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基于殼牌煤氣化工藝中的流態(tài)化技術(shù)

2020-12-30 07:05肖震南
中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年7期
關(guān)鍵詞:概述

肖震南

摘 要:隨著我國能源結(jié)構(gòu)化調(diào)整工作的陸續(xù)開展,殼牌煤氣化工藝技術(shù)在煤氣化生產(chǎn)中的應(yīng)用規(guī)模也在不斷擴(kuò)大,傳統(tǒng)的煤氣化生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)需求,流態(tài)化技術(shù)逐漸取代了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。本文首先介紹了流態(tài)化技術(shù)的定義與應(yīng)用現(xiàn)狀,其次探討了流態(tài)化技術(shù)應(yīng)用于煤氣化工藝中的特征以及相應(yīng)的應(yīng)用策略,希望可以有效提升流態(tài)化技術(shù)的應(yīng)用管理水平,促進(jìn)我國能源生產(chǎn)領(lǐng)域的進(jìn)步與發(fā)展。

關(guān)鍵詞:殼牌煤氣化;流態(tài)化技術(shù);概述

0 引言

現(xiàn)階段我國的煤氣化生產(chǎn)項(xiàng)目中多采用流化床生產(chǎn)模式替代傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,由于流態(tài)化技術(shù)的應(yīng)用能夠很好的滿足環(huán)境保護(hù)、能源節(jié)約的客觀要求,同時(shí)投資成本低、回報(bào)效率高,所以得到了大規(guī)模的應(yīng)用。為了進(jìn)一步探討流態(tài)化技術(shù)應(yīng)用于煤氣化生產(chǎn)的途徑,現(xiàn)就流態(tài)化技術(shù)的相關(guān)定義與技術(shù)特征分析如下。

1 流態(tài)化技術(shù)概述

1.1 基本定義

流態(tài)化又被稱之為假液態(tài)化,該技術(shù)能夠充分利用流體作用來實(shí)現(xiàn)固體顆粒的懸浮控制,從而使得一些固體的顆粒在階段內(nèi)獲得流體的某些特征,此時(shí)就可以更好的滿足生產(chǎn)過程中的接觸表面積,確保生產(chǎn)的效率。流態(tài)化技術(shù)的應(yīng)用能夠很好的解決固態(tài)處理問題,整個(gè)過程中固體物質(zhì)就像是沸騰的液體,在床層上下翻轉(zhuǎn),內(nèi)部接觸效率更高且能夠快速傳遞熱能,所以無論是反應(yīng)工程還是現(xiàn)代能源生產(chǎn)中都具有廣泛的應(yīng)用。特別針對一些特殊領(lǐng)域,由于流態(tài)化技術(shù)可以顯著減輕催化劑的使用負(fù)擔(dān),所以對于環(huán)境保護(hù)以及提升生產(chǎn)效率都具有一定的幫助。

1.2 應(yīng)用現(xiàn)狀

流態(tài)化技術(shù)在我國的應(yīng)用起步相對較晚,目前國內(nèi)的煤氣化領(lǐng)域大多采用流化床模式,其本質(zhì)上就是通過氣化介質(zhì)的處理方式來達(dá)到氣體、固體更高熱傳遞效率的功能,從而使得整個(gè)混合物混合更為充分,得到穩(wěn)定均勻的物質(zhì)。目前,美國、日本都具有較高標(biāo)準(zhǔn)的流態(tài)化技術(shù),我國目前這個(gè)領(lǐng)域以借鑒學(xué)習(xí)為主,并且嘗試進(jìn)行流態(tài)化技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用,已經(jīng)取得了階段性的成果,相信未來國內(nèi)流態(tài)化技術(shù)設(shè)備會得到廣泛推廣應(yīng)用。

2 流化床煤氣化的特征

流化床煤氣化是現(xiàn)階段煤氣化生產(chǎn)主要技術(shù)類型,其具有如下幾個(gè)方面的特征:

2.1 對原煤質(zhì)量要求低

流化床煤氣化技術(shù)的應(yīng)用很好的解決了組織不均勻的問題,由于均勻的組織處理起來難度更低,所以能夠去除掉大量的雜質(zhì),這也就降低了對于原煤的要求。一些冶金后剩余的焦煤以及無煙煤等,在過去基本無法實(shí)施煤氣化處理,而通過流化床煤氣化后則可以滿足實(shí)際的生產(chǎn)需求,煤種更不需要經(jīng)過破碎以及碾磨就可以直接進(jìn)行處理,有效提升了經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 工藝流程簡單

工藝流程相對簡單主要體現(xiàn)在設(shè)備的選擇與結(jié)構(gòu)工藝類型上。目前來看,流化床煤氣化技術(shù)實(shí)施過程中氣化爐配套設(shè)備的數(shù)量不多,造價(jià)較為低廉,爐內(nèi)也沒有復(fù)雜多余的設(shè)備與金屬構(gòu)件,整體的維修工作量相對較小。

2.3 氣化強(qiáng)度高

通過均勻穩(wěn)定的加熱,流化床煤氣化環(huán)境氛圍內(nèi)的溫度控制更為精準(zhǔn),能夠準(zhǔn)確維持在1100℃左右,從而有效提升了氣化強(qiáng)度。

2.4 碳的綜合利用效率高

整個(gè)設(shè)備構(gòu)成科學(xué)、合理,飛出來的渣會通過除塵設(shè)備處理后再一次進(jìn)行氣化,從而有效提升了碳的綜合利用效率。除此之外,產(chǎn)物當(dāng)中不具有焦油、酚類有害物質(zhì),所以處理的污染小,穩(wěn)定性強(qiáng),更能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境要求。

2.5 爐內(nèi)物料混合更為均勻

爐內(nèi)物料混合均勻度主要與氣化爐的煤氣化生產(chǎn)工藝有關(guān)。對于整個(gè)生產(chǎn)流程而言,選擇流化床煤氣化可以更好的保持爐內(nèi)的還原氣氛,同時(shí)也具有一定的含碳量。傳統(tǒng)的流化床氣化設(shè)備會出現(xiàn)大量飛灰導(dǎo)致碳浪費(fèi),而選擇該技術(shù)后均勻混合的組織出現(xiàn)飛灰的概率有效降低,提升了生產(chǎn)的效率與效益。

3 基于殼牌煤氣化工藝中流態(tài)化技術(shù)的應(yīng)用

3.1 溫克勒氣化床

流態(tài)化生產(chǎn)中最具有代表性的技術(shù)是溫克勒氣化床技術(shù),該技術(shù)特征在于能夠在常溫下操作,但是也存在不小的問題,包括生產(chǎn)能力不高,氣化穩(wěn)定較差等等,同時(shí)由于溫度控制不穩(wěn)定,容易出現(xiàn)碳損失較大,飛灰較多,所以應(yīng)用的規(guī)模在持續(xù)縮小。該技術(shù)使用技術(shù)改造能夠一定程度克服其問題,包括將氣化溫度調(diào)整到更大的范圍區(qū)間內(nèi)以及做好粗煤氣的分離提純后再進(jìn)行一次煤氣化處理,這樣就可以滿足基本的碳轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)也可以有效提升氣化爐的整體生產(chǎn)能力。目前國內(nèi)已經(jīng)有隊(duì)溫克勒氣化床實(shí)施技術(shù)升級的案例,通過氣化爐底部增設(shè)噴嘴并提升氣化溫度等方式,不但能夠有效降低爐壁結(jié)渣問題,同時(shí)也可以解決煤氣平整度不足、熱灰回收不到位的問題,進(jìn)一步提升了物料的循環(huán)轉(zhuǎn)化效率,提升了經(jīng)濟(jì)效益。改造過程中如果能夠添加旋風(fēng)除塵裝置,則可以有效降低爐管的整體磨損水平,進(jìn)一步延長設(shè)備的使用壽命。通過技術(shù)改進(jìn)的方式能夠提升煤種的整體適應(yīng)性,確保氣化率水平,整體轉(zhuǎn)化率也會提升。

3.2 灰融聚流化床

灰融聚流化床是一種主要針對碎煤進(jìn)行的煤氣化處理技術(shù),該技術(shù)能夠借助于空氣、富氧環(huán)境來達(dá)到氧化處理的目的,其中需要添加水蒸氣以及二氧化碳作為氣化材料,在選擇穩(wěn)定的氣速后就能夠達(dá)到粉煤沸騰的效果,從而滿足物料管理的要求,提升兩相混合的功能。整體來看,灰融聚流化床技術(shù)的應(yīng)用能夠確保高溫穩(wěn)定,煤會在流化床內(nèi)進(jìn)行一系列的反應(yīng),包括有氣化、脫揮發(fā)分、裂解、分離等等,這些過程完成后,產(chǎn)品質(zhì)量就可以得到保障。一般來說,灰融聚流化床的優(yōu)勢主要包括有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、高效,操作便利,同時(shí)具有較強(qiáng)的煤種適應(yīng)性,無論是氣化原材料本地化還是實(shí)現(xiàn)碳轉(zhuǎn)化率的提升都可以采取該技術(shù)模式。另外,目前在國內(nèi)該技術(shù)的整體投資成本相對較低,實(shí)現(xiàn)常壓工業(yè)的優(yōu)勢更大。針對太原、西山等地的煤種進(jìn)行測試后發(fā)現(xiàn),幾乎所有的煤種采用灰融聚流化床都可以獲得穩(wěn)定的產(chǎn)品,同時(shí)氣化強(qiáng)度與煤種的類型具有一定的關(guān)系,但是并不會超過國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.3 循環(huán)流化床技術(shù)

循環(huán)流化床是一種主要解決爐膛內(nèi)物料飛出以及物流硫化燃燒不足問題的流化床。相比于其他類型的流化床,循環(huán)流化床技術(shù)能夠很好的滿足流化床燃燒控制的要求,同時(shí)其硫化速度更高,對于內(nèi)部的信息物控制也會更到位。采用循環(huán)流化床技術(shù)能夠滿足質(zhì)量與熱量交換的要求,同時(shí)可以取得不錯(cuò)的固體流速質(zhì)量,從而顯著改善設(shè)備的整體投資回報(bào)率。由于該技術(shù)能夠滿足能源利用效率以及原材料節(jié)約的要求,所以也成為未來行業(yè)內(nèi)重點(diǎn)發(fā)展的技術(shù)類型之一。

4 總結(jié)

綜上所述,相比于傳統(tǒng)煤氣化技術(shù),流態(tài)化技術(shù)具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢,特別針對一些劣質(zhì)的原煤而言,通過穩(wěn)定高效的均勻化處理,能夠很好的脫除雜質(zhì),提升產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用過程中,受到各種環(huán)境與投資規(guī)模的限制,需要進(jìn)行流態(tài)化技術(shù)類型的選擇,從而更好的匹配生產(chǎn)實(shí)踐需求,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]張玉奇.簡析煤質(zhì)對殼牌煤氣化工藝操作的影響[J].當(dāng)代化工研究,2020(02):120-121.

[2]田雅瓊.殼牌煤氣化工藝除渣系統(tǒng)簡要分析[J].當(dāng)代化工研究,2019(10):154-155.

[3]楊澤亮.煤質(zhì)對殼牌煤氣化工藝操作的影響[J].山西化工,2018,38(06):121-122.

[4]韓曉龍.殼牌煤氣化工藝中的流態(tài)化技術(shù)研究[J].山西化工,2018,38(03):100-102.

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