賈振卿

【摘要】為解決傳統(tǒng)裝配式隔墻線管開(kāi)槽安裝存在的問(wèn)題，本文結(jié)合某建筑項(xiàng)目實(shí)際情況，提出一種新型裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝線管入墻技術(shù)，對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的特點(diǎn)、原理、工藝方法、質(zhì)量控制、安全與環(huán)保措施進(jìn)行分析，并經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證了該技術(shù)的合理性與綜合效益，以期為相關(guān)人員提供參考。

【關(guān)鍵詞】裝配式輕質(zhì)隔墻;輕質(zhì)隔墻疊合安裝;線管入墻? ? ?【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.36.069

裝配式輕質(zhì)隔墻憑借施工簡(jiǎn)單、成型好、質(zhì)量輕等優(yōu)勢(shì)逐漸在建筑項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用，但如果直接在裝配式輕質(zhì)隔墻上進(jìn)行開(kāi)槽，則可能造成不同程度的墻體破壞，在開(kāi)槽修復(fù)方面需要投入很多人力物力。為解決這一實(shí)際問(wèn)題，以下提出一種新型線管入墻技術(shù)。

1、工程概況

某建筑項(xiàng)目包含4棟建筑（1#-4#樓），其中，1#樓為一類高層住宅，2#樓與3#樓均為二類高層住宅，4#樓為多層商業(yè)樓，該項(xiàng)目總建筑面積約7.78萬(wàn)m。該項(xiàng)目所有建筑主體結(jié)構(gòu)均為框剪結(jié)構(gòu)，建筑±0.000上部填充墻體包括頁(yè)巖實(shí)心磚與頁(yè)巖多孔磚，其中，頁(yè)巖實(shí)心磚主要用于廚衛(wèi)戶內(nèi)隔墻與外墻，以及特殊部位戶內(nèi)隔墻與外墻;頁(yè)巖多孔磚主要用于廚衛(wèi)以外房間的外墻、分戶墻、電視墻、走道、管井、樓梯間與井道隔墻。項(xiàng)目4棟建筑的內(nèi)隔墻均采用輕質(zhì)隔墻板，厚200/100mm，在門洞口和長(zhǎng)度達(dá)到6m以上的部位均設(shè)置邊框及構(gòu)造柱，以提高墻體穩(wěn)定性。為滿足功能要求，時(shí)常需要在輕質(zhì)隔墻上進(jìn)行開(kāi)槽，在這種情況下防止開(kāi)槽處產(chǎn)生裂縫，必須引起相關(guān)人員的高度重視。

2、技術(shù)特點(diǎn)及原理

線管入墻技術(shù)工藝簡(jiǎn)單，在對(duì)輕質(zhì)隔墻進(jìn)行疊合安裝之前實(shí)施線管安裝，可減少以往開(kāi)槽施工給質(zhì)量及安全造成的不利影響，并能為之后各道工序的正常實(shí)施創(chuàng)造良好條件，能避免開(kāi)槽修復(fù)產(chǎn)生的材料費(fèi)用，減少工程成本。該技術(shù)主要用于對(duì)輕質(zhì)隔墻進(jìn)行疊合安裝過(guò)程中的線管入墻，尤其是采用兩塊厚度為90mm的墻板進(jìn)行疊合安裝的情況。

對(duì)于厚度為200mm的輕質(zhì)隔墻，主要由兩塊厚度為90mm的輕質(zhì)隔墻和20mm厚粘結(jié)砂漿構(gòu)成，于疊合處進(jìn)行開(kāi)槽實(shí)施線管的安裝，充分利用疊合處之前預(yù)留的空間，通過(guò)適當(dāng)?shù)拈_(kāi)槽即可對(duì)線管進(jìn)行安裝，能防止對(duì)墻面造成破壞，還能為之后的各道工序提供良好作業(yè)面。通過(guò)對(duì)這項(xiàng)工藝的應(yīng)用，不僅能防止以往直接在隔墻表面進(jìn)行開(kāi)槽給墻面造成的破壞，而且還能為之后的施工提供良好作業(yè)面，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置、加快進(jìn)度與減少安全及質(zhì)量隱患都有重要作用和意義。

3、施工工藝方法

3.1施工工藝流程

該線管入墻施工需嚴(yán)格按照以下工藝流程進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→線管入墻位置確定→隔墻模數(shù)預(yù)排→確定墻板具體開(kāi)槽部位與高度→在第一層隔墻背部進(jìn)行開(kāi)槽→線管安裝→對(duì)第二層隔墻進(jìn)行疊合安裝→線盒安裝→墻體質(zhì)量驗(yàn)收。

3.2測(cè)量放線

對(duì)于墻體的定位線需要以原結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中采用的控制線為依據(jù)放出，完成墻體放線后，對(duì)墻體所在位置的凈空尺寸予以符合，以確保定位線的放出達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.3線管接管確認(rèn)

以放出的墻體定位線為依據(jù)，對(duì)結(jié)構(gòu)的預(yù)留管線實(shí)施定位接管，期間應(yīng)高度重視標(biāo)高，借助紅外激光儀等設(shè)備對(duì)管線水平與豎向位置做精確定位，以免由于定位不準(zhǔn)造成二次接管，造成不必要的麻煩，影響工期與質(zhì)量。

3.4隔墻模數(shù)預(yù)排

按照預(yù)排圖做好備料，將材料運(yùn)送至要求的位置后，根據(jù)圖紙要求的尺寸實(shí)施預(yù)排，若尺寸為達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈罴庸?，完成預(yù)排并檢查無(wú)誤后，做好編號(hào)，為之后的施工能夠順利進(jìn)行創(chuàng)造良好條件。

3.5開(kāi)槽位置與高度的確定

按照之前完成的預(yù)排，在準(zhǔn)備開(kāi)槽的疊合處準(zhǔn)確選定點(diǎn)位，并按照線管的具體走向和線盒安裝位置做好彈線，以此為之后的開(kāi)槽安裝提供可靠的依據(jù)，保證安裝位置達(dá)到準(zhǔn)確。

3.6首層隔墻背部開(kāi)槽

按照彈線的位置于疊合處首層墻板的背部進(jìn)行開(kāi)槽，并在線盒安裝中心處進(jìn)行開(kāi)孔，其直徑應(yīng)比埋入的管線的直徑大至少6mm，以確保管線可以順利從隔墻上穿出，然后按照墻體上的定位線進(jìn)行安裝，使安裝達(dá)到牢固。

3.7線管安裝

將首層隔墻的線槽開(kāi)好之后，根據(jù)圖紙對(duì)線管進(jìn)行安裝，同時(shí)對(duì)和線盒之間的連接接頭進(jìn)行預(yù)留。將線管安裝到位后，還應(yīng)做好檢查工作，確認(rèn)能否達(dá)到相關(guān)要求，若不符合要求，應(yīng)立即進(jìn)行針對(duì)性整改。

3.8次層隔墻疊合安裝

在以上各道工序的施工均完成后，需在兩層隔墻的疊合部位均勻涂抹一層黏結(jié)砂漿，然后在粘結(jié)砂漿達(dá)到凝固之前對(duì)此層隔墻進(jìn)行安裝，以此形成完整的隔墻結(jié)構(gòu)。按照以上方法不斷重復(fù)，直到之前預(yù)排的所有隔墻均完成安裝。在隔墻安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)墻體平整度、垂直度與厚度均加以嚴(yán)格控制，以滿足相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

3.9線盒安裝

將隔墻安裝到位，且疊合處的粘結(jié)砂漿實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始在隔墻表面進(jìn)行測(cè)量放線，將線盒的具體安裝位置準(zhǔn)確放出，然后借助開(kāi)孔器實(shí)施開(kāi)孔，將孔型適當(dāng)修整后，利用砂漿對(duì)安裝完成的線盒予以固定。

4、施工質(zhì)量控制

要想從根本上保證本次線管入墻施工的質(zhì)量，加強(qiáng)施工整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制是關(guān)鍵，施工各主要階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)為：

（1）在輕質(zhì)隔墻進(jìn)場(chǎng)階段，應(yīng)注意以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：①按照進(jìn)度要求對(duì)輕質(zhì)隔墻進(jìn)行嚴(yán)格的配套進(jìn)貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照具體的規(guī)格與批次實(shí)施分類卸料，以此盡可能減少或避免二次運(yùn)輸，起到減少或避免因轉(zhuǎn)運(yùn)造成的破壞及費(fèi)用的作用;②對(duì)到場(chǎng)的所有輕質(zhì)隔墻質(zhì)檢資料進(jìn)行查驗(yàn)，包括質(zhì)量合格證明及性能檢驗(yàn)報(bào)告;③在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)輕質(zhì)隔墻進(jìn)行堆放的過(guò)程中，應(yīng)采取有效措施防止隔墻斷裂或損壞，如在底層鋪設(shè)墊木、控制堆放層數(shù)（高度）與在頂部做好覆蓋等。

（2）材料與設(shè)備方面的質(zhì)量控制要點(diǎn)包括：①對(duì)進(jìn)貨大關(guān)予以嚴(yán)格把控，所有設(shè)備、器件及產(chǎn)品都應(yīng)有合格證明;②在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)輕質(zhì)隔墻實(shí)施的模數(shù)計(jì)算及開(kāi)槽均應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)展;③隔墻上設(shè)置的鐵件必須達(dá)到穩(wěn)固，不能產(chǎn)生松動(dòng)與滑移，且對(duì)粘結(jié)砂漿的涂抹或填塞必須達(dá)到飽滿;④施工中使用的所有電動(dòng)工具都應(yīng)有質(zhì)量合格證明及性能檢驗(yàn)報(bào)告，開(kāi)工前對(duì)其予以嚴(yán)格檢查，資料不齊全的工具不可在施工中使用，以免發(fā)生意外;⑤本次施工使用的開(kāi)槽機(jī)械應(yīng)能實(shí)現(xiàn)激光定位和固定深度等功能，這就對(duì)之前的放線定位精度提出了極高的要求，對(duì)于開(kāi)槽寬度，需按照所埋設(shè)的管線的直徑+6mm嚴(yán)格控制，而開(kāi)采深度則和線管的直徑相同，同時(shí)不能超過(guò)隔墻厚度1/3。

（3）在輕質(zhì)隔墻安裝及線管入墻施工中，應(yīng)注意以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：①按施工開(kāi)始前對(duì)隔墻及管線實(shí)施的排版做好放線定位，保證定位結(jié)果的準(zhǔn)確性，以免發(fā)生偏差造成不必要的浪費(fèi)和延誤工期;②在輕質(zhì)隔墻安裝時(shí)，必須保證墻板沒(méi)有變形和損壞，否則必定對(duì)安裝后墻體質(zhì)量造成影響;③安裝施工完成后嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，即先由施工單位進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢確認(rèn)無(wú)誤后，由監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)檢，并由技術(shù)人員進(jìn)行專檢，未經(jīng)檢驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果未能達(dá)到要求時(shí)，不得開(kāi)始后續(xù)施工。

5、安全與環(huán)保措施

在實(shí)際施工中，除了要做好質(zhì)量控制，還應(yīng)制定合理有效的安全與環(huán)保措施：

（1）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的切割設(shè)備，其降塵用水要和電源箱保持足夠安全距離，且切割的方向不可對(duì)著電源箱，以免發(fā)生漏電事故。

（2）負(fù)責(zé)開(kāi)槽與打孔施工的作業(yè)人員，都需要在進(jìn)場(chǎng)前參與系統(tǒng)的技術(shù)交底與安全培訓(xùn)，使他們?cè)谡莆占夹g(shù)方法及要點(diǎn)的同時(shí)，形成良好的安全意識(shí)，以防止由于人為因素引發(fā)的安全問(wèn)題發(fā)生。

（3）在隔墻安裝施工中應(yīng)注意，人員和隔墻不能處在同一位置，在管線調(diào)校之前必須將隔墻固定牢靠，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

（4）現(xiàn)場(chǎng)全體作業(yè)人員都應(yīng)按照要求佩戴安全勞保用品，施工中使用的開(kāi)槽機(jī)與打孔器都屬于旋轉(zhuǎn)設(shè)備，一方面要由專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)操作，另一方面則要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行各項(xiàng)操作。

（5）隔墻安裝及開(kāi)槽和打孔過(guò)程中都應(yīng)做到輕力推進(jìn)，并制定合理有效的防傾覆措施。

（6）每天施工完成后都應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，將殘?jiān)?、廢料與垃圾等及時(shí)運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢么娣?，不可在?chǎng)地范圍內(nèi)隨意堆放，以免妨礙施工或發(fā)生危險(xiǎn)。

（7）切割作業(yè)盡量由無(wú)塵切割設(shè)備完成，以此有效防止揚(yáng)塵污染。

6、技術(shù)應(yīng)用效益

相較于傳統(tǒng)施工方法，該技術(shù)能顯著降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，在加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和降低成本方面都有重要作用，有良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，具體表現(xiàn)為：在經(jīng)濟(jì)效益方面，該技術(shù)工序安排科學(xué)，能減少開(kāi)槽數(shù)量，保證隔墻整體性，而且能實(shí)現(xiàn)不間斷施工，縮短工期;減少以往開(kāi)槽施工時(shí)的修補(bǔ)材料及人力投入，降低成本;減少以往開(kāi)槽施工時(shí)用于隱患處理的投入。在社會(huì)效益方面，通過(guò)對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，能減少后續(xù)開(kāi)槽數(shù)量與修補(bǔ)，可盡快為墻面實(shí)施裝飾施工;施工過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生太大的噪音與灰塵，對(duì)環(huán)境保護(hù)十分有利;對(duì)工序的安排科學(xué)合理，對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的平面布置極為有利，可提前完成施工;線管可以在疊合施工開(kāi)始前完成安裝，能直接避免與之后的工序發(fā)生交叉，這對(duì)室內(nèi)其它工程的開(kāi)展及現(xiàn)場(chǎng)文明施工均有很大幫助;整個(gè)施工過(guò)程的操作都比較簡(jiǎn)單，且質(zhì)量控制難度低，最終的施工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。

結(jié)語(yǔ)：

綜上所述，裝配式輕質(zhì)隔墻疊合安裝線管入墻技術(shù)是指在輕質(zhì)隔墻安裝過(guò)程中先在其中一塊墻板上進(jìn)行開(kāi)槽和線管的安裝，然后采用粘結(jié)砂漿和另外一塊隔墻相連形成整體隔墻，該技術(shù)相較于以往直接在成型的墻面上進(jìn)行開(kāi)槽，一方面能減少交叉作業(yè)造成的干擾與影響，顯著加快工期，另一方面則能有效防止墻體因開(kāi)槽施工產(chǎn)生裂縫，保證成品質(zhì)量。另外，由于能省去開(kāi)槽處的修復(fù)過(guò)程，所以還能減少人力物力的投入，表現(xiàn)出良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

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