王文玖
摘 要:自改革開放以來,我國陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展,在這個過程中,無論是生產(chǎn)工藝,還是裝備技術水平,都得到了很大的提升。目前我國已經(jīng)成為世界上陶瓷生產(chǎn)和裝備制造屈指可數(shù)的大國。但是從整體上來看,我國陶瓷生產(chǎn)自動化水平還有很大的提升空間,在當前的發(fā)展階段下,我國正在大力推進產(chǎn)業(yè)升級調(diào)整,對于陶瓷機械行業(yè)來說,需要不斷提升自動化水平以及智能化水平,才能促進產(chǎn)業(yè)附加值的不斷提升,保證產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。因此本文主要從我國陶瓷行業(yè)中的建筑衛(wèi)生陶瓷領域自動化發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā),探討我國陶瓷機械行業(yè)自動化發(fā)展的方向。希望能夠促進我國陶瓷機械行業(yè)的進一步發(fā)展。
關鍵詞:建筑衛(wèi)生陶瓷;機械自動化;現(xiàn)狀;發(fā)展方向
1 前 言
從建筑陶瓷機械設備構成上來看,主要包括原料設備、成型設備、釉線設備、燒成設備、深加工設備、打包設備等部分組成。隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對建筑陶瓷的需求也在不斷的提升,在這個過程中,保證建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì),降低建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與環(huán)境污染至關重要。目前來看,我國建筑陶瓷產(chǎn)品之所以能夠在國際市場中具有比較強的競爭力,主要的原因在于產(chǎn)量大、成本低。但是,隨著國內(nèi)窯爐產(chǎn)量的不斷增加,人口紅利的逐漸消失,建筑陶瓷產(chǎn)品的成本也在逐漸上升,在這個過程中,如果不能提高陶瓷機械的自動化水平,將導致我國建筑陶瓷產(chǎn)品競爭力的喪失。在此背景下,有必要加強我國陶瓷機械行業(yè)自動化發(fā)展的研究,尋求新的發(fā)展方向,提升陶瓷機械行業(yè)的自動化水平,保證我國陶瓷機械行業(yè)具有持續(xù)的競爭力。
2中國陶瓷機械行業(yè)自動化的發(fā)展歷程與現(xiàn)狀
中國陶瓷機械自動化發(fā)展可以用一句話來概括,那就是起點低,期望高,阻力大,前景廣。一些歐美國家早在上世紀就已經(jīng)實現(xiàn)了陶瓷機械自動化,而我國建筑陶瓷機械行業(yè)追溯到上世紀九十年代才剛剛開始,發(fā)展至今,建筑陶瓷生產(chǎn)機械已經(jīng)全面實現(xiàn)了國產(chǎn)化,同時對建筑陶瓷機械具有比較強的生產(chǎn)研發(fā)能力。但是整體上來看陶瓷機械的自動化水平仍然比較低,現(xiàn)實的情況是我國大部分的陶瓷生產(chǎn)車間仍然需要大量的工人來維持生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。從近幾年的廣州與佛山陶瓷工業(yè)展可以看出,自動化設備仍是工業(yè)展上的重要內(nèi)容。陶瓷機械整體發(fā)展方向是自動化以及智能化,現(xiàn)階段陶瓷機械已經(jīng)實現(xiàn)了燒成設備到深加工設備間窯后儲磚系統(tǒng)的自動化連接,以及深加工設備與打包設備間的自動分級緩存,并有廠家開始引入AGV轉(zhuǎn)運及倉儲立體庫等相關設備,使得陶瓷產(chǎn)品從原料到成品發(fā)貨整線自動化,今年特別火爆的大板巖板還應用了六軸與七軸機器人,廣東部分先進企業(yè)更是開始集合應用現(xiàn)代信息技術以及智能技術的各種工業(yè)云等,因此從技術層面上來看,我國的陶瓷機械自動化水平已經(jīng)能夠與歐美發(fā)達國家競爭,尤其智能拋光線與全自動包裝生產(chǎn)線的應用,在很大程度上提升了陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,窯后儲磚系統(tǒng)與自動分級緩存系統(tǒng)替代了原有叉車轉(zhuǎn)運與人工揀磚,減少了尾氣污染與噪音,降低了人力資源成本。目前陶瓷機械自動化技術主要的問題在于,產(chǎn)品轉(zhuǎn)換頻繁的多樣性及各部分工藝設備的穩(wěn)定性與對接應用等問題,致使大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化水平較低,對人力生產(chǎn)與調(diào)控需求比較大。
目前在建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中自動化機械的應用還存在一定的阻力,一部分阻力來自于大量的中小生產(chǎn)企業(yè)不愿一次性支付大量自動化設備成本,但是最大阻力在于在陶瓷生產(chǎn)中自動化機械的穩(wěn)定性不足,目前行業(yè)內(nèi)普遍對機械的穩(wěn)定性有較大的顧慮,在建筑陶瓷生產(chǎn)的過程中,一旦某個設備產(chǎn)生故障,將對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)造成影響。很多生產(chǎn)廠家在引進全自動生產(chǎn)設備后,卻只能以“半自動化”模式運行,主要的原因在于自動化設備的使用受場地,操作因素的限制。事實上目前很多企業(yè)都對陶瓷機械自動化有比較高的關注,但是在實際的使用中需要解決相當多的問題,導致在實際的生產(chǎn)中,自動化水平始終無法得到有效的提升。
3中國陶瓷機械行業(yè)自動化發(fā)展的影響以及展望
3.1中國陶瓷機械行業(yè)自動化發(fā)展的影響
提升陶瓷機械行業(yè)的自動化水平是我國產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的基本要求,對于我國陶瓷機械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的影響。隨著我國人口紅利的逐漸消失,傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝需要大量的人力資源,而這必將導致在陶瓷生產(chǎn)的成本不斷提高,影響陶瓷行業(yè)的競爭力,而通過提升陶瓷機械行業(yè)的自動化水平能夠降低陶瓷生產(chǎn)過程中的人力資源成本,保證陶瓷行業(yè)的競爭力。在這個過程中陶瓷機械行業(yè)需要積極的向“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”靠攏。目前首先需要解決的就是在自動化設備的故障率問題,提升相關機械的穩(wěn)定性,其次是要對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,讓相關的自動化技術具有更高的適用性。一方面需要從前期規(guī)劃與技術的層面上進行更新,另一方面需要改進產(chǎn)品銷售的思路,提升產(chǎn)品的特色進行附加值??偟膩碚f,我國陶瓷機械行業(yè)必將會向著智能水平以及環(huán)保水平不斷提高的方向發(fā)展,屆時將改變整個陶瓷機械行業(yè)的發(fā)展生態(tài)。
3.2中國陶瓷機械自動化發(fā)展展望
依托巨大的工業(yè)生產(chǎn)能力我國為世界市場提供了大量的物美價廉的陶瓷產(chǎn)品,尤其在新冠疫情的影響下,各國都停產(chǎn)停工,世界陶瓷生產(chǎn)受到了很大的影響。而我國陶瓷生產(chǎn)工業(yè)憑借著完善的工業(yè)體系,以及政府的有力管控,通過強大的生產(chǎn)能力滿足了世界市場的需求。但是我們也應該看到,在現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工業(yè)中人力成本問題與工人老齡化已經(jīng)成為了陶瓷工業(yè)發(fā)展過程中的不穩(wěn)定因素之一。而隨著陶瓷機械行業(yè)的自動化水平不斷提高,在陶瓷生產(chǎn)過程中將不斷降低對人力資源的依賴,尤其在互聯(lián)網(wǎng)技術的影響下,以及人工智能技術的不斷發(fā)展成熟,自動化設備的操作也將更加的人性化,環(huán)保治理以及自動化提升,將成為陶瓷機械行業(yè)重點的發(fā)展方向,自動化機械設備也將在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的優(yōu)勢。
參考文獻
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