熊遠南
(中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司中南電力試驗研究院,河南鄭州 450000)
水資源的時空分布不均和日益緊缺是我國水資源利用研究中關(guān)注的焦點,形勢較為嚴峻,已成為制約現(xiàn)代化工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵〔1-2〕?;痣姀S作為工業(yè)用水大戶,為積極響應(yīng)政府節(jié)水減排等相關(guān)政策,實現(xiàn)污水的資源化利用,已逐步采用經(jīng)過市政處理后的中水作為主要補給水源〔3-4〕。但城市中水具有水質(zhì)波動大、水質(zhì)復(fù)雜等特點,往往有機物含量較高,且可生化性較差,加上鍋爐補給水處理系統(tǒng)對溶解性有機物的去除能力有限,除鹽水中殘留的有機物含量顯著增加,易引發(fā)機組水汽品質(zhì)劣化,造成熱力設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽〔5〕,給機組的穩(wěn)定運行帶來安全隱患。近幾年,有機物造成機組水汽品質(zhì)劣化現(xiàn)象頻發(fā),對水汽系統(tǒng)中有機物含量的要求也日益嚴格〔6〕。
目前,大部分火電廠對水源以及水汽中的有機物濃度并未實行在線監(jiān)測,往往是事后進行診斷分析,無法做到精準(zhǔn)、及時調(diào)控水汽參數(shù)〔7〕。總有機碳(TOC)是日常水質(zhì)監(jiān)測的一個重要指標(biāo),能夠準(zhǔn)確地反映水汽系統(tǒng)有機物污染狀況,可快速判斷水樣中有機物含量是否存在異常〔8-9〕。有機物一旦進入到熱力系統(tǒng)中易分解產(chǎn)生腐蝕性陰離子,且對水汽氫電導(dǎo)率(CC)的貢獻較大。陰離子色譜因其選擇性好、靈敏度高、精密度高等優(yōu)勢,逐漸成為火電廠水汽系統(tǒng)中痕量陰離子檢測分析的重要手段〔10〕。城市中水作為鍋爐補給水源已是必然趨勢,因此進入熱力系統(tǒng)中的有機物會越多,水汽中TOC 與陰離子含量的監(jiān)測分析顯得尤為重要。本研究針對某電廠機組水汽品質(zhì)的劣化原因進行分析,查明了有機物污染源頭,同時開展了水汽中有機物分解規(guī)律以及對水汽品質(zhì)影響試驗研究,提出了有效的應(yīng)對措施。
某電廠為2×350 MW 超臨界機組,鍋爐主要補給水源為城市中水和循環(huán)水排污水,自來水作為臨時備用水源。中水(循環(huán)水排污水)由緩沖水池經(jīng)中水提升泵至機械加速澄清池混凝處理后,經(jīng)變孔隙濾池后進入清水池,通過纖維過濾器、超濾預(yù)處理、反滲透預(yù)脫鹽、陽床、陰床和混床二級除鹽系統(tǒng),制取合格除鹽水供給到機組熱力系統(tǒng)中。鍋爐補給水處理系統(tǒng)的具體工藝流程見圖1。
圖1 某電廠鍋爐補給水處理工藝流程Fig.1 Technological processes of boiler feed water treatment system in a power plant
進入到機組熱力系統(tǒng)中的有機物來源一般包括以下三個方面〔11〕:(1)補給水中未能除去的有機物;(2)精處理破碎樹脂的漏入;(3)凝汽器的泄漏;其中最主要的方式是通過鍋爐補給水帶入熱力系統(tǒng)中。一般認為,鍋爐補給水預(yù)處理及除鹽系統(tǒng)大概只能去除80%的有機物,但對溶解性有機物的去除率僅為40%~60%左右〔12〕。其中,混凝處理主要用來去除原水中懸浮態(tài)的有機物;超濾膜能去除相對分子質(zhì)量大于1 000 的有機污染物(腐殖酸),對于小分子的溶解性有機物去除能力很差;反滲透膜在初期能夠過濾掉水源中一部分溶解的低分子有機物,但隨著有機物的不斷積累,因膜表面與殘留的有機物逐漸發(fā)生吸附,會導(dǎo)致膜通量大幅降低且?guī)缀醪豢赡?;除鹽系統(tǒng)中陰樹脂依靠與溶解性有機物之間存在的范德華力而產(chǎn)生吸附去除作用,但吸附到一定程度會導(dǎo)致離子交換性能的惡化。因此,對于水源中的溶解性有機物而言,無論是補給水處理還是除鹽系統(tǒng)均不具備完全的凈化能力。
除鹽水中有機物通過機組補水不斷地進入到凝汽器中,由于凝結(jié)水溫度及壓力較低,有機物基本上不會分解。隨著水汽溫度、壓力的升高,會進一步分解成低分子有機酸、CO2和H2O〔13-14〕,且過程會加劇,這對給水、蒸汽CC 貢獻較大,表現(xiàn)出給水、蒸汽CC 急劇上升。由于蒸汽經(jīng)汽輪機做功后又回到凝汽器,經(jīng)抽真空后大部分CO2被去除,因此對凝結(jié)水CC 的影響不大。
自2021 年1 月以來,1 號機組給水、主蒸汽CC 頻繁出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象(給水最高至0.96 μS/cm,再熱蒸汽最高至1.0 μS/cm),遠超出GB/T 12145—2016 的規(guī)定值〔15〕,除氧器入口和凝結(jié)水CC 無明顯異常,具體變化趨勢見圖2。
圖2 1 號機組水汽品質(zhì)波動與機組補水量、負荷變化的關(guān)系Fig.2 Relation between fluctuation in steam-water quality and makeup water quantity,load of power unit one
由圖2 可知,鍋爐補給水源采用中水制除鹽水時,不斷地補入1 號機組后,給水和主蒸汽的CC 呈現(xiàn)出明顯上升且同步的現(xiàn)象,而凝結(jié)水和除氧器入口CC 未受影響,并不隨機組負荷而波動;當(dāng)水源切換成自來水制水時,發(fā)現(xiàn)給水和主蒸汽的CC 又同時會下降,這說明中水必然引入了一股污染物,在給水環(huán)境下發(fā)生了完全分解。
為查明水汽品質(zhì)劣化原因和污染源頭,檢查了系統(tǒng)設(shè)備運行情況,確認水汽取樣系統(tǒng)取樣管路嚴密性良好,在線化學(xué)儀表顯示正確,補給水處理系統(tǒng)、精處理及其再生系統(tǒng)運行無異常;現(xiàn)場采用了脫氣氫電導(dǎo)率(degased cation conductivity,DGCC)儀器對凝結(jié)水、給水和蒸汽水樣進行了在線檢測和對比分析,結(jié)果見表1。
表1 1 號機組水樣DGCC 測試值與在線表計顯示值Table 1 Test value of water-steam degassed cation conductivity and displayed value of water-steam conductivity on line chemical instruments in power unit of one μS/cm
對補給水處理設(shè)備出水、中水和相關(guān)水汽進行了取樣并進行陰離子色譜和TOC〔16〕檢測,結(jié)果分別見圖3、圖4。
圖3 1 號機組水汽陰離子色譜分析曲線Fig.3 Analysis curve of steam-water anion exchange chromatography of power unit one
圖4 鍋爐補給水處理系統(tǒng)設(shè)備出水的TOC 對比Fig.4 TOC content of water yield from boiler feed water treatment equipment
由圖3 可知,1 號機組主蒸汽、給水中主要存在CO32-,其他陰離子含量均低于檢出限。表明了某種有機物進入到熱力系統(tǒng),隨著水汽溫度、壓力的升高,分解出的CO2濃度逐漸增加,成為最主要的分解產(chǎn)物。結(jié)合表1 數(shù)據(jù),在水汽劣化期間,給水和主蒸汽的CC均在1.0 μS/cm左右,但DGCC均在0.10 μS/cm以下,從而驗證了給水和主蒸汽CC 的急劇升高主要是由除鹽水?dāng)y帶有機物進入熱力系統(tǒng)中分解產(chǎn)生的CO2所致。因此,可認為水汽中CO2濃度較高時,對應(yīng)水源的TOC 含量也較高。
由圖4 可知,制水系統(tǒng)中對溶解性有機物有去除能力的僅有反滲透(去除率約34.3%)、陰床和混床(總?cè)コ始s68.6%),這與上述水源中有機物在鍋爐補給水系統(tǒng)中的遷移規(guī)律相吻合。加上中水、反滲透和除鹽水等水樣中檢測出尿素〔CO(NH2)2〕,它是一種低分子有機物,進入熱力系統(tǒng)中會分解為NH3和CO2〔18〕,造成給水、主蒸汽CC 異常超標(biāo),因此確定尿素為中水的有機物污染源。
依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)〔17〕對中水、清水池、超濾和反滲透水箱、除鹽水等水樣進行了其他成分測定,發(fā)現(xiàn)上述水樣中均含有尿素,且中水、清水池、超濾和反滲透水箱中尿素質(zhì)量濃度>30 mg/L,除鹽水尿素質(zhì)量濃度約為5 mg/L。因電廠采用尿素水解脫硝技術(shù),疏水箱水樣未檢測出尿素,可排除尿素通過水解系統(tǒng)漏入機組熱力系統(tǒng)的可能。
本試驗所用的主要試劑為天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)的尿素(純度99.3%)、氨水(質(zhì)量分數(shù)25%~28%)、硫酸(質(zhì)量分數(shù)98%)、硫酸汞(質(zhì)量分數(shù)99%)和重鉻酸鉀(純度99%)等,所有試劑規(guī)格均為分析純,模擬水樣統(tǒng)一采用去離子水(25 ℃時電阻率≥18 MΩ·cm)配制。采用DIONEX ICS-1100 型陰離子色譜分析水樣陰離子含量;水樣CC 先經(jīng)氫離子交換柱后再通過WTW 公司生產(chǎn)的Cond 3310 電導(dǎo)率表進行測量;選取ORION STAR A221 型便攜式pH 計直接測定水樣的pH;使用島津儀器(蘇州)有限公司生產(chǎn)的TOC 測定儀(TOC-LPCH 型)檢測水樣的TOC。依據(jù)HJ/T 399—2007 標(biāo)準(zhǔn)方法〔19〕,在水樣中加入已知量的重鉻酸鉀,在硫酸介質(zhì)中,以硫酸銀為催化劑,采用Thermo 公司生產(chǎn)CR2200 型消解儀對水樣進行高溫消解,利用島津儀器(蘇州)有限公司生產(chǎn)的紫外分光光度計(UV-2600 型)來測定水樣的COD。
為了考察尿素分解后對機組水汽品質(zhì)的影響,本研究選取了不同濃度梯度的尿素加入到含有氨的給水模擬溶液中(控制pH 為9.2~9.6),盡可能模擬鍋爐水冷壁管內(nèi)封閉的水汽環(huán)境,進行高溫分解實驗6~8 h,冷卻至室溫后,最后測定水樣的pH 和CC。
CO(NH2)2易溶于水,水解反應(yīng)溫度一般為130~160 ℃,溫度越高水解速度越快。其通過凝汽器補水?dāng)y帶進入熱力系統(tǒng)水汽環(huán)境中會發(fā)生循環(huán)遷移,由于凝結(jié)水泵出口和除氧器入口水溫(<130 ℃)較低,基本不會發(fā)生水解,且精處理系統(tǒng)不能有效去除尿素。CO(NH2)2在給水系統(tǒng)循環(huán)下(160~280 ℃),首先會按照反應(yīng)式(1)生成NH3和氰酸(HCNO),隨反應(yīng)溫度繼續(xù)升高,最終按照反應(yīng)(2)發(fā)生分解〔20〕,生成NH3和CO2。CO2溶解于水中生成H2CO3、HCO3-和CO32-,引起給水和蒸汽CC 升高。
一般而言,機組熱力系統(tǒng)的水汽較為純凈,幾乎不含雜質(zhì)。據(jù)上述反應(yīng)式,CO(NH2)2在含有NH3的純水溶液中高溫分解后可認為是NH3、CO2和H2O 的三元體系。因此,本研究將借助Kohlrausch 離子獨立移動定律、電荷平衡和物料平衡等關(guān)系模型來估算CO(NH2)2分解產(chǎn)生的CO2累積溶入量對給水CC的貢獻。式中λH+、λOH-、λHCO3-和λCO32-分別為無限稀釋溶液H+、OH-、HCO3-和CO32-等離子摩爾電導(dǎo)率,具體推演過程如下:
CO2溶于給水中產(chǎn)生的電離平衡以及物料平衡見式(3)~(7)。
根據(jù)電中性原則〔式(12)〕、Kohlrausch 定律〔式(13)~(14)〕以及物料平衡關(guān)系〔式(15)~(16)〕,首先可獲得給水中溶入CO2濃度與氫電導(dǎo)率增量ΔCC的關(guān)系式;再結(jié)合化學(xué)反應(yīng)式(1)、(2)可知,1 分子的CO(NH2)2在給水中高溫分解成1 分子CO2,因此尿素在給水中的濃度與其貢獻的氫電導(dǎo)率增量變化可描述成如計算模型(17)所示的一元三次方程,其中A0、B1、B2和B3為常量系數(shù)。
采用便攜式pH 計和經(jīng)氫離子交換柱后電導(dǎo)率儀表對高溫分解后的水樣進行檢測,通過試驗?zāi)M和理論分析,驗證和評估了尿素在給水環(huán)境下分解后對其體系的CC 和pH 產(chǎn)生了顯著影響,結(jié)果分別見圖5、圖6,這與CO(NH2)2漏入機組熱力系統(tǒng)中發(fā)生的水汽品質(zhì)波動現(xiàn)象也是相吻合的。
圖5 尿素漏入量對CC 的影響Fig.5 Effect of amount of uera leakage on cation conductivity of feedwater
圖6 尿素漏入量對給水pH 的影響Fig.6 Effect of amount of uera leakage on pH of feedwater
式(17)定量描述了給水中CC 變化值與尿素漏入量的一元三次方程關(guān)系,對應(yīng)的理論計算曲線與實測值也相吻合。由圖5 可知,隨著尿素的不斷分解,CO2累積溶入量會升高,導(dǎo)致給水體系中H+、HCO3-和CO32-離子濃度(給水pH 控制為9.2~9.6,水中CO2主要分布形式為HCO3-和CO32-)都升高,對應(yīng)貢獻的CC也升高。因此在同一水汽環(huán)境下,CC 的增值也就是CC 與DGCC的差值可具體表征CO2的累積溶入量,從而間接反映尿素漏入量對給水CC 的貢獻。
由圖6 可知,給水pH 會隨著尿素漏入量的增加而增加,這主要是因為1 分子的CO(NH2)2在高溫水汽環(huán)境下會分解成2 分子的NH3和1 分子的CO2,且在給水體系中CO2的溶入有助于促進NH3·H2O 的解離。同時還發(fā)現(xiàn)了給水pH 控制越低時,尿素的漏入量對給水pH 的影響會更大,增幅會更高。在1 號機組水汽品質(zhì)劣化階段,尿素的漏入促使給水pH 出現(xiàn)一定程度的波動且不易控制。
在多數(shù)機組水汽品質(zhì)超標(biāo)案例中,除鹽水的有機物污染原因不易發(fā)現(xiàn)且診斷處理時間較長。為盡快降低進入水汽系統(tǒng)中有機物的分解對熱力設(shè)備的腐蝕影響,迅速恢復(fù)水汽品質(zhì),有必要提出一種針對有機物污染引起水汽品質(zhì)劣化的快速診斷技術(shù)和參數(shù)。因此,筆者配制了不同尿素濃度的除鹽水溶液,采用了COD 和TOC 這兩種評價指標(biāo)來具體反映除鹽水中有機物的污染狀況,探究COD 和TOC 含量與尿素濃度存在的關(guān)聯(lián),結(jié)果見圖7。
圖7 除鹽水中尿素含量與有機物污染指標(biāo)的關(guān)聯(lián)Fig.7 Relationship between amount of uera existed in desalted water and corresponding organic pollution index
由圖7 可知,除鹽水的尿素質(zhì)量濃度與其TOC基本上呈正相關(guān),與TOC 的直接測定法及原理一致,因此TOC 可以直接反映尿素中的碳含量,也可以計算出對水汽氫電導(dǎo)率的貢獻值。COD 指標(biāo)不能真實反映除鹽水的尿素含量,這是由于采用標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 399—2007 方法對COD 測量時,首先會對尿素的水溶液進行高溫(160 ℃)消解,尿素會發(fā)生完全分解,不會與六價鉻發(fā)生顯色反應(yīng)。因而尿素作為一種特殊的低分子有機物,不能與水體中腐殖酸等傳統(tǒng)有機污染物混為一談。
上述分析可知,借助陰離子色譜曲線可以直接觀察測定的水樣中是否存在CO32-,有利于快速查找水汽污染原因和雜質(zhì)。而TOC 是直接反映有機物含量的重要指標(biāo),補入機組除鹽水的TOC 含量與水汽中CO2含量成正相關(guān)。機組熱力系統(tǒng)基本上可認為是純凈的封閉體系,且不考慮漏入空氣的影響,在式(11)中輸入水汽樣品中CC 與DGCC 的差值,就可以直接計算出尿素的漏入量。因此,可以選擇除鹽水TOC 含量、給水中CC 與DGCC 的差值這兩個關(guān)鍵參數(shù)判斷熱力系統(tǒng)中是否有尿素混入及計算出漏入量。
(1)首先排查水汽取樣管路是否嚴密,在線化學(xué)儀表是否顯示正確,鍋爐補給水處理系統(tǒng)、精處理及再生系統(tǒng)運行有無異常,與凝汽器補水或者疏水回收是否存在關(guān)聯(lián)。
(2)觀察水汽品質(zhì)變化趨勢,當(dāng)水汽CC 異常超標(biāo)時,應(yīng)結(jié)合陰離子色譜分析曲線,快速確定污染來源;同時采用脫氣氫電導(dǎo)率儀表對在線水樣的CC 和DGCC 快速進行對比監(jiān)測,以CC 與DGCC 的差值估算水汽樣品中的CO2和尿素含量。
(3)電廠采用尿素水解或熱解脫硝技術(shù)時,須全面排查尿素系統(tǒng)與熱力系統(tǒng)相連接的管道設(shè)備,確保與熱力系統(tǒng)的嚴密、有效且完全隔離。
(4)一旦確定尿素等低分子有機物從鍋爐補給水源漏入時,須立刻切換水源制水,沖洗相應(yīng)的制水設(shè)備及水箱;并對除鹽水TOC 進行監(jiān)測,嚴格控制除鹽水的TOC 小于200 μg/L。
(1)采用了現(xiàn)場試驗與室內(nèi)檢測相結(jié)合的技術(shù)手段,在中水、超濾、反滲透和除鹽水箱中均檢測出了尿素,結(jié)合尿素在鍋爐補給水系統(tǒng)的遷移規(guī)律,確認尿素經(jīng)除鹽水?dāng)y帶進入水汽系統(tǒng)發(fā)生分解是造成1 號機組水汽品質(zhì)劣化的根本原因。
(2)模擬配制了含有不同濃度尿素的給水溶液,開展了高溫分解試驗,總結(jié)了尿素在給水環(huán)境體系下的分解規(guī)律,其最終分解產(chǎn)物為NH3和CO2。結(jié)合了理論計算與試驗?zāi)M兩種方式,驗證和評估了尿素漏入對給水氫電導(dǎo)率和pH 的影響,且理論計算與實際測量值相符合。
(3)除鹽水TOC 含量與水汽系統(tǒng)的有機物含量呈正相關(guān),且CC 與DGCC 的差值可估算CO2的累積溶入量,從而間接計算出尿素漏入量對給水CC 的貢獻。二者可作為快速評估和診斷尿素是否漏入機組熱力系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù),并提出了應(yīng)對措施。