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中藥凝膠貼膏工藝研究進(jìn)展

2020-06-17 09:39童繼軍
中國藥業(yè) 2020年11期
關(guān)鍵詞:巴布膏體成型

童繼軍

(武漢國灸科技開發(fā)有限公司,湖北 武漢 430070)

中藥凝膠貼膏是指原料藥物與適宜的親水性基質(zhì)混勻后涂布于背襯材料上制成的貼膏劑。與傳統(tǒng)的貼膏相比,其有載藥量大、保濕性好、不易引起皮膚過敏、刺激性小、給藥劑量可控、可反復(fù)粘貼、透氣性好等優(yōu)點(diǎn),是一種新型經(jīng)皮給藥制劑,適合中藥貼膏的改造和中藥品種的二次開發(fā)。在此,綜述了目前中藥凝膠貼膏的工藝研究進(jìn)展。

1 概況

凝膠貼膏也稱巴布劑,“巴布”是日語的譯音,是日本20世紀(jì)70年代在泥罨劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。我國的研究起步于20世紀(jì)80年代初,2010年版《中國藥典》將其改為凝膠膏劑,2015年版《中國藥典》將其歸于凝膠貼膏類。截至2019年12月,國內(nèi)已批準(zhǔn)11家生產(chǎn)企業(yè),共16個(gè)批準(zhǔn)文號(hào),主要是具有活血化瘀、消腫止痛、降壓的產(chǎn)品;化學(xué)藥品種3個(gè),中藥復(fù)方制劑13個(gè);進(jìn)口品種日本2個(gè),韓國、德國各1個(gè),包括中藥品種(1個(gè))和化學(xué)藥品種(3個(gè))。

中藥凝膠貼膏由支持層(常用脫脂棉、無紡布、彈力布、法蘭絨等)、膏體(基質(zhì)和主藥)、背襯層(膏體表面的隔離膜如聚乙烯薄膜、玻璃紙、聚酯等)組成。基質(zhì)原料主要是親水性物質(zhì),一般組成包括骨架材料、增黏劑、交聯(lián)劑、保濕劑、填充劑、透皮吸收促進(jìn)劑及其他。骨架材料主要有聚丙烯酸鈉 NP-600 /700 /800 /7S、卡波姆934NF /940NF /941NF、殼聚糖 /聚乙烯醇復(fù)合物、Carbopol樹脂;增黏劑主要有明膠、阿拉伯膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、聚乙烯吡咯烷酮等;交聯(lián)劑主要有氫氧化鋁、水合氯化鋁、甘羥鋁等;保濕劑主要有甘油、聚乙二醇、山梨醇、丙二醇等,亦可用其混合物;填充劑主要有微粉硅膠、碳酸鈣、高嶺土、硅藻土、白陶土、鈦白粉、氧化鋅等;透皮吸收促進(jìn)劑主要有氮酮、二甲基亞砜、丙二醇、冰片、薄荷油揮發(fā)油等;其他如檸檬酸、酒石酸等pH調(diào)節(jié)劑,山梨酸、苯甲酸等抑菌劑。

2 工藝基本流程

中藥凝膠貼膏工藝基本流程見圖1。中藥凝膠貼膏劑制作過程中,為保持物料混合均勻通常粉碎后使用,制備過程需水相和油相,水相以增黏劑聚乙烯吡咯烷酮等浸泡水中溶解,油相以聚丙烯酸鈉等骨架材料溶于保濕劑如甘油等中,水相與油相混合軟化后加入藥物或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定加入水相或油相混合,控制混合時(shí)間可得黏附性適宜凝膠貼膏。

王玉巧等[1]研究了復(fù)方傷痛寧凝膠貼膏制備工藝,將處方中的重樓、乳香、山柰等9味藥材粉碎成細(xì)粉,過篩備用,聚丙烯酸鈉(按4%比例)分散浸泡在蒸餾水中18 h作為A相,并分散于甘油中,再將混勻的藥粉均勻加入作為B相,取六水三氯化鋁、檸檬酸加入蒸餾水?dāng)嚢枞芙猓鳛镃相,將C相加入B相攪拌均勻,再將A相加入C相中強(qiáng)力攪拌均勻制得藥膏,涂布于無紡布上,在相對(duì)濕度為30% ~40%條件下交聯(lián)陳化24 h,得到復(fù)方傷痛寧凝膠貼膏。

為提高單位面積藥物含量,中藥材原料采用提取后浸膏或浸膏粉的方式加入。姜旭等[2]優(yōu)選了復(fù)方青風(fēng)藤巴布劑的基質(zhì)處方,將青風(fēng)藤、追風(fēng)傘等藥材粗粉70%乙醇回流提取3次,濾液濃縮至相對(duì)密度為1.25~1.30,以NP-700、甘羥鋁、EDTA-2Na、氮酮加入甘油攪拌均勻作為A相,以酒石酸于水中水浴60℃溶解作為B相,將提取后復(fù)方青風(fēng)藤提取液加入A相,將B相緩慢一次性加入A相,攪拌均勻后涂布于無紡布,50℃干燥2 h成型固化,即得復(fù)方青風(fēng)藤巴布劑。

圖1 中藥凝膠貼膏工藝基本流程

3 主要質(zhì)量影響因素

3.1 骨架材料及聚合物分子量、增黏劑種類對(duì)制劑成型的影響

徐如冰等[3]優(yōu)選了歸紅活血凝膠膏劑基質(zhì)處方,以NP-700和NP-800作骨架材料比較,發(fā)現(xiàn)NP-700組初黏力與NP-800組無明顯差異,但持黏力、剝離強(qiáng)度等方面明顯優(yōu)于NP-800;增黏劑采用羧甲基纖維素鈉(CMC-Na)、卡波姆、聚乙烯吡咯烷酮(PVP-K90)作比較試驗(yàn),卡波姆組膜殘留和皮膚殘留較多,外觀性能較差,同時(shí)加入PVP-K90可降低分子內(nèi)聚力,優(yōu)選處方中采用CMC-Na和PVP-K90混合作為增黏劑。

郭慧玲等[4]篩選基于流變學(xué)特性的凝膠貼膏基質(zhì)處方時(shí)發(fā)現(xiàn),不添加骨架材料時(shí)基質(zhì)稀散,內(nèi)聚力不強(qiáng),殘留較多,試驗(yàn)選用NP-700基質(zhì)的交聯(lián)程度、硬度及柔順性均優(yōu)于聚丙烯酸鈉,抵抗變形的能力更強(qiáng)。

增黏劑在參與凝膠基質(zhì)的黏彈性形成時(shí),對(duì)彈性模量的貢獻(xiàn)較大,同時(shí)增加凝膠貼膏基質(zhì)的強(qiáng)度與彈性,羧甲基纖維素鈉與明膠相比,皮膚貼附性,內(nèi)聚力均較好。采用黏附力測試與流變學(xué)特性參數(shù)考察試驗(yàn)共同評(píng)測貼膏基質(zhì)的整體性能,能全面考察基質(zhì)的特性?;|(zhì)處方中不同藥物成分變化,物理特性不同,影響流變學(xué)參數(shù)變化,通過兩者結(jié)合評(píng)價(jià)篩選不同含藥基質(zhì)配方,值得推廣與應(yīng)用。

3.2 不同填充劑、交聯(lián)劑對(duì)制劑基質(zhì)黏彈性的影響

填充劑可調(diào)節(jié)中藥凝膠貼膏黏附性和可塑性,使膏體具有合適的黏附力和內(nèi)聚力,但不同類別和用量具有不同的影響。豐偉[5]在馬錢子巴布劑的研究中篩選填充劑,通過舒適性、皮膚黏附性、外觀性狀、反復(fù)揭帖性、膏體殘留性等5項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)高嶺土、碳酸鈣、硅藻土的填充效果,發(fā)現(xiàn)高嶺土制備膏體的細(xì)膩度和對(duì)皮膚的黏附性均優(yōu)于碳酸鈣和硅藻土。王劍等[6]研究不同填充劑(微粉硅膠、高嶺土、硅藻土、氧化鋅)及不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)填充劑對(duì)凝膠貼膏基質(zhì)流變學(xué)特性的影響,首先確定在線黏彈區(qū)范圍,選擇合適的剪切應(yīng)力,表面黏附性和剝離力除了微粉硅膠外,其他3種填充劑對(duì)初黏力和剝離力影響不明顯,氧化鋅在3種質(zhì)量分?jǐn)?shù)下數(shù)值相近,差異不大,區(qū)分度低;黏彈性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著填充劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,彈性模量和黏性模量增加。凝膠貼膏的黏彈性不僅影響基質(zhì)的制備全過程,同時(shí)能控制凝膠貼膏黏附到皮膚表面的程度及持續(xù)時(shí)間,可能影響凝膠貼膏內(nèi)含藥物的釋放。采用流變學(xué)方法可篩選凝膠貼膏輔料。

交聯(lián)劑調(diào)節(jié)高分子化合物的交聯(lián)程度對(duì)中藥凝膠貼膏膏體形狀、軟硬程度、基質(zhì)交聯(lián)速度有決定性作用。楊華生等[7]考察了基于新型交聯(lián)劑聚丙烯酸樹脂(Eudragit RS100)的凝膠貼膏基質(zhì),對(duì)烏芍凝膠貼膏進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不加交聯(lián)劑制備凝膠貼膏基質(zhì)黏度低,滾壓成型后持黏力差,拉絲現(xiàn)象嚴(yán)重。與傳統(tǒng)的鋁鹽(如氯化鋁等)相比,Eudragit RS100相對(duì)分子量大,電荷分布均勻,交聯(lián)反應(yīng)中心點(diǎn)多,交聯(lián)速度適中,交聯(lián)產(chǎn)物易均勻分散,提高制劑中藥物含量的均勻性,還可提高制劑的穩(wěn)定性,避免Al3+等金屬離子催化降解藥物。區(qū)展龍等[8]在中藥止痛貼膏(清熱型)含藥量與基質(zhì)相容性的研究中發(fā)現(xiàn),以甘羥鋁為交聯(lián)劑的基質(zhì)配方中交聯(lián)劑的用量對(duì)凝膠膏劑初黏力的影響至關(guān)重要,用量不足則交聯(lián)不完全,成型性降低,膏體易破損;用量過多則交聯(lián)會(huì)過度,內(nèi)聚力過大導(dǎo)致黏性降低。

3.3 物料加入方式對(duì)制劑物理性質(zhì)的影響

基質(zhì)添加順序:李偉澤等[9]以檸檬酸3種加入方式進(jìn)行考察,分別按加入油相、與中藥提取物共同加入、與聚維酮和中藥提取物加入油相,導(dǎo)致膏體在相同時(shí)間點(diǎn)具有不同的凝膠強(qiáng)度。其中,第1種交聯(lián)反應(yīng)較快,攪拌、涂布極困難,第2種方式出現(xiàn)透布現(xiàn)象,第3種膏體均勻易涂布,無透布現(xiàn)象,聚維酮在膏體中分布均勻,而使中藥凝膠貼膏的黏性高于前兩種。楊曉梅等[10]研究了乳腺寧凝膠膏劑的制備工藝,將中藥提取物和酒石酸溶于水中為A相,氫氧化鋁與NP-700混勻緩慢加入甘油不斷攪拌為B相,冰片、薄荷腦研缽成低共熔再加入月見草油為C相,將C相分次加入B相,再將A相分次加入,攪拌均勻,制得黏度適當(dāng)膏體。在試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn),基質(zhì)加入順序不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致膏體產(chǎn)生硬心無法涂布。日本生產(chǎn)工藝為混合機(jī),最大特點(diǎn)為攪拌均勻、溫和,非剪切力攪拌方式,膏體強(qiáng)度差異不大。國內(nèi)混合攪拌方式主要采用剪切機(jī),差異較大,故物料加入順序會(huì)對(duì)中藥凝膠貼膏膏體的強(qiáng)度產(chǎn)生較大影響。

主要成分加入方式:曾照億等[11]在研制止痛凝膠貼膏中將乳香、沒藥、蜀椒等揮發(fā)油以3種不同方式(直接加入法、微乳法和環(huán)糊精包合法)加入,使其不僅能增強(qiáng)止痛效果,還能促進(jìn)其他藥物吸收,并考察其對(duì)基質(zhì)物理性質(zhì)如黏附力、賦形性的影響。揮發(fā)油的加入使黏附性出現(xiàn)不同程度變化,與空白基質(zhì)相比,揮發(fā)油的加入降低了基質(zhì)的黏附力,但對(duì)基質(zhì)賦形性無影響。穩(wěn)定性研究中,直接加入法的穩(wěn)定性最差,微乳法制備的止痛凝聚貼膏穩(wěn)定性最佳,但其有效成分的體外累積透過量不及直接加入和環(huán)糊精包合法。劉帝靈等[12]在仁術(shù)微乳凝膠膏劑的制備中考察了不同加藥順序?qū)δz膏劑成型的影響,結(jié)果顯示,將油相與水相混勻,再加入微乳,其黏性優(yōu)于微乳中先加入水相,再加入油相(或先加入油相再加入水相)。前一種方式制得的凝膠膏劑,其皮膚追隨性、滲布程度、黏著性、膜殘留等綜合感官指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求。研究表明,在中藥凝膠貼膏技術(shù)中,揮發(fā)油的加入可能改變中藥凝膠膏劑基質(zhì)的黏附性,但未對(duì)基質(zhì)的賦形性產(chǎn)生明顯影響[13]。揮發(fā)油的加入方式不同導(dǎo)致制劑的穩(wěn)定性不同,還有不同促滲作用,但相關(guān)作用機(jī)制需進(jìn)一步研究。

藥物性狀:中藥飲片的粒度、中藥浸膏的稠度對(duì)巴布劑的外觀及成型性有一定影響。中藥品種中提取液相對(duì)密度太低,含水量較高,基質(zhì)成型困難;干膏粉相對(duì)密度太高,易攪拌,制備能耗大,目前研究多采用浸膏,也有浸膏粉或中藥粉添加的。張彩霞等[14]在試驗(yàn)變應(yīng)性鼻炎巴布劑的基質(zhì)處方中發(fā)現(xiàn),浸膏含水量過大,會(huì)加大整個(gè)巴布劑含水比例,膏體易變稀,不易成型;稠度太大不易分散均勻,易結(jié)團(tuán),影響膏體含量的均勻性;當(dāng)浸膏濃縮成相對(duì)密度約1.2(20℃)時(shí),成型性良好,可分散均勻。趙勝星[15]在復(fù)方白芍巴布劑的研制中發(fā)現(xiàn),復(fù)方有效成分含有桂皮醛等揮發(fā)性成分,以提取液直接加入制得的巴布劑黏性非常差,易斷裂脫落,提取液減壓濃縮成干膏粉加入基質(zhì)混勻,制得的巴布劑感官指標(biāo)、初黏力和持黏力均符合要求。袁小淋等[16]在重樓巴布劑的處方優(yōu)選中發(fā)現(xiàn),藥材粉碎程度是影響巴布劑外觀的重要因素,藥材顆粒越小,巴布劑外觀改善越大;但當(dāng)藥材粉碎至100目時(shí),巴布劑外觀最佳,與120目比較無顯著差異。

膏體攪拌速率與時(shí)間:騰希峰等[17]將水相與油相混合后,最后加入 桐浸膏及苯甲酸鈉,60℃水浴中以100 r/min 攪拌 20 min,超聲處理(100 W,45 kHz)至無氣泡,趁熱壓延涂布無紡布上,靜置成型,60℃以下烘干30 min(保持含水量40%),制得的膏體均勻細(xì)膩,柔軟性好,敷貼舒適。朱紅霞等[18]研究發(fā)現(xiàn),氯化鋁促進(jìn)卡波姆基質(zhì)交聯(lián)作用,檸檬酸和鋁離子形成環(huán)狀絡(luò)合物,可調(diào)節(jié)鋁離子與卡波姆和聚丙烯酸鈉(NAPA)的交聯(lián)強(qiáng)度,制得 椒凝膠貼膏劑的軟硬適中。在加入過程中,須遵循慢加快攪的原則,避免Al3+和凝膠劑的基質(zhì)形成絡(luò)合物而結(jié)塊。檸檬酸調(diào)節(jié)基質(zhì)的pH,避免絡(luò)合物的快速形成;氯化鋁溶液使凝膠貼膏基質(zhì)更均勻、細(xì)膩及軟硬適度。故在基質(zhì)的成型工藝中,通過攪拌煉和的方式使膏體均勻混合成膠。攪拌速度和時(shí)間對(duì)膏體影響較大,速度太快,時(shí)間太長,會(huì)帶進(jìn)大量氣泡;長時(shí)間攪拌,由于持續(xù)的剪切力會(huì)破壞膏體氫鍵而使黏度下降,也會(huì)導(dǎo)致膏體的強(qiáng)度過大而影響涂布效果;攪拌太慢,膏體不易混合均勻,且膏體在煉合時(shí)時(shí)間不宜過長。

涂布溫度:中藥凝膠貼膏產(chǎn)品配方中骨架材料多為高分子材料,其在一定溫度才能充分溶解或溶脹,在攪拌配合下才能在水相或油相中分布均勻。范彥博等[19]將含聚丙烯酸鈉的油相與水相于50℃水浴中攪拌20 min后,加入清熱止痛處方量提取物,繼續(xù)在50℃水浴攪拌20 min,快速涂在無紡布上,制得中藥凝膠貼膏持黏力好,膏面平整、反復(fù)揭帖性等綜合感官均符合要求。謝加庭等[20]將聚丙烯酸鈉、明膠和聚乙烯醇在80℃水浴中充分溶解,依次加入甘油和硅膠粉,再加入氯化鋁水溶液,攪拌交聯(lián)充分后加入鴉膽子藥材細(xì)粉,攪勻,趁熱涂布于無紡布上,靜置至室溫即得;以持黏力和感官評(píng)價(jià)為考察指標(biāo)進(jìn)行評(píng)分,膏體黏彈性較好,軟硬適宜。用其他高分子材料如卡波姆等作基質(zhì)的凝膠貼膏膏體,也有在50℃左右條件下攪拌煉和的。適當(dāng)提高膏體涂布時(shí)的溫度(一般為40~70℃),可使膏體的涂展性增強(qiáng),尤其凝膠貼膏膏體強(qiáng)度較大時(shí)。

固化條件:兩相混合后涂布好的膏體在一定溫度和一定時(shí)間才能交聯(lián)固化成型。吳璐等[21]將PVP K90、酒石酸及制川烏提取液制得A相,甘油、NP700、甘羥鋁混合制備B相,A相加入B相,混合均勻,涂于無紡布上,室溫放置24 h,制得制川烏凝膠膏劑基質(zhì)載藥量高,外觀、黏著力及體外釋放效果良好。張瑩瑩等[22]在優(yōu)化少腹逐淤凝膠貼膏劑中,將膏體均勻涂于無紡布上,30℃烘箱中烘24 h,使膏體充分交聯(lián),制得凝膠貼膏外觀平整光滑、黏附性好、無殘留,易貼敷。靜置成型溫度和時(shí)間一般根據(jù)品種不同需要篩選。通過紅外烘箱加溫可縮短時(shí)間加速固化,但易造成中藥凝膠貼膏有效成分的流失和水分蒸發(fā),也影響藥物的透皮吸收,且敷貼性不好,進(jìn)行工藝開發(fā)時(shí)均需注意,含水量太高或太低都會(huì)產(chǎn)生不良影響。為保持中藥凝膠貼膏中的水分,進(jìn)而保持膏體的黏性,需加入一定量的保濕劑,用量并非越多越好,不同保濕劑配比的中藥凝膠貼膏久置后,保濕劑用量大的背襯層會(huì)有保濕劑滲出的現(xiàn)象。一般說來,水分含量在30% ~60%較適宜,而保濕劑約30%較適宜。

工藝過程關(guān)鍵參數(shù)質(zhì)量屬性檢測方法的變化:《中國藥典》中凝膠貼膏檢測指標(biāo)主要有含膏量、賦形性、黏附力、含量均勻度、微生物限度等。由于中藥凝膠貼膏研究的不斷深入,現(xiàn)有指標(biāo)已無法滿足質(zhì)量要求,不斷有新的質(zhì)控方法涌現(xiàn)。王逸飛[23]以近紅外技術(shù)、近紅外成像技術(shù)和流變學(xué)等新技術(shù)辨識(shí)凝膠貼膏制備過程的關(guān)鍵質(zhì)量屬性,分析中藥提取物的加入對(duì)凝膠貼膏成型質(zhì)量的影響,優(yōu)選影響凝膠貼膏成型過程的關(guān)鍵工藝參數(shù)。采用近紅外成像技術(shù)對(duì)市售凝膠貼膏和自制凝膠貼膏表面均勻性進(jìn)行評(píng)價(jià),使凝膠貼膏的評(píng)價(jià)更客觀、準(zhǔn)確;采用流變學(xué)技術(shù)發(fā)現(xiàn)不同處方制備的凝膠貼膏的內(nèi)部性質(zhì),找出中藥提取物的加入對(duì)凝膠貼膏基質(zhì)的影響,比較不同處方下凝膠貼膏的黏附性及黏彈性,并確定最優(yōu)處方;采用近紅外光譜技術(shù)實(shí)現(xiàn)中藥凝膠貼膏成型過程中的關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)監(jiān)測并發(fā)現(xiàn)最優(yōu)參數(shù)值。通過構(gòu)建工藝過程關(guān)鍵參數(shù)質(zhì)量屬性檢測方法體系,保證了中藥凝膠貼膏的評(píng)價(jià)更準(zhǔn)確、客觀,質(zhì)量均一、穩(wěn)定、可控。

4 存在問題及展望

中藥凝膠貼膏輔料品種的單一,制約著凝膠貼膏產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,許多關(guān)鍵輔料依賴進(jìn)口;上市的有些品種黏彈性不好,皮膚追隨性差,易脫落(額外提供壓敏膠固定),外觀差,黏著力小,膏體外溢;生產(chǎn)線缺少適宜工業(yè)化生產(chǎn)的設(shè)備;中藥凝膠貼膏質(zhì)量指標(biāo)參差不齊,感官指標(biāo)評(píng)價(jià)雖有一定指導(dǎo)意義,但存在指標(biāo)客觀性不強(qiáng)、影響因素較多、個(gè)體差異等問題,缺乏完善、系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo);上市品種多為活血化瘀、消腫止痛類,適應(yīng)證有限;新技術(shù)、新方法研究的新品種只見于文獻(xiàn)報(bào)道,局限于研究階段或小規(guī)模的手工涂布,并無規(guī)?;纳a(chǎn)品種面試;產(chǎn)品類別較少,日本產(chǎn)品分為冷巴布(涼爽感)和熱巴布(溫?zé)岣校瑖鴥?nèi)主要集中于冷巴布,基本無熱巴布。

我國擁有豐富的中藥敷貼劑資源和悠久的中醫(yī)外治法歷史,隨著中藥凝膠貼膏研究的日益深入,輔料品種的開發(fā)深入及新技術(shù)的不斷使用,依托中藥凝膠貼膏載藥量大、生物利用度高、起效快速等優(yōu)勢,將促進(jìn)傳統(tǒng)中藥制劑的二次開發(fā),應(yīng)用于橡膠膏藥、黑膏藥、酒劑、酊劑等中藥傳統(tǒng)劑型的改造。中藥凝膠貼膏不僅是外用藥和控緩釋制劑,還是其他臨床藥物治療的重要輔助手段,具有良好的開發(fā)價(jià)值和市場應(yīng)用前景。

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