丁敏

（河北唐津高速公路有限公司，河北 唐山 063000）

預制梁施工是橋梁工程的重點，也是施工的關鍵。在預制梁施工過程中，采用傳統(tǒng)的張拉技術以及壓漿系統(tǒng)，存在應力施加不準確、預制梁不密實、管道壓漿難以飽滿等問題，無法確保工程的施工質量。而采用智能張拉及壓漿系統(tǒng)，可最大程度優(yōu)化橋梁施工效果，提升施工效率，確保橋梁結構處于穩(wěn)固、安全的狀態(tài)。

一、智能張拉及壓漿系統(tǒng)構成分析

（一）智能張拉及壓漿系統(tǒng)概述

1.智能張拉系統(tǒng)

智能張拉系統(tǒng)無需人工手動控制，而是利用計算機遠程操作控制。在施工過程中，借助計算機強大的計算能力，系統(tǒng)可全程掌控橋梁張拉伸長量，同時還能結合施工質量要求，實現(xiàn)對伸長量的精準控制，減少施工誤差。此外，采用智能張拉系統(tǒng)后，還能降低勞動力成本，提高施工質量，確保施工項目在規(guī)定時間內移交。

2.智能壓漿系統(tǒng)

眾所周知，結構的耐久性對橋梁工程而言至關重要。為提高預應力混凝土結構耐久性，需考慮預應力與周圍混凝土的連接方式，并根據(jù)橋梁結構設計要求，明確混凝土與預應力緊密結合的構建方式，提升結構物體的承載能力，同時，還要解決管道壓漿不密實的問題，提升橋梁結構物的耐久性。而應用智能壓漿系統(tǒng)，既能有效解決管道壓漿不密實的問題，還能防止預應力筋銹蝕。

（二）智能張拉及壓漿系統(tǒng)的結構

智能張拉系統(tǒng)由千斤頂、油泵、主機三部分組成，在計算機的遠程控制下，系統(tǒng)可精準管控預應力張拉施工，確保施工質量符合工程要求；智能壓漿系統(tǒng)的重要構成部分包括循環(huán)壓漿系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、主機，將該系統(tǒng)應用于橋梁工程中，可顯著提升預應力管道壓漿效果。

（三）智能張拉及壓漿系統(tǒng)的工作原理

1.智能張拉系統(tǒng)工作原理

智能張拉系統(tǒng)借助計算機的工程計算能力，明確張拉施工控制指標，并對張拉全過程進行精準管控。在智能張拉系統(tǒng)運行期間，要掌握以下技術要點：

（1）熟練掌握操作流程，明確張拉全過程各元件的作業(yè)參數(shù)以及張拉設備的工作壓力范圍。施工前，運用網絡系統(tǒng)將采集的相關數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)较到y(tǒng)后臺，由主機程序進行實時收集、分析、判斷，確保張拉施工有序開展。

（2）待張拉設備接收到系統(tǒng)發(fā)出的指令后，技術人員需根據(jù)工程作業(yè)要求，調節(jié)變頻機電參數(shù)并啟動油泵電機，確保系統(tǒng)精準控制張拉全過程，縮小張拉誤差。

（3）為了確保所有張拉設備能在同一時間啟動作業(yè)，進一步提升設備對張拉作業(yè)的控制效果，技術人員需要對系統(tǒng)的預設程序進行科學調整，以提高施工效率，為橋梁工程后續(xù)施工打下基礎。

2.智能壓漿系統(tǒng)工作原理

漿液在由預應力管道、制漿機、壓漿泵組成的回路內持續(xù)循環(huán)，以排空管道內的空氣。在智能壓漿系統(tǒng)運行期間，如果管道內部存在異物，發(fā)生堵塞情況，可通過加大壓力進行沖孔，排除管道中的雜質。

二、智能張拉及壓漿系統(tǒng)的應用

本文以某大橋建設項目為例，深入研究智能張拉及壓漿系統(tǒng)在實際施工中的應用效果。該橋梁全長357.5m，跨越紅水河，上構為懸鏈線鋼筋混凝土箱型板拱，橋面全寬為12.5m，拱軸系數(shù)為2.12，下構橋臺為漿砌片石重力式U型橋臺，左右兩側設人行道并加裝鋼筋混凝土護欄。

（一）智能張拉及壓漿系統(tǒng)的應用優(yōu)勢

橋梁結構耐久性不足與預應力施工技術未達到規(guī)范要求有直接聯(lián)系。在某大橋建設項目中應用智能張拉系統(tǒng)，能夠將預應力值的誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%，避免張拉施工中鋼絞線出現(xiàn)疲勞斷裂，且系統(tǒng)無需人工操作，受環(huán)境、人為因素影響較小。

智能壓漿系統(tǒng)使用大循環(huán)回路的方式，將預應力管道出口位置漿液導流至相應的儲漿桶中，形成灌漿回路的循環(huán)。在某大橋建設項目中應用智能壓漿系統(tǒng)，可以規(guī)避傳統(tǒng)壓漿作業(yè)存在的弊端，更好地清除預應力管道內部殘留的空氣，施工效率和質量更高。

（二）傳統(tǒng)張拉系統(tǒng)與智能張拉系統(tǒng)的應用比較

與傳統(tǒng)張拉技術相比，智能張拉系統(tǒng)有以下優(yōu)勢：在某大橋建設項目中，采用智能張拉技術，能夠自動記錄數(shù)據(jù)并生成報表，同時全程監(jiān)控張拉施工作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的質量問題；借助計算機技術，智能張拉系統(tǒng)可打破地域限制，實現(xiàn)對所有設備的集中、全過程管控，并自動生成張拉作業(yè)報表，實時上傳至主機進行處理，提高各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的處理精度；智能張拉系統(tǒng)可自動記錄張拉數(shù)據(jù)，杜絕了人為造假的可能性，同時，通過計算機精準控制張拉施工，還能有效避免預應力不足或過大引起的橋梁開裂、下?lián)系炔『Α?/p>

（三）傳統(tǒng)壓漿與智能壓漿系統(tǒng)的應用比較

采用傳統(tǒng)壓漿方式很難將預應力管道中的空氣全部排出，而智能壓漿系統(tǒng)通過應用大循環(huán)回路，能夠快速將管道內部的漿液導出，有效解決傳統(tǒng)預應力管道壓漿不密實的弊端。

此外，使用智能壓漿系統(tǒng)時，會在管道出漿口和入漿口分別安裝傳感器，實時監(jiān)測管道內的真空度、壓力、流量與漿液水膠比等各個參數(shù)，并將采集的工作參數(shù)傳回主機，及時發(fā)現(xiàn)施工作業(yè)期間存在的問題；還會在預應力管道處安置返漿測控儀和進漿測控儀，全程監(jiān)管灌漿流量，同時，根據(jù)測控儀采集的數(shù)據(jù)，適時調整灌漿壓力，確保預應力管道內部的壓力與工程設計要求一致。

為了進一步提升壓漿作業(yè)質量，技術人員需要掌握智能壓漿系統(tǒng)的設計規(guī)范要求，借助傳感器精準控制灌漿流量，并根據(jù)前期制定的方案，開展各項施工作業(yè)。為了進一步提升壓漿作業(yè)效果，減少外界因素的干擾，在壓漿作業(yè)時，可通過在密封蓋內放置彈性墊片的方式，提升錨頭密封效果，從而確保工程整體質量符合規(guī)定要求。

三、結語

綜上所述，將智能張拉及壓漿系統(tǒng)應用于橋梁工程中，不僅可以解決傳統(tǒng)預應力管道壓漿不密實的問題，還可以減輕工作強度，降低工作難度，在確保橋梁工程整體質量符合設計要求的基礎上，大大縮短施工周期，為施工方帶來經濟效益。