徐子昂,萬磊,劉凱,王保國
(清華大學(xué)化學(xué)工程系,北京 100084)
陰離子交換膜(anion exchange membranes,AEMs)是一種在水環(huán)境中能夠傳導(dǎo)陰離子,而阻止陽離子和其他中性分子通過的半透膜[1]。該膜通過高分子主鏈上的荷正電官能團(tuán),與水中陰離子的靜電吸引作用,以及對帶有相同電荷的陽離子排斥作用,在電場、濃度差等外場推動力下,完成離子選擇性遷移過程[2]。迄今為止,AEMs已經(jīng)被用于水處理和食品加工行業(yè),包括擴(kuò)散滲析、電滲析、電去離子等過程,同時(shí)也被用作制備雙極膜的陰膜層[3-5]。
近年來,離子交換膜材料在燃料電池和電解水制氫等能源轉(zhuǎn)化領(lǐng)域展現(xiàn)重要的應(yīng)用價(jià)值。燃料電池將化學(xué)能(通常是H2/O2)轉(zhuǎn)化為電能,而電解水制氫技術(shù)結(jié)合太陽能、風(fēng)能發(fā)電,將電能轉(zhuǎn)化為氫能的形式進(jìn)行存儲,具有可再生、零污染、大功率等優(yōu)點(diǎn)[6-7]。目前,質(zhì)子交換膜燃料電池(proton exchange membrane fuel cell,PEMFC)和質(zhì)子交換膜電解水過程(proton exchange membrane water electrolysis,PEMWE)得到快速發(fā)展,將商業(yè)化的陽離子膜(以Nafion為代表)與電極材料集成為膜電極[8-9],提升功率密度和可靠性,推動了集成化能源裝備走向市場。但是,由于質(zhì)子交換膜將體系限定在酸性環(huán)境下,電極催化劑的選擇往往僅限于Pt系貴金屬催化劑,市售的進(jìn)口質(zhì)子交換膜價(jià)格昂貴,使得無論是質(zhì)子膜燃料電池,還是質(zhì)子膜電解水制氫過程成本極高,難于形成市場優(yōu)勢。堿性離子膜燃料電池(anion exchange membrane fuel cell,AEMFC)[10]和堿性離子膜電解水(anion exchange membrane water electrolysis,AEMWE)[11]為降低燃料電池和電解水裝置的成本,提供了可能的技術(shù)途徑(圖1)。其中,堿性離子膜(堿性膜)通常專指傳遞氫氧根離子、實(shí)現(xiàn)能源轉(zhuǎn)化與存儲的陰離子交換膜。上述過程采用堿性膜作為隔膜材料,由于其“固態(tài)”的特性,避免了工作時(shí)空氣中的CO2與自由體系內(nèi)OH-的反應(yīng)生成HCO3-而降低能量轉(zhuǎn)化效率,同時(shí)與酸性環(huán)境相比,堿性膜的工作環(huán)境避免對設(shè)備的強(qiáng)腐蝕性,且諸多不能夠耐酸的非貴金屬基電化學(xué)催化劑也可應(yīng)用在堿性環(huán)境下,并展現(xiàn)較高的催化活性和穩(wěn)定性[12-13]。
圖1 堿性膜燃料電池(a)與堿性膜電解水(b)原理圖Fig.1 Schematic of anion exchange membrane fuel cell(a)and anion exchange membrane water electrolysis(b)
作為AEMFC和AEMWE過程的關(guān)鍵材料之一,AEMs主要起到兩個方面的作用:作為固態(tài)電解質(zhì)傳導(dǎo)氫氧根離子;將作為原料或產(chǎn)物的H2和O2氣體分隔在膜兩側(cè),避免氧化劑與還原劑混合。同時(shí),為保證AEMs得到實(shí)際應(yīng)用,需要保持長期的化學(xué)穩(wěn)定性和合理的成本。該類過程對于膜材料的穩(wěn)定性要求較高,現(xiàn)有市售AEMs無法滿足要求。對AEMs來說,荷正電的陽離子基團(tuán)有助于OH-的傳導(dǎo),增加陽離子基團(tuán)密度,即提高AEMs的離子交換容量(ion exchange capacity,IEC),能夠提升AEMs的電導(dǎo)率。然而,過高的IEC往往造成膜材料過度溶脹,降低AEMs的機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,同時(shí)過高濃度的離子交換基團(tuán)也易在堿性工作環(huán)境下表現(xiàn)出更為明顯的化學(xué)不穩(wěn)定性。因此,如何制備兼?zhèn)涓逴H-傳導(dǎo)率和高穩(wěn)定性的AEMs,成為研究過程的主要技術(shù)瓶頸。
針對陰離子交換膜的穩(wěn)定性檢測,尚未形成標(biāo)準(zhǔn)的評價(jià)方法。大量研究基于強(qiáng)化試驗(yàn)原則,使陰離子交換膜處于比實(shí)際使用環(huán)境(尤指堿濃度、溫度、時(shí)間)更苛刻的條件下處理,然后進(jìn)行儀器檢測,包括:處理前后的核磁共振譜圖(nuclear magnetic resonance,NMR)變化;機(jī)械強(qiáng)度改變;電導(dǎo)率或IEC變化;AEMFC或AEMWE長時(shí)間運(yùn)行中性能變化等。筆者以“Anion Exchange Membrane”&“Fuel Cell”及“Anion Exchange Membrane”&“Water Electrolysis”為關(guān)鍵詞,對近15年來被Web of Science收錄的論文進(jìn)行檢索表明,有關(guān)AEMFC和AEMWE的論文數(shù)量持續(xù)增多(如圖2所示)。
圖2 2006~2020年相關(guān)領(lǐng)域被Web of Science收錄的文章數(shù)量。關(guān)鍵詞:(a)“Anion Exchange Membrane”&“Fuel Cell”;(b)“Anion Exchange Membrane”&“Water Electrolysis”。相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)截至2020年10月Fig.2 Annual journal article publications included by Web of Science from 2006 to 2020.Keywords:(a)“Anion Exchange Membrane”&“Fuel Cell”;(b)“Anion Exchange Membrane”&“Water Electrolysis”.The total number of articles for 2018—2020 is statistics until October 2020
以往研究表明:設(shè)計(jì)穩(wěn)定的高分子結(jié)構(gòu)是提升AEMs穩(wěn)定性最本質(zhì)的途徑,現(xiàn)有AEMs的壽命短、膜性能不穩(wěn)定源于高分子本身化學(xué)結(jié)構(gòu)耐堿性較差。在AEMFC和AEMWE的工作環(huán)境中,AEMs骨架和側(cè)鏈陽離子基團(tuán)均會長時(shí)間暴露在高溫、局部濃度較高的堿環(huán)境中,發(fā)生不同程度的化學(xué)鍵斷裂,導(dǎo)致膜材料性能的下降。圖3給出陰離子交換膜穩(wěn)定性的分子設(shè)計(jì)思路,包括主鏈穩(wěn)定性和陽離子基團(tuán)穩(wěn)定性兩個方面:一方面,部分包含雜原子(O、S等)鍵的聚合物主鏈,在OH-的攻擊下易發(fā)生斷裂,導(dǎo)致AEMs韌性下降;相比而言,全部由碳?xì)滏I構(gòu)成的聚合物主鏈,如聚烯烴類的主鏈,或聚芳基類的主鏈則展現(xiàn)出更好的耐堿穩(wěn)定性[1,14]。另一方面,設(shè)計(jì)合適的陽離子基團(tuán)對于解決AEMs的穩(wěn)定性也很重要,季銨鹽陽離子結(jié)構(gòu)在高濃度的堿中被OH-進(jìn)攻,發(fā)生親核取代或霍夫曼消除反應(yīng),成為非荷電的基團(tuán),AEMs整體IEC降低,導(dǎo)致電導(dǎo)率下降[15-16]。大量研究成果報(bào)道不同種類的耐堿陽離子基團(tuán),并通過實(shí)驗(yàn)或計(jì)算證實(shí)了這些結(jié)構(gòu)的耐堿穩(wěn)定性,其中包括非芳香型季銨鹽、芳香型季銨鹽、季鹽、金屬配位鹽等。本文針對AEMs的耐堿穩(wěn)定性展開討論,分別從聚合物主鏈和陽離子基團(tuán)種類兩個方面,闡述提高堿性膜穩(wěn)定性的分子設(shè)計(jì)方法,進(jìn)一步提出后續(xù)研究工作可行的思路。
圖3 影響陰離子交換膜穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的因素Fig.3 Factors affecting the design of stable anion exchange membranes
在燃料電池或電解水裝備中,AEMs聚合物主鏈的耐堿性直接決定膜材料穩(wěn)定性,此外,聚合物的主鏈結(jié)構(gòu)和分子量對其溶解性有很大影響,進(jìn)而影響膜材料的制備工藝。一般存在兩種主鏈結(jié)構(gòu)的選擇途徑:第一,選用現(xiàn)有的加工技術(shù)成熟的工程塑料,并通過后接枝改性的辦法使其荷正電,所選用的材料包括聚氯乙烯(PVC)[17]、聚偏氟乙烯(PVDF)[18]、聚苯乙烯(PS)[19]、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)[20]、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)[21]和聚芳基醚(PAE)[22-24]等,結(jié)果表明,PVC、PVDF主鏈在高的堿性環(huán)境下容易脫下氫鹵酸分子而不穩(wěn)定,但PS、FEP、ETFE及聚芳基醚類的主鏈被認(rèn)為是相對穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)[20]。第二,從單體聚合的角度出發(fā),選擇合適的聚合反應(yīng)制備高分子膜材料,基于聚合單體的化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)行設(shè)計(jì)和制備,可從根本上避免耐堿性不足的弱點(diǎn)。第二種思路設(shè)計(jì)空間大,耐堿性提升效果顯著。目前,大量的聚合方法制備的聚合物通常含有O、S等雜原子,容易在OH-進(jìn)攻下斷裂,而有效的全C—C鍵骨架結(jié)構(gòu)高分子的聚合方法有限,可分為聚烯烴基骨架和含有芳香基團(tuán)的聚芳基骨架兩類。
已知諸如高密度聚乙烯(HDPE)和全同立構(gòu)聚丙烯(iPP)一類聚烯烴在堿中高度穩(wěn)定。它們在苛刻的環(huán)境中表現(xiàn)出高化學(xué)穩(wěn)定性、高結(jié)晶度、低溶脹和良好的力學(xué)性能。這些特性使聚烯烴作為AEMs主鏈結(jié)構(gòu)時(shí)具有競爭力。在現(xiàn)階段的研究中,大多數(shù)功能化的聚烯烴類AEMs都是通過聚合后接枝功能化基團(tuán)來制備的,例如通過某些側(cè)鏈帶有芳香結(jié)構(gòu),通過功能化單體親電取代接枝[25-26],或者進(jìn)行輻射處理進(jìn)行自由基接枝聚合等[21,27]。這類方法得到的聚合物接枝序列相對隨機(jī),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,重復(fù)單元排列無序,成本高昂,缺乏精確的結(jié)構(gòu)表征手段,不適宜進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)。另一類制備聚烯烴基AEMs的方法則從單體聚合出發(fā),由于單體能夠進(jìn)行定向設(shè)計(jì),往往能夠得到結(jié)構(gòu)明晰、性能可控的AEMs聚合物,包括配位聚合、開環(huán)加成聚合、離子聚合和自由基聚合等方法。
通過借鑒工業(yè)制烯烴采用基于齊格勒-納塔(Ziegler-Natta,Z-N)催化劑配位聚合策略,將不同的長鏈烯烴單體(4-甲基-1-戊烯與長鏈的溴化α-十二烯)聚合,再通過Menshutkin反應(yīng)季銨化,可得到耐堿性優(yōu)良的AEMs聚合物FxC9N(10 mol·L-1NaOH,80℃,700 h)[28]。得益于穩(wěn)定的主鏈及大位阻疏水側(cè)鏈與擺動長鏈的間隔排列構(gòu)筑的微相分離水通道,電導(dǎo)率保持在較高水平(43 mS·cm-1)。該策略對不同的長鏈烯烴單體聚合具有普適性,通過設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)單體的種類和比例,達(dá)到調(diào)控AEMs性能的目的。例如,通過將疏水性的F原子引入聚烯烴型AEMs的主鏈,在保持IEC不變的情況下,提升AEMs電導(dǎo)性,在AEMFC中的功率密度超過1 W·cm-2,保持125 h穩(wěn)定運(yùn)行[29],該膜結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖4 Z-N配位聚合制備FxC9N[29](a)材料合成方法;(b)AEMFC穩(wěn)定性測試Fig.4 FxC9Nbased on Z-Ncoordination polymerization[29](a)synthesisroute;(b)AEMFCdurability test
圖5 開環(huán)聚合制備AAEM-17[30](a)材料合成方法;(b)基于電導(dǎo)率變化的耐堿性測試Fig.5 AAEM-17 based on ring opening metathesispolymerization[30](a)synthesisroute;(b)stability test based on conductivity variety accordingtotime
此外,利用陰離子聚合和自由基聚合,也能夠?yàn)榫巯N主鏈型AEMs的合成提供有效的策略。1,3-丁二烯和甲基苯乙烯共聚物可通過后修飾的辦法,在卞位后修飾為陽離子季銨鹽基團(tuán),用以促進(jìn)OH-的傳導(dǎo)[34]。而在250 nm紫外光照射,幾種烯類單體能夠發(fā)生自由基聚合,形成具有吡咯烷陽離子結(jié)構(gòu)的AEMs聚合物,且在15 mol·L-1NaOH溶液中20 d內(nèi)電導(dǎo)率不發(fā)生明顯衰減[35]。
在上述研究中,具有聚烯烴主鏈結(jié)構(gòu)的AEMs材料的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,能夠在高溫和堿性環(huán)境中長時(shí)間維持膜的完整性,同時(shí)保持電導(dǎo)率或電池性能。而聚烯烴主鏈材料的特點(diǎn)是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低,柔性高,吸水率和溶脹性高,潛在影響膜材料的尺寸穩(wěn)定性,需要在后面的研究中給予關(guān)注。同時(shí),制備過程往往使用金屬有機(jī)試劑,成本較高,合成條件嚴(yán)苛,特別是ROMP類方法在單體合成步驟就較為復(fù)雜,聚合后還涉及雙鍵還原步驟,給實(shí)際的生產(chǎn)及應(yīng)用帶來潛在的安全隱患。綜上,制備簡單、成本低廉、尺寸穩(wěn)定性好的聚烯烴主鏈型AEMs材料尚待開發(fā)。
聚芳基主鏈聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高,結(jié)構(gòu)剛性大,尺寸穩(wěn)定性較聚烯烴骨架更具優(yōu)勢。聚苯醚(PPO)和聚醚砜(PES)類芳基-雜原子交替排列的聚合物的每個重復(fù)單元均包含芳基醚(C—O)鍵,使得聚合物主鏈能夠沿著一維方向自由旋轉(zhuǎn),具有較大的有機(jī)溶劑溶解度和良好的成膜性,適合作為后改性方法制備AEMs的原料。同時(shí),由于芳基-醚鍵的p-π共軛效應(yīng),相對于烷基醚鍵,在OH-進(jìn)攻下具有相對較高的耐堿穩(wěn)定性。但是,NMR譜圖和凝膠滲透色譜(gel permeation chromatography,GPC)的測試結(jié)果則表明,該類聚合物主鏈中的醚鍵仍然是耐堿性的主要弱點(diǎn)區(qū)域,長時(shí)間暴露在堿中高分子發(fā)生主鏈斷裂,引起分子量的降低[36]。例如,PPO制備的陰離子膜借助于甲基,可通過溴化代替氯甲醚的氯甲基化,更加環(huán)保,可以通過控制溴化位置和含量調(diào)控膜性能?;诖烁拍頧u等[37-38]做了大量研究工作,成功應(yīng)用于化工分離過程,如電滲析過程等。此類應(yīng)用過程雖然對膜材料的離子選擇性、溶脹率、吸水率提出較高要求,但往往應(yīng)用于中性體系,對膜材料化學(xué)穩(wěn)定性要求不高。但是,當(dāng)芳香結(jié)構(gòu)側(cè)鏈中引入吸電子基團(tuán)時(shí),會降低芳香環(huán)上的電子云密度,加速醚鍵在堿環(huán)境中斷裂的速度,該誘導(dǎo)效應(yīng)沿著長鏈進(jìn)行傳遞,影響到分子結(jié)構(gòu)中更遠(yuǎn)的醚鍵,使得含雜原子主鏈聚合物難以在堿性環(huán)境中保持穩(wěn)定[39]。目前,主要有兩種可能的改進(jìn)方向,分別是通過側(cè)鏈工程學(xué)的方法對商業(yè)化聚芳基高分子的側(cè)鏈進(jìn)行分子設(shè)計(jì),以增強(qiáng)主鏈結(jié)構(gòu)的化學(xué)穩(wěn)定性;或者,直接由芳基單體合成穩(wěn)定的不含有雜原子的聚芳基主鏈型AEMs。
對于本身含有醚鍵等雜原子的聚芳基高分子材料,通過側(cè)鏈工程學(xué)的方法[40],在側(cè)鏈上引入長疏水鏈段及氟原子,促進(jìn)高分子親疏水結(jié)構(gòu)的有序排列,該結(jié)構(gòu)使得聚合物體相中形成親水通道,增大了陽離子基團(tuán)的水合程度,提升了AEMs主鏈結(jié)構(gòu)的化學(xué)穩(wěn)定性。QB-g-F在2 mol·L-1NaOH中30 d處理后電導(dǎo)率僅僅下降4 mS·cm-1,如圖6所示。類似地,將同樣的季銨鹽陽離子通過長的碳鏈間隔遠(yuǎn)離PPO主鏈(卞位),也可以達(dá)到增強(qiáng)耐堿穩(wěn)定性及提升電導(dǎo)率的雙重目的,七個碳長碳鏈的設(shè)計(jì)高分子產(chǎn)生了更為明顯的親疏水微相分離,使得PPO基膜材料在1 mol·L-1NaOH(80℃)條件下處理200 h后,分子結(jié)構(gòu)無變化,電導(dǎo)率提升近6倍[41]。
圖6 基于側(cè)鏈修飾方法的QB-g-F[40](a)材料合成方法及分子結(jié)構(gòu);(b)2 mol·L-1 OH-,60℃,基于電導(dǎo)率變化的耐堿性測試Fig.6 Chemical stable QB-g-Fbased on side chain engineering[40](a)synthesisroute&chemical structure;(b)stability test based on conductivity variety according totime under 2 mol·L-1 OH-,60℃
從化學(xué)鍵穩(wěn)定性角度考慮,采用不含雜原子的聚合物主鏈聚合方法,能夠有效提升芳基AEMs主鏈耐堿性。近年來,通過超酸催化的Friedel-Crafts反應(yīng),合成無醚鍵的芳基主鏈結(jié)構(gòu)AEMs引起廣泛關(guān)注。該反應(yīng)是指在超酸(三氟甲磺酸)的催化作用下,親核性較強(qiáng)的芳香環(huán)結(jié)構(gòu)與特定的酮單體聚合,得到的聚合物主鏈全部由C—C鍵組成(包括芳香性和非芳香性)?;诟叻肿宇I(lǐng)域的研究,深入理解超酸催化聚合的機(jī)理,開發(fā)出多種不同的聚合單體,均能夠合成大分子量的聚合物,其中常用的芳香單體主要包括聯(lián)苯、對三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、芴等,酮類單體主要包括三氟烷基酮、三氟苯乙酮、哌啶酮等[14,42-44]。特別地,由于芳香環(huán)的剛性和酮類單體的柔性,這類聚合物在有機(jī)溶劑中的溶解性和成膜性良好,微相分離特性顯著,能夠形成獨(dú)特的離子傳遞通道?;诔岽呋酆戏磻?yīng),Jannasch等[45]以聯(lián)苯/三聯(lián)苯和哌啶酮單體進(jìn)行聚合,制備的AEMs在90℃、2 mol·L-1NaOH的環(huán)境下保持長達(dá)15 d的穩(wěn)定性。Wang等[46]在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,引入三氟苯乙酮單體,獲得了高分子量、高電導(dǎo)率與高耐堿穩(wěn)定性的PAP-BP-x及PAP-TP-x,不僅在100℃的熱堿中處理2000 h能夠保持良好的化學(xué)結(jié)構(gòu),而且在95℃的AEMFC測試中保持500 mA·cm-2的電流密度,穩(wěn)定運(yùn)行300 h(圖7)。此外,除Friedel-Crafts反應(yīng)外,Yamaguchi等[47]也成功通過Suzuki-Miyaura聚合反應(yīng)制備了富含芳香環(huán)、不含雜原子且主鏈高度剛性的AEMs,其耐堿穩(wěn)定性相比于PES及PPO主鏈型AEMs有顯著提升。
圖7 超酸催化方法制備聚芳基主鏈型PAP-BP-x和PAPTP-x[46](a)聚合物分子結(jié)構(gòu);(b)基于NMR方法的耐堿性測試;(c)1 mol·L-1 KOH、100℃下的電導(dǎo)率隨時(shí)間的變化Fig.7 PAP-BP-x&PAP-TP-x with poly-aryl backbone prepared by superacid catalysis[46](a)structure of polymer;(b)alkaline durability based on NMR change;(c)conductivity variety according to time under 1 mol·L-1 KOH,100℃
主鏈全部由芳香環(huán)組成的全共軛高分子由于其剛性過大,常常存在溶解性差、成膜困難等問題,基于高度剛性結(jié)構(gòu)的全芳基AEMs制備方法較為少見。但是,Yamamoto耦合聚合反應(yīng)則是一個成功的案例[48-49]。從模型分子的穩(wěn)定性角度出發(fā),進(jìn)行單體的合理設(shè)計(jì),合成具有苯基保護(hù)的苯并咪唑結(jié)構(gòu)陽離子AEMs PPMB在3 mol·L-1NaOD/CD3OD/D2O、80℃的環(huán)境下,具有超過3000 h的半衰期。而高IEC、全共軛結(jié)構(gòu)的PAImXY則由于能夠很好地離域陽離子基團(tuán)的正電,不但有效降低了局部電荷密度,提升耐堿穩(wěn)定性,還有助于形成長程OH-傳遞通道,也同時(shí)在穩(wěn)定性和OH-傳導(dǎo)能力兩方面展現(xiàn)出優(yōu)勢。如圖8所示,PAImXY在6 mol·L-1KOH的AEMWE運(yùn)行中展現(xiàn)出近50 h的工作穩(wěn)定性。
圖8 Yamamoto耦合聚合方法制備聚芳基主鏈型PAImXY[48](a)材料合成方法;(b)6 mol·L-1 KOH下水電解穩(wěn)定性測試Fig.8 Yamamoto coupling polymerization for poly-aryl backbone PAImXY[48](a)synthesis route;(b)water electrolysis stability test under 6 mol·L-1 KOH
連接在高分子骨架上的陽離子基團(tuán)化學(xué)穩(wěn)定性直接影響AEMs的導(dǎo)電性。在堿性膜內(nèi)OH-的傳導(dǎo)機(jī)理主要包括:OH-在膜表面陽離子基團(tuán)上躍遷;水中氫鍵的斷裂與再生[50]。其中,第一種過程依靠陽離子基團(tuán)的存在而完成。所有堿性膜中必須存在陽離子基團(tuán),該陽離子基團(tuán)斷裂會導(dǎo)致AEMs的離子交換容量(IEC)下降,進(jìn)而降低OH-傳導(dǎo)能力。因此,設(shè)計(jì)并構(gòu)筑具有化學(xué)穩(wěn)定性的陽離子基團(tuán),才能保持AEMs在應(yīng)用過程中維持合適電導(dǎo)率。
目前,AEMs陽離子結(jié)構(gòu)主要分為非芳香類季銨鹽、芳香類季銨鹽、季鹽、金屬鹽等,其中非芳香類季銨鹽包括烷基鏈季銨鹽、哌啶鹽、吡咯鹽等;芳香類季銨鹽結(jié)構(gòu)也有多種類型(咪唑、吡啶等),圖9給出了它們的主要化學(xué)結(jié)構(gòu)。對于類似結(jié)構(gòu)的陽離子基團(tuán),不同結(jié)構(gòu)的主鏈與不同大小的IEC影響膜的親疏水性質(zhì),從而影響了OH-進(jìn)攻陽離子的難易程度。在對AEMs穩(wěn)定性的研究中,將AEMs整體穩(wěn)定性作為陽離子穩(wěn)定性的參考性指標(biāo),通過結(jié)合NMR譜圖、電導(dǎo)率、IEC等多種方式評價(jià)較為合理。
圖9 已報(bào)道的AEMs陽離子基團(tuán)化學(xué)結(jié)構(gòu)Fig.9 Reported cationic groups for AEMs applications
在堿性環(huán)境下的AEMs降解,主要原因歸結(jié)為OH-對陽離子的親核取代,或者β消除。其中,親核取代過程使得C—N鍵發(fā)生斷裂而被羥基取代,生成小分子醇或者小分子胺;β消除則是在親核取代反應(yīng)基礎(chǔ)之上,羥基與β位的氫在堿性環(huán)境下進(jìn)一步發(fā)生消除反應(yīng)生成不飽和雙鍵,如圖10所示[51]?;谝陨险J(rèn)知,通過設(shè)計(jì)新型季銨鹽型陽離子基團(tuán)的分子結(jié)構(gòu),有望減緩上述兩種降解反應(yīng)發(fā)生。
圖10 烷基鏈季銨鹽在OH-進(jìn)攻下可能發(fā)生的降解機(jī)理Fig.10 Possible degradation mechanismof quaternary ammonium salt of alkyl chain under OH-attacking
通過調(diào)控陽離子基團(tuán)的構(gòu)型,減少OH-的親核進(jìn)攻頻率,降低季銨鹽的β消除概率。以1,4-二氮雜二環(huán)辛烷(DBACO)陽離子構(gòu)型為例,DBACO的Fisher[52]投影式表明,只有當(dāng)β氫處于N原子的反疊位置時(shí),β消除才容易發(fā)生。由于DBACO具有剛性的籠狀結(jié)構(gòu),處于β消除發(fā)生的不利構(gòu)型。從這個角度來說,該結(jié)構(gòu)促成了季銨鹽陽離子的穩(wěn)定。將DBACO接在聚砜(PSU)高分子鏈段形成的AEMs[53],或?qū)BACO作為兩個PSU高分子鏈段之間[54]或PSU與纖維素的交聯(lián)結(jié)構(gòu)[55],都能夠得到較為穩(wěn)定AEMs。然而,DBACO的耐堿穩(wěn)定性也因?yàn)殡s環(huán)上兩個N原子的存在而受到限制。這種兩個N原子的結(jié)構(gòu)容易發(fā)生交聯(lián),而在環(huán)張力的作用下,又降低了AEMs的耐堿性。但若將其中一個N換成C,得到奎寧鹽結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性則大大增加。將其運(yùn)用于超酸催化聚合反應(yīng)得到的一種穩(wěn)定全芳基主鏈[56],制備一種極其穩(wěn)定的堿性膜材料PDPF-Qui(如圖11),在2 mol·L-1的NaOH環(huán)境中,可有效抑制β消除(由β消除的機(jī)理引起的季銨鹽降解量<1%)。然而,在多數(shù)情況下該結(jié)構(gòu)相對于含有兩個N原子的DBACO而言,合成難度大,成本高,現(xiàn)階段難以為AEMFC和AEMWE實(shí)現(xiàn)規(guī)?;膽?yīng)用。
圖11 奎寧鹽陽離子基團(tuán)PDPF-Qui[56](a)聚合物分子結(jié)構(gòu);(b)基于NMR檢測的耐堿穩(wěn)定性Fig.11 PDPF-Quibased on quinuclidium cation groups[56](a)chemical structure;(b)alkaline durability monitored by NMR
針對OH-親核進(jìn)攻耐堿性的模型分子穩(wěn)定性的研究中,揭示了一種新型具有良好穩(wěn)定性的非芳香性環(huán)狀季銨鹽陽離子——哌啶鹽。該結(jié)構(gòu)較DBACO來說簡單,因?yàn)榄h(huán)的存在,處于剛性β消除的不利構(gòu)型[16],耐堿穩(wěn)定性強(qiáng)。目前,將哌啶鹽用于AEMs的研究主要有兩種思路:一種是采用一種哌啶酮與聯(lián)苯結(jié)構(gòu)的超酸催化反應(yīng)進(jìn)行聚合,構(gòu)成芳基主鏈聚合物[42],該結(jié)構(gòu)的引入得到了一種分子量較大的AEMs聚合物材料[45-46],極具商業(yè)應(yīng)用的價(jià)值。結(jié)合超酸催化合成的主鏈,含有哌啶鹽的AEMs也被研究者稱為第二代堿性膜材料。另一種思路則是將N-甲基哌啶結(jié)構(gòu)直接通過Menshutkin反應(yīng)接到高分子主鏈,如溴化聚苯醚上[57-58]。第二種思路得到的AEMs穩(wěn)定性難以達(dá)到前一種思路,但也同樣因?yàn)檫哙そY(jié)構(gòu)的引入,仍然優(yōu)于傳統(tǒng)的大部分AEMs材料。同時(shí),該方法制備AEMs簡單,耗時(shí)短,IEC易調(diào)節(jié)。離子基團(tuán)位于側(cè)鏈,電導(dǎo)率通常比較高。與哌啶鹽相似,五元環(huán)的吡咯烷鹽也具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,摻雜PEK-cardo改性的PVBC-MPy作為AEMs,能在高溫堿溶液中堅(jiān)持超過500 h[59]。
將陽離子基團(tuán)類似的小分子鹽獨(dú)立作為研究對象,考察耐堿穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)螺環(huán)鹽是耐堿穩(wěn)定性唯一高于哌啶鹽的陽離子基團(tuán)。Jannasch等[60]和Knauss等[57]制備了烷基鏈長度不同的螺環(huán)鹽聚合物堿性膜。針對如圖12所示的螺環(huán)型AEM結(jié)構(gòu),耐堿性強(qiáng)化實(shí)驗(yàn)表明;含有螺環(huán)類陽離子基團(tuán)的堿性膜通常具有幾百至一千小時(shí)的高溫耐堿性。該結(jié)構(gòu)的構(gòu)型不僅降低了β消除的可能性,且六元環(huán)較大的位阻還在某種程度上減少了OH-親核取代的趨勢。當(dāng)螺環(huán)型陽離子的環(huán)內(nèi)存在雜原子,或者環(huán)為七個及以上的碳原子形成的大環(huán)時(shí),化學(xué)穩(wěn)定性則會顯著降低,而在環(huán)張力較小(五元環(huán)或六元環(huán))以及沒有雜原子的情況下,AEMs的耐堿穩(wěn)定性更優(yōu)。
圖12 螺環(huán)型季銨鹽型AEMs[60](a)分子結(jié)構(gòu)及膜材料;(b),(c)堿性穩(wěn)定性測試下的NMR變化情況Fig.12 Spiro-ionenes AEMs based on N-spirocyclic quaternary ammonium group[60](a)chemical structure&photographsof AEM;(b),(c)alkalinestability under different condition monitored by NMR
由于芳香型陽離子基團(tuán)能夠通過共軛效應(yīng)將正電荷分散開[61],減緩OH-的進(jìn)攻,降低β消除概率,因此,可采用芳香型結(jié)構(gòu)的季銨鹽陽離子基團(tuán)替換非芳香烷基的陽離子基團(tuán)。其中,咪唑結(jié)構(gòu)是常見的芳香型陽離子體系,構(gòu)效關(guān)系清晰,能夠離域正電荷,并且通過合理的取代基設(shè)計(jì),能夠具有較高的熱穩(wěn)定性和耐堿性,最早被接枝在聚苯乙烯主鏈上制備堿性膜[62]。研究表明,咪唑陽離子的穩(wěn)定性很大程度上取決于芳香環(huán)上的取代基數(shù)量與位置。例如,C2位置上的取代基由于大的空間位阻的作用,極大地提升了咪唑基團(tuán)的高溫耐堿性[63]。Yan等[64]合成了2位取代三甲氧基苯的三甲基咪唑,并接到溴化PPO的主鏈上,得到了一種高穩(wěn)定性的AEMs材料,表明咪唑的耐堿性是位阻與給電子基團(tuán)共同作用的結(jié)果。類似的研究結(jié)果[65]以及理論計(jì)算[66]也都給出了C4和C5位置取代基的重要性,同時(shí)證明了甲基相對于芐基來說對穩(wěn)定性更加有利,相關(guān)咪唑陽離子不同取代基的模型分子穩(wěn)定性結(jié)果在圖13中給出。
圖13 基于咪唑系列模型分子的耐堿穩(wěn)定性[66]Fig.13 Alkaline stability based on model structure of imidazolium cations[66]
與咪唑結(jié)構(gòu)類似的吡唑也被用于AEMFC過程的研究,該結(jié)構(gòu)中的兩個N原子處于相鄰的位置。如圖14所示,Grossman等[67]將這種獨(dú)特的多N原子五元環(huán)作為交聯(lián)結(jié)構(gòu)引入AEMs制備了全交聯(lián)型的PXm-Tn,整個骨架具有芳香型的結(jié)構(gòu),通過共價(jià)鍵交聯(lián)在一起,使得整個正電荷能夠離域在AEMs全結(jié)構(gòu)中,構(gòu)成了OH-快速傳導(dǎo)的離子通道,同時(shí)保證了化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性。
磷元素相較于氮而言,原子半徑較大,具有被大位阻基團(tuán)修飾的可能,可以根據(jù)耐堿性的需求進(jìn)行定向設(shè)計(jì)和改造。事實(shí)上,短烷基鏈、小位阻的季鹽在堿性條件下的穩(wěn)定性并不高[68],Gu等[69]將三個均三甲氧基苯作為保護(hù)基團(tuán)構(gòu)筑季鹽,而Coates等[30]則采用三個N,N-甲基-環(huán)己基作為保護(hù)基團(tuán),均得到了高度穩(wěn)定的AEMs材料。同時(shí),季鹽也是一種極強(qiáng)的堿,OH-可以充分電離,從而保證AEMs電導(dǎo)率較高。不難看出,給電子基團(tuán)與大位阻保護(hù)的共同策略能在很大程度上穩(wěn)定帶有正電的P中心,而這種策略卻難以對小半徑的N原子進(jìn)行同樣的化學(xué)修飾。在合成方法上,季中心的陽離子除了可以發(fā)生與叔N原子類似的成鹽反應(yīng)被接到不同的聚芳基及聚烯烴側(cè)鏈位置外[70],也成功通過Click反應(yīng)的途徑以較長的側(cè)鏈對PPO型主鏈進(jìn)行接枝[71],因此具有較強(qiáng)的普適性。對于季型陽離子的模型分子穩(wěn)定性研究更進(jìn)一步明確了季鹽在堿中的降解路徑和更穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)[72],有望進(jìn)一步提升季鹽AEMs的化學(xué)穩(wěn)定性。
但不能忽略的是,與多數(shù)季銨鹽相比,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、有保護(hù)基團(tuán)存在的季鹽合成路徑復(fù)雜,原料成本較高,目前的研究仍然處于實(shí)驗(yàn)室階段。
將金屬陽離子通過某種鍵合形式與聚合物主鏈接枝,作為AEMs的官能團(tuán)是不同于前文所述的有機(jī)陽離子的全新思路。某些金屬陽離子在AEMFC和AEMWE的工作環(huán)境中,具有良好化學(xué)穩(wěn)定性,但是,金屬離子本身很難與聚合物主鏈形成共價(jià)鍵,通常采用配位鍵進(jìn)行連接。三聯(lián)吡啶對于Ru原子具有配位作用,包含環(huán)辛烯結(jié)構(gòu)的Ru螯合物可以通過開環(huán)聚合反應(yīng)(ROMP)得到一種分子量大、耐堿性好的AEMs[33]。由于Ru離子帶兩個正電荷,對帶負(fù)電荷的離子靜電作用更強(qiáng),可以更大程度地促進(jìn)OH-的跨膜傳遞。類似的工作也成功將Ru替換成Co、Ni,證明金屬離子是一種具有普適性的AEMs陽離子選項(xiàng)[73]。如圖15所示,二茂鈷金屬離子具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性被選作陽離子基團(tuán)[32],制成的AEMs在熱堿溶液中處理一個月后,仍然保持超過95%的離子傳導(dǎo)性。此外,類似的金屬有機(jī)陽離子還有一個優(yōu)勢是具有良好的電化學(xué)活性,在實(shí)際的AEMFC和AEMWE過程中能夠比傳統(tǒng)季銨鹽類表現(xiàn)出更好的氧化穩(wěn)定性,通過茂基配體的修飾,能夠進(jìn)一步提升這類金屬中心化合物的穩(wěn)定性[74]。值得注意的是,由于金屬離子與AEMs的有機(jī)骨架連接較傳統(tǒng)的季銨鹽難度大,有待發(fā)展簡單的金屬陽離子AEMs的制備方法。同時(shí),不同配體自身在堿中的穩(wěn)定性,應(yīng)當(dāng)作為一個潛在的不穩(wěn)定因素進(jìn)行考察。
圖15 二茂鈷金屬中心型H-AEM-OH[32](a)分子結(jié)構(gòu)及合成方法;(b)1 mol·L-1 KOH,80℃下基于電導(dǎo)率變化的耐堿穩(wěn)定性測試Fig.15 H-AEM-OH based on cobaltoceniumcenter[32](a)chemical structure&synthesis route;(b)chemical stability test based on conductivity variety under 1 mol·L-1 KOH,80℃
在以氮原子為中心的陽離子AEMs中,環(huán)胺類陽離子(哌啶、吡咯、螺環(huán))結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且易被合成,成為具有潛力的陽離子基團(tuán),亟需開發(fā)普適的合成方法。目前有代表性的合成方法(如超酸催化聚合)限制環(huán)胺型陽離子鹽處于膜材料的主鏈,在成膜的過程中無法形成理想的微相分離結(jié)構(gòu),阻礙氫氧根傳輸。在側(cè)鏈修飾方面,往往存在N原子或其他雜原子與聚合物的主鏈相連的情況,導(dǎo)致穩(wěn)定性下降。在這類基于穩(wěn)定環(huán)胺結(jié)構(gòu)的AEMs中,將陽離子功能基團(tuán)全部以C—C鍵連接在高分子較長的側(cè)鏈上,穩(wěn)定性和電導(dǎo)率有望進(jìn)一步提升,有望成為AEMs分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新趨勢。
針對陽離子基團(tuán)化學(xué)穩(wěn)定性進(jìn)行開發(fā)和設(shè)計(jì)工作,應(yīng)當(dāng)單獨(dú)將陽離子在高分子上的位置,以及取代基種類進(jìn)行考察。根據(jù)不同的陽離子種類,表1匯總了目前具有代表性的AEMs穩(wěn)定性設(shè)計(jì)方案及其相關(guān)的電導(dǎo)率數(shù)據(jù),為開展新結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供參考和對比。
表1 不同陽離子基團(tuán)AEMs電導(dǎo)率及耐堿穩(wěn)定性Table 1 Conductivity and alkaliresistance of AEMswith different cationic groups
針對AEMFC和AEMWE等電化學(xué)能源轉(zhuǎn)化過程所需的堿性膜,從分子設(shè)計(jì)角度考察耐堿穩(wěn)定性機(jī)理,將穩(wěn)定性與離子傳導(dǎo)率進(jìn)行平衡,有望優(yōu)選出具有應(yīng)用潛力的高分子材料。
(1)在高分子骨架方面,需要對原料豐富、反應(yīng)簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合成方法給予關(guān)注,如超酸催化反應(yīng)一鍋法(one pot)制得芳基無醚鍵的膜材料極具應(yīng)用前景;
(2)在陽離子基團(tuán)設(shè)計(jì)方面,結(jié)構(gòu)簡單的三烷基季銨鹽易于制備,具有相對較好的室溫耐堿性,降解機(jī)理明確,需要進(jìn)一步提高穩(wěn)定性;
(3)通過引入超分子作用或者使用大位阻基團(tuán)保護(hù)途徑,有望在合適的制備條件下,平衡制膜成本與膜性能。
此外,芳香結(jié)構(gòu)的季銨鹽基團(tuán)存在降解機(jī)理復(fù)雜,研究工作常在不同的堿濃度、不同的溫度以及不同的測試時(shí)間下,進(jìn)行耐堿穩(wěn)定性評估。評估手段不盡相同,評估方法耗時(shí)長、誤差大,難以反映實(shí)際AEMFC和AEMWE使用場景,亟須建立AEMFC和AEMWE在特有的氧化環(huán)境(單原子氧)的耐受性評價(jià)方法。通過建立被普遍接受的耐堿穩(wěn)定性測試準(zhǔn)則,用以篩選出最佳的AEMs主鏈及陽離子結(jié)構(gòu),使AEMs的設(shè)計(jì)和制備更有效率。
近年來關(guān)于AEMs穩(wěn)定性分子設(shè)計(jì)的探究性工作,為堿性膜材料規(guī)?;苽涞於艘欢ǖ幕A(chǔ),呈現(xiàn)為分散式的研究。隨著基于大數(shù)據(jù)分子設(shè)計(jì)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)步,未來高度耐堿AEMs分子結(jié)構(gòu)可通過人工智能的方式,進(jìn)行有效而系統(tǒng)的開發(fā),對推動工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用大有裨益。