文/亓輝 孫洪波 （.河北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院；.陜西煙印包裝科技有限責(zé)任公司）

一、熱燙印技術(shù)

隨著印刷包裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，外包裝憑借其奪彩的裝飾效果引起了人們的注目，燙印逐步成為金屬效果表面整飾的首選。燙印有熱燙印和冷燙印兩個(gè)類(lèi)別，二者都有其獨(dú)特的特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選用。

熱燙印技術(shù)就是在燙印時(shí)電化鋁的基膜層與燙印版接觸，膠粘層與燙印材料接觸，轉(zhuǎn)印層憑借熱量和壓力的作用被熔合轉(zhuǎn)印到燙印材料表面上，燙印完畢時(shí)，基膜層同未轉(zhuǎn)印的部分一起被剝離。熱燙印技術(shù)是一種傳統(tǒng)的采用加熱和加壓來(lái)完成燙印的技術(shù)，其主要應(yīng)用于小面積的圖案和文字類(lèi)產(chǎn)品。

熱燙印技術(shù)可以從燙印工藝和是否聯(lián)機(jī)兩個(gè)方面進(jìn)行分類(lèi)。根據(jù)燙印工藝可分為先燙后印和先印后燙兩種方式。先燙后印就是在空白的承印物上先燙印上電化鋁，然后再在其表面上印刷圖文，多用于大面積燙印。而先印后燙就是在印好的印刷品上燙印上需要的圖案，該方法被廣泛采用于金、銀、激光金、全息燙印等。根據(jù)是否聯(lián)機(jī)可分為脫機(jī)熱燙印和聯(lián)機(jī)熱燙印。當(dāng)熱燙印速度比較低時(shí)，熱燙印機(jī)需要脫機(jī)完成燙印。當(dāng)熱燙印速度較高時(shí)，熱燙印機(jī)可聯(lián)機(jī)完成燙印，大大降低燙印成本。目前，熱燙印工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了聯(lián)機(jī)，大大擴(kuò)展了熱燙印的使用范圍。

二、熱燙生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

根據(jù)熱燙印的印刷工藝流程，采用“人、機(jī)、物、法、環(huán)”五要素質(zhì)量分析法控制產(chǎn)品質(zhì)量，五要素即人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境。其中技術(shù)人員的工作態(tài)度、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、操作流程會(huì)直接影響燙印產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)需要提升印刷從業(yè)人員的基本素質(zhì)和業(yè)務(wù)技能，才能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。印刷設(shè)備的先進(jìn)程度、性能穩(wěn)定性等也會(huì)影響燙印的效果，投資新設(shè)備對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)十分必要。燙印中使用的燙金紙和UV油墨是主要材料，二者是否匹配很關(guān)鍵，如果出現(xiàn)燙不上或拔墨現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)調(diào)整后沒(méi)有改善，需要更換電化鋁配方。印刷過(guò)程中，無(wú)論油墨厚度、水墨平衡還是UV燈的功率都對(duì)燙印產(chǎn)品質(zhì)量有影響，因此需要控制好各個(gè)印刷環(huán)節(jié)。從環(huán)境方面考慮，印刷車(chē)間的溫度和濕度等環(huán)境要素都會(huì)對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量的儀器環(huán)境會(huì)有一定的影響，但影響的程度相對(duì)其他因素較弱。

三、主要工藝參數(shù)確定

熱燙印在整個(gè)過(guò)程中涉及的主要工藝參數(shù)是：燙印溫度、壓力和速度。

在熱燙印技術(shù)中，溫度、速度和壓力是影響燙印質(zhì)量的主要因素，三者相互影響、相互制約。在實(shí)際的燙印過(guò)程中，首先確定燙印速度，其次再確定燙印溫度和壓力。所以在溫度固定好和速度定好的情況下，一般不會(huì)出現(xiàn)燙印效果不佳的情況出現(xiàn)，很大可能是燙印壓力所造成的因素。

燙印壓力是指燙印瞬間燙印版面所受到的壓力。在燙印過(guò)程中。熔化后的電化鋁膠粘層是靠壓力來(lái)完成電化鋁轉(zhuǎn)印的，因此，壓力的大小和均勻性就直接影響了燙印的質(zhì)量，壓力過(guò)大會(huì)產(chǎn)生糊版和印跡變粗，而壓力太小則會(huì)產(chǎn)生燙印不上、露底等故障。

四、熱燙印常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

（一）圖文發(fā)虛現(xiàn)象

圖文發(fā)虛受溫度、壓力和速度等多重因素的影響。主要解決辦法是提升燙印溫度和燙印壓力，降低燙印速度。

（二）反拉油墨現(xiàn)象

油墨中的連接料和填料等組分對(duì)油墨的傳遞性、固著速度都有很大影響，當(dāng)油墨成分固定時(shí)可以通過(guò)降低燙印溫度、燙印壓力和燙印速度減少反拉油墨。

（三）燙金表面不亮，發(fā)霧現(xiàn)象

產(chǎn)生燙金表面不亮、發(fā)霧的主要原因是溫度過(guò)高。通過(guò)降低溫度的方法可以消除發(fā)霧現(xiàn)象。

（四）燙金表面氣泡現(xiàn)象

當(dāng)燙金面積較大時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，燙金過(guò)程中氣體排不出來(lái)，解決辦法是塔形補(bǔ)壓。

由此可見(jiàn)，熱燙印在現(xiàn)在印刷中越來(lái)越普遍，在操作人員的技術(shù)、操作流程、主要工藝參數(shù)、車(chē)間的溫濕度環(huán)境等各個(gè)環(huán)節(jié)中嚴(yán)格進(jìn)行把控才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

相關(guān)鏈接

熱燙印技術(shù)是指利用專(zhuān)用的金屬燙印版通過(guò)加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。

熱燙印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾點(diǎn)。

⑴質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。⑵表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。⑶燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。⑷熱燙印工藝還有一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)，就是可以進(jìn)行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版（CNC）方式制成立體燙印版，使?fàn)C印加工成的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的視覺(jué)沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨(dú)特的觸感。