(浙江康萊特藥業(yè)有限公司,浙江杭州 310000)
植物油脂生產(chǎn)污水是一類量大、污染嚴(yán)重的工業(yè)污水,主要是在植物油精煉和深加工過(guò)程中產(chǎn)生,是一種高含油量的有機(jī)污水,含有乳化油、分散狀油和可溶性油等,其水質(zhì)變化范圍大,化學(xué)需氧量(COD,Chemical Oxygen Demand),可達(dá)數(shù)萬(wàn)甚至數(shù)十萬(wàn),生化性能差,處理難度大。無(wú)論是活性污泥法還是生物膜法,過(guò)量油脂的存在會(huì)抑制微生物,降低生物處理效果,嚴(yán)重時(shí)甚至造成死泥,生化處理池癱瘓[1-4]。
含植物油脂工業(yè)污水處理技術(shù)已引起世界各國(guó)研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)的高度重視,利用物理分離、化學(xué)去除和生物降解去除水中大量油脂,同時(shí)去除有機(jī)物、懸浮物、皂角、酸堿、硫化物等是常用的處理方法。富油污水處理的關(guān)鍵是預(yù)處理,其中破乳程度影響后續(xù)處理工藝和效果。膜過(guò)濾、超聲波、酸化等技術(shù)常被應(yīng)用于富油污水預(yù)處理[5-7]。然而,在工業(yè)生產(chǎn)中這些方法面臨著成本高、處理是否便捷、安全等因素的挑戰(zhàn)。
本文介紹了一種薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理的新工藝。薏苡仁油對(duì)多種腫瘤細(xì)胞有明顯的抑制作用,是抗癌中成藥康萊特注射液的原料。其生產(chǎn)工藝包含預(yù)處理、超臨界二氧化碳萃取、精煉、精烘包,生產(chǎn)污水主要來(lái)自薏苡仁油脂精煉過(guò)程。污水為乳白色渾濁液體,含有高濃度的脂肪酸鹽、油脂和有機(jī)溶劑等。本薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理新工藝是在原污水處理工藝基礎(chǔ)上對(duì)其關(guān)鍵處理工藝進(jìn)行改進(jìn),徹底解決了薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理難題和排放污染問(wèn)題。通過(guò)鹽析破乳、氣浮和生化處理工藝,可使污水達(dá)到GB 8978—96《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》[1]一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
原薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理系根據(jù)一般植物油脂普遍采用的污水處理方法,其污水處理工藝流程如圖1所示。
圖1 原薏苡仁油生產(chǎn)污水處理工藝流程Fig.1 Original wastewater treatment process of Coix seed oil production
工藝流程說(shuō)明:
(1)酸化
將精煉廢水泵入酸化池,開啟攪拌混合,緩慢投加濃硫酸,將污水酸化至pH 值≤2,酸化后的污水析出油性絮狀物漂浮于液面。下清液進(jìn)入中和池,投加高濃度氫氧化鈉溶液中和,中和后的污水溢流至綜合調(diào)節(jié)池中。將酸化池中漂浮的上層油性絮狀物通過(guò)集油槽捕集器放出裝桶外運(yùn)。
(2)氣浮
開啟氣浮裝置設(shè)備,待各參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定后,開啟提升泵將綜合調(diào)節(jié)池中的污水泵入氣浮設(shè)備。開啟刮渣機(jī)將上層浮渣刮入落渣槽收集外運(yùn),下層清液溢流至地埋式生化處理裝置。
(3)生化處理及排放
氣浮出水進(jìn)入生化池,經(jīng)生化處理后,使污水凈化,經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的污水排放至開發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)。
采用薏苡仁油生產(chǎn)污水處理新工藝鹽析法破乳,其污水處理工藝流程如圖2所示。
圖2 新薏苡仁油生產(chǎn)污水處理工藝流程圖Fig.2 Improved wastewater treatment process of Coix seed oil production
工藝流程說(shuō)明:
1.2.1 鹽析破乳
將1 000 kg 精煉廢水泵入破乳罐,開啟破乳罐攪拌機(jī),緩慢投加污水總量5%的工業(yè)級(jí)NaCl 50 kg,約10 min 加完。繼續(xù)攪拌30 min,停止攪拌,靜置30 min 以上,打開罐底放水閥,放掉下層清液至綜合調(diào)節(jié)池,觀察破乳罐視鏡直至有絮狀物出現(xiàn)為止,關(guān)閉放水閥。打開破乳罐放渣閥,將乳化物放出裝袋瀝水后外運(yùn)。
1.2.2 氣浮
開啟氣浮裝置設(shè)備,運(yùn)行5~10 min 達(dá)到參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定后,開啟提升泵將綜合調(diào)節(jié)池中的污水送至氣浮設(shè)備。開啟刮渣機(jī)將上層浮渣刮入落渣槽收集外運(yùn),下層清液溢流至地埋式生化處理裝置。
1.2.3 生化處理及排放
氣浮出水進(jìn)入生化池,在有氧的條件下,污水與填料表面的生物膜反復(fù)接觸氧化,使污水獲得凈化,達(dá)標(biāo)后排放至污水管網(wǎng)。
NaCl 對(duì)微生物的抑制限制為7 000~8 000 mg/L,即0.7%~0.8%。車間的其他廢水,如洗瓶水、設(shè)備清洗水等不含NaCl,低濃度廢水直接進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,綜合污水的NaCl 濃度低于抑制限制,并且還有一定的安全差距。
植物油脂生產(chǎn)污水主要是在植物油精煉和深加工過(guò)程中產(chǎn)生,它是一種高含油量的有機(jī)污水,含有乳化油、分散狀油和可溶性油等。
乳化油的粒徑極其微小,在水中形成水-油乳化液,表面形成一層界膜帶有電荷,油珠外圍形成雙電層,使油珠相互排斥極難接近。因此,要使油水分離,首先要破壞油珠的界膜,使油珠相互接近并聚集成大滴油珠,從而浮于水面。
鹽析法是通過(guò)投加鹽類電解質(zhì)破壞油珠的水化膜,壓縮油粒與水界面處的雙電層厚度,使油粒脫離穩(wěn)定體系而聚集析出。該方法操作簡(jiǎn)單、費(fèi)用低,比濃硫酸酸化法操作安全,操作環(huán)節(jié)少,且廢渣料處理安全方便。
薏苡仁油脂精煉過(guò)程產(chǎn)生的廢水為乳白色渾濁液體,是典型的水包油型(O/W)乳狀液體系,故可采用鹽析法進(jìn)行破乳。
在實(shí)驗(yàn)室對(duì)500 mL 的同樣廢水中分別投加1%、3%、5%、7%、9%的工業(yè)級(jí)NaCl,磁力攪拌5 min,靜置10 min,各燒杯的污水中均出現(xiàn)浮油性絮狀物,且依次增加,取下清液檢測(cè)各個(gè)廢水COD,計(jì)算COD 的去除率,去除率越大,鹽析破乳效果就越好,從而確定最佳投鹽量。小試結(jié)果如表1所示。
由表1可知,在同批次量的廢水中,隨著NaCl加入量的逐漸增加,其破乳水中COD 依次降低,說(shuō)明NaCl 對(duì)薏苡仁油生產(chǎn)廢水破乳效果較好,但5%、7%和9%加鹽量的樣品COD 去除率差別不大,由此確定5%的加鹽量為本廢水破乳的最佳值。
原薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理后,其生化出水水質(zhì)情況,如表2所示。
采用新工藝處理后的薏苡仁油脂生產(chǎn)污水各階段的水質(zhì)情況,如表3所示。
表1 不同NaCl 量鹽析破乳小試結(jié)果Tab.1 Small test results of demulsification by salting out with different amount of mg/L
表2 原薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理結(jié)果Tab.2 Original wastewater treatment results of Coix seed oil production mg/L
從表2、表3可以看出,未經(jīng)鹽析除油,生化池進(jìn)水的COD 為700~1 100 mg/L,平均905.01 mg/L,而除油后生化進(jìn)水的COD 僅150~380 mg/L,平均211.69 mg/L,兩者相差693 mg/L,工業(yè)NaCl 對(duì)薏苡仁油生產(chǎn)污水的鹽析破乳作用效果顯著。生化池采用了接觸氧化工藝,油脂易黏附于填料表面,油膜將微生物覆蓋,使生物降解能力大打折扣。經(jīng)統(tǒng)計(jì),鹽析除油前生化進(jìn)水平均COD 905.01 mg/L,出水平均606.88 mg/L,去除率僅33%。除油后生化進(jìn)水平均211.69 mg/L,出水平均50.95%,去除率達(dá)76%。
由于擺脫了油污的干擾和抑制,生化池充分發(fā)揮了生物凈化作用。因此,生化出水其他各相關(guān)指標(biāo)都顯著降低,BOD5值從鹽析前的平均279.12 mg/L下降至鹽析后的14.76 mg/L;動(dòng)植物油從鹽析前的平均82.67 mg/L 下降至鹽析后的平均5.26 mg/L;氨氮,從鹽析前的平均21.60 mg/L 下降至鹽析后平均5.55 mg/L。采用鹽析除油前,處理出水達(dá)不到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》[1]的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。而除油后,出水則穩(wěn)定達(dá)到了一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),解決了多年的污水超標(biāo)難題。
本文主要介紹了一種薏苡仁油脂生產(chǎn)污水處理新工藝及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。與常用的膜過(guò)濾、超聲波等方法相比,本工藝流程短,處理簡(jiǎn)單,建設(shè)和運(yùn)行成本低。和常用的酸化法相比,本技術(shù)可避免使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿,避免了潛在的操作安全風(fēng)險(xiǎn),并且預(yù)處理效果好,COD 大大降低,有效減小了生化處理的壓力,提高了生化能力,更避免了生化池散發(fā)出的惡臭造成的二次污染。該工藝為其它植物油脂生產(chǎn)污水處理提供了參考依據(jù)。
表3 薏苡仁油脂精煉廢水鹽析破乳及污水處理結(jié)果Tab.3 Improved waste water treatment results of Coix seed oil production mg/L