張新

摘 要：在機械工程實踐中，適當的運用機電一體化系統，能夠讓機械和技術實現完美的融合，逐步的突破原有的技術限制，實現技術進步的空間逐步拓展，促使機械自動化的目標得以實現?，F階段，機械工程朝著機電一體化的方向逐步推進，受到信息技術的深刻影響，機電一體化已經達到了特定的水平，對于工程項目機械運行效率的提升有著較大的幫助。基于此，文章概述了機電一體化的含義，結合當前機械工程之中機電一體化系統的應用，探討其實際的應用措施。

關鍵詞：機電一體化系統;機械工程;應用

1.機電一體化系統技術概述

機電一體化成為具有自身特點的新型學科，隨著科技進步，機電一體化技術突破使得機械共用實現自動化控制，機電一體化新型學科集成電子學、信息學等其他學科特點，機電一體化包括技術與產品兩方面，機電一體化技術是系統工程觀點出發(fā)，將電子信息等有關技術集合，實現系統整體最優(yōu)綜合性技術。機電一體化是機械功能設計應用中，對主要功能等方面將控制安裝電子化集成軟件結合，通過對程序工程預設，應用微電子技術對系統控制，實現高質量低污染的工作目的。機電一體化技術以機械為載體研究機電，可以在各領域使用，機電一體化系統化程度高，形成完整系統具有很強的層次感。機電一體化實現整體水平最優(yōu)，機電一體化技術操作簡單。即使用戶對機電知識掌握不充分，仍可以操作機電一體化系統。機電一體化關鍵技術包括信息處理技術、傳感技術等。機械本體技術應從改善性能等方面入手，機械系統小型化建立在機械本體輕質化基礎上，可以選用非金屬復合材料代替船鋼鐵材料，提高機械快速響應特性。機電一體化與信息處理設備普及有密切關系。為促使機電一體化發(fā)展，需提高信息處理設備穩(wěn)定性。提高傳感器性能應注重其可靠性，與防干擾有密切關系，密切光線電纜傳感器逐步發(fā)展。軟件是機械一體化的重要法寶，為降低軟件開發(fā)成本，應推廣軟件標準化，包括程序模塊化等。機電一體化系統中的現代技術包括全息技術、光學技術、仿生物系統等。機電一體化追求對系統全方位掌控，全方位的展示為全息，全息系統化在機電一體化發(fā)展中作用明顯，自動化發(fā)展是未來方向。光機電一體化是將光學技術與電子技術結合，光機電一體化技術利用光學技術優(yōu)勢，使機電一體化系統更為完善，光學技術在傳感技術等方面給予光電一體化系統提供技術支持。傳統機電一體化系統信息處理處于靜態(tài)方式，結構存在不穩(wěn)定情況，隨著系統發(fā)展，需要處理信息增多，仿生物系統化應用減小信息處理承受負荷。

2.機電一體化系統在機械工程中的應用

2.1紡織機械中的具體應用

在紡織機械系統實際運作的過程中，繞線架一般選擇主動傳輸的手段，將繞線架以及導軌間的頻率適當的固定，涉及到的交叉角度發(fā)生明顯的變化[4]。系統程序在具體運行的階段，信號的傳輸往往是通過輥輸出速度傳感器傳遞的信號加以完成，通過運用相應的TPU處理器，使得相關的信號傳送至PCC，依照數據表分析出具體的繞組比，通過合理的分析相關的比率，明確是否存在著重疊的情況，合理的控制信號的傳輸過程，完成相對迅速的數據傳輸工作。

2.2機械（半）自動化的應用

隨著信息時代的到來，多種新型手段在機械工程中的實際應用價值日益凸顯，如（半）自動化作業(yè)就受到了廣泛的關注。通過將這一技術合理的運用至工程實踐中，使得人員的勞動強度有所降低，同時提升了實際的工作效率。工程的自動化可以適當的規(guī)避人為因素產生的不利影響，提升經驗不足的人員在作業(yè)中的容錯率，促使作業(yè)的精度得以保障。以日本三菱公司為例，其在挖掘機中適當的引入了挖掘軌跡控制系統，使得鏟斗的運動軌跡得以調整和控制，通過聯合運用計算機控制系統，使得動臂桿及鏟刀的運動可以精準的掌握，確保挖掘工作的整體效率穩(wěn)步提升。

2.3機床生產的應用

機床作為工業(yè)生產所使用的主要機械設備，機床運行的準確程度通常會決定所生產產品的品質好壞[3]。根據上述分析來看，機電一體化技術在節(jié)約能源方面，起到了明顯的效果，因此，將該技術應用于機床生產中，不但能夠增強機床設備的準確程度，而且還可以為后續(xù)工作的良好開展打好基礎。將機電一體化應用在機床生產中，降低刀具與機床之間的摩擦系數來提升機床設備的運行速率，明顯提升了機床設備的使用性能，而且還可以合理的管理和控制機床設備的速度，進而減少了機床正常運行的成本，增加了企業(yè)的經濟收益。

2.4包裝機械上的具體應用

包裝機械屬于機械工程中相對重要的組成部分，結構相對復雜，比如在控制連桿以及凸輪構造的時候，需要耗費巨大的人力，控制的效果無法保證。此外，在控制電路的時候，采用的手段是傳統的連接方案，以至于涉及到的整體結構較為繁瑣，后期的維護與管理難度較大，操作過程極易出現問題等。通過將機電一體化系統合理的運用至包裝機械上，可以適當的運用計算機技術控制相應的設備，打造出模塊化的管理模式，管理的效率穩(wěn)步提升。此類系統在包裝機械中的的應用，可以適當的提升零件的精度，同時還能縮小設備占據的空間，減少人工維修的具體費用等，確保企業(yè)的收益明顯提升。

2.5機械精度控制上的具體應用

產品的精度影響較大，對于企業(yè)本身的利益也能產生作用，因此應該重視產品精度的合理控制，明確成品的基本性能，分析涉及到的相關參數的合理性與偏差。機械工程在具體實踐的過程中，因涉及到混凝土的攪拌工作，若是借助于傳統的計量工具，將無法保證對不同原料的稱量側重標準，極易出現多種誤差問題。電子稱量系統主要是依靠著電腦進行控制與操作，可以實現對不同原材料的精準測量，這種方式能夠適當的降低誤差，同時還能保證混凝土的功能性。通過積極的運用自動找平技術，在路面具體修建的過程中可以保證攤鋪的更加平整，為后續(xù)工作的開展提供便利條件。自動供料系統中借助于超聲波技術的應用價值，使得自動供料的目標得以實現，路面攤鋪的整體質量也可獲得相對可靠的保障。

2.6機械監(jiān)控中的合理應用

機電一體化系統在實際運用的時候，可以完成對液壓、制動以及傳動等多種系統的有效監(jiān)控，對其具體的情況及時的掌握，分析機械設備具體的運行情況，若是存在著異常，則會及時的發(fā)出報警通知，對于故障位置實現有效的精準定位，保證相關的工作人員能夠在短時間內采取合理的措施加以處理。

結束語

綜上，基于當前我國機械工程發(fā)展，機電一體化系統相關技術已經有著越來越普遍的應用，通過機電一體化技術的應用，保證電子控制、液壓等多方面技術實現高效運轉，從而提升機械工程的總體效益，通過微機式的微處理器實現對技術的改進，保證電子控制裝置具有更好的協調能力，有效避免由于工作中產生的誤差。當前我國的機械工程發(fā)展迅速，因此對于機電一體化的要求也就更高，如此，必然需要機電一體化技術中不斷對技術進行創(chuàng)新，結合機械工程自身的特征、要求形成合理的布置。針對機電一體化技術的應用，可以與電子、機械技術進行有機結合，從而提升和優(yōu)化控制模式，形成綜合性較強的技術、方法。

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