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四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制研究

2020-05-21 10:44:26賀志穎王文格
機(jī)械設(shè)計(jì)與制造 2020年5期
關(guān)鍵詞:滑轉(zhuǎn)率協(xié)調(diào)控制角速度

賀志穎,王文格,黃 龍

(湖南大學(xué)機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)院,湖南 長沙 410082)

1 引言

四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車四車輪直接由輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有傳動(dòng)鏈短、傳動(dòng)效率高、各驅(qū)動(dòng)輪可獨(dú)立控制且響應(yīng)迅速等優(yōu)勢[1],解決了傳統(tǒng)車輛輪間驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩不可單獨(dú)調(diào)節(jié)的問題,然而也引出了四輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩協(xié)調(diào)控制的問題。文獻(xiàn)[2]分析了兩側(cè)車輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩差異與車輛直駛穩(wěn)定性的關(guān)系。文獻(xiàn)[3-4]研究了輪轂電機(jī)穩(wěn)態(tài)誤差和動(dòng)態(tài)誤差對(duì)電動(dòng)車直線行駛的影響。文獻(xiàn)[5]研究了車輛進(jìn)入驅(qū)動(dòng)防滑工況時(shí)產(chǎn)生的橫擺角速度和橫擺力矩等問題。目前有關(guān)直線行駛穩(wěn)定性的研究多數(shù)選取橫擺角速度為單一控制變量,以保證車輛直線行駛,而忽略車輪滑轉(zhuǎn)率對(duì)車輛直線行駛過程中穩(wěn)定性的影響。選取橫擺角速度、滑轉(zhuǎn)率為控制變量,設(shè)計(jì)了四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),保證車輛直線行駛及行駛過程中的穩(wěn)定性,并以高、低附著路面、對(duì)開路面等工況驗(yàn)證了該協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的有效性。

2 車輛直駛穩(wěn)定性分析

車輛直駛穩(wěn)定性主要包括直線行駛和穩(wěn)定行駛。如圖1所示,車輛以速度行駛,前輪轉(zhuǎn)角為0,當(dāng)車輛兩側(cè)車輪驅(qū)動(dòng)力失衡時(shí),假設(shè)Fx2+Fx4>Fx1+Fx3,兩側(cè)車輪縱向驅(qū)動(dòng)力將繞質(zhì)心軸產(chǎn)生逆時(shí)針方向的力矩。為達(dá)到運(yùn)動(dòng)平衡狀態(tài),輪胎發(fā)生側(cè)偏,車輪前后軸側(cè)向力Fyi(i=1,2,3,4)將繞質(zhì)心軸產(chǎn)生順時(shí)針方向的力矩,以抵制橫擺角速度ωr的增大。隨著輪胎側(cè)向力增加,最終車輪縱、側(cè)向力繞質(zhì)心軸產(chǎn)生的力矩平衡。此過程會(huì)產(chǎn)生一個(gè)非0的橫擺角速度ωr和側(cè)向分速度Vy,致使車輛行駛持續(xù)跑偏。另外當(dāng)車輛行駛在低附著路面時(shí),車輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩很容易超過路面提供的最大作用力矩,使車輪出現(xiàn)過度滑轉(zhuǎn),車輛抵抗側(cè)向干擾的能力被削弱,即使受到很小的側(cè)向力作用,車輪也會(huì)發(fā)生側(cè)滑,使車輛不能穩(wěn)定行駛,并且加劇車輛跑偏。

故車輛直線行駛跑偏的原因是車輛兩側(cè)車輪驅(qū)動(dòng)力不平衡,使車輛產(chǎn)生橫擺角速度,導(dǎo)致車輛發(fā)生橫擺運(yùn)動(dòng),偏離預(yù)定軌跡,尤其當(dāng)車輪發(fā)生過度滑轉(zhuǎn)時(shí),車輛發(fā)生側(cè)滑,失去穩(wěn)定性,跑偏量會(huì)進(jìn)一步增大。因此選取車輛質(zhì)心處橫擺角速度、車輪滑轉(zhuǎn)率作為控制變量,實(shí)時(shí)監(jiān)測車輛直線行駛狀態(tài),協(xié)調(diào)控制四輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,避免車輪發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),同時(shí)糾正車輛跑偏,提高車輛直駛穩(wěn)定性。

圖1 車輛動(dòng)力學(xué)模型示意圖Fig.1 Vehicle Dynamic Model

3 整車模型

基于Carsim-Simulink聯(lián)合仿真的方式,采用Carsim軟件中的車輛模型,并在MATLAB/Simulink中建立輪轂電機(jī)模型,完成整車模型的搭建。

3.1 車輛模型

在Carsim軟件中選擇C級(jí)車,保留車輛默認(rèn)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、懸架系統(tǒng),將其動(dòng)力傳動(dòng)方式改為四輪驅(qū)動(dòng),其動(dòng)力裝置為四個(gè)輪轂電機(jī),同時(shí)將四輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩設(shè)置為車輛模型的輸入量,另外將車輛車速、輪速、橫擺角速度、車輪垂向載荷、側(cè)向力設(shè)置為車輛模型輸出量。車輛模型參數(shù),如表1所示。

表1 車輛模型部分參數(shù)Tab.1 Vehicle Model Partial Parameters

3.2 電機(jī)模型

輪轂電機(jī)為四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車的動(dòng)力裝置,其特性直接影響車輛驅(qū)動(dòng)協(xié)調(diào)控制效果,目前多數(shù)研究過于簡化電機(jī)模型[6],直接按電機(jī)外特性曲線輸出驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在文獻(xiàn)[7]基礎(chǔ)上建立無刷直流電機(jī)單閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制模型,其微分方程數(shù)學(xué)模型如下:

式中:Te—電磁轉(zhuǎn)矩;

Tl—負(fù)載轉(zhuǎn)矩;

B—粘滯摩擦系數(shù);

J—轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

Ω—電機(jī)角速度;

Ua,Ub,Uc—繞組電壓;

ia,ib,ic—相電流;

ea,eb,ec—相反電動(dòng)勢;

R—相電阻;

L—相繞組自感系數(shù);

M—相繞組互感系數(shù)。

由于電動(dòng)汽車采用轉(zhuǎn)矩控制方式,而電機(jī)電流與輸出轉(zhuǎn)矩成正比,故設(shè)計(jì)單閉環(huán)電流調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電流I的反饋控制即可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)矩T的閉環(huán)控制[7]。單閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)框圖,如圖2所示。

圖2單閉環(huán)轉(zhuǎn)矩控制框圖Fig.2 Single Closed Loop Torque Control Block Diagram

圖2 中Ks為可調(diào)節(jié)參數(shù),電流調(diào)節(jié)器采用PID控制,有效調(diào)節(jié)了電機(jī)電流,實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的閉環(huán)控制。

4 直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)

如圖3直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)采用分層控制邏輯,上層主要由速度控制器、附加橫擺力矩控制器和驅(qū)動(dòng)防滑控制器三部分組成,下層為驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩協(xié)調(diào)分配控制器,將協(xié)調(diào)分配后的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩指令輸出至輪轂電機(jī)。

圖3 直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)Fig.3 Straight Driving Stability Coordinated Control System

4.1 速度控制器

速度控制器輸入量有2個(gè):駕駛員期望速度vd及實(shí)際車速v。速度控制器通過兩個(gè)速度的差值經(jīng)過PI控制器計(jì)算車輛的期望轉(zhuǎn)矩Te。

式中:kp,ki—PI控制器參數(shù)。

4.2 附加橫擺力矩控制器

滑模變結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)模態(tài)不受系統(tǒng)參數(shù)和外界擾動(dòng)影響,具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和魯棒性[8]。在橫擺運(yùn)動(dòng)平衡狀態(tài)下,車輛前后軸車輪側(cè)向力與車輛左右兩側(cè)車輪驅(qū)動(dòng)力繞車輛質(zhì)心軸產(chǎn)生大小相等,方向相反的力矩,為限制或消除車輛直線行駛時(shí)發(fā)生的橫擺和側(cè)向運(yùn)動(dòng),需要調(diào)節(jié)兩側(cè)輪轂電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩以產(chǎn)生附加橫擺力矩。由車輛橫擺運(yùn)動(dòng)方程得:

式中:Iz—車輛橫擺轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;ΔMz—所需的附加橫擺力矩;Fvr=Fv3+Fv4,F(xiàn)vf=Fv1+Fv2。

橫擺角表征了車輛直線行駛跑偏方向,橫擺角速度可表征車輛直線行駛跑偏方向改變速度。因此選取以上兩者構(gòu)成滑模變結(jié)構(gòu)控制切換函數(shù):

針對(duì)系統(tǒng)在非滑模態(tài)段的運(yùn)動(dòng),采用帶飽和函數(shù)指數(shù)趨近律:

由式(7)和式(8)得:

將式(9)代入式(5),計(jì)算糾正車輛直駛跑偏所需的附加橫擺力矩:

4.3 驅(qū)動(dòng)防滑控制器

當(dāng)車輪處于過度滑轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),即使受到很小的側(cè)向力作用,車輛也會(huì)發(fā)生側(cè)滑,從而失去穩(wěn)定性。因此,當(dāng)車輪滑轉(zhuǎn)率超過最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率(Sopt=0.15)時(shí),即認(rèn)為車輪發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),需要通過減小驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩控制車輪轉(zhuǎn)速,使得車輪運(yùn)行在穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)。車輪滑轉(zhuǎn)率可由式(11)獲得:

式中:Sij—車輪滑轉(zhuǎn)率;

ωij—車輪轉(zhuǎn)速;

R—車輪半徑;v—車速。

(ij=fl,fr,rl,rr—左前輪,右前輪,左后輪,右后輪)。

當(dāng)車輪處于最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率Sopt時(shí),車輪具有期望角速度ωref,即期望角速度ωref和最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率Sopt存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,如式(12)所示。

當(dāng)車輪滑轉(zhuǎn)率超過最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率時(shí),車輪實(shí)際轉(zhuǎn)速大于車輪期望轉(zhuǎn)速,此時(shí)車輪發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),采用PI控制器對(duì)車輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,得到調(diào)節(jié)力矩,如式(13)所示。

式中:ωref—車輪期望轉(zhuǎn)速;ωij—車輪實(shí)際轉(zhuǎn)速;eij—車輪轉(zhuǎn)速偏差;kp,ki—PI控制器的參數(shù)。

當(dāng)車輪滑轉(zhuǎn)率小于最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率時(shí),車輪實(shí)際轉(zhuǎn)速小于車輪期望轉(zhuǎn)速,車輪未發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),處于正常狀態(tài),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩ΔTs_ij=0。

4.4 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩協(xié)調(diào)分配

直線行駛協(xié)調(diào)分配的思路:根據(jù)車輛直線行駛狀態(tài),在保證車輛四個(gè)車輪不發(fā)生過度滑轉(zhuǎn)前提下,滿足駕駛員速度期望需求,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)四個(gè)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,以產(chǎn)生附加橫擺力矩,糾正車輛跑偏。在所有車輪正常驅(qū)動(dòng)下,為盡可能有效快速地產(chǎn)生糾偏所需的附加橫擺力矩,采用兩側(cè)調(diào)節(jié)的方式可以產(chǎn)生更大范圍的附加橫擺力矩值,快速有效地糾正車輛跑偏[9]。采用文獻(xiàn)[10]前后軸垂向載荷比重的方式對(duì)獲得的附加橫擺力矩進(jìn)行分配。

具體如下:

式中:kf、kr—前后軸載荷比重系數(shù)。

將驅(qū)動(dòng)防滑控制器得到的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)量ΔTs_ij與附加橫擺力矩分配的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)量ΔTm_ij相加得到每個(gè)車輪總的轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)量ΔTe_ij,從而調(diào)整驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩Teij,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)兩側(cè)車輪驅(qū)動(dòng)力平衡,以達(dá)到防止或消除車輛跑偏,保證車輛直線行駛的穩(wěn)定性。協(xié)調(diào)控制流程圖,如圖4所示。

圖4 協(xié)調(diào)控制流程圖Fig.4 Coordinated Control Flow Chart

5 仿真分析

仿真對(duì)象為采用PID跟蹤車速、轉(zhuǎn)矩平均分配的車輛(標(biāo)注為“無控制”)和基于附加橫擺力矩和驅(qū)動(dòng)防滑協(xié)調(diào)控制的車輛(標(biāo)注為“協(xié)調(diào)控制”)。

仿真工況:車輛轉(zhuǎn)角δ=0,車輛起步加速至期望車速60km/h,之后保持勻速行駛。仿真過程中不考慮車輪定位參數(shù)誤差和側(cè)向風(fēng)影響。

5.1 高附著路面仿真分析

車輛在路面附著系數(shù)為1.0的高附著路面上行駛,仿真時(shí)間為10s。如圖5(a)所示,在無控制及協(xié)調(diào)控制作用下車速均在5.5s時(shí)達(dá)到60km/h,車速均未發(fā)生超調(diào)。車輛跑偏量和車輛橫擺角速度,兩種控制作用下車輛橫擺角速度和跑偏量數(shù)值都非常小,說明在高附著路面,兩種控制方式使得車輛都具有較好的直線行駛能力,如圖5(b)、圖5(c)所示。車輛前后輪滑轉(zhuǎn)率變化情況,車輛在附著系數(shù)為1.0路面上行駛,兩種控制方式下,前輪滑轉(zhuǎn)率保持在0.013,后輪滑轉(zhuǎn)率保持在0.015,未發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),此時(shí)協(xié)調(diào)控制下驅(qū)動(dòng)防滑控制器輸出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩為0,如圖5(d)、圖5(e)所示。由此表明:兩種控制方式都可以保證四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車在高附著路面的直駛穩(wěn)定性。

圖5 高附著路面仿真曲線圖Fig.5 Simulation Curve Under High Adhesion Road

5.2 低附著路面仿真分析

車輛在路面附著系數(shù)為0.2的低附著路面上行駛,仿真時(shí)間為10s。

如圖6(a)所示,在無控制作用下車輛持續(xù)加速至62.5km/h,之后穩(wěn)定在62km/h,車速產(chǎn)生超調(diào),超調(diào)量為4.2%,穩(wěn)態(tài)誤差為2km/h。而在協(xié)調(diào)控制用下車速于8.5s達(dá)到60km/h,之后保持勻速行駛,車速未超調(diào)。車輛跑偏量和車輛橫擺角速度,兩種控制方式下車輛的橫擺角速度和跑偏量都處于較小的范圍,車輛具有良好的直線行駛能力,但協(xié)調(diào)控制相比于無控制效果更優(yōu),如圖6(b)、圖6(c)所示。車輛前后輪滑轉(zhuǎn)率變化情況,車輛在附著系數(shù)為0.2路面上行駛,在無控制作用下車輪迅速打滑,滑轉(zhuǎn)率迅速上升。在協(xié)調(diào)控制作用下,根據(jù)車輪實(shí)際轉(zhuǎn)速,降低電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,使前后輪滑轉(zhuǎn)率穩(wěn)定在0.15,如圖6(d)、圖6(e)所示。由此表明:在低附著路面工況下,協(xié)調(diào)控制能夠?qū)蓚?cè)車輪的滑轉(zhuǎn)率控制在最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率范圍內(nèi),避免車輪發(fā)生過度滑轉(zhuǎn),保證車輛行駛穩(wěn)定性。

圖6 低附著路面仿真曲線圖Fig.6 Simulation Curve Under Low Adhesion Road

5.3 對(duì)開路面仿真分析

車輛在對(duì)開路面上行駛,左側(cè)道路附著系數(shù)為0.2,右側(cè)道路附著系數(shù)為1.0,仿真時(shí)間為10s。

如圖7(a)所示,在無控制方式下,車輛加速性能較好,車輛持續(xù)加速至62km/h,之后車速保持在59.9km/h,車速產(chǎn)生超調(diào),超調(diào)量為3.3%,穩(wěn)態(tài)誤差為0.1km/h。而在協(xié)調(diào)控制用下,車輛于9s加速至60km/h,之后保持勻速行駛,車速未超調(diào)。車輛跑偏量和車輛橫擺角速度,無控制作用下車輛橫擺角速度持續(xù)增大至11.8(°)/s,導(dǎo)致車輛發(fā)生嚴(yán)重的側(cè)偏,跑偏量為11.4m,如圖7(b)、圖7(c)所示。而在協(xié)調(diào)控制作用下,車輛橫擺角速度保持在0±0.05(°)/s范圍內(nèi),車輛跑偏量為0.32m。車輛前后輪滑轉(zhuǎn)率變化情況,由于左側(cè)道路附著系數(shù)為0.2,右側(cè)道路附著系數(shù)為1.0,在無控制作用下,左側(cè)車輪迅速打滑,滑轉(zhuǎn)率迅速上升,右側(cè)車輪未發(fā)生滑轉(zhuǎn),4s之后由于車輛完全側(cè)偏至左側(cè)路面,導(dǎo)致右側(cè)車輪迅速打滑,滑轉(zhuǎn)率迅速上升,如圖7(d)、圖7(e)所示。而在協(xié)調(diào)控制作用下,根據(jù)左側(cè)車輪實(shí)際轉(zhuǎn)速,降低左側(cè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,使左側(cè)前后輪滑轉(zhuǎn)率穩(wěn)定在0.15,右側(cè)車輪滑轉(zhuǎn)率保持在0附近。由此表明:在對(duì)開路面工況下,協(xié)調(diào)控制能夠?qū)⒌透街访嬉粋?cè)的車輪滑轉(zhuǎn)率保持在最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率范圍內(nèi),保證了車輛行駛的穩(wěn)定性,并且通過附加橫擺力矩控制實(shí)時(shí)糾正車輛跑偏,保證車輛直線行駛的能力。

圖7 對(duì)開路面仿真曲線圖Fig.7 Simulation Curve Under Split Road

6 結(jié)論

基于車輛動(dòng)力學(xué)軟件Carsim與MATLAB/Simulink設(shè)計(jì)了四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車直駛穩(wěn)定性協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),其中包括速度控制器、附加橫擺力矩控制器、驅(qū)動(dòng)防滑控制器的建立。通過聯(lián)合仿真表明,在高附著、低附著及對(duì)開路面工況下,所設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能滿足速度期望需求,使車速達(dá)到期望車速。當(dāng)車輪出現(xiàn)過度滑轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)防滑控制器能夠迅速將車輪滑轉(zhuǎn)率限制在最優(yōu)滑轉(zhuǎn)率范圍內(nèi),同時(shí)附加橫擺力矩控制器快速糾正車輛跑偏,提高了車輛直駛穩(wěn)定性。

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