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基于無人直升機的舵機建模與控制律設(shè)計

2020-05-29 08:36賓,應(yīng)
微電機 2020年4期
關(guān)鍵詞:掃頻絲桿舵機

孫 賓,應(yīng) 浩

(南京模擬技術(shù)研究所,南京210016)

0 引 言

舵控系統(tǒng)由舵機控制器和舵機組成,作為無人直升機上執(zhí)行機構(gòu)的控制系統(tǒng),其性能直接影響飛行品質(zhì)與飛機安全[1]。舵機作為舵機控制器的控制對象,飛行過程中實時調(diào)整飛機舵面,確保飛行姿態(tài)平穩(wěn)。舵控系統(tǒng)在完成對舵機絲桿位置精準(zhǔn)控制的同時,需要最大化的實現(xiàn)安全控制裕量[2]。

本文研究的舵機由空心杯稀土永磁直流無刷電動機、減速箱、滾珠絲桿、高精度電位器等子部件組成。其工作原理為飛控計算機將接收到或計算出的飛行姿態(tài),進行姿態(tài)閉環(huán),得到當(dāng)前時刻舵機絲桿應(yīng)達到的位置需求,舵機控制器接收到該指令后,進行位置閉環(huán),控制電機轉(zhuǎn)速,電機齒輪經(jīng)由減速箱,帶到滾珠絲桿運動,最終實現(xiàn)舵面位置控制要求[3-5]。

1 舵機建模

無人直升機由于沒有降落傘、緩沖墊等保護措施,如果發(fā)生飛機姿態(tài)等異常情況時,電動舵機絕對不能失電,必須要求舵機保持位置精度,因此在電機控制回路中,只進行電流信號的采集與監(jiān)控,不考慮電流環(huán)設(shè)計。為滿足位置精度要求,本設(shè)計采用位置環(huán)與轉(zhuǎn)速環(huán),其中轉(zhuǎn)速環(huán)為內(nèi)環(huán),位置環(huán)為外環(huán),其控制模型如圖1所示。

圖1 舵機控制回路模型

無人直升機上舵回路電機相關(guān)電氣指標(biāo)應(yīng)按照氣動力學(xué)的載荷要求和飛機的動態(tài)特性進行選取,該部分不在本設(shè)計的討論范圍內(nèi),在此不做贅述。本設(shè)計所選取的電機為空心杯稀土永磁直流無刷電動機。其中,舵機齒輪減速比為2.8;絲桿導(dǎo)程為3.1mm。

根據(jù)電機將電能轉(zhuǎn)換為機械能的工作原理,聯(lián)立方程如下:

(1)

式中,U(t)為當(dāng)前某時刻系統(tǒng)供電電壓;E(t)為當(dāng)前時刻電機的反向電動勢;i(t)為當(dāng)前時刻電機上電流;L為電機電樞電感;R為電機相間電阻。

電機的反向電動勢表達式為

E(t)=Ce×ω(t)

(2)

式中,Ce為電機反電動勢系數(shù);ω(t)為當(dāng)前時刻測得的電機轉(zhuǎn)速。

電機的電磁轉(zhuǎn)矩表達式為

Tm(t)=Cm×i(t)

(3)

式中,Cm為電機電磁轉(zhuǎn)矩系數(shù)。

電機的轉(zhuǎn)子為一圓柱體,因此其轉(zhuǎn)矩方程為

(4)

式中,Jm為圓柱體繞垂直于圓面中心軸的轉(zhuǎn)動慣量,其表達式為

Jm=M×r2/2

(5)

式中,M為電機轉(zhuǎn)子質(zhì)量;r為轉(zhuǎn)子圓柱體圓截面半徑。

將系統(tǒng)供電電壓作為輸入量,將電機轉(zhuǎn)速ω作為輸出量,聯(lián)立式(1)~式(4),得出:

(6)

直線舵機在計算絲桿運行速度時,需要將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成舵機絲桿的直線運動,其轉(zhuǎn)換公式為

(7)

式中,β為直線舵機的減速箱齒輪減速比;D為舵機絲桿的導(dǎo)程。

舵機絲桿的直線運行速度V(t)與位置P(t)成積分關(guān)系,因此,位置傳遞函數(shù)為

(8)

聯(lián)立式(6)與式(8),可得舵機傳遞函數(shù)為

G(s)=G1(s)×G2(s)

(9)

相間阻抗、電樞電感、電機反電動勢系數(shù)、電機電磁轉(zhuǎn)矩系數(shù)等計算公式此處不做贅述[6]。

電機相關(guān)技術(shù)參數(shù)如表1所示。

表1 電機參數(shù)

2 控制律設(shè)計

舵機控制方法不同于其它控制系統(tǒng),正??刂七^程中,當(dāng)舵機絲桿運行到指定位置后,需要舵機控制器釋放掉控制量,即PWM的占空比輸出0;否則電機會持續(xù)轉(zhuǎn)動,輕則造成電機堵轉(zhuǎn),重則造成舵機絲桿在指定位置附近振蕩,進而影響飛機姿態(tài)與飛行品質(zhì)。但控制量釋放掉后,旋翼的下旋壓力會壓迫舵機絲桿運動,造成舵機絲桿不能精準(zhǔn)定位在指定位置。因此在控制律設(shè)計之初,需要摸清電機起動電壓、位置傳感器精度等信息。

簡化后的舵機控制回路模型如圖2所示。各個模塊的原理分析如下:

(1)死區(qū)設(shè)置,當(dāng)舵機絲桿運行到指定位置附近,滿足位置傳感器精度誤差范圍時,將舵機控制量釋放掉,在一定程度上可減少舵機抖舵,且減少電機的發(fā)熱量。大載荷、長航時等嚴(yán)苛環(huán)境下,該情況特別明顯。

(2)Con模塊為一常量,該常量的取值依據(jù)為電機的起動電壓,增加該環(huán)節(jié)的優(yōu)點是,當(dāng)舵機絲桿位置偏差err超過死區(qū)時,立刻能使電機動作,減少堵轉(zhuǎn)電流的同時,可明顯較少位置誤差。

(3)Kp為位置誤差的比例項,該值的大小直接影響舵機絲桿的運行速度與舵機帶載能力;

(4)Ki*Sgn為位置誤差的積分項,用于減少位置誤差,只有在滿足位置誤差范圍條件內(nèi),才實現(xiàn)對位置誤差的累積,大行程時,該項不使用,且有積分限幅要求;

(5)Kd作為速度環(huán)的比例項,同時也是整個系統(tǒng)控制率的阻尼項,該值選取時需根據(jù)實際使用情況進行處理;

(6)Kp*s為前饋項,其為位置指令變化率的比例項,該前饋項的引入對整個時變系統(tǒng)的位置誤差起到很好的抑制作用,且能提高整系統(tǒng)的頻率響應(yīng)。

圖2 簡化后控制回路模型

3 舵機控制器設(shè)計

舵機控制器主要完成接收舵機位置指令、采集當(dāng)前舵機絲桿位置、舵電機轉(zhuǎn)速、電流以及控制律實現(xiàn)與控制量輸出、光耦隔離、電機驅(qū)動、故障點檢測、信息上傳等功能。其原理框圖如圖3所示。

圖3 舵機控制器原理框圖

4 試驗結(jié)果與分析

根據(jù)模型的建立與控制律的設(shè)計,配合舵機控制器,進行實物測試,分為桌面掃頻試驗與機上飛行試驗。

4.1 掃頻試驗結(jié)果及分析

掃頻試驗工作原理為:給舵機控制器施加變頻變幅指令,在200 s時間內(nèi)頻率從0.05 Hz漸變到6 Hz,幅值為總行程的±5%,掃頻結(jié)果如圖4所示。

圖4 6Hz正弦信號響應(yīng)圖

觀察圖4發(fā)現(xiàn),反饋值可以很好的跟隨設(shè)定值,位置幅值基本無衰減,其伯德圖,如圖5所示。

圖5 系統(tǒng)伯德圖

從圖5可以分析得出,在舵機控制系統(tǒng)的頻響達到1秒37.7弧度時,系統(tǒng)相干性大于0.6,在此范圍內(nèi),幅值基本沒有衰減,相位滯后約為70°。滿足無人直升機舵機控制器帶寬為整機控制帶寬(0.7 Hz左右)3~5倍的要求。

4.2 飛行試驗結(jié)果及分析

在正常的飛行過程中,飛機姿態(tài)是時變的,但又不會發(fā)生太大的變化量,因此對舵機在較短時間內(nèi)的響應(yīng)要求很高,既要快速響應(yīng)指令要求,又要滿足位置精度要求,圖6為某一次完整的飛行數(shù)據(jù),總距的設(shè)定與反饋信息如圖6所示。

圖6 一次完整的飛行數(shù)據(jù)

從圖6數(shù)據(jù)可以得出,無人直升機在實際飛行過程中其各個舵機是處于小范圍、時變運行環(huán)境下,其反饋可以很好的跟隨設(shè)定,且設(shè)定與反饋的差值,最大為1%,在滿足及時響應(yīng)指令要求的同時,可以很好的達到位置精度指標(biāo)。

5 結(jié) 語

為盡量提高無人直升機中舵機控制系統(tǒng)的工作帶寬,本文從推理舵機的建模方法、詳細敘述改進型PID控制律的設(shè)計方法和舵機控制器的原理設(shè)計等三個方面進行說明,最后對大量的掃頻與飛行試驗進行數(shù)據(jù)分析,結(jié)果表明:舵機控制系統(tǒng)在6 Hz的頻響條件下,幅值衰減小于0.5dB,相位滯后約70°,完全滿足實際飛行需求。

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