林平平 馬金香 朱孔飛 宋靜 余攀
摘要:為應對低油價,轉變觀念,全面優(yōu)化精細化各種措施及管理成本投入,井組從算好經濟賬、挖掘汽驅熱場潛力,優(yōu)化參數幾個方面開展降本增效工作。
關鍵詞:低油價 ?井組 ?降本增效
一、背景
11-248井組蓮花油層于2007年3月轉蒸汽驅開發(fā),注入PV0.94,采注比1.33,油汽比0.24。井組有生產井12口,2007年注汽受效,2011年 日產液達到峰值,已突破,目前井組日產液200.8噸,日產油30.2噸,瞬時采注比2.51,油汽比0.76。
二、井組針對降本增效的具體做法及效果分析
2.1算好經濟賬,輪注降成本
通過井組連通狀況、熱場分布、干度等數據論證,提出井組長注注汽方式調控為組合輪換注汽(,將注汽量由50t/d調整為80t/d,周期日注汽40 t/d,實際日注汽量減少10 t。
2.2改善油井泵況,挖掘汽驅熱場潛力
2.2.1以檢代注,小成本撬動大效益。
19-0231井, 2017年7下泵,2019年9月份產液量下降,日產由17噸液量1噸油下降至4.4噸液量0.6噸油,示功圖顯示泵游動凡爾漏失,同時液面未測出,油井也從工況合理區(qū)進入斷脫漏失區(qū)。
2.2.2調剖控制熱損失,提高井組產油量
12-247井調剖:從觀察井齊10-012井井溫測試數據以及溫度壓力隨深度變化曲線圖可以看出,井下熱連通通道早已打開,受熱效果明顯,長期積累生產后出現(xiàn)蒸汽超覆現(xiàn)象,井下高溫。該井屬于高溫高液高含水井(日產30噸液量1噸油,井口溫度95度)。今年4月份提出化學調剖,目的是抑制井下高溫封堵汽竄層,調剖后日產液量下降至10噸液量1噸油,井口溫度55度,有效避免了汽竄高溫高風險的發(fā)生,同時降液不降油,合理控制生產能力也能避免地下虧空嚴重。讓井組其它未受效井獲得更多的能力供給減少熱損失,使井組產量效益達到最大化。
2.2.3 打破熱場邊界,引導井組均衡開采
11-22井因補充非有效受效層增加熱量,受供液影響長期低產,采取引效措施來補充地層能量來提高該井泵效。措施后日產21噸液量7噸油,改善泵況效果顯著,截至目前已增油842噸。
2.3 強化管理、優(yōu)化參數,延長油井免修期。
以減少檢泵井次、提高泵效、延長油井生產周期為目的,通過分析單井井下技術狀況、井史數據以及地層等多方面因素,對地面維護挖潛措施、生產參數優(yōu)化調整進行動態(tài)管理。做到一井一策、一井多策,甚至擴展到同類井一策或多策的管理手段。
2.3.1 對高溫井采取降、控、洗三步法管理
降是降低油井沖次,控是控制油井套壓,洗是動態(tài)自洗與定期自洗相結合。如:齊11-2433井是汽驅受效井,井下蒸汽通道暢通,汽腔已經形成,易出現(xiàn)高溫汽竄導致油井關井,影響油井生產時率。因此將油井沖次由前期的3次降至2.5次,控制油井產液量和溫度。溫度出現(xiàn)異常上升則控制套壓,井口溫度超過90℃時進行動態(tài)洗井。為防止井下死油堵塞泵工作筒及活塞,造成泵效下降,為油井確定了8天制自洗周期。通過上述措施,減少汽竄停井2次,延長時間生產時間14天,目前該井日產20.5噸液量7.8噸油,井口溫度73℃。
2.3.2 對出砂井采取少停井、穩(wěn)套壓、降參數、控摻液、慎洗井,延長檢泵周期
如齊11-0232井出砂嚴重,在2017年-2019年間,平均每年檢泵2次,多數原因為卡井,造成檢泵成本上升,周期產量下降。通過檢泵探砂,該井砂面高,出砂嚴重且周期短。在日常生產管理中,我們減少停抽時間,避免井筒沉砂。平穩(wěn)控制套壓,降低油井抽吸參數,避免油層出砂。采取控摻液、慎洗井,避免降低井液降低井液攜砂能力,打破井下平衡,降低卡井的風險,確保油井平穩(wěn)運行,截至目前該井檢泵周期較上次增加了124天。
2.3.3對低產井采取兩調一洗,延長油井生產周期
兩調是調小生產參數,調小防沖距,一洗是通過定期洗井,使保持油井泵況穩(wěn)定。如齊40-12-25C井因能量供給不足,造成油井供液能力下降,目前處于工況圖中的供液不足區(qū),油井產量低,井口溫度低。通過調整防沖距,將沖次由4.6次降為3.5次控制了該井產量持續(xù)下降趨勢,通過6天一洗井使泵況長期穩(wěn)定,該井日產液由4t上升至7t,并平穩(wěn)生產至今。
2.3.4對負效井改間開,減少噸液耗電,讓每度電都有收益。
如齊40-11-24C井,該井于2019年11月4日下泵開井,因出砂影響始終低產,分析認為部分油層已被砂埋。今年1月對該井實施間開,通過摸索制定出每月間開一次,每次間開五天,實施后效果明顯,達到了省電及節(jié)約材料費的目的,同時也減輕了工人的管理強度,每月可實現(xiàn)增油3噸。
2.3.5扎實開展維護挖潛,提高措施有效率
井組今年1—7月份共實施維護挖潛工作量79井次,見效46井次,增油664.3噸,措施有效率58.2%。相比于其它井組或單井,措施有效率明顯突出。
以上措施實施后,有效減輕了井組注汽量下調對產液量造成的直接影響,除以上措施之外,現(xiàn)場還應用、實踐并總結出管理手段,有效針對高含水井、易結晶井、易積炭等特殊井管理,實現(xiàn)節(jié)省工作時間、節(jié)約材料、節(jié)水節(jié)電、提高工作效率以及提高安全系數的目的,也是降本增效的有效途徑。
三、井組經濟效益分析
E=E1+E2=(1-30%)× F× Q×(P-T-C)-I+PQ
節(jié)氣創(chuàng)效:井組注汽調控后日節(jié)注汽量10噸;
E2=0.029301*10*30*7=61.5321萬元
節(jié)余創(chuàng)效:齊40-11-0231井采取檢泵措施恢復泵效較采取熱采措施節(jié)約作業(yè)注汽成本
E2=注汽成本0.029301*1000+熱采5+下泵4-檢泵5=33.3010萬元
四、井組存在問題及調整措施
4.1 井組主要存在問題:
4.1.1井況變差影響油井生產效果;
4.1.2現(xiàn)場管理,維護挖潛工作不夠細致化。
4.2 下步建議
4.2.1 繼續(xù)堅持油井維護挖潛工作,確保泵工作狀態(tài);
4.2.2 ?換小泵,建議檢泵同時換成57泵,提高泵效;
4.2.3 ?對出砂嚴重井,綜合分析油層已被砂埋,建二次側鉆,完善井網;
4.2.4 ?示功圖顯示固定凡爾漏失液面未測出,由于該井位于井組下傾方向,且井溫始終保持在70-90℃范圍內,建議對該井實施檢泵措施提高泵效。
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