蛋白質(zhì)發(fā)生變性以至膠粒分布范圍縮小,但因膠束表面疏水域的存在使膠束直徑明顯增加[21]。
圖6 高溫下蛋白質(zhì)側鏈殘基發(fā)生的巰基-二硫鍵交換(a)和半胱氨酸巰基裂解反應(b)圖Fig.6 Sulfhydryl-disulfide exchange (a)and cysteine thiol cleavage (b)at the protein side-chain residues at high temperature
乳清蛋白與CN 的熱聚合作用對酸奶品質(zhì)有重要影響,乳清蛋白可作為酸奶的增稠劑,提高酸奶的蛋白含量、持水力與網(wǎng)絡結構。變性的乳清蛋白含有較少的游離巰基,有利于酸奶發(fā)酵菌落的生長[22]。當溫度不高時,α-La 幾乎不發(fā)生變性,只有變性的β-Lg 與CN 結合,表面疏水性很高且會出現(xiàn)溝紋。增加加熱強度,變性的α-La 將覆蓋β-Lg 附屬絲狀物,蛋白持水性增加,使表面疏水性降低且呈現(xiàn)光滑狀態(tài)[23]。而且,乳蛋白之間相互結合形成熱變性乳蛋白聚合物,乳清蛋白聚集形成強度較大的凝膠,進而起到強化凝膠交聯(lián)網(wǎng)絡結構的作用(圖7中Ⅰ~Ⅲ)[24]。制作酸奶時,能夠較快凝乳且較少的析出乳清,很好地改善凝膠的流變學特性。因此,熱變性的乳清蛋白與酸奶的凝膠特性與黏度密切相關,且變性度約95%才能保證酸奶品質(zhì)[25]。此外,提高乳清蛋白與CN 的比例,能增加酸奶的持水性、黏度和硬度,亦能使網(wǎng)絡結構變得更加緊密與均勻,使口感更加潤滑與細膩,且減少乳清析出(圖7中ⅰ~ⅱ)[26]??筛鶕?jù)溫度對酸奶的影響,控制乳清蛋白與CN 比例得到高品質(zhì)酸奶。
圖7 原料乳經(jīng)熱處理后的直觀變化圖Fig.7 Raw milk after heat treatment changes in the visual
熱處理能明顯改變?nèi)橹蚰?(milk fat globule membrane,MFGM)蛋白組的表達,其組分如乳凝集素、鳥嘌呤核苷酸、溶解酵素和抗菌肽Ⅰ的含量均隨溫度升高而降低。
溫度為60 ℃時,MFGM 蛋白含有的半胱氨酸殘基會生成硫化氫,開始變性的氧化酶(XO)與嗜乳脂蛋白 (butyrophilin,BTN)因二硫鍵固定到MFGM 蛋白上[27]。何勝華[28]發(fā)現(xiàn)熱處理對牦牛MFGM 蛋白的組成有影響,溫度高于40 ℃,脂質(zhì)相熔點會使乳脂肪球表面改變,導致過碘酸稀夫6/7(PAS6/7)開始遷移進入乳清。且在60 ℃處理15 min,因β-Lg 與MFGM 蛋白的結合改變了膜結構,使得PAS6/7 的含量明顯降低。溫度高于70℃,β-Lg 和α-La 分別以1 個巰基、2 個二硫鍵和1 個巰基、8 個二硫鍵與MFGM 蛋白進行結合,但隨溫度提高以及加熱時間增長,結合方式會有所改變(圖8右下)[29]。
圖8 酪蛋白和乳脂球膜蛋白間的相互作用Fig.8 Interaction between casein and milk fat globule membrane proteins
乳糖是乳中天然存在的雙糖。α-La 與UDP-半乳糖轉移酶具有相近的生理功能,其能改變酶的專一性,使半乳糖轉為葡萄糖,因此,其與乳糖的合成密切相關[30]。即使是室溫貯存,β-Lg 的ε-氨基亦會與乳糖醛基以共價鍵的形式進行縮合,即糖基化反應(美拉德反應開始)。該反應初期階段生成薛夫堿,經(jīng)環(huán)化及不可逆的Amadori 重排,生成穩(wěn)定的產(chǎn)物,具體反應見圖9~圖10[31~32]。
β-Lg 與α-La 存在多個糖基化位點,且Lys47、Lys91 和Lys100 位點較為活躍,因此,乳糖易親和游離賴氨酸殘基,進而導致β-Lg 的三級結構易受熱展開[33]。隨著糖基化進一步反應及Strecker分解,美拉德反應產(chǎn)生的丙二醛和乙二醛會結合精氨酸與賴氨酸,最終導致蛋白交聯(lián)。此過程中,乳糖轉化為乳果糖(Lactulose),然后生成包含5-羥甲基糠醛(HMF)的多種化合物,最終轉變?yōu)轭惡诰愇镔|(zhì)。即乳粉發(fā)生褐變且極易結塊變硬,且溫度高于100 ℃現(xiàn)象極其明顯(見圖7中A1~C2)[34]。但褐變可應用于改善焙烤食品的色澤與品質(zhì)。Kennedy[35]早已利用乳糖和變性乳清蛋白的冷凝膠特性作為壁材制備微膠囊。此外,宋春麗[36]發(fā)現(xiàn),β-Lg 主要以氫鍵結合乳糖,β-Lg 與乳糖在60 ℃混合加熱時,能提高所得糖蛋白的溶解性、乳化性以及熱穩(wěn)定性。
圖9 美拉德反應初期Fig.9 Maillard reaction first step
圖10 β-Lg/乳糖糖基化反應Fig.10 β-Lg / lactose glycosylation reaction
α-La 是鈣金屬蛋白質(zhì),其含有的4 個天冬氨酸結合一個Ca2+,Ca2+有利于蛋白質(zhì)的折疊,結合Ca2+的α-La 熱穩(wěn)定性較好,且在較低溫度下可以復性[37]。但溫度升高,蛋白結構被改變,Ca2+將提高β-Lg 與α-La 的熱變性敏感度。通過ζ-電位發(fā)現(xiàn)乳清蛋白質(zhì)中的羧基與磷酸鈣中帶有正電荷的C-位點通過靜電、配位和螯合鍵結合,而氨基通過靜電作用與帶負電的P-位點進行作用;碳酸鈣與乳清蛋白中的氨基通過電荷富集方式進行相互作用,乳清蛋白質(zhì)中的羧基與Ca2+結合成羧酸鈣[38],如圖11所示。加熱強度會影響靜電作用力進而影響鈣鹽的平衡。溫度高于65 ℃時,乳清蛋白結構展開,活性氨基酸暴露,增強乳清蛋白間的疏水作用。而乳清蛋白與Ca2+結合產(chǎn)生鈣-蛋白復合物,會減少分子間的靜電斥力(鈣離子效應),使得靜電排斥力小于疏水作用,最終導致溶液產(chǎn)生熱沉淀,對乳體系的熱穩(wěn)定性產(chǎn)生較大影響(見圖7,1~4)[39]。
圖11 磷酸鈣、碳酸鈣對乳清蛋白的吸附機理模型Fig.11 Adsorption mechanism model of calcium phosphate and calcium carbonate for whey protein
乳脂肪主要由甘油三酯組成,對乳品風味有重要作用,牛乳脂肪的熔點為-30 ℃~40 ℃。熱處理溫度高于60 ℃,乳脂將出現(xiàn)游離巰基[40]。達到70 ℃時會導致脂肪球膜蛋白變性,氨基酸殘基暴露從而打破穩(wěn)定的復合脂肪球膜,然后脂肪球以二硫鍵與變性的乳清蛋白發(fā)生聚集,進而增大脂肪球直徑,聚集程度與溫度成正比[41]。高于100℃,乳脂肪結構會因乳清蛋白的結合發(fā)生改變,且溫度低于125 ℃時,脂肪球直徑仍隨溫度升高而增加。但在溫度高于135 ℃時,脂肪球會因脂肪球膜的破裂而發(fā)生破碎,進而降低脂肪球直徑以及完整狀態(tài)的脂肪球數(shù)量,此時,會產(chǎn)生游離脂肪酸出現(xiàn)析油等現(xiàn)象,最終導致劣質(zhì)的乳制品[42]。對超高溫乳而言,與脂解相關的脂肪酶是存在于乳清與脂類界面上唯一有活性的酶,其熱穩(wěn)定性較高,會導致乳品變質(zhì)。此外,加熱會導致脂肪氧化并與MFGM 蛋白發(fā)生作用進而產(chǎn)生特殊的風味,對乳粉、酸奶、乳酸菌飲料等乳制品的口味產(chǎn)生影響[43]。
乳清蛋白尤其是β-Lg、LF 與α-La 被廣泛應用于各個產(chǎn)業(yè),隨著科學技術的不斷進步,乳清蛋白的潛在市場空間巨大[44]。黃順麗[45]通過分離純化方法制備乳清蛋白鈣螯合肽作為補鈣劑。國外有學者針對術后病人研究相應的乳清蛋白產(chǎn)品[46]。原料乳經(jīng)熱處理時,乳清蛋白尤其是熱不穩(wěn)定的β-Lg 結構將會發(fā)生變化,此時,不僅自身發(fā)生凝集,亦會與其它乳成分如酪蛋白、乳脂球膜蛋白、乳糖、鈣鹽,乳脂發(fā)生結合,進而改變產(chǎn)品特性[47]。制作干酪時,應盡可能排除乳清;而制備酸奶時,應盡力防止乳清析出;生產(chǎn)乳粉時,應保持乳粉原本的顏色;而加工面包時,應利用美拉德反應使面包呈現(xiàn)金黃色,我們應根據(jù)不同產(chǎn)品,選擇相應的熱處理方式。因此,合適的熱處理方式是保證高品質(zhì)乳制品的重要加工環(huán)節(jié)。隨著蛋白質(zhì)組學等相關研究的逐步深入,乳清蛋白質(zhì)的相關研究雖有突破但仍有不足,不同乳源其蛋白質(zhì)組成有所差異,其作用途徑也不盡相同,仍需學者繼續(xù)研究完善。探討熱加工過程中乳清蛋白質(zhì)的相關變化,分析乳蛋白質(zhì)間以及乳清蛋白質(zhì)與其它乳成分的相互作用,并對其進行控制以提高乳品的熱穩(wěn)定性和凝膠性、乳化性、起泡性等功能特性,最后應用于工業(yè)化生產(chǎn),使乳體系向著人們所需的方向進行調(diào)整,為生產(chǎn)符合需要的乳制品奠定理論基礎。