蔡軍杰,魏曉慧,林 松*,劉麗娜,劉 博,劉士勝
(1.軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院衛(wèi)勤保障技術(shù)研究所,天津 300161;2.聯(lián)勤保障部隊(duì)第980 醫(yī)院邯鄲院區(qū)醫(yī)學(xué)工程科,河北邯鄲 056001;3.河北工程大學(xué)附屬醫(yī)院醫(yī)學(xué)影像科,河北邯鄲 056004)
1990 年,美國麻省理工學(xué)院的Sachs 等[1]首次提出了3D 打印這一概念。20 世紀(jì)90 年代以來,3D 打印技術(shù)取得了蓬勃發(fā)展。2003 年,美國南卡羅納大學(xué)的Mironov 等提出生物組織器官3D 打印的概念[2-3]。3D 打印是相對于傳統(tǒng)平面打印而言,打印出來的物體是立體的。在立體成型方面,相對于傳統(tǒng)加工的等材制造、減材制造,3D 打印是典型的增材制造,即逐層疊加形成三維結(jié)構(gòu)。3D 打印作為決定未來經(jīng)濟(jì)和人類生活的顛覆性技術(shù)之一[4],有效地將材料、機(jī)械制造、信息處理、電子設(shè)備及工程設(shè)計(jì)等學(xué)科深度融合,突破了傳統(tǒng)制造工藝受限于結(jié)構(gòu)復(fù)雜性難以進(jìn)行加工制造的困境。通過3D 打印定制個(gè)性化產(chǎn)品,將降低生產(chǎn)成本,引領(lǐng)一場新的工業(yè)革命[5]。目前,3D 打印廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、航空航天、建筑設(shè)計(jì)、文化產(chǎn)業(yè)、工業(yè)制造和軍事裝備等領(lǐng)域,特別是在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,3D 打印發(fā)揮著越來越重要的作用[6]。
3D 打印技術(shù)的前身即快速成型技術(shù)。其基本思想是以數(shù)字化3D 模型為基礎(chǔ),對物體進(jìn)行數(shù)字化分層,得到每層的二維加工路徑等信息,利用合適的材料和工藝,通過自動(dòng)化控制技術(shù),沿著設(shè)定路徑逐層打印,最終累積成三維物體。經(jīng)過幾十年不斷探索和發(fā)展,3D 打印根據(jù)打印原理大致可分為7 類,分別是:(1)薄材疊層,包括疊層實(shí)體制造(laminated object manufacturing,LOM);(2)立體光固化,包括光固化成型(stereo lithography appearance,SLA)、數(shù)字光處理(digital light processing,DLP)、連續(xù)液面提?。╟ontinuous liquid interface production,CLIP)、雙光子聚合(two-photon polymerization,TPP);(3)材料擠出,包括熔融擠出成型(fused deposition modeling,F(xiàn)DM)、直接墨水書寫(direct ink writing,DIW);(4)材料噴射,包括納米顆粒噴射(nanoparticle jetting,NPJ)、聚合物噴射(polymer jetting,PolyJet)、電噴?。╡lectrohydrodynamic jet printing,E-Jet);(5)黏結(jié)劑噴射,包括三維打印與膠粘(three dimensional printing and gluing,3DP);(6)粉末床熔融,包括激光選區(qū)燒結(jié)(selective laser sintering,SLS)、激光選區(qū)熔化(selective laser melting,SLM)、直接金屬燒結(jié)(direct metal laser sintering,DMLS)、電子束熔化(electronbeammelting,EBM);(7)定向能量沉積,包括激光立體成型(laser solid forming,LSF)、電子束熔絲成型(electron beam freeform fabrication,EBFF)[7-8]。
3D 打印可以同時(shí)融合多種打印技術(shù)原理,如PolyJet 噴出的是光固化樹脂,噴射完成后進(jìn)行紫外光固化。TPP、E-Jet 等可實(shí)現(xiàn)微納尺寸結(jié)構(gòu)(一般50 μm 以下)3D 打印[8]。受限于材料、工藝、技術(shù)水平等方面因素,目前成熟并廣泛應(yīng)用的3D 打印技術(shù)包括 LOM、SLA、FDM、SLS、SLM、3DP、DIW 及DLP。這些打印方式各有優(yōu)缺點(diǎn),適用于不同的打印場景。本文將重點(diǎn)介紹3D 打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展前景展望。
由于適用于小批量、高度定制等場合,3D 打印迅速與生物醫(yī)學(xué)結(jié)合,形成生物3D 打印。生物3D打印有廣義和狹義之分。廣義生物3D 打印是指直接為生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域服務(wù)的3D 打印。狹義生物3D 打印是指操作含有細(xì)胞的生物墨水構(gòu)建活體組織結(jié)構(gòu),是生物3D 打印的高級階段和終極目標(biāo)。從發(fā)展進(jìn)程來看,廣義生物3D 打印可大致分為4 個(gè)層次,分別是醫(yī)療輔具、不可降解植入物、可降解植入物和載細(xì)胞打印[9]。
1.1.1 適用范圍
醫(yī)療輔具是3D 打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的初級應(yīng)用,主要產(chǎn)品包括醫(yī)學(xué)模型和體外醫(yī)療器械等,一般不要求生物相容性。在醫(yī)療輔具制備方面,3D打印技術(shù)通常與醫(yī)學(xué)影像技術(shù)結(jié)合,模擬構(gòu)建人體結(jié)構(gòu)模型,有助于患者和醫(yī)務(wù)人員更好地了解病情并擬定手術(shù)方案。
1.1.2 相關(guān)研究
Stoker 等[10]于1992 年首次將SLA 技術(shù)用于顱頜面外科整形手術(shù)的術(shù)前模擬,開啟了3D 打印對外科手術(shù)指導(dǎo)的大門。張濤等[11]報(bào)道在156 例高血壓性腦出血血腫穿刺術(shù)中,78 例使用了利用患者顱腦CT 數(shù)據(jù)進(jìn)行3D 打印的手術(shù)導(dǎo)板確定穿刺導(dǎo)管的角度、深度及位置。相對于傳統(tǒng)穿刺術(shù),手術(shù)導(dǎo)板提高了定位準(zhǔn)確性,更有效地清除了血腫,如圖1 所示。Raisian 等[12]在10 例單側(cè)眶底骨折修復(fù)術(shù)中,5 例根據(jù)患者未受影響的對側(cè)眼眶CT 數(shù)據(jù)采用聚乳酸(polylactic acid,PLA)進(jìn)行 3D 打印眼眶模型,由于PLA 具有良好的生物相容性,在模型標(biāo)識(shí)點(diǎn)附近,可安全地個(gè)性化彎曲用于修復(fù)骨面的鈦網(wǎng)。與另外5例常規(guī)彎曲鈦網(wǎng)對比,在眼球內(nèi)陷及其他并發(fā)癥等方面,植入個(gè)性化鈦網(wǎng)重建眶骨骨折具有更好的效果。顧飛等[13]在18 例初次單側(cè)膝關(guān)節(jié)單髁置換術(shù)中,利用患者膝關(guān)節(jié)CT 及MRI 數(shù)據(jù),在計(jì)算機(jī)軟件上測量及模擬截骨,利用3D 打印技術(shù)打印個(gè)性化截骨導(dǎo)板并指導(dǎo)手術(shù),術(shù)后下肢力線滿意,早期膝關(guān)節(jié)功能得到明顯改善。周路球等[14]利用30 例顱內(nèi)動(dòng)脈瘤患者的三維CT 血管造影數(shù)據(jù)將動(dòng)脈瘤及毗鄰重要組織等比例打印出來,進(jìn)行術(shù)前模擬手術(shù)訓(xùn)練,為提高手術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量、改善患者預(yù)后效果提供了保障。3D 打印將實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)模型向擬人化醫(yī)學(xué)模型發(fā)展,通過硅膠材質(zhì)、多色彩材質(zhì)、多X 射線吸光度材質(zhì)、嵌入式系統(tǒng)及傳感器技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)醫(yī)學(xué)模型材質(zhì)擬人化、色彩擬人化、影像學(xué)擬人化、功能擬人化及智能化,大大提高醫(yī)務(wù)人員技能培訓(xùn)水平及手術(shù)規(guī)劃能力等[15]。
圖1 3D 打印手術(shù)導(dǎo)板輔助血腫穿刺術(shù)[11]
1.1.3 評價(jià)
將3D 打印醫(yī)療輔具用于教學(xué)、培訓(xùn)、手術(shù)輔助、手術(shù)模擬及術(shù)前規(guī)劃等,可促進(jìn)醫(yī)學(xué)知識(shí)的傳播,有效減少手術(shù)時(shí)間和出血量,提高手術(shù)精度和成功率[16-17]。相對于傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)模式,3D 打印醫(yī)療輔具能大大提高醫(yī)務(wù)工作者的醫(yī)學(xué)認(rèn)知和手術(shù)水平。
1.2.1 適用范圍
不可降解植入物主要是使用鈦、鈦合金、鉭等不可降解生物惰性金屬材料進(jìn)行3D 打印,這些材料具有優(yōu)異的生物相容性、強(qiáng)耐腐蝕性、高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)[18]。鈦和鈦合金是目前牙齒、骨植入物的主要金屬原材料,鉭等金屬材料仍處于研究階段,臨床應(yīng)用剛起步。根據(jù)金屬材料的結(jié)構(gòu)和特性,金屬3D 打印方式主要包括SLS、SLM 及EBM。
1.2.2 相關(guān)研究
游嘉等[19]利用3D 打印技術(shù)打印出連通多孔結(jié)構(gòu)的鈦金屬多根牙種植體,孔隙300~400 μm,通過動(dòng)物實(shí)驗(yàn)及對照,骨組織長入種植體表面孔隙內(nèi),且具有高骨組織致密性,表明3D 打印牙種植體具有良好的骨結(jié)合能力。張豪等[20]對13 例患者使用3D打印鈦合金胸肋骨植入物進(jìn)行胸壁缺損重建手術(shù),隨訪觀察1 a,未發(fā)生植入物斷裂、移位、排斥、過敏等情況,臨床效果良好,可滿足個(gè)性化胸壁重建修復(fù)需求。郭宇等[21]根據(jù)8 名患者骨盆CT 數(shù)據(jù),根據(jù)髖臼骨缺損形態(tài)設(shè)計(jì)并打印鈦合金骨小梁金屬臼杯(如圖2 所示),結(jié)合植骨等技術(shù),重建髖臼骨缺損。臨床結(jié)果顯示,術(shù)后患者大大改善了髖關(guān)節(jié)功能,可恢復(fù)關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心,早期臨床療效滿意。裴延軍等[22]行6 例患者下肢骨腫瘤切除術(shù),骨缺損長度(18.19±3.74)cm,利用3D 打印技術(shù)打印鈦合金假體并植入,與缺損部位匹配良好。至末次隨訪,無腫瘤復(fù)發(fā)及轉(zhuǎn)移,假體穩(wěn)定,未發(fā)生假體周圍感染等,5 例患者能正?;顒?dòng),獲得良好的短期臨床療效。Wauthle 等[23]通過SLM 制備多孔鉭植入物,具有高孔隙率、高彈性模量、無細(xì)胞毒性等特點(diǎn),滿足骨植入材料要求。動(dòng)物實(shí)驗(yàn)表明,植入體內(nèi)后有明顯骨組織長入,與骨界面形成較好的結(jié)合,證明3D 打印多孔鉭植入物具有優(yōu)良的力學(xué)性能、生物相容性和骨傳導(dǎo)性等,可以用來修復(fù)治療骨缺損。
1.2.3 評價(jià)
鈦等金屬植入物在臨床應(yīng)用中被廣泛使用,并在今后相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)仍是臨床使用主流,但因其射線不可透、不可生物降解等缺陷,在特定場合有必要研制新型材料進(jìn)行替換。
圖2 3D 打印鈦合金骨小梁金屬臼杯[21]
1.3.1 適用范圍
可降解植入物主要用于骨組織工程支架、神經(jīng)支架等。根據(jù)材料屬性可分為3 類,分別是:(1)金屬,包括鐵合金、鎂合金;(2)生物陶瓷無機(jī)材料,包括羥基磷灰石(hydroxyapatite,HA)、β-磷酸三鈣(betatricalcium phosphate,β-TCP)、硅酸鈣(CaSiO3)、硅酸二鈣(2CaO·SiO2);(3)聚合物,包括聚己內(nèi)酯(polycaprolactone,PCL)、聚乳酸-羥基乙酸共聚物(poly(lactic-co-glycolic acid),PLGA)[24]。植入物可定制合適的剛度和孔隙度,最大限度促進(jìn)組織融合及自身降解。金屬材料力學(xué)性能好,生物相容性較差;生物陶瓷無機(jī)材料力學(xué)性能差,生物相容性好;聚合物力學(xué)性能和生物相容性均較好。為了平衡力學(xué)性能及生物相容性等方面因素,多采用復(fù)合材料進(jìn)行可降解植入物的生物3D 打印。
1.3.2 相關(guān)研究
Chou 等[25]通過黏結(jié)劑噴射打印、燒結(jié)等過程形成鐵錳合金可生物降解骨支架,支架表現(xiàn)出與天然骨相似的拉伸力學(xué)性能、良好的生物相容性,是一種較為理想的生物應(yīng)用材料。Bose 等[26]將氧化鐵和二氧化硅混入β-TCP 中,利用3D 打印形成支架,動(dòng)物實(shí)驗(yàn)表明,摻雜Fe3+、Si4+能促進(jìn)早期新骨和血管的形成,加速骨缺損愈合。Lai 等[27]以鎂(Mg)粉、PLGA、β-TCP 為原料,采用低溫3D 打印技術(shù)制備了新型多孔PLGA/TCP/Mg(PTM)支架。在兔類固醇相關(guān)性骨壞死實(shí)驗(yàn)中表明,PTM 能顯著促進(jìn)新骨形成及血管生長,表現(xiàn)出較好的力學(xué)性能,是一種很有前途的復(fù)合生物材料。Zhang 等[28]采用3D 凝膠打印多孔硅酸鈣骨組織工程支架,通過調(diào)整配比、固化成型、自然干燥、脫脂、燒結(jié)等過程,得到的支架具有均勻的孔隙和微孔,支架的孔隙率和抗壓強(qiáng)度與人體松質(zhì)骨相當(dāng),如圖 3 所示。Williams 等[29]使用 SLS 制備多孔PCL 支架用于骨組織工程,研究表明,支架抗壓強(qiáng)度和模量均在松質(zhì)骨范圍內(nèi),支持骨組織入內(nèi)生長。Vijayavenkataraman等[30]以PCL 和還原氧化石墨烯(reduced graphene oxide,rGO)采用 E-Jet 打印出PCL/rGO 支架,實(shí)驗(yàn)表明,PCL/rGO 支架比 PCL 支架更能促進(jìn)PC12 細(xì)胞的神經(jīng)分化,為解決周圍神經(jīng)損傷、制作神經(jīng)引導(dǎo)導(dǎo)管提供了可選方案。
1.3.3 評價(jià)
圖 3 3D 打印 CaSiO3 支架[28]
在特定情況下,具有安全降解產(chǎn)物的可降解植入物比不可降解植入物對人體影響更小,更有利于人體組織生長及功能恢復(fù)。部分可降解植入物已在臨床上初步使用,但需要突破的技術(shù)瓶頸還有很多,如降解周期的優(yōu)化、降解產(chǎn)物對患者的長期影響及生產(chǎn)成本等,還需要科研人員不斷研究探索。
1.4.1 適用范圍
載細(xì)胞打印是指活體細(xì)胞包裹在水凝膠等生物材料中形成生物墨水,以3D 打印的方式構(gòu)建器官或器官原型,可廣泛應(yīng)用于組織修復(fù)、組織發(fā)育機(jī)制及藥物篩選等場合[31]。水凝膠是由分散在水介質(zhì)的親水聚合物鏈通過各種交聯(lián)機(jī)制形成的,常用的親水聚合物包括海藻酸鹽、明膠、甲基丙烯酸酐化明膠(methacrylate gelatin,GelMA)。交聯(lián)是指液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殒i水網(wǎng)絡(luò)狀固態(tài)的過程,交聯(lián)機(jī)制包括熱誘導(dǎo)糾纏、分子自組裝、靜電相互作用、離子交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)[32]。水凝膠等生物材料的作用是打印時(shí)保護(hù)細(xì)胞不受損壞,使細(xì)胞分布均勻、防止沉降,打印后為細(xì)胞生長模擬體內(nèi)環(huán)境。常見的載細(xì)胞打印方式有DIW、SLA和E-Jet 等[33],前2 種打印方式使用最為廣泛。目前載細(xì)胞打印的研究主要集中在皮膚、血管、軟骨、組織器官及腫瘤模型等方面。
1.4.2 相關(guān)研究
圖4 3D 打印與人工沉積制備皮膚組織的對比[34]
Lee 等[34]運(yùn)用擠出式生物打印技術(shù)以角質(zhì)形成細(xì)胞和成纖維細(xì)胞作為表皮和真皮的組成細(xì)胞、膠原作為真皮基質(zhì),分層對皮膚進(jìn)行模擬打印,組織學(xué)和免疫熒光表征表明,3D 打印的皮膚組織在形態(tài)學(xué)和生物學(xué)上可代表人類活體皮膚組織。對比傳統(tǒng)皮膚工程方法(人工沉積),3D 生物打印皮膚具有靈活性、重復(fù)性、形狀保持和培養(yǎng)能力等方面的優(yōu)勢,可作為進(jìn)一步研究皮膚病模型的基礎(chǔ),如圖4 所示。Kolesky 等[35]利用人骨髓間充質(zhì)干細(xì)胞(human mesenchymal stem cells,HMSCs)、新生兒真皮成纖維細(xì)胞(human neonatal dermal fibroblasts,HNDFs)、臍靜脈內(nèi)皮細(xì)胞(human umbilical vein endothelial cells,HUVECs)組成的多種生物墨水打印血管,將實(shí)質(zhì)、基質(zhì)和內(nèi)皮整合到血管厚組織中,形成可灌注、內(nèi)皮化的血管網(wǎng)絡(luò)組織,為人體組織制作和研究開辟了新的路徑。Nguyen 等[36]利用人誘導(dǎo)多能干細(xì)胞(human induced pluripotent stem cells,hiPSCs)、受輻射的人軟骨細(xì)胞、納米纖維素(nanofibrillated cellulose,NFC)和海藻酸鹽組成生物墨水進(jìn)行3D 打印,有明顯的軟骨生成,可作為未來關(guān)節(jié)軟骨修復(fù)的一種治療手段。Lee 等[37]使用懸浮水凝膠自由形式可逆嵌入(freeform reversible embedding of suspended hydrogels,F(xiàn)RESH)方法,用膠原蛋白進(jìn)行3D 打印,形成具有一定功能的心臟“零件”,這項(xiàng)突破性研究向全尺寸打印心臟及人體其他器官邁近了一步。Ma 等[38]通過DLP 利用hiPSCs 來源的肝祖細(xì)胞(hepatic progenitor cells,HPCs)和支持細(xì)胞嵌入到三維微觀六邊形水凝膠結(jié)構(gòu),促進(jìn)細(xì)胞成長,形成肝小葉結(jié)構(gòu),該模型具有天然肝臟結(jié)構(gòu),可用于肝病藥物篩選和建模等。Yi 等[39]利用生物墨水直寫構(gòu)建高度仿生的體外膠質(zhì)母細(xì)胞瘤模型,根據(jù)不同患者產(chǎn)生特異性的腫瘤類似物,觀察體外環(huán)境放、化療對患者腫瘤的細(xì)胞學(xué)影響及特異性反應(yīng),幫助評估方案的治療效果,為臨床精準(zhǔn)用藥提供依據(jù)。
1.4.3 評價(jià)
目前,載細(xì)胞打印仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,需要解決能不能造、能不能活、能不能用等問題,具體包括水凝膠等生物材料成型精度能否達(dá)到組織要求、營養(yǎng)素輸送能否滿足細(xì)胞需求、堆疊細(xì)胞能否發(fā)揮整體生物組織功能。盡管載細(xì)胞打印取得一些成績,但依然任重而道遠(yuǎn)。
近年來,國家有關(guān)部門對3D 打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度重視,分別在標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展、規(guī)章制度保障等方面給予支持,大力推進(jìn)3D 打印技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化發(fā)展,先后出臺(tái)了GB/T 35351—2017《增材制造術(shù)語》、GB/T 35021—2018《增材制造工藝分類及原材料》等十余項(xiàng)關(guān)于增材制造的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國家藥品監(jiān)督管理局2019 年第53號公告和第70 號通告,發(fā)布了《定制式醫(yī)療器械監(jiān)督管理規(guī)定(試行)》《無源植入性骨、關(guān)節(jié)及口腔硬組織個(gè)性化增材制造醫(yī)療器械注冊技術(shù)審查指導(dǎo)原則》。隨著生物3D 打印技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展成熟以及應(yīng)用場景的拓展,國家將出臺(tái)更多標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度,進(jìn)一步規(guī)范定制式醫(yī)療器械監(jiān)督管理,保障定制式醫(yī)療器械的安全性、有效性。
生物材料是用于人體修復(fù)、治療等作用的特殊類型材料,生物3D 打印對生物材料有較高的要求。對于體外接觸人體的生物材料,一般要求具有生物相容性,如殼聚糖、瓊脂糖、纖維素、纖維蛋白、膠原蛋白、明膠、海藻酸鹽等。對于植入體內(nèi)的生物材料,一般要求具有生物活性或生物可降解性,如鎂合金、羥基磷灰石、硅酸鈣、磷酸鈣和生物活性玻璃等。近年來,細(xì)胞作為一種生物材料進(jìn)行3D 打印帶來了更高的挑戰(zhàn),細(xì)胞的活性直接決定打印體的活性。目前,可選擇的生物材料依然有限,隨著材料科學(xué)的發(fā)展,特別是材料科學(xué)進(jìn)一步與細(xì)胞生物學(xué)結(jié)合,將研發(fā)更多適合3D 打印的生物材料并應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。
為滿足生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)化需求,需進(jìn)一步提高3D 打印技術(shù)的效率和精度等。目前,3D 打印效率普遍偏低且精度不足,特別是載細(xì)胞打印,打印產(chǎn)物表面粗糙度較高,流體的流變性能對打印精度有較大影響。此外,3D 打印成品需要大量人工參與,特別是支撐物去除和后處理等環(huán)節(jié)。3D 打印技術(shù)在工藝上有進(jìn)一步提升的空間,例如可與等材、減材等傳統(tǒng)制造工藝結(jié)合,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)及效益最大化;可與人工智能、云計(jì)算等技術(shù)結(jié)合,提高自主學(xué)習(xí)能力,推動(dòng)3D 打印智能化發(fā)展。
與“互聯(lián)網(wǎng)+”一樣,3D 打印將作為一種技術(shù)手段融入人類生活的方方面面,形成“3D 打印+”,即“3D 打印+傳統(tǒng)行業(yè)”,促進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)優(yōu)化升級轉(zhuǎn)型,推動(dòng)科技不斷進(jìn)步。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,3D 打印技術(shù)將與傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)技術(shù)深度融合,創(chuàng)造新的醫(yī)療產(chǎn)品,形成多元交叉。目前,3D 打印在藥物制備、給藥方式、傷口敷料等方面取得了較大的進(jìn)步。在不改變配方的前提下,利用3D 打印技術(shù)打印具有特定形狀的藥片,通過調(diào)整體積和表面積等,控制藥物釋放曲線,定制個(gè)性化藥物;利用SLA 等技術(shù)打印聚合物微針貼片,在微針貼片表面噴涂藥品用于經(jīng)皮給藥(transdermal drug delivery,TDD);3D 定制打印具有較高孔隙率的水凝膠敷料,有望更有效促進(jìn)感染傷口愈合,抑制瘢痕組織形成。隨著3D 打印與不同元素交叉,將帶來更多新型產(chǎn)品。
3D 打印技術(shù)在理論上較為完備,技術(shù)工藝上也不斷創(chuàng)新突破。作為一項(xiàng)革新的技術(shù),3D 打印改變了人們的思維方式,給科學(xué)研究提供了強(qiáng)有力的工具,并有望創(chuàng)造出巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。目前,3D打印技術(shù)已在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,未來將持續(xù)深入生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的各個(gè)方面,開啟生物醫(yī)學(xué)個(gè)性化設(shè)計(jì)和促進(jìn)醫(yī)療水平質(zhì)的提高,為人類健康事業(yè)提供廣闊空間。